发电机电气与引出线安装Word格式.docx
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电阻器检查安装
片间接触面连接
紧固、可靠
13
片间绝缘检查
良好、无损伤
14
电阻器紧固连接
15
电阻片间距
中间无碰触
无碰触
16
电阻值检查
按铭牌标志
17
有震动场所的防震措施
良好
18
接地
接地连接
牢固，导通良好
牢固，导通良好、
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
质检部
监理
干式互感器安装
2D-1-1-4
2号发电机互感器检查安装表号：
DL/T5161.3-3.0.1-2002
工序
检验项目
本体检查
铭牌标志
完整、清晰
外观
完整，无损伤
二次接线板
引线端子
连接牢固
绝缘检查
绝缘良好
500V50MΩ
变比及极性检查
正确
正确
互感器安装
极性方向
三相一致
一致
接线端子位置
在维护侧
等电位弹簧
固定
牢固
与母线接触
紧密可靠
零序电流互感器铁芯与其他导磁体间
不构成闭合磁路
所有连接螺栓
齐全，紧固
齐全、紧固、可靠
外壳接地
牢固可靠
可靠，导通良好
电流互感器备用二次绕组接地
短路后可靠接地
可靠接地
合格
2D-1-2-3
2号发电机电压互感器检查安装表号：
DL/T5161.3-3.0.1-2002
工
序
500V80MΩ
可靠
离相封闭母线封闭前检查签证
2D-1-2-2
2号发电机离相封闭母线封闭前检查表号：
DL/T5161.4-8.0.2-2002
母线材质规格
AL99.6%-132-16
外壳规格
Φ1450mm×
10Φ900mm×
额定电压
20KV
额定电流
20000A
冷却方式
自然
介质压力
0.03MPa
制造厂家
北京电力设备厂
出厂编号
出厂日期
2008年5月
检查项目
检查结果
支座安装
钢结构焊接
母线段就位位置
2号主变--发电机
母线与外壳中心误差
1.5mm
对口中心偏差
2mm
外壳内表面
光滑
母线外表面
支持绝缘子固定
螺栓固定
支持绝缘子表面
干净，无裂纹
母线对地最低绝缘值
2500V500MΩ
电流互感器电气试验
见试验报告
焊接方式
搭接
焊工资格证编号
002
焊工资格证有效期
2009年3月
母线焊接工艺评定结果
短路板位置
2#主变、发电机、1.2#高厂变、2#励磁变、
伸缩节连接螺栓规格
焊接
伸缩节连接螺栓力矩
M1698N.m
母线外壳接地
检查结论：
质检机构
验收意见
签字
施工班组
施工工地
共箱封闭母线封闭前检查签证
2D-1-1-7
2号机交、直流励磁共箱封闭母线封闭前检查表号：
DL/T5161.4-8.0.3-2002
母线材质
铜
母线规格
2×
（100×
10）
412V
4150A
外壳材质
500×
450
2008年6月
箱体内部清洁
清洁
母线表面绝缘护套
绝缘护套完好
支撑绝缘子固定
螺栓固定，牢固
绝缘子电气试验
母线接触面
平整
是否涂有电力复合脂
均匀涂有电力复合脂
母线连接螺栓方向
向维护侧
螺栓露出螺母扣数
3扣
连接螺栓规格
M12×
95
螺栓连接力矩N.m
M1239N.m
母线伸缩节连接
母线相间最低绝缘值MΩ
2500v—2500MΩ
母线对地最低绝缘值MΩ
2500v—1500MΩ
外壳接地连接
牢固，可靠
年月日
2D-1-1-3
2号机励磁变压器检查安装表号：
DL/T5161.3-1.0.1-2002
设
备
查
外壳及附件
铭牌及接线图标志
齐全清晰
附件清点
齐全
绝缘子外观
光滑，无裂纹
铁芯检查
无碰伤变形
铁芯紧固件检查
紧固，无松动
铁芯绝缘电阻
2000мΩ
铁芯接地
1点
绕组检查
绕组接线检查
牢固正确
表面检查
无放电痕迹及裂纹
绝缘电阻
引出线
绝缘层
无损伤、裂纹
裸露导体外观
无毛刺尖角
裸导体相间及对地距离
按GBJ149-1990规定
对地75mm，相间80mm
防松件
齐全、完好
引线支架
固定牢固、无损伤
本体附件安装
本体固定
牢固、可靠
温控装置
动作可靠，指示正确
风机系统
牢固，转向正确
相色标志
齐全、正确
本体接地
温控器接地
用软导线可靠接地，且导通良好
风机接地
开启门接地
励磁盘安装检查
2D-1-1-5
2号机励磁盘安装检查表号：
DL/T5161.8-6.0.2-2002
单位
屏台就位找正
安装位置
按设计规定安装
垂直度误差
＜1.5mm/m
1mm
水平误差
相邻两盘顶部
＜2mm
成列盘顶部
＜5mm
盘面误差
相邻两盘边
＜1mm
成列盘面
盘间接缝
盘体固定
固定连接
四角焊接15mm
紧固件检查
完好、齐全、紧固
紧固、完好、齐全
紧固件表面处理
镀锌
盘体接地
底架与基础间的连接
牢固、良好
装有电器可开启屏门的接地
用软铜导线可靠接地
盘上设备检查
盘面检查
平整，齐全
齐全、平整
设备及附件检查
符合设计要求
设备外观检查
完好，无损伤
电器元件固定
盘上标志
二次回路对地距离mm
电气间隙
按GB50171—1992中表3.0.6规定
30mm
爬电距离
25mm
DL/T5161.8-6.0.2-2002续表1
自动灭磁开关检查安装
开关固定
操作手柄（或传动杆）开合位置
电动操作机构
动作可靠
开关跳合闸检查
无卡阻、跳跃
无卡阻、无跳跃
触头外观
清洁，镀银层完好
清洁，镀银完好
触头接触面检查
平整，接触紧密
有极性开关的触头接线及线圈接线
极性与主回路一致
灭弧栅并联电阻检查
完好
灭弧室内绝缘衬件检查
完好，电弧通道畅通
完好、畅通
开关机械挂钩
开关触点通断顺序
盘、柜基础安装
2号机励磁盘基础安装表号：
DL/T5161.8-1.0.2-2002
基础型钢安装
基础型钢安装允许误差
不直度
每米
全长
水平度
位置误差及不平行度
基础接地点数
≥2点
2点
支（吊）架、保护网安装
2D-1-2-1
2号机离相封闭母线铁结构安装表号：
DL/T5161.4-1.0.2-2002
型钢检查
型钢规格
型钢全长平直度允许误差
≤5mm
3mm
螺孔及加工面外观
圆滑，无变形
支吊架安装
标高误差
沿走向垂直误差
支架对角线误差
支（吊）架固定
其他
油漆
除锈
干净，无锈迹
防腐漆涂刷
均匀，无漏刷
牢固可靠、导通良好
全连式离相封闭母线安装
2D-1-2-2
2号机离相封闭母线安装表号：
DL/T5161.4-5.0.2-2002
封闭母线检查
各段标志及编号
无损伤、裂纹、变形
导体螺接面
光洁，平整，无损伤
绝缘子检查
光洁，平整，无裂纹
底座密封
外壳内部接地
清洁，无遗留物
电流互感器试验
封闭母线调整
各段位置
外壳纵向间距分配
均匀
导体与外壳不同心度
对口中心误差
≤0.5mm
0.5mm
三相母线标高误差
封闭母线安装
封闭母线焊接
氩弧焊
氩弧焊接
焊接材料
与母材相同且清洁，无氧化层
清洁，无氧化层
坡口两侧表面50mm范围内处理
焊后的弯折度
≤0.2%
0.1%
焊缝加强高度
2mm~4mm
焊缝质量检查
按DL/T754—2001规定
见焊接资料
DL/T5161.4-5.0.2-2002续表1
导体螺接处连接螺栓紧固力矩值
按DL/T149—1990规定
M1239N.mM1698.N.m
导体伸缩节检查
无局部断裂
无断裂
外壳伸缩节密封检查
外壳伸缩节两侧连接
分段绝缘外壳绝缘措施
短路板安
装
各设备接口处
与外壳连接
接地线规格
镀锌扁钢80×
整体检查
焊接后整体油漆
均匀，完整
齐全，正确
密封性能
密封良好
共箱封闭母线安装
2D-1-1-7
2号机交、直流共箱励磁母线安装表号：
DL/T5161.4-4.0.2-2002
共箱母线检查
外壳外观
完整，无裂纹、变形
完整，无变形
导体
外观
无裂纹、变形
螺接面检查
光洁、平整，涂有电力复合脂
电缆母线
无机械损伤
光洁，完整，无裂纹
完好，无裂纹
底座连接
螺栓紧固
紧固
绝缘试验
2500V—2500MΩ
共箱母线安装
相间距离偏差
≤5mm
≤3mm
导体伸缩节
伸缩节外观
螺接面保护层
涂层适量、均匀
螺栓紧固力矩
M12-39Nm
矩形母线安装
按矩形母线安装规定
电缆母线安装
按电缆线路规定
母线长度超过300m~400m需换位处
不小于一个循环或按设计规定
重型母线与设备间软连接
连接截面不小于母线截面
外壳接口组装
牢固，且密封良好
牢固，密封良好
外壳伸缩节
伸缩节密封
伸缩节两端连接
良好、牢固
可靠，全长导通良好
发电机本体检查
工程编号：
2D-1-1
工程名称：
2号发电机本体检查表号DL/T5161.7-1.0.1-2002
定子铁芯检查
铁芯外观
清洁，无锈蚀，无损伤
铁芯叠片间
无松动及金属性短路
无松动、无短路
槽楔
楔块检查
无断裂，松动
端部槽楔检查
每根槽楔的空响长度
≤1/3槽楔长
1/4槽楔的空响长度
波纹板
通风道通畅检查
无杂物堵塞
无杂物堵塞、畅通
定子绕组检查
绝缘层外观
清洁，无伤痕、起泡、龟裂
紧固件及绑扎件
完整
端部绕组绑扎
防松措施
齐全，可靠
绝缘水管检查
绝缘水管与端盖间
各绝缘水管间
2D-1-1-1
2号发电机本体检查表号DL/T5161.7-1.0.1-2002续表：
绝缘水管外形
无凹瘪
管道畅通检查
通畅
本体管道对外部管道绝缘电阻
≥1MΩ
50MΩ
转子检查
铁芯
通风孔检查
畅通
表面漆层
无脱落、锈蚀
无锈蚀、无脱落
绕组引线与集电环连接
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