施工作业技术指导书Word下载.docx

施工作业技术指导书Word下载.docx

《施工作业技术指导书Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工作业技术指导书Word下载.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

本标段建筑面积：

19#楼约6896.91㎡；

20#楼约8978.40㎡；

26#楼约10226.67㎡；

27#楼约16615.92㎡；

1#地库约7688.56㎡；

总建筑面积约50406.46㎡，其中地下建筑面积约9459.10㎡，地上建筑面积约40947.36㎡。

㈡建筑设计

本工程单体建筑平面呈条形排例，19#、20#、26#楼为一单元公寓；

27#楼为二单元公寓；

均设计有一层地下室自行车库，地下室层高一般为3.60m，一层层高3.45m，标准层层高为2.90m，地下车库层高为3.10m。

本工程设计室外道路面标高在一般为绝对标高3.4m，车库复土后标高的路面标高为5.8m左右，住宅室内±

0.00地坪相当于绝对标高一般为3.70m，19#楼为6.0m，室内外高差0.2～0.3m。

建筑屋顶为上人平屋面，排水坡度为2%。

本工程外墙装饰以环保涂料为基调，1~6层局部配以面砖及石材饰面。

外墙门窗采用90系列断热铝合金门窗。

室内居室一般为混合砂浆抹灰、腻子批白，面层材料由用户自理（毛坯房）。

具体建筑及装修情况详见各专业施工图说明。

㈢结构设计

本工程公寓楼为剪力墙结构体系，采用筏板加桩基础，采用D500钢筋砼桩，基础地梁断面一般为1000×

900，地下室底板厚度一般为450，-0.50标高以下为300厚钢筋砼墙板，-0.50标高至3.60m为250厚钢筋砼墙板，二层以上一般为200厚钢筋砼墙板，±

0.00以上外墙填充墙一般为200厚KP1粘土多孔砖，内墙采用MU5加气砼砌块，现浇钢筋砼梁板，按规定设置构造柱，住宅楼面结构板厚120~140不等，砼强度等级二层以下为C40，三层、四层为C35，五层以上一般为C30，防水砼抗渗等级≥S8，具体以各单体结构设计说明为准。

㈣施工条件

本工程基地现场大多原为农田，场地原有自然面绝对标高在3.40～3.70m左右，地势较平坦，根据地质勘探资料，基地内除局部有浅层人工回填的河道外，基础坐落处地基在第③层为中等密实的粘土，承载力较高。

本工程打桩项目已有前标完成，本标从基础挖土开始施工，暂定二○○八年十月十八日开工挖土，计划于二○○九年十二月三十日前完成合同《工程量清单》范围内的全部项目。

建设单位：

中海发展（苏州）有限公司

设计单位：

苏州市建筑设计研究院有限公司

监理单位：

深圳市中海建设监理有限公司

总包单位：

南通四建集团有限公司JS01—02

技术交底书

编号：

工程名称：

中海国际社区199-1地块B2标

交底范围：

基坑开挖

交底内容：

1、本工程挖土采用机械大开挖。

挖土时请特别要注意不能碰撞桩头。

为使基底老土层不被破坏，下面20.0cm土由人工挖至设计标高。

前期土方全部外运，后期地库挖土时部分可作为基础回填土。

2、基坑开挖采用在基础承台周边放500左右工作面后按1：

0.75～1：

1放坡（坡度视各幢号基地土质及基坑深度而定），基坑四周设置200×

200明沟，并设集水井，用潜水泵把水抽出基坑外排水道内，级二级滤池后排入北侧城市河道。

3、基础应座落于未扰动过的老土层上，基础底下如有挖松土、淤质泥土、垃圾土等应挖除，再做砂垫层，砂垫层应分层震实（具体做法按设计要求实施）。

4、基础地梁用砖模，基础承台周边采用木模。

电梯井基坑、集水坑等采用砖模。

5、基础挖土完成后要及时浇筑砼垫层，尽量减少基坑暴露时间。

基础承台垫层砼浇灌用商品砼，用平板振捣器振实。

6、在基坑口上周边填筑挡水坝，以防下雨时地面水流入基坑内。

7、挖土机要有专人指挥，司机、指挥人员应持证上岗，不得无证操作。

8、土方车如出场应有保洁工铲除车厢外的渣土及垃圾，铲除轮胎上沾有的泥土，从根本上解决道路的污染问题。

9、施工人员必须戴好安全帽，基坑挖土完成后周边设围护拦杆，人员上下处搭设钢管爬梯。

交底人：

日期：

被交底人：

注：

交底内容不够写，请附页。

钢筋绑扎分项工程

一、钢筋进场后经取样复试合格后方可下料成形。

二、采用闪光对焊的钢筋接头，应按焊接钢筋接头的规格、数量取样试验。

闪光对焊应有专职焊工操作，并持证上岗。

三、钢筋下料成形应严格按设计图纸和施工及验收规范要求进行，设计未注明时箍筋弯钩的平直段长度一般按10d且不小于75㎜配料。

四、基坑开挖后，要严格按照设计规定的结构钢筋保护层厚度，及时做好各类钢筋保护层砼垫块。

五、钢筋绑扎应牢固不松动。

钢筋的接头位置及接头数量、弯钩长度等必须符合设计和规范要求。

板的上层钢筋采用钢筋支架架立。

六、每个分项工程钢筋绑扎后，应及时检查复核，在确保无误的条件下，审报监理单位隐蔽验收，合格后方可下道工序施工。

七、请向各施工班组做好安全、质量技术交底。

基础地下室钢筋绑扎

1、对进场钢筋先查明有无出厂质保书，并及时进行复试。

钢筋加工过程中发现脆断，性能不良等异常情况，应及时进行化学成分检验，大规模采用焊接接头的钢筋先进行焊接性能试验。

2、本工程基础底板钢筋接头采用对焊和现场焊接，对于长度≤18米的钢筋一般采用闪光对焊；

长度＞18时采用现场电弧焊，单面焊接长度≥10d，板底接头在跨中，板面接头在支座，同一截面上接头数量不大于钢筋数量的50%。

3、底板上层筋支撑用φ25钢筋支架或马凳支架，支架下脚支承于下层筋上并与下层筋电焊，下垫砼垫块。

支架间距1000—1200mm，以确保支架刚度及稳定性。

4、钢筋的数量、规格、接头、位置、搭接长度，应严格按施工图和设计要求及规范要求施工。

注意：

本工程设计规定：

基础地下室部位的钢筋搭接接头均按受拉区设定。

5、柱墙水平施工缝处，均增设定位筋（Φ12）与墙柱主筋焊接牢固，以保证墙、柱钢筋位置准确。

柱墙插筋不得在一个断面上接头，应按设计要求每隔一根错开一个接头。

6、焊接、绑扎顺序：

先焊柱筋，再扎墙板筋，箍筋弯钩应互相错开，绑扎牢固，保证钢筋不移位。

墙板拉结筋按图要求上下对齐（按梅花式布置），以方便砼的下料及振捣。

7、楼板下层钢筋绑扎后，应留出施工面，待水电管等敷设好后，再绑扎上层钢筋，上层负弯矩下支撑用钢筋支架，间距800—1000，交错排列。

8、钢筋绑扎时，有关工种应穿插施工，安装预埋管、铁件、预留管道应紧紧跟上。

9、要特别注意柱墙插筋位置的正确性，插筋时弹出墙边线及定位线，并焊出限位筋，下边的梁主筋应让出位置，以确保插筋位置及保护层正确性。

电焊施工

1、电焊工必须经考试合格并取得相应施焊条件的合格证。

2、选择合格的钢材和焊条。

3、选择合理的工艺参数和操作程序。

4、焊接前应彻底清理，坡口及其附近的脏物，组对间隙要合适。

5、电弧焊时，应选择合适的焊接电源，不宜过火，控制电弧长度尽量采用短弧焊接。

6、正确地选择焊接规范掌握合适的焊角度和熟练的运条手法，在焊条横向摆动时，应在坡口边缘停留稍长时间，使熔化的焊条金属填满边缘中间稍快些。

7、焊接时防止过密和快速冷却。

8、在焊接时预焊缝尺寸不符合要求，出现咬边、焊瘤糊疤、气孔、弧坑等在质量缺陷时，应在正式焊接时加以克服。

编号：

基础地下室模板

本工程基础为桩承重承台基础。

采用地梁式筏板基础，地梁高度一般为900，局部为1200，底板厚度一般为450，局部为600，具体以各幢号基础图为准。

基础地下室模板施工除按审定的施工组织设计要求外，还应按如下技术交底进行施工。

1、基础模板的材料选用：

底板周边采用木模，地梁、电梯井、集水坑等位置采用砖模，地下室墙、顶板采用木模，木模用胶合板材料，采用厚度18㎜（不小于14㎜）的多层胶合板，木材的材质不宜低于III等材。

模板及其支撑架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受砼的自重，侧压力和在施工中所产生的荷载，模板支撑应牢固，支撑距离适当，且应支撑在平整坚实的基础上，并垫好木板，以防炸模，在大角转角处应加强支撑，以防浇砼时向这边位移。

2、模板要求构造简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装和砼浇筑要求。

模板边应拉

通线，模板边利用铁丝或螺杆校平直。

3、柱、梁交接处，模板转角处的节点应角头方正、清晰。

4、模板撑挡宜用钢筋，如用木头，浇砼完前应拿掉。

5、模板必须保证工程结构和构件各部位的位置和形状尺寸的正确性、平整度，根据轴

线和标高，严格控制好尺寸，轴线允许偏差±

5mm，标高允许偏差±

5mm，截面尺

寸偏差+4、-5mm，并根据图纸复核轴线、标高、截面尺寸是否正确。

6、要求各种规格的模板都应平整、完好无损，孔洞应修补完好，支模前清除掉模上的

垃圾，上好脱模剂，以使拆模后表面清洁，安装模板前还应检查预埋件、预留洞的

位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装人员协调，封模板前保证柱墙内

管线完好。

7、模板侧边应挂线校正垂直度，允许偏差为3mm。

8、模板接缝应严格，防止漏浆，模板平整，使砼表面平整，相邻两板面差：

2mm，表

面平整度5mm。

9、本工程基础承台周边的450高边模因是单向设置拉杆，处理不好易出现爆模，施工时要特别注意拉杆焊接要牢固，被拉杆焊连的承台主筋要与其它钢筋焊连在整体，

基础承台、基础梁砼浇捣

1、本工程基础承台、基础梁砼标号按设计图纸，采用商品砼，其坍落度、配合比由试验室测定。

搅拌站用砂为中粗砂、石子一般用5—40，级配合理的石子，砂石含泥量应不超过规范规定的限值。

2、每一施工段砼浇捣应一次连续浇完，前后所浇砼必须在初凝前充分结合，不允许出现冷缝。

3、浇筑时应分层下料，分层振捣，指派专人观测模板、钢筋、予埋管件、予留洞口等位置，发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应将以浇筑的砼修正完好，方可继续浇筑。

4、在浇筑砼过程中，按规定抽样做砼试块，并做好坍落度测定报告记录。

5、基础面浇筑时掌握好收水时间，及时压抹确保砼面无裂纹。

6、因本工程基础施工在冬春季节，应考虑气候因素，预先准备好草包、塑料薄膜，进行保温保湿养护。

7、砼振捣应派技术素质好、责任性强、有实践经验的人员操作，上下班交接部位应交代清楚，以防漏振或重振。

8、请向各施工班组做好安全、质量技术交底，并督促执行。

外墙双排扣件式钢管脚手架搭设工程安全技术交底

本工程公寓楼地下室至三层楼面采用落地式脚手架，三层以上采用型钢挑脚手架。

脚手架搭设由专业单位全程承包实施，其专项施工方案将由其专业单位编制后报总包及工程监理审核。

现对脚手架搭设作如下交底：

⒈脚手架搭设前，应认真学习了解施工方案，并严格按审定的施工方案进行搭设与拆除。

脚手架搭设后，先由项目部验收，验收合格后通知公司技术科、安全科验收，验收合格后挂上合格牌（签字）才能使用。

⒉脚手立杆横距1.05m，立杆纵距1.50—1.80m，步距1.80m，内立杆距建筑物外墙皮距离为0.25m，大于0.25m的阴角、阳台边、凹进部位应接长的小横杆至墙（阳台角边）距离不大于0.25m，并在接长的小横杆加纵向垂直用扣件扣牢，再铺放小竹排片，（不能直接放置小木板，以防止出现翘头板）。

⒊每组脚手底排应有隔篱笆，往上每4步（或3个楼层）设一道内档隔离，并应连接牢固，在阳台口，转角处应有封头封牢（用钢管及竹笆）不得出现老虎口。

⒋脚手小横杆伸出外档竖管距离应一致（一般为100～150mm），长短不一的要整改。

⒌脚手架与建筑主体结构连接点用钢管连接牢固，其竖向间距每层楼面均设平硬拉结点，水平间距每三跨设一个拉结点。

内外档主立杆均与拉杆用扣件扣牢。

为保证脚手拉结点内外立杆均能拉结到，要提前做好脚手架平面布置图，严格按设计预埋好硬拉结钢管。

⒍脚手操作层隔离按规定满铺脚手板（与外墙间不留空隙），从下部开始铺第一层后，往上四排一隔离，用200×

50木板铺放打洞扎固。

在铺设脚手板的操作层上，需设置护栏和挡脚板或拦板，外栏杆高度为1.0m，挡脚板高不得低于180mm，拦板通常用1m高竹排片（靠在钢管栏杆上）。

拦板的外侧应搭设安全立网（密目绿网）。

⒎剪刀撑应在两端设置，中间每隔9m设一道，剪刀撑应联系3—4根立杆，与地面的夹角成45度—60度。

所有剪刀撑应沿架高连续设置，并在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔10m高加设一组长剪刀撑，并要将各道剪刀撑联结成整体。

剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2—4个扣结点，与之相交的立杆或大横杆扣紧。

剪刀撑的搭设后要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上。

斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面（或水平挑杆）不大于500mm。

请向各施工班组做好安全、质量技术交底，并督促执行。

基础地下室及地下车库砼防水技术交底

本工程地下结构为钢筋砼剪力墙，本防水工程为砼自防水和设计附加防水层，确保地下工程的防水能力。

本工程地下室外墙防水做聚氨脂涂膜外防水。

⒈施工准备：

⑴资料齐全有效；

⑵材料复试；

⑶结构表面处理，祛除结构面所有的连接片、拉杆螺栓、模板接缝毛刺，修补阴阳角，承台与外墙阴角做R100细石砼圆弧，补平墙面麻面，清扫墙面灰尘，隔天浇水湿润墙面。

⒉施工方法：

⑴将液料与粉料按规定比例放入容器内充分搅拌，使搅拌后的涂料均匀不含粉团，搅拌时间不得小于5分钟。

⑵本工程采用滚涂施工方法，采用三涂，要求第一遍竖涂，第二遍横涂，第三遍竖涂的工艺。

涂膜厚度必须达到设计要求，

⑶所有阴阳角部位加强一涂，每边加宽300，承台平面加宽500。

每遍涂层之间间隔时间最好在6—8小时，不宜过长，地下室外墙涂层高度为室外地坪以上300。

⒊质量要求：

⑴为了保证防水涂层的施工质量，可用单位面积用量控制（按规定）。

⑵目测检查整个涂刷工程，不得有堆积、开裂、空鼓、分层现象。

⑶检查方法，每100平方米不少3处切片，检查厚度，其平均厚度不得低于1.2mm，地下室部分不做蓄水试验。

⑷后浇带接缝处增加涂膜一道，并加贴二层防水卷材，接缝每边增加500宽。

填充墙砌筑分项工程

1、±

0.000以上外墙填充墙采用200厚KP1粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑。

±

0.000以下采用标准粘土砖、M10水泥砂浆砌筑。

砂浆配合比严格按重量比，级配应正确，砂子应过筛。

2、砌筑前砖提前浇水湿润，楼面、墙面弹出轴线和标高控制线。

厨房及厕所间隔墙下部应有砼挡水道墙（砌筑宽、高按设计及新规范规定）。

3、填充墙组砌方法应正确，水平灰缝及竖向灰缝饱满度应>

80%以上。

水平灰缝及竖向灰缝的厚度应>

8mm，<

12mm，宜10mm。

砌筑时应立出皮数杆，控制水平灰缝的厚度及竖向结构的变化。

4、外墙部位门窗洞口两侧应砌砼块，确保门窗连结，砼块位置在门窗洞口上下各200mm（中心），中间不大于500mm。

5、内墙门洞口按建施平面图设置砼块（带木砖的砼块），洞口上下各200mm（中心）中间一个。

6、填充墙与阳台栏板接触处应设2φ6拉结筋，栏板高度范围内不少于三道（位置详见建施平面图）。

7、填充墙与剪力墙及柱砼面接触处应设置φ6拉结筋，垂直间距≤500mm，长度一般为1000mm，特殊情况根据实际长度而定。

8、根据规范要求楼梯间及电梯井应砌正面墙。

9、填充墙砌筑中途加于检查复核，复核其轴线位置、砌体顶面标高，门窗洞口宽、水平灰缝饱满度、水平灰缝平直度、墙面垂直平整度、水平灰缝累计厚度及竖向灰缝宽度、木砖位置、砼块位置以及木砖丁丝柳方向设置等必须符合设计图纸和施工验收规范要求。

10、门窗过梁搁置点处必须要求座浆，严禁干放，与砖墙模数不符时应采用C20细石砼铺设，严禁衬垫非整砖。

过梁搁置长度洞口两侧各大于250mm。

过梁高度宜比设计洞口高度大10mm。

轻质加气砼砌块砌筑

本工程标高±

0.00以上内墙填充墙采用轻质加气砼砌块（质量MU5），M5混合砂浆砌筑，轻质加气砼砌块砌筑要求如下：

1、按预算将每层砌筑部位砌块运输到位，并提前2天浇水湿润，轻质砌块含水率为15

—20%左右，不可现浇水现砌筑。

2、砌筑砂浆的配制：

0.00以上为M5水泥混合砂浆标号。

砂浆配合比以实验室提供配合比为准，砂浆用砂为中粗砂，含泥量小于5%。

3、结构楼面清理、扫清，弹出墙身线和门洞窗口线，并由质量员复核。

4、开皮数杆，从上向下按模数开皮，剩余不合模数部分在砌筑第一批加气块前找平。

内墙轻质砌块水平灰缝8-12mm，顶头灰缝12-15mm，每层轻质砌块沿高度分为两次砌筑，不得一次砌筑到顶。

顶皮砌块的处理，留30～40厚灰缝，用木楔压紧，用1：

2：

4细石砼分二次嵌缝密实。

5、砌体内连接筋按规定设置，其垂直设置间距和埋设长度都应符合规范要求。

对轻质砌块的拉结筋做法应按设计要求设置，在砌块上开V型槽，将拉结筋埋在V字型槽内用砂浆捣实。

6、在轻质砌块填充墙下浇筑200高1：

4细石砼嵌台。

7、门窗口予埋砼砖：

其模数同砌体多孔砖。

砌筑位置距门窗过梁、地坪180mm及门窗洞高1/2处，所有门窗洞口统一设置，不得漏放。

。

8、门过梁：

门过梁配筋及高度按结施总说明施工，过梁采用预制或现浇过梁：

当一侧无砖支座墙时，则与剪力墙插筋焊接门过梁钢筋，双面手工焊5d焊缝长度。

过梁砼标号为C20。

9、窗台梁：

窗台梁主要防止窗下墙断裂及防渗而设置的，所以梁头两端必须伸入砌体内不应小于120。

当一侧为剪力墙时，其钢筋必须预埋并与之主筋焊接，由于受负弯矩，所以窗台梁主筋必须设在梁顶部，下部只设构造筋。

10、原材料质量必须符合设计及规范要求，并按规定做好复试。

砌筑砂浆的水泥、砂，按规定做好复试，轻质砌块的容量不得大于6KN/m3。

砌块在浇水湿润时要控制含水率，按上述规定执行不得随浇水随砌筑，且不得一次砌筑到顶。

11、严格控制墙身垂直度、平整度，门、窗洞口尺寸误差不得超过规范规定。

12、砂浆试块按每250m3砌体留一组（6块一组），实行标准养护，不同标号分别养护，

试块上应留硬记录。

13、做好拉结钢筋的隐蔽验收，拉结筋规格为2φ6，按设计规定留置。

14、做好砌体工程质量自检工作，并实测实量，做好质量评定。

15、电线盒、电线管槽必须顺直方正，竖向管不得斜穿墙面，任何位置线槽深度不得大

于墙厚1/3。

16、做好砌体的成品保护工作。

混凝土分项工程

1、主体结构采用商品砼，砼的配合比、坍落度必须符合要求。

每层柱、梁、顶板模板

安装和钢筋绑扎及电线管盒敷设后，经隐蔽验收符合要求后，方可浇捣砼。

砼浇捣

前严格执行砼浇灌令手续。

在浇筑砼前，对模板内杂物和钢筋上的油污等应清理干

净，对模板缝隙和孔洞应予以堵严，对木模应浇水湿润，但不得有积水。

2、各层砼浇筑时同时进行连续浇筑，不留施工缝，在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以30—50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管使砼落下。

墙板砼浇筑时，应分层下料振捣，且指派专人观测模板、钢筋、预埋管件、预留孔洞等，发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并应将已浇筑的砼在初凝前修正完好，方可继续浇筑。

砼浇筑中途抽样做砼试压块，同时做好坍落度测定记录。

3、砼浇筑的厚度和顺序：

砼浇筑的厚度为振捣器作用部分1.25倍，一般分层浇筑厚度为500mm。

4、采用振捣器捣实砼应符合下列要求：

a、每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

b、竖向结构采用插入式电振动机由底部向上振捣，间距不大于600mm，砼分层浇筑分层振捣，每层厚度不得超过去500mm，振捣应插入下层内的深度不应小于50mm，以消除二层的接缝，插入式机振捣操作要做到“快插慢拔”。

c、