甘肃某煤矿场地平整施工组织设计Word文档下载推荐.docx
《甘肃某煤矿场地平整施工组织设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《甘肃某煤矿场地平整施工组织设计Word文档下载推荐.docx（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
第七章、确保工程质量、工期的措施……………………………39
7.1、确保工程质量措施………………………………………39
7.2、工期保证措施……………………………………………46
第八章、施工安全保证措施………………………………………49
8.1、安全生产目标……………………………………………49
8.2、强化安全教育…………………………………………49
8.3、建立安全管理机构……………………………………51
8.4、施工现场有关安全管理规定…………………………51
8.5、作业区施工安全保证措施………………………………53
8.6、临时设施消防、用火、用电安全及文明管理规定……57
第九章、文明施工和环境保护措施………………………………61
9.1、文明施工措施……………………………………………62
9.2、环境保护措施……………………………………………66
第十章、雨季施工的工作安排……………………………………71
第十一章、工程照管有关要求………………………………………74
第一章编制说明
1.1、编制说明
通过认真研究领会招标文件，深入现场踏勘，我们根据本工程土石方工程的各种特点，并综合考虑我公司的实际情况，深化、细化施工组织设计。
1.2、编制依据
①本工程有关的所有招标文件、合同文件、施工图纸；
②国家现行土石方工程施工技术规范；
《工程测量规范》（GB50026-93）；
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50794-93）；
《工程岩体分级标准》（GB50218-94）；
《土工实验方法标准》（GB/T50081—2002）；
及其它标准。
③本工程施工现场考查资料；
④本单位自身的技术、管理水平、施工经验和能力。
第二章工程概况
2.1、工程概述
1、工程名称：
****煤矿工业场地平整工程
2、工程地点：
甘肃省****县
3、工程规模：
挖土石方总量约955423立方米，挖方包括土方的开挖、修坡、土方装车、土方的运输（暂按2公里）、土方的外弃（本施工组织设计中没有考虑外弃土方的推平及压实）；
填土方总量为74120立方米，填土方包括清表、修坡、土方的运入、平整、压实。
4、施工条件
（1）本场地平整工程要求2008年9月12日前全部完工，其工程量大，工期紧，施工任务重。
（2）在施工期间可能会与本矿的主井、副井、风井同时施工，这样就会产生工程交叉，需多加协调。
（3）本程所处位置为甘肃省****县，本地属常年干旱地区，施工用水及生活用水困难。
而且为保证文明施工及环保的要求，机械洒水降尘的工程量就级大，造成费用的增加。
（4）本工程地理位置偏僻交通级不方便，这就使材料采购、生活用品采购造成较大的压力，也造成相关的费用增加。
5、本工程主要施工项目
（1）场地清表约为141000平方米。
（2）挖土石方总量约955423立方米。
（3）填土方总量为74120立方米。
6、工程位置及交通情况
****煤矿位于甘肃省庆阳市****县西部，行政区划属****县车道乡管辖。
地理坐标：
东经106º
48´
30"
～106º
50´
北纬36º
28´
00"
～36º
31´
14"
。
7、地形地貌
****煤矿位于****黄土高原的西部，属黄土高原丘陵沟壑地形，地表90%以上面积为季四系黄土覆盖，土层厚度在60～240m之间。
煤矿内地貌可分为山脉岭梁，丘陵掌区、川道沟台和零碎残塬四种类型，山脉走向多呈北西向，在北部为东西方向，地形切割剧烈，山间冲沟发育。
煤矿内高程一般为+1523m～+1823m，高差约300m。
8、气候条件
本区属中温带大陆性季风气候，冬天寒冷，夏天酷热，秋季多雨，春季多风，****县系甘肃省干旱县之一，雨量稀少，气候干燥，风沙较大，昼夜温差大。
.气温：
年平均气温8.9℃,30年最高平均气温15.5℃,最低平均气温3.3℃；
日极端最高气温为38.6℃（1997年7月21日），日极端最低气温为零下25.1℃（1984年、1991年12月）：
最热月平均气温29.0℃（7月），当年11月至温呈上升趋势，特别是20世纪90年代以来升温更为明显，97年至今连续10年偏高，与全球气候变暖呈一致趋势。
.降水：
集中于7～9月，多暴雨，为黄型的干旱和半旱地区，年平均降雨量408.9mm，最大年降水量812.9mm（1964年），年最小隆水量285.1mm（2006年），月最大降水量312.7mm（1964年7月）。
最长连续降水日数14天（1975年8月31日至9月13日），最长连续无降水日数156天（1998年10月13日至1999年3月17日）。
****县年降水变化为减少趋势，其中2004年以来持续偏少。
．蒸发量：
年平均蒸发量1681.7mm，年最大蒸发量2091.9mm（1987年），年最小蒸发量1027.1mm（2003年），最大月蒸发量335.3mm（1982年7月），最小月蒸发量19.9mm9（1989年1月）。
．风速、气压：
年平均风速1.8m/s，最大风速2.3m/s，冬春两季以东南风为主；
多年平均气压876.0mb。
．其它：
年平均无霜期168天，最长年无霜期193天（1988年），最短不年无霜期109天（1972年）年最大积雪深度13cm（1984年12月15日、1990年2月17日）；
最大冻结深度109cm（1971年），一般每年10月份开始封冻，翌年4月开始解冻。
日照充足，年平均日照时数2518.8小时，太阳年总辐射量145.6千卡/cm2。
9、环境条件
****井田附近人楼稀少，工业不发达，没有小煤矿开采，地下水未遭受污染，水环境质量较好；
环境空气质量较好，污染主要来自风沙扬尘的影响；
声学环境良好。
但区内自然生态环境比较脆弱，抗人类活动干扰能力差。
2.2、工期要求
1、本工程规定总工期120日历天。
2、开工日期拟定2008年5月15日，计划竣工日期2008年9月12日。
2.3、质量要求
本工程施工质量符合国家《工程质量标准》及《工程施工验收规范》达到合格的要求。
本工程施工必须按下列技术规范的要求进行施工：
《土石方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）
《工程测量规范》（GB50026-93）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50794-93）
《工程岩体分级标准》（GB50218-94）。
《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
2.4、施工特点
1、甘肃省****县****煤矿场地平整工程工程量大，工期紧，施工任务重。
2、本工程土石方量大、工期紧，且必须高强度连续生产，必须采取有效的措施合理安排施工计划，精心组织施工，确保工程按期完成。
3、七月份为雨季施工，从计划安排上必须充分考虑雨天的影响，施工过程切实做好雨季施工排水措施。
4、施工期应注意施工安全、运输安全、回填安全、环境污染、包括噪音、粉尘等问题较突出，必须有相应的施工技术措施。
5、回填区工程量大，土方含水率低，需及时对土含水量进行测试和洒水。
第三章施工总体布置
3.1、施工场地布置
施工场地的布置主要内容包括生产、生活场地三通一平、临时房建、生产设施、安全文明施工措施等。
施工总平面布置原则必须根据本工程特点、设计图纸要求、工期要求、合同要求。
结合实施性施工方案、周围的环境、施工条件等综合考虑各方面的因素进行临时设施的布置。
并必须满足施工的安全、质量要求，方便施工，保护环境，文明施工。
一、施工道路
本工程根据现有的地形和施工条件以及土石方工程的工序安排、调配的需要。
施工临时道路除平整压实外，做好双车道8m宽的灰土路面厚15cm，并做路拱，使排水畅顺，不积水。
施工阶段经常进行维护，确保交通畅通。
施工道路大致作如下考虑：
土石方开挖区内的施工便道：
本工程土石方开挖区除西南侧外，
其余各边都可以直接打开工作面进行施工作业，但四周施工高度较大，临时施工道路修筑工程量较大，不宜大量修筑上山施工便道。
根据本工程特点，施工区域内施工便道作如下安排：
二、临时设施布置
1、为顺利完成本工程，我公司专门设立项目经理部，由项目经理
部完成各项工作，项目经理部驻地设在工业场地东侧如施工平面布置图，工程主要管理人员住进项目经理部。
2、主要施工临时设施布置见施工平面布置图。
3.2、现场组织安排
3.2.1、机构设置
为确保高效优质地完成该项目施工任务，我公司专门为本工程成立项目经理部，实行项目法施工管理。
公司委派具有丰富施工经验的建设部一级项目经理担任本工程项目经理，抽调经验丰富、技术过硬、事业心和责任心强的技术人员充实各职责部门，在项目经理指挥下实施项目工程的具体施工管理，整个经理部的职责做到指挥高度集中、内外协调、全面负责。
调配专业水平高的作业队伍，根据该工程规模及特点，组建土石方工程施工队（下设二个土石方施工分队）汽车运输队（下设二个汽车运输分队）、综合队，分别承担各项目施工，并配备相应的机械设备。
各作业队在项目部领导下保持高度一致，从全局出发，相互配合，搞好各工序的施工。
组织机构布置见下图。
3.2.2、项目管理
结合本项目的施工特点、技术要求、质量标准及根据我公司以往类似工程的施工经验、企业管理水平、设备运营能力、专业技术特长等综合能力，我公司拟对本项目工程实行的管理模式的主要内容是：
1、项目经理负责制
项目经理是企业委派的项目法人，对项目质量、安全、成本核算及施工全过程进行控制；
对外，负责业务联系和协调工作；
落实公司质量方针、目标，配合公司搞好质量体系的运行
工作；
制定并落实项目质量计划的实施。
2、质量管理标准化
项目质量管理采用公司已获通过的ISO9002质量标准的规定和公司质量体系文件《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》的规定，并通过本项目工程的实际运行把公司质量管理水平向标准化、规范化、国际化迈进和推向新高度。
3、制定项目质量计划
本项目工程质量管理将按照公司质量体系文件规定，结合本工程特点组建质量体系管理机构，详细制定项目质量计划，严格按照项目质量计划对工程施工全过程进行控制，确保本工程达到合格标准，力争优良工程。
4、项目管理实施细则
根据项目质量计划，首先将ISO9002质量体系标准中涉及的19个体系要素在项目部管理层进行分配，即组织机构中的项目经理、总工程师；
其次是将要素分配到各部室，即组织机构中的设备部、质安部、施管部、合约部、后勤部、财务部；
最后是分配到各相关部门的相关人员。
这样，通过主管领导、主管部门及主控要求负责人三级管理，就把项目管理控制的井井有条。
每个负责人根据分配的主控要求内容把任务落实到位，真抓实干，项目质量计划的目标就能实现。
3.2.3、机构职能
1、土石方施工队：
主要负责全场区的土石方开挖，场区回填以及其他开挖回填作业。
其中：
（1）土石方施工一队：
负责从土石方开挖区东北侧作为施工切入
点，向场区中心方开挖。
（2）土石方施工二队：
负责从土石方开挖区西北侧作为施工切入
2、汽车运输施工队：
负责本工程一切运输任务。
（1）汽车运输施工一队：
负责土石方施工一队所开挖土石方的运输任务。
（2）汽车运输施工二队：
负责土石方施工二队所开挖土石方的运输任务。
3、综合施工队：
其他附属工程。
3.2.4、各部职能
1、工程部：
工程师、技术员、施工员、测量员等8人组成。
工程
部的职能是：
负责本工程现场的施工组织、计划实施、安全生产、文明施工等管理工作；
对施工图及施工技术要求的进行核对，针对施工技术问题提出相关的措施和设计；
并编制各工序的施工方案及技术措施，以确保本工程的施工质量、安全文明施工等目标的实现。
2、设备动力部：
由机械工程师和机务员等组成；
设备动力部的职
责是：
按工程项目要求，组织施工机械、设备进场，负责施工机械、设备的维护和管理工作。
按照施工进度要求编制机械设备使用计划，并保证操作人员持证上岗、责任到人，严格按照操作规程进行作业。
3、物资供应部：
由材料工程师、材料员、采购员等人员组成；
物
资供应部的职能是：
根据工程项目需求和施工进度计划安排，制定物资材料的采购计划和现场的供应、储备、使用及管理工作。
同时保管好材料，避免材料物资不必要的损耗和损坏，促进材料的节约使用，保证材料符合工程质量和施工使用要求。
4、质检部：
由质检部工程师和质量检测人员组成；
质检部的职责
是：
负责督促和检验各项施工专业技术标准、施工规范及质量验收标准的执行工作。
编制工程质量计划和质量监督检查计划，检查本项目的施工质量，收集与整理质量信息，掌握质量动态。
组织制定本项目的质量防范措施和质量技术措施。
5、安全部：
由专职安全员负责；
职能是：
落实国家政府制定的相关安全技术标准和法律法规，制定具体的安全生产措施，并负责监督检
查工作，对存在的安全隐患提出整改措施，对出现的安全事故做到“三
不放过”对道路行车和行人提出绿色通道方案，并监督实施。
6、合约部：
由经济师、预算人员组成；
合约部的职能是：
负责本
项目的工程计量、生产经营、成本核算等管理工作，履行本项目的合同条款。
组织制定项目实施计划的交底及实施过程中的督促、检查等工作。
收集、整理、统计和编制现场的施工计量资料，处理合同变更。
并向业主、监理工程师提供各类报表。
第四章施工进度计划及保证措施
4.1、施工进度计划说明
1、本工程施工进度计划总工期为120天，计划从2008年5月15日开工至2008年9月12日竣工。
2、主体工程土石方开挖是控制本工程施工总进度的主要工序，为确保工期留有余地，拟按月平均工作日为22天，每天二班作业共个月，天工作日完成全部土石方开挖回填作业，计平均日开挖量立方米，每天开挖二班制（8小时为一班）作业，每班产量为6500立方米，以此施工强度安排机械设备和相应的劳动力。
3、施工时段的安排
第一阶段：
施工准备阶段拟15天时间，从2008年5月15日至2008
年5月30日，要求完成施工队伍的进场，做好各种临时设施，
包括施工道路的修建、清理地表、做好测量放样的工作，做好施工排水措施等，为下步工程施工做好一切准备。
第二阶段：
前期施工期，从2008年5月31日至2008年9月2日，
这一阶段主要施工任务为尽快完成开挖区东北侧边线向中心推进50米，并完善临时施工便道，供整个施工区交通道路相互贯通，以利于场内外运输，尽快打开多个作业面。
开挖区西北侧边线向中心推进50米，该阶段初期，修筑施工便道工程量较大，且限制条件较多，故主施工任务应集在该阶段后期（即月中旬以后）。
第二阶全场区工作的挖掘机12台。
每台机平均台班产量按1500m/台班计，日产量12000m~18000m，可满足总体施工进度要求，并富有盈余。
土方工程要求在体阶段完成90%。
第三阶段：
后期施工期：
从2008年9月2日至2008年9月12日，
要求完成全部工程的施工。
本工程主要工序土石方开挖作业将按二大作业面（以东北侧、东南侧施工便道划分）分段分区同时开工进行土开挖，每个工作面配置10台挖掘机，每台机平均台班产量按800m/台班计，日产量土方可完成8000m，土方开挖日产值应超过土石方工程日平均产量值，可满足总体施工进度要求，并富有盈余。
收尾阶段安排10天时间，要求完成场平的清理、平整
工作，包括边坡、排水措施完善、临设工程清除等，并进行竣工验收。
4.2、施工进度网络图
根据上述施工进度的要求，绘制施工进度网络图，见下表。
（略）
4.3、机械设备进场计划
设备选择原则：
机械设备的选型应统筹兼顾，在土方工种中开挖量远大于填筑量，而且填筑料源又系利用开挖料，两者的施工密切相边，多数设备能用。
因此，在设备徒刑上必须统一研究确定。
施工机械大型化：
土方开挖或回填施工强度高，工期短，只有实行大型机械化施工，才能完成。
另一方面施工场地还算广阔，易于布交通道路，十分有利于大型机械施工。
设备配套：
在机械设备选型时除了与开挖能用的设备统筹兼顾外，要做好填筑工种所需其他他设备的配套。
如碾压机设备等，必须与选定的设备相区配，以充分发挥整个机械化施工效率。
坚持质量第一的原则：
对于不同填料和不同压实标准，还是要选用不同碾压机具，以保证压实质量。
充分利用现有机械设备：
对于现有机械设备，要挖掘潜力，充分利用。
在此基础上，选购国内先进的性能可靠，质量良好的机械设备。
1、数量要求（主要设备）
（1）土方开挖机械（包括石方），按照进度计划的要求，日高峰产量土石方为15000m，要求PC300以上挖掘机不少于8台，为加快施工进度方面，并考虑到本工程作业面充足，拟投入PC300反铲挖掘机不少于10台，10台Z50装载机，并相应配置5台220np以上推土机。
（2）运输车辆按一台挖掘机配6台车的要求需要6×
10=60台自卸
车辆，自卸车为10m3。
2、所有进场设备必须是机械状态良好，其设备的完好率和利用率
均达到85%以上，能做出质量满意的作业。
2、
施工现场所使用的各种机械必须是经过监理工程师批准的，适合本工程用的、规范规定的施工设备。
施工时将按计划提交设备的详细的清单报监理工程师，按时进场，在工地使用的设备不得随意离开施工现场。
4、本项目使用的机械设备见附表《拟投入的主要施工机械设备表》。
5、配备全套施工机械检修设备一套及人员，可以满足施工现场设备的维修、保养。
4.4、劳动力进场计划
按施工总进度要求，本工程采取二班制作业，即一套设备、二班制
人员，具体计划见附表《劳动力计划表》。
4.5、主要大型土石方机械施工
1、大型场地机械平整操作工艺：
大型场地机械平整应根据场地标高、挖填区面积，土方数量，并综合考虑工程和现场情况、有关技术资料、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，经过全面研究，确定平衡调配原则，划分土方调配区，选择调配方向和运输路线。
力争做到：
（1）挖方与填方基本达到平衡，在挖方的同时进行填方，减少重复倒运；
（2）挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能最小，即运输路线和路程合理；
（3）好土应用在回填质量要求较高的地区；
（4）取土或弃土尽量不占或少占农田；
（5）分区调配与全场调配相协调，避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全局平衡；
（6）调配与地下构筑物的施工相结合，有地下设施的填土，应留土后填；
（7）选择恰当的调配方向、运输路线。
做到施工顺序合理，土方运输无对流和乱流现象，同时便于机械化施工。
2、推土机作业
（1）推土机适宜于1～3类土区、高度在1.5m、推运距在100m范围
内的切土与推土，进行移挖作填作业。
（2）提高推土机生产率的方法
1）下坡推土推土机顺地面坡势沿下坡方向推土（如下图），借助机械往下的重力作用，增大铲刀的切土深度和运土数量。
推土坡度以6°
～10°
为宜，不宜超过15°
下坡推土
2）并列推土对于较大面积场地平整，可用2～3台推土机并列推土（如下图）。
推土时，两铲刀相距0.15～0.3m；
倒车时，分别按先后次序退回。
可减少土的散失而增大推土量。
平均运距不宜超过50～75m，也不宜小于20m，且推土机数量不宜超过三台，否则倒车不便。
严禁在爆破后的石渣上并列推土。
3）多刀送土当推土运距较远而土质又比较坚硬时，由于切士深度较小，宜采用多次切上，分批集中，一次推送。
以便在铲刀前保持满载，减少运土遍数。
堆积距离不宜大于30m，积土高度以2m为限。
4）槽形推土当推运距离较远，挖土层较厚时，推土机可连续多次在一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条浅槽（如下图），以减少推土损失。
槽深以1.0m为宜，相邻两槽中间的土梗宽约0.5m。
当推出多条槽后，再从后面将土梗推入槽内运出。
并列推土槽形推土
（3）推土机操作要领
1）推土机切土时应根据土质情况，采用相应的最大切土深度在最短距离（6～10m）内完成，然后直接将士推运至预定回填地点。
2）推土深度不宜过深，油门不可过大，保持中速行驶。
如发现发动机声音变小，表示推土深度增大，可适当加大油门。
但如仍然不够正常，应适当减少切土深度。
3）如推土机行驶比较平稳，表明土已被推平，否则应及时调整铲刀的切土深度。
4）推土机行进中，应随时观察铲刀的刀角和两边地形，根据履带与推刀顶部的距离，及时调整推土深度。
在推土机后退时，应根据观察到的地形，调好推进下一刀切土的深度。
（4）硬土（路面或冻土）推除
1）推土机在推除较硬土时，应先用松土机将硬土破松，然后推除。
2）如无松土机，可采
升级会员 