型电容式电压互感器使用说明书样本Word文档下载推荐.docx

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不超过1000m

2.3风速：

不超过150km/h

2.4地震：

烈度不超过8度

3重要技术性能

3.1额定电压比

110000/

/100/

/100，

3.2额定中间电压：

19.05kV

3.3设备最高工作电压：

126kV

3.4电容及电容偏差见表1：

表1

产品型号

额定电容CNμF

高压电容C1μF

中压电容C2μF

额定分压比

TYD110/

-0.02

0.02

0.02867

0.06614

3.33

-0.015

0.015

0.02150

0.04961

CN、C1、C2电容偏差：

-5～+10%

3.5极性：

减极性

3.6额定电压因数：

1.2倍持续，1.5倍30S

3.7中间变压器连接组标号：

1/1/1/1-12-12-12

3.8精确级次组合：

0.2/0.5/3P

3.9原则精确级下额定输出见表2：

表2

绕组名称

二次绕组

剩余电压绕组

准确级

0.2

0.5

3P

额定输出VA

100

150

负荷功率因数为0.8（滞后）。

3.10误差限值

在规定条件下，互感器二次绕组和剩余电压绕组电压误差和相角差限值符合表3规定：

表3

精确级

误差

限值

电压误差，%

±

3.0

相位差，分

10

20

120

运行

条件

容许频率范畴，%

99～101

96～102

电压，%

80～120

5～150

负荷，%

25～100

负荷功率因数

0.8（滞后）

当电压低至额定值2%，别的条件均如上述规定期，对于3P级电压误差和相角差也许高至上述所列值二倍。

3.11绝缘水平

3.11.1原则雷电冲击全波耐受电压：

：

480kV

3.11.2电容分压器绝缘水平：

a）高电压端子短时工频耐受电压：

200kV，1min

b）低电压端子（即通讯端子N）短时工频耐受电压：

4kV，1min

3.11.3中间变压器绝缘水平

a）感应耐受电压：

66kV，1min

b）二次绕组、剩余电压绕组之间及对地短时工频耐受电压：

3kV，1min

3.11.4互感器接地端（E）短时工频耐受电压：

3.12绝缘电阻

在室温下，二次绕组，剩余电压绕组之间及对地绝缘电阻应不不大于100MΩ，一次绕组地端E对二次绕组，剩余电压绕组及地绝缘电阻应不不大于500MΩ。

3.13电容分压器介质损耗因数tanδ（额定电压下20℃时）不不不大于0.0015，局部放电量不超过10pC。

3.14变压器油在原则电极下击穿电压不不大于45kV。

3.15当互感器在电压为0.8UIN、1.0IN和1.2IN，而负荷事实上为零状况下，互感器二次端子短路后又突然消除短路，其二次电压峰值能在额定频率0.5s内恢复到与正常值相差不不不大于10%电压值。

在电压为1.5UIN，而负荷事实上为零状况下，互感器二次端子短路后又突然消除短路，其铁磁谐振持续时间应不超过2s。

3.16在额定电压下，互感器高压端子对接地端子发生短路后，二次输出电压能在额定频率一种周期之内衰减到短路前电压峰值10%如下。

3.17除本阐明书规定外，别的符合GB4703—《电容式电压互感器》和GB/T8169—1999《耦合电容器及电容分压器》规定。

4基本构造

4.1互感器由一只110kV电容分压器和电磁单元构成，其电气原理见图1，外形及安装尺寸分别见图2。

4.2110kV电容分压器在其芯子下部抽头，标称电容为C2，其输出端子及低压端子从分压器下部引出到油箱中，电容器芯子由若干元件串联而成，芯子上面装有金属膨胀器作油体积补偿。

电容分压器内液体介质为十二烷基苯。

4.3电磁单元涉及中间变压器、补偿电抗器和阻尼器三某些，均装在油箱中，中间变压器和补偿电抗器绕组均具备若干抽头，电抗器有可调绕组。

4.4电磁单元内浸渍变压器油，油箱密封，油面至箱盖留有一定空间，作为油体积补偿用。

4.5油箱外有出线盒、铭牌、放油塞、接地座等，油箱下部有4个Ф24孔供固定产品用。

5运送、储存及安装

5.1运送

5.1.1产品运送须将产品固定在包装箱内直立运送。

5.1.2运送过程应防止产品受到碰撞及其他机械损伤，并防止强烈振动。

5.2储存

5.2.1产品储存环境温度为-25℃～+40℃，直立放置，底座应高于地面50mm以上，避免受日晒雨淋。

5.2.2产品储存场合应无易燃、易爆及浸蚀性介质。

5.2.3储存期间各个供电气连接部位应有可靠防锈蚀办法。

5.3安装

5.3.1安装前应先进行外观检查，不得有下列缺陷：

a）铭牌与所列规格不符；

b）瓷件破损；

c）其他影响产品正常运营缺陷。

5.3.2起吊产品时应用油箱上四个吊攀，注意防止产品翻倒或损坏瓷套，不容许用电容分压器顶端法兰或瓷套伞裙起吊产品。

5.3.3产品安装地点应符合第2条规定，直立安装在水泥金属框架或其他足够结实基本上，产品与基本通过产品底脚上4个Ф24孔用螺栓固定。

每台产品电容器编号必要与产品铭牌规定相一致。

6使用维护

6.1对本产品应采用恰当避雷器保护。

产品使用条件应符合第2条，使用电压应符合3.1条规定。

6.2在有效期间应经常检查产品电气联接与否正常可靠，油箱应可靠接地。

6.3电容分压器低压端子N与E之间，不接载波通讯时，应短接，同步一次绕组接地端E应可靠接地。

6.4有效期间应经常检查产品密封状况，检查油箱及电容分压器下与否渗油，如发现漏油，应停止使用，并及时与生产厂家联系。

6.5正常状况下，顾客可不取电磁单元油样；

如在多次取油样后，应及时添加性能相似变压器油，保持油面冬天离箱盖50mm，夏天离箱盖40mm，注意保持油面上部一定空间，以补偿由于油温变化带来内部压力变化。

6.6在接触产品前，须将产品从线路断开，再将产品导电部位通过接地棒多次放电。

7验收实验

a）外观检查

仔细检查互感器在运送过程中也许引起损伤，如瓷套破裂、渗漏油、变形等；

b）绝缘电阻测量；

c）互感器电压变比测试；

d）检查保护间隙与否发生松动；

e）电容分压器电容及介质损耗因数测量（实验办法见附录）；

f）精确度实验（有条件时做）；

g）极性检查。

8特别提示

8.1安装产品时，禁止运用电容分压器起吊。

电容分压器编号应与产品铭牌指定编号相相应。

8.2验收产品不得进行下列实验；

a）对产品整体进行工频耐压实验；

b）对一次绕组接地端（E）进行工频耐压实验。

（否则会影响避雷器正常工作，建议用2500V兆欧表测量其绝缘电阻。

）

c）从二次侧用感应办法做空载励磁特性实验。

8.3使用前检查二次回路，禁止浮现下列状况：

a）电磁单元一次接地端（E）开路或接地不良；

b）当不使用载波设备时，电容分压器低压端N与接地端E开路；

c）二次绕组短路。

8.4使用维护过程中，禁止浮现下列状况：

a）超过本阐明书中规定使用规定；

b）在停电检修前，不对产品高压侧进行多次放电解决。

8.5为安全起见，本产品维修操作人员必要做到：

a）熟悉CVT并能纯熟操作；

b）仔细阅读本阐明书及有关资料。

9订货须知

订货本产品时，请详细阐明下列各项：

a）产品型号；

b）额定电容量；

c）额定电压比；

d）精确级及额定输出。

例如：

—0.02H；

110/

/0.1/

0.1/

/0.1kV；

0.2级100VA；

0.5级150VA；

3P级100VA。

图2外形及安装尺寸

附录

自激法测电容及介损实验办法

本产品为一体式构造，因在现场无法对单节电容器进行电容及介损测量，可采用自激法进行，最佳采用有测试CVT介损功能电桥，其办法和注意事项如下：

a）实验时油箱必要接地，将N与E断开。

b）测量电气原理图如下所示测量时用自激法进行，运用中间变压器剩余绕组从低压侧励磁作为实验电源，此时应严格监测N点（C1）或A点（测C2）电压，控制静电电压表值不超过2kV，否则会烧毁电磁装置。

测量C1介损原图

（在N点监测电压不超过2kV）

测量C2介损原理图

（在A点监测电压不超过2kV）

c）采用自激法测介损时，禁止依照da、dn所加电压折算到测电压，必要以静电电压表读数控制。

d）依照生产经验，采用自激法测量介损与电容器分开单独测量存在一定偏差，自激法所测数值在正常状况下普通不超过0.0025。

建设使用部门将验收时数据做好记录，以便与此后防止性实验进行比较，及时发现产品性能变化状况。

e）实验结束后，请及时将接线板接线恢复，检查阻尼器及接地线与否对的可靠。