悬挑外架技术交底Word文件下载.docx
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1.2钢管：
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
1.3扣件：
扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时，不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
1.4工字钢：
16#工字钢，悬挑梁采用型钢制作，悬挑结构的钢材宜采用Q235钢，其质量应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700）的规定，并附有制造厂提供的质量证明书。
钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。
1.5拉绳：
钢丝绳直18mm。
1.6安全密网：
采用密目式安全网，网目应满足2000目／m2，做耐贯穿试验不穿透，1.8×
6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
必须选用阻燃安全网，且必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
1.7脚手板：
脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg，木脚手板材材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206）的规定；
不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；
1.8主要机具：
塔吊、钢筋弯曲机、钢筋切断机、架子扳手、力矩扳手、倒链等。
二、工艺流程
型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整刚梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板（隔离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→搭第三步架→…→拉钢丝绳
三、施工方法
1、立杆
立杆纵距1.5m,步距1.8米，横向间距0.8米，距墙0.35米。
在距底座上皮200mm处设置纵、横向水平扫地杆，横向水平杆设置在纵向水平杆下方，用直角扣件固定在立杆上。
基础不在同一高度的立杆，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于1米，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
立杆接长时，其相邻立杆接头要错开（相邻立杆分别用6m立杆和4m立杆交错布置）对接用对接扣件连接。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
2、纵向水平杆
设置在立杆内侧，长度为6米，局部4米调整。
钢管接头要错开，用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，接头中心至主节点的距离不小于500mm。
各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
纵向水平杆与立杆用直角扣件连接，至少伸出0.1米。
当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；
端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
3、横向水平杆
主节点处必须设置一根横向水平杆，长度1.5米，两头搁于纵向水平杆上，至少伸出0.1米。
脚手架内侧端头离墙0.35米。
横向水平杆与纵向水平杆用直角扣件连接。
作业层上非主节点处的横向水平杆，根据所支撑的脚手板的需要设置，最大间距不大于立杆纵距的1/2。
4、脚手板
作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm至150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
脚手板每三层，不超过10m铺一道，作为硬防护。
拐角处两方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
5、连墙件
连墙杆设置主要采用两种方式：
一种是预埋连接，另外一种是抱柱连接。
当脚手架搭设至梁跨中部位时，在楼板处采用预埋连接；
当脚手架搭设至构造柱部位时，采用抱柱连接。
连墙杆用钢管时，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
本工程悬挑式脚手架连墙件按两步三跨布置，特殊位置可根据实际情况减小连墙件距离，但不得大于设置要求。
在结构每一外框架柱处设双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。
在顶板上两框架柱间中点处，预埋钢管净高度约0.3m，距离边梁外缘150mm，用钢管与脚手架可靠拉结。
在脚手架可靠的转角处，在框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。
连墙件设置
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接用扣件作连墙杆用。
本工程连墙件主要使用以下二种方式：
在使用第一种连墙件进行连接时，一定注意限制连墙件偏离主节点的最大距离：
350mm。
只有连墙件在主节点附近方能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳或倾覆，若远离主节点设置连墙件，因立杆的抗弯刚度较差，将会由于立杆产生局部弯曲，减弱甚至起不到约束脚手架横向变形的作用。
脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点，拉结点在转角范围内和顶部处加密。
连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°
~60°
之间；
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
6、剪刀撑
脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按水平距离6m（每四跨）连续设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面呈50°
角，自下而上，左右连续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横向水平杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。
斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于15cm，最下面的斜杆与立杆的结点离地面为20cm，以保证外架的稳定性。
当钢管接长时采用搭接接长，搭接长度不小于1000mm，应采用不少于三只旋转扣件扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
7、悬挑钢梁施工
本工程悬挑用型钢：
16号工字钢，悬挑长度1.25m，锚固长度为悬挑长度1.5倍，从室内顶板开始悬挑。
用于锚固的U型钢筋拉环用18圆钢制作，并采用冷弯成型，U型钢筋拉环与型钢间隙应用木楔楔紧。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳与上一层结构斜拉结，钢丝绳在上层结构阳角处采取防割措施：
PPR管剖开后，外包与钢丝绳相交的混凝土结构阳角，防止钢丝绳与结构尖角摩擦，造成两者受损。
悬挑钢梁固定段采用三个U型钢筋拉环与建筑结构梁板固定，如上图所示，U型钢筋拉环应预埋至混凝土梁板底层钢筋下面，并与混凝土梁板底筋焊接或绑扎牢固。
在浇筑混凝土前，应复检预埋钢筋位置及埋设方式，确保埋件位置按方案执行，混凝土浇筑过程中，专人看管，避免混凝土振动造成位置偏移，无法安装。
8、钢丝绳使用注意事项：
1）钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。
钢丝绳切断前应在切切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。
2）在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。
3）钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
4）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量不少于4组，钢丝绳夹间距按6～8倍钢丝绳直径设置（120～160mm）。
5）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
6）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”（见上图）。
当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。
7）钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°
~60°
。
卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡4颗，最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
9、压环应使用2根长度不小于1.5米的20钢筋进行加强。
10、立杆及悬挑钢梁平面布置图见副页。
四、脚手架的拆除
1、脚手架拆除必须严格按照操作规程进行施工，作业人员必须持证上岗。
上架操作前要进行安全技术交底，戴好安全帽、系好安全带。
做到安全第一、预防为主，把各项工作做的更好。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，由上而下进行，即先搭后拆，后搭先拆。
依次为先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆，最后拆立杆。
4、拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；
拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件；
连墙杆应逐层拆除。
5、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；
分段拆除脚手架高差不得超过2步，如高差超过2步，应增设连墙件；
当脚手架拆除至最后一根立杆位置时，应先设置抛撑，再拆除连墙件；
当脚手架分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件与连续横向支撑加固。
6、拆除脚手架时应统一指挥，上下呼应动作协调；
拆除前应对电线、机具等采取隔离措施，拆下的材料应用滑轮下运，禁止往下抛掷任何材料。
7、在拆除过程中，不许中途换人，防止盲目乱拆，心中无数。
8、拆除的各种材料应随时运到指定的地点，分类堆放。
9、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
10、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
11、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
12、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
13、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
14、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
15、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
16、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
17、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
18、料应当天清理干净，集中回收，堆放整齐。
五、安全文明
1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；
作业人员不准攀登架子上下作业面；
不准推车在架子上跑动；
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随间拆动脚手架的所有接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；
登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
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