13创无渗漏工程保证措施修订版Word格式文档下载.docx
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1、认真执行、实施质量保证体系。
实行项目经理、项目工程师质量负责制,施工技术员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。
2、动员全体施工操作工人,树立创建无渗漏工程的意识。
3、组织管理人员、班组长及班组骨干力量观看“创建无渗漏工程”的录像,观摩兄弟单位的优质工程,取长补短。
4、工程施工质量实行控制“工序质量”的管理方法。
对主要工序实行施工技术员事先技术交底;
“现场看工”质量跟踪控制;
质量员对“工序质量”过程检查。
做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。
5、每道工序都进行巡视检查,对违章操作、不符合质量要求的及时纠正;
隐蔽工程及时验收,办理验收手续。
四、创“无渗漏”工程技术措施
(一)、地下室阶段
1、地下室底板、墙板裂缝控制
A、材料、级配方面控制:
选用中热或低热的水泥品种,尽量减少水泥用量,严格控制每立方米混凝土水泥用量不超过400kg,充分利用混凝土的后期强度,采用45天强度。
地下室在混凝土中掺入水泥重量的0.2%——0.3%木质至少磺酸钙(木钙),可节约水泥10%,从而可降低水化热,而且还可使初凝的时间延后,大大减少在大体积混凝土施工过程中出现冷接缝的可能性。
在混凝土中掺入一定量的粉煤灰,可改善混凝土的可泵性,降低混凝土的水化热。
采用以自然连续级配的粗骨配制混凝土,粗骨料采用5-25粒径石子,细骨料采用中、粗砂为宜,细度摸数宜在2.6-2.9范围内。
加强养护,延缓混凝土降温速率。
砼浇筑后加强表面的保温、保湿养护,采用一层塑料薄膜加一层麻袋覆盖,并浇水润温。
B、施工工艺:
浇筑混凝土前施工接缝处和钢筋上的油污应清理干净,凿除浮浆,将垃圾清理干净,用清水冲洗湿润。
浇筑混凝土时,施工缝处必须采用与混凝土内成份相同的水泥砂浆接浆。
底板及外墙砼应仔细振捣密实,提高砼自身抗渗能力,混凝土浇捣过程中控制好布料间歇时间,防止出现冷缝。
在已浇混凝土未达到1.2Mpa前,不得在上面作业。
墙板外模板拆除
C、穿越底板、外墙铁件、预埋钢管应设止水片及止水环。
地下室外墙的对拉螺杆的中间设置50mm×
4mm方钢板止水片,沿外墙端应设置50mm见方的20mm厚的木垫块,拆模后凿除木垫块,割掉螺杆后用1:
2.5水泥砂浆抹平,再做直径为75mm的圆形灰饼,厚度为5mm。
外墙体对拉螺栓截断后应清理干净并用防水砂浆封闭处理。
D、后浇带严格按设计要求做法处理,后浇带处梁、板、底板及外墙后浇带在封闭前应采用木板覆盖,严防垃圾混入。
封闭时间按设计要求,同时应清理干净并浇水湿润,采用微膨胀高一级砼浇灌。
E、外墙粉刷防水砂浆前,应将基层清理干净,表面无油腻、灰尘。
F、地下室外墙防水:
先涂刷911防水涂料两度,撒粗砂粘结后,再在面上做1:
2水泥砂浆保护层。
(二)、上部结构阶段
1、混凝土柱、墙上的螺杆洞眼洞封堵
A、在支立模板时螺杆就呈倾斜角度,外低内高,高差1cm。
B、用比螺杆大一号的冲击钻头在洞眼两侧钻孔,深度5cm。
目的是将洞眼中的塑料套管清除,然后再封堵,封堵应专人用1:
2水泥砂浆将洞口两面嵌堵密实,中间2/3段用发泡剂堵实。
2、脚手洞眼封堵
外墙脚手架拉结洞眼,封堵时先凿除流坠的砂浆,用水冲洗湿润,湿润深度达2cm,再在两侧支模,分两次浇筑C20混凝土,要求浇捣密实。
粉刷前在大于拉结洞20cm直径范围的部位,先用防水界面剂一度,再用水泥砂浆打底,涂防水界面剂一度,再用水泥砂浆罩面。
3、卫生间做防水导墙
卫生间墙体根部用素混凝土浇筑大于120mm高的C20细石混凝土防水导墙。
导墙施工流程为:
斩除墙体下的浮浆→放线→支模→清理、冲洗湿润模板和所浇混凝土的部位→接浆→浇筑混凝土。
要求放线和模板几何尺寸准确,基层清理干净,混凝土浇筑密实。
4、楼板裂缝控制
按照市建委颁发的《控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则》和现行施工规范,控制楼板出现贯穿性裂缝,参见“控制楼板裂缝的技术措施”。
对现浇楼板易出现裂缝部位,如楼面阳角处,应加放射状网筋。
5、过楼层的管道边封堵
将管道预留洞周边凿毛,且凿除疏松混凝土,清洗干净后,吊模浇捣C20微臌胀细石混凝土。
细石混凝土分二次浇捣。
浇捣程序为:
→凿毛、清理等准备工作→吊模→浇水湿润模板和接缝处→接缝处涂刷防水界面剂一度→第一次浇捣7成厚度→涂刷防水界面剂一度→部分第二次浇捣。
6、烟道根部周边防水
结构封堵同上。
做防水卷材时必须严格控制铺贴质量,严禁空鼓。
卷材铺贴好后方可做烟道粉刷和浇筑地坪等工作。
烟道根部、穿过楼层的管道根部都必须做盛水试验,各部位均进行浸水实验,参见“楼地面管道、烟道四周盛水试验纪录表”。
(三)屋面工程
屋面施工的保温、防水等材料必须合格,防水卷材进行取样复试。
挑选具有资质的专业单位,进行防水卷材的铺贴。
各道工序必须进行隐蔽工程验收,严格控制工序质量。
屋面是防渗漏的关键部位,我公司对屋面防水工程非常重视,编制了屋面工程施工方案,严格遵照方案施工,详见“屋面工程施工方案”。
1、保温层质量要求:
保温层厚度应符合设计要求,厚度偏差不得超过±
5%,其材料性能应符合标准要求。
2、找平层质量要求
项目
施工质量要求
材料
找平层所用原材料、配合比必须符合设计或上述有关规定和要求。
平整度
找平层应粘贴牢固,没有松动、起壳、起砂等现象。
表面平整,用2m长的直尺检查,找平层与直尺间的空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化,每米长度内不得多于一处。
强度
采用全粘法铺贴卷材时,找平层必须具备较高的强度和抗裂性。
坡度
找平层的坡度必须准确,符合设计要求。
转角
两个面的相接处,如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等,均应做成统一圆弧形。
分格
分格缝留设位置应准确,其宽度及纵横间距应符合上述要求。
分格缝应与板端缝对齐,均匀顺直,并嵌填密封材料。
水落口
内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上,水落口所有零件上的铁锈均应涂上防锈漆。
水落口周围的坡度准确,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
3、防水卷材铺贴
A、施工顺序:
防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋较集中部位(如屋面与落水口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋因转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。
B、搭接方法及宽度要求:
卷材铺贴采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;
垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接。
叠层铺贴的各层卷材,在天沟与屋面连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开;
接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。
C、节点处理:
由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。
天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。
如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。
铺至水落口的各层卷材各附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。
D、泛水与卷材收头:
泛水是指屋面的转角与立墙部位。
这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增加接部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。
泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。
如先铺立面卷材。
由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。
卷材铺贴完成后,将端头裁齐。
若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。
如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。
E、排气洞与伸出屋面管道:
排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气洞阴角处卷材增加附加层,上部剪口交叉贴实。
伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似,但应加铺两层附加层。
防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封材料密封,或焊上薄钢板泛水。
F、阴阳角:
阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,铺贴后剪缝处用密封膏封固。
高跨屋面向低跨屋自由排水的低跨屋面,在受水冲刷的部位应采用满粘法加铺一层整幅的卷材,再浇抹宽300~500mm、厚30mm的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。
如为有组织排水,水落管下加设钢筋混凝土水簸箕,应座浆,安放平稳。
(四)、外墙门窗工程
1、安装工艺
铝合金窗框与墙体间的缝隙中打发泡剂,要求砂浆应填嵌密实,表面平整。
塑钢门窗嵌缝质量和工序必须严格控制,确保门窗缝不渗水,参见“铝合金门窗安装节点图”。
2、验收记录
门窗框边防水处理流程为:
按照防水砂浆嵌缝→防水界面剂一度→防水砂浆打底→防水界面剂一度→水泥砂浆面层(做出5~8mm的槽口)→密封硅胶。
要求每道工序都必须进行验收,并做好验收记录。
3、喷淋抽验记录
按10%随机抽样做喷淋试验,并做好喷淋记录。
4、材料
铝合金窗在安装前作“三性”试验。
各种原材料必须有质量保证书,确保原材料合格。
铝合金窗自身必须具有自防水功能。
(五)、外墙饰面和抹灰工程
1、抹灰前,墙面上不同材料连接处应钉钢丝网。
2、抹灰前应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密并事先粘贴好保护膜,门口包铁皮保护。
3、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清楚干净,并洒水湿润。
(一般在抹灰前一天进行,用细管自上而下浇水湿透)。
混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理,用聚合水泥浆扫毛一遍。
4、抹灰前应先封堵好外墙锣杆洞。
应专人用1:
5、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行,以便减少修理,保护成品。
6、在墙面上用2m托线板进行挂板进行挂线做塌饼,洒水湿润墙面,用1:
2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角,然后做竖筋刮糙。
7、墙面基底凹凸不平或抹灰较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平,每层厚度不宜大于20mm,必要时可用钢丝网加固。
8、底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固,中层应待底层稍干后方能进行操作,并用刮尺和木蟹打平整。
9、罩面应待中层达到六七成干后进行,先从阴角、阳角开始,铁板压光应不少于二遍,厚度不大于2mm。
10、所有悬挑构件的板面做坡度(如空调板、凸窗板),与墙面交接根部做“R”圆弧,板下口做滴水线。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者不计)。
滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定:
流水坡向正确;
滴水线顺直;
滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。
在檐口、窗台、窗楣、阳台、压顶和突出墙面的装饰线条等部位,上口做流水坡度,下口做滴水槽。
流水坡度及滴水槽距外表面应大于40mm,滴水槽的宽度和深度不得小于10mm,滴水槽采用塑料滴水槽,并保持一致。
(六)、注意事项
各项防水环节均做好隐蔽工程验收记录。
见隐蔽工程验收记录。
A.螺杆洞修补
1、抽调班组内熟练的技工进行专人专项修补,修补前对修补人员进行详细的技术交底,修补人员在施工前做到心中有数。
2、施工时由施工员进行跟踪检查,质量员随机抽检。
3、当一侧用水泥砂浆封堵,由专职质量员验收,验收合格后提请监理验收,监理验收合格后方可进行另一侧的封堵。
4、封堵结束后,由施工员、质量员进行全面的验收,验收合格后填写隐蔽工程验收记录提请监理验收,验收合格后方可进行下道工序。
5、整个墙面以楼层为单位,分阶段验收。