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林基地的立地条件、树种选择、清林整地方式、基地的采伐方式及管理模式等是林基地建设生态环境影响的关键因素。

c.林基地生态评价重点内容：

主要包括生态系统稳定性、物种和生物多样性保护、树种选址与物种入侵、林地类型变化、水源涵养、水土保持、石漠化治理、土壤退化、病虫害防治和面源污染防治等内容，造纸林基地环境管理中应有生态稳定性监测内容。

②水资源利用和水污染是林纸一体化项目评价的另一重点。

制浆造纸属用水大户，所排废水仍是我国主要的废水污染源。

因此需注意下列问题：

A.建设项目需采用国内、外最先进的生产技术、最清洁的生产工艺来减少水资源利用量和水污染物排放量，加大废水回用力度，最大限度地采取措施减少制浆造纸废水向外环境的排放量。

B.通过节水措施调剂项目所需用水量。

C.从林纸一体项目新增用水对饮用水源和生态用水影响角度分析林纸一体化项目对水资源利用的可行性。

D.考虑受纳水体的水环境功能要求，论证排放口位置与排放方式选择的环境可行性。

坚持增产减污原则，符合总量控制目标的要求。

E.排污口下游具有地表水饮用功能时，应确保饮用水源功能；

F.沿海地区要避免对重要的近海生态保护区和养殖造成危害。

2、林纸一体化项目浆（纸）厂选址需要关注和主要问题是什么？

林基地选址需要关注的主要问题是什么？

（1）浆（纸）厂选址需要关注和主要问题是：

①选址必须符合项目所在地区城市总体规划和《建设项目环境保护设计规定》。

②选址应保障饮用水安全。

③选址区域应有充足的水源，缺水地区禁止开采地下水作为水源；

在沿海河口缺水地区新建造纸项目，鼓励咸水淡化作为补充水源。

④林纸一体化建设项目严格按《全国林纸一体化工程建设“十五及2010年专项规划》提出的在500mm等降雨量线以东的五个地区布局。

⑤化学木浆厂应选址于近海地区或水环境容量大及自净能力强的大江、大河下游地区，废水应离岸排放，避免对重要的近海生态保护区、养殖业及珍稀濒危及国家重点保护区水生动物产卵等造成影响。

⑥国家重点水污染整治流域，禁止新建化学制浆企业。

⑦黄淮海地区林纸一体化工程建设必须结合原料结构调整，确保流域内污染物大幅削减。

（2）林基地选址需要关注的主要问题是：

①造纸林基地建设项目必须纳入《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》。

②对国家规定的区域禁止纳入造纸林基础范围，如自然保护区及自然保护区之间的廊道等。

（禁止下列地域列入造纸林基地范围：

自然保护区及自然保护区之间的廊道，25º

以上陡坡地（竹林基地除外）、江河故道、行洪道、分洪道，未经主管部门规划与批准的滩地、风景名胜区及其外围保护地带区、《森林采伐更新管理办法》《国家林业局财政部重点公益林区划界定办法》等法规文件确定的公益林区、湿地保护区、国家级水土流失重点预防保护区，以及“天然林资源保护工程”、“三北及长江中下游等重点防护林体系建设工程”、“退耕还林工程”、“京津风沙源治理工程”、“野生动植物保护及自然保扩区建设工程”等地域上产生冲突地区。

）

③对利用退耕还林地的，必须符合国家《退耕还林条例》相关规定。

④防止占用耕地，保护基本农田，保护好国土资源，不得占用水土保护林地、水源涵养林地。

3、硫酸盐制浆工艺的主要恶臭污染源有哪些，应采取什么治理措施？

（1）主要恶臭污染源有：

主要来自蒸煮系统、蒸发站、碱回收炉、石灰窑，还有熔融物溶解槽、蒸发站和汽提不凝气以及黑液槽、污冷凝水槽等。

污染物是：

H2S、甲硫醇、二甲硫醇和二甲二硫醚，统称为总还原硫（TRS）。

（2）治理措施：

TRS物质具有酸性、可燃性等特点，因此可以通过碱液洗涤、燃烧且通过高的排气筒排放来降低，控制臭气的影响。

熔融物溶解槽排气用氧化白液或碱液吸收，水凝气送碱炉燃烧均是成熟技术，能够控制TRS排放。

对稀黑液、污冷凝水槽等散发的恶臭气体进行集气、焚烧处理。

4、硫酸盐制浆工艺的主要清洁生产技术有哪些？

硫酸盐制浆工艺的主要清洁生产技术有：

干法备料、浆板成型、ITC蒸煮、碱回收（含石灰回收）、热电、化学品（主要自备等方面的清洁生产工艺技术。

（1）备料：

干法备料

（2）制浆：

ITC蒸煮，粗浆常压扩散洗涤、封闭热筛、中浓氧脱木素、D/C-E/O-D1-D2流程漂白（二氧化氯替代率规划值应定为100%）；

蒸煮汲粗浆洗涤筛选过程产生的不冷凝恶臭气体送石灰窑炉烧掉。

建议：

漂白采用O-Z-E-Q工艺流程。

（3）浆板成型：

采用节能型浆板机，夹网压榨、二道重型压榨、气垫式热风干燥，浆板机多余白水经纤维回收利用。

浆板机白水要最大限度地回收利用，进一步降低吨浆水耗。

（4）带污冷凝水汽提系统的多效降膜式蒸发器组、低臭型碱回收炉燃烧固形物浓度在65%以上的浓黑液。

高效白泥过滤洗涤—预挂式真空过滤机、石灰回转窑炉煅烧回收石灰回用于苛化，并同时焚烧不冷凝恶臭气体。

（5）热电：

采用循环硫化床多燃料锅炉燃烧全厂所有木质性废料，能量不足部份补充燃煤。

（6）主要自用化学品生产：

采用燃烧硫磺方式生产SO2、离子膜法电解食盐生产烧碱和氯气、E6法生气二氧化氯（无副产物）。

（7）考虑采用海水冷却方式，进一步降低新鲜地表水的消耗量。

（8）采用闪急蒸发工艺技术，提高进碱炉燃烧的浓黑液固形物浓度至70%D.S以上，这将明显降低碱回收SO2的排放负荷。

5、浆（纸）厂工程一般用水量比较大，水资源利用需重点关注哪些问题？

水资源需关注：

水资源规划及其水资源供给可靠性与环境可行性论证，要求合理利用地表水资源，保护好地下水、提出中水利用方案，不挤占生活饮用水、生态用水及农业用水。

（1）建设项目需采用国内、外最先进的生产技术、最清洁的生产工艺来减少水资源利用量，加大废水回用力度。

（2）通过节水措施调剂项目所需用水量。

（3）从林纸一体项目新增用水对饮用水源和生态用水影响角度分析林纸一体化项目对水资源利用的可行性。

6、简述黑液碱回收的原理和基本过程，指出黑液燃烧和绿液苛化有代表性的化学方程反应，并说明绿泥需采用怎么样的处置措施？

（1）黑液碱回收的原理和过程

将制浆黑液经化工过程处理，以回收化学品和热能，再供制浆生产使用的过程。

简称碱回收。

黑液是植物纤维原料在蒸煮成浆后，从纸浆中分离出被蒸煮药液溶解出来的木素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。

原理:

碱回收是应用吕布兰制碱法的基本原理,将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠（芒硝）还原成硫化钠，再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。

碱回收工艺:

碱回收包括从纸浆洗涤过程提取黑液、黑液的蒸发浓缩、浓黑液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产生的碳酸钙中回收石灰等基本工序。

黑液碱回收的工作原理是首先将溶解性固体物从纸浆纤维中分离出来，通过蒸发，使黑液浓缩，然后送入碱炉中焚烧，将木素等可燃物烧掉，这时的主要成分为Na2CO3，将其熔融后，再加石灰苛化，生成NaOH后再回用到纸浆生产工艺中去。

碱回收的过程：

黑液提取→蒸发浓缩→焚烧回收→苛化→回用。

（2）黑液燃烧和绿液苛化代表性反应式

熔融物溶解于稀白液或水中称绿液。

它的主要成分是碳酸钠和硫化钠，因含有少量铁离子等，故呈绿色。

将石灰加入绿液中，使碳酸钠转化为氢氧化钠的过程称为苛化。

燃烧和苛化的化学反应方程式如下：

2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+C（燃烧主要方程式）

Na2SO4+2C→Na2S+2CO2（燃烧主要方程式）

Ca（OH）2+Na2CO3=2NaOH+CaCO3（苛化主要方程式）

或CaO+H2O+Na2CO3=2NaOH+CaCO3（苛化主要方程式）

（3）绿泥的处置措施

绿泥含有CaCO3、CaSiO3、有机物、少量碱。

可用于改造林区道路、焚烧制砖或深填埋。

传统处置造纸绿泥的方法是：

①填埋方式处置。

此法浪费土地资源，地下水也易受污染。

②焚烧技术处置。

此法设备投资大、耗能高，还会产生大量废气。

现在对绿泥的处置趋向于综合利用：

比如用于筑路、建材、墙体材料等。

但本案例对绿泥主要成分不明晰，应首先按照国家规定的GB5085鉴别标准和GB5086、GB/T15555鉴别方法判定其属于危险固废、第I类一般工业固废、第II类一般工业固废中哪一类的基础上，然后按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB/18597-2001）、《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）或《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求进行处置。

7、原料林基地生态影响评价的重点内容是什么？

原料林基地生态影响评价重点内容，主要包括生态系统稳定性、物种和生物多样性保护、树种选址与物种入侵、林地类型变化、水源涵养、水土保持、石漠化治理、土壤退化、病虫害防治和面源污染防治等内容，造纸林基地环境管理中应有生态稳定性监测内容。

附本案例仅对土壤退化、土地质量、水源涵养、生物多样性四个方面进行论述。

案例二南宁糖业股份有限公司明阳糖厂10000t/d技改工程（NO.2）

1、糖厂项目的工程分析重点是什么？

答：

糖厂属于农产品深加工：

主要污染物是高浓度有机废水（废糖蜜）、大量固体废弃物（蔗渣、滤泥），这些污染物均为了利用资源，因此，清洁生产也是工程分析的重点之一，体现“增产减污”特点。

本案例蔗渣用作锅炉燃料，糖蜜谁外运，制作酒精。

另外水平衡和蔗渣平衡、锅炉废气也是工程分析的内容之一。

若是技改项目，“三本账”数据要完整，技改工程不仅要考虑新增项目环境保护，还要采取“以新带老”措施，做好老污染源的治理。

2、技改项目与新建工程的工程分析的主要区别是什么？

（1）技改工程需对比较技改前后污染物的排放量，即“三本账”要清楚。

（2）技改项目要说明现有工程存在的具体环保问题。

（3）技改项目说明具体采取“以新带老”的污染防治措施。

技改项目应算清新老污染源“三本帐”，即技改扩建前污染物排放量、技改扩建项目污染物排放量、技改扩建完成后（包括“以新带老”削减量）污染物排放量。

技改扩建前排放量-“以新带老”削减量+技改扩建项目排放量＝技改扩建完成后排放量

3、对于清洁生产水平较低的工业项目，清洁生产评价应重点关注什么问题？

对清洁生产较低的项目，一般废物排放较多，污染比较严重：

首先核实该工艺与设备的先进性，从工艺上减少排放，其次，从污染物产生指标上，增加废水、废渣的综合利用。

第三针对该项目的特点，对症下药。

通过清洁生产评价找出项目存在的差距，找出问题关键，然后提出提高清洁生产水平的措施与建议，加大改进力度和内容，采取清洁生产方案后重新评价清洁生产水平。

本项目清洁生产改进方案的重点是节约用水和节约能源方面提出措施。

4、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）与《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）适用条件的区别是什么？

小于等于65t/h的锅炉执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》

大于65t/h的锅炉执行GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》

《锅炉大气污染物排放标准》适用于除煤粉发电锅炉和单台出力大于45.5MW（65t/h）发电锅炉以外的各种容量和用途的燃煤、燃油和燃气锅炉排放大气污染物的管理，以及建设项目环境影响评价、设计、竣工验收和建成后的排污管理。

（注意：

单台出力等于65t/h时，适用此标准）

《火电厂大气污染物排放标准》适用于单台出力大于65t/h以上除层燃炉、抛煤机炉外的燃煤锅炉；

各种容量的煤粉发电锅炉；

单台出力65t/h燃油发电锅炉；

以及各种容量的燃气轮机组的火电厂。

单台出力65t/h以上采用甘蔗渣、锯末、树皮等生物质燃料的发电锅炉，参照本标准中以煤矸石等为主要燃料的资源综合火力电锅炉的污染物排放控制要求执行。

《火电厂大气污染物排放标准》不适用于各种容量的以生活垃圾、危险废物为燃料的火电厂。

5、对于主要污染物量削减的技改项目，环境影响预测评价内容应包括几部分？

（1）废气预测评价技改工程投产后正常排放、事故排放时锅炉烟气排放的SO2、TSP对评价区域空气质量的影响，并与技改前的污染影响进行比较，突出“以新带老”措施产生的正效益。

（2）废水预测技改工程完成后对地表水环境的影响，对比分析技改工程完成前后，对纳污水体水质的改善，以突出“以新带老”措施的实施对区域地表水环境质量改善的环境正效益。

地表水环境影响预测包括四部分：

①废水正常排放对区域地表水环境质量的影响程度

②废水非正常排放对区域地表水环境质量的影响程度

③废水事故排放对区域地表水环境质量的影响程度

④技改工程实施时按“以新带老”的原则削减现有工程废水污染物对区域地表水环境质量改善程度的影响预测。

突出“以新带老”措施产生的正效益。

（二）石油化工及医药类

案例一中英合资—捷利康南通化学品有限公司（NO.3）

1、本项目工程分析的项目组成除案例中所列外，还应列出哪些设施？

为何需要列出？

（1）还应列出储运工程、行政生活设施。

（2）主要的目的是为了通过这些设施的分析，核定这些环节中的污染来源、种类、性质、排放方式、强度、去向及达标情况，明确有关的环境影响的来源。

2、本项目非正常排污工况有哪些？

其重点分析内容有哪些？

（1）本项目非正常排污工况包含各种环保设施（焚烧炉、污水贮存池、活性炭吸附设施、氨回收设施、洗气塔和吸附塔等）在点火开炉，设备检修，原燃料中毒性较大成份含量波动，净化措施达不到应有效率的设备、管理事故排放等情况。

本项目的无组织泄漏主要发生在装料和卸料过程中。

（2）其重点分析：

非正常工况产生的原因、可能性、频率以及相应处理或处置措施，分别对废水、废气、固体废物、噪声排放源进行分析。

3、本项目工程分析除应给出总物料平衡算和各装置的物料平衡外，还应进行哪些物料的平衡计算？

其目的是什么？

（1）还应进行有毒有害物料平衡、有毒有害元素的物料平衡计算。

如吡啶、氯甲烷、液氨、液氯、氰化纳等。

（2）其目的是说明有毒有害物料流失方向和途径，便于计算污染物的源强，分析污染物的排放量，从而确定对环境的影响，便于对有毒有害物质的处置措施的提出，也为环保设施提供依据。

4、本项目焚烧炉排放的大气污染物有哪些？

焚烧炉的烟囱高度是否符合标准要求？

达到排放标准是否一定合理？

如何确定其合理的高度？

（1）焚烧炉排放的大气污染物有NH3、HCl、SO2、NOx、悬浮颗粒物。

（2）焚烧炉的烟囱高度不符合标准要求。

本项目的工艺废水焚烧系统的焚烧量是7000～8000kg/h,按《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）的要求，焚烧量大于2500kg/h时，烟囱最低允许高度是50米。

（当然本项目是1996年环评时，该标准还未出台）

（3）达到排放标准不一定合理。

《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）不仅对烟囱高度有限制，对排放浓度也有限值。

如果污染物达到排放标准但烟囱高度不够，其进入大气层后，抬升高度不够，不利于扩散，可能很难满足评价标准的要求。

（4）《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）要求：

焚烧炉排气筒的高度按焚烧量（kg/h）和废物类型确定。

如果焚烧炉排气筒周围半径200m内有建筑物，新建排气筒高度必须高出最高建筑物5m以上。

5、本项目最终排放废水中含有微量吡啶、百草枯、功夫等特征污染物，国家和地方均无相应的排放标准，环评工作中应如何确定和实施这些污染物的排放标准？

国家和地方均无相应的排放标准时，应参照项目输出国或发达国家现行的标准执行，由地市级环保局提出，经省级环保局批准后实行，报国家环保总局备案。

6、本项目的工艺废水处理是一大难点，又有送焚烧炉焚烧处理或开发区污水处理厂生化处理二种方案选择，你认为应从哪几方面进行方案比选？

（1）比选的原则应遵循技术先进性、技术可行可靠性、经济合理性、方案优化性、反馈性和可操作性的原则。

（2）一般情况从工艺方案、设备、构筑物、处理效果以及投资、技术经济指标等方面进行论证。

（3）对于本项目而言，工艺废水的主要污染物为氰化钠、含氮和氯的有机副产物、氨、氯化钠和次氯酸钠，CODCr浓度高，含有剧毒物。

无论选择哪一种处理方案，处理的结果首先必须满足我国的排放标准和相关法律法规，然后才考虑技术经济指标和技术先进性。

本工艺产生的废水如直接进开发区污水处理厂生化处理是最经济的，但要求出厂污染达到三级水质标准，其中CODCr经生化处理后达不到要求，如果直排长江需达到GB8978-1996一级标准的要求，更达不到。

因此本项目选择焚烧炉焚烧处理是合理的，况且焚烧炉焚烧处理还可把有毒物质分解并不会产生二次污染，氨氮、有机氮化物、氰化物去除率都较高，NOx还原率达90%以上，完全可满足评价要求。

7、本项目的工艺废液拟送焚烧炉焚烧处理，危险废物焚烧处置的特点和环境影响问题是什么？

其污染控制的关键因素是什么？

（1）危险废物焚烧处置的特点是：

危险废物焚烧可实现危险废物的减量化和无害化，并可回收利用其余热。

（2）危险废物焚烧处置的环境影响问题是一是焚烧过程中产生二次污染。

对于本项目而言如果焚烧效果不好，会产生大量的氮氧化物、二氧化硫、氯化氢、硝酸盐、亚硝酸盐等二污染物。

二是风险事故的发生，本项目工艺废水含有剧毒物，若焚烧炉发生故障，则废水不能有效处理，会造成严重的水污染事件。

（3）焚烧污染控制的关键因素是工况控制和尾气净化。

对本项目而言，其污染控制的关键因素是该焚烧装置能还原氮氧化物成氮既去除焚烧烟气中产生的大量氮氧化物，又不会使生成大量硝酸盐和亚硝酸盐进入废水。

案例二中国石油吉林石化分公司60万t/a乙烯改扩建工程（NO.4）

1.结合项目所在区域特点，该项目主要关注的问题和评价重点是什么？

根据改扩建工程的特点、周围区域环境特点，在工程分析的基础上，以建设单位概况调查及现有装置回顾评价、污染防治措施和总量控制分析为重点，同时兼顾其他专题评价。

2.结合乙烯项目特点，如何针对老项目和周围环境现状，充分论证项目选址合理性，并提出合理有效的污染防治措施？

采用先进的石化原料工艺路线，对乙烯装置及其配套下游加工装置进行扩建改造，符合国家产业政策和企业发展规划；

乙烯改扩建工程在规划的发展石油化工区域进行建设；

利用依托现有装置的空地，无需新征土地，而且充分依托现有的公用工程设施，厂址选择合理，符合城市总体规划和环境功能区划的要求。

废气污染防治采用低硫燃料，排放烟气可满足达标排放要求。

工艺废气送火炬焚烧，含烃气体回收。

乙烯装置废水治理主要问题是裂解气碱洗含硫废碱液的处理。

该项目采用湿式氧化处理工艺。

湿式氧化分解后的废水与其他含油污水送污水处理厂进行生化处理。

石化、化工项目对地下水环境影响已成为环评中关注的重点，编制报告时必须进行厂址区域地下水环境现状监测，并说明厂址的工程地质、水文地质情况。

3.改扩建工程如何做好“以新带老”及厂址附近区域环境综合整治工作？

改扩建工程建设地区的主要环境问题是环境空气中的TSP超标和受纳水域的挥发酚、COD和SS超标。

由于大气环境、纳污水体（松花江）已无环境容量，环境问题已成为本项目是否具有环境可行性的制约因素；

因此，应采用清洁工艺，对产生的污染物进行末端治理，做到达标排放；

对现有环保问题实施“以新带老”或区域削减，使现有环境问题得以改善；

通过实施总量控制，使污水排放降低到最低程度，保证污染物排放满足总量控制指标要求。

4.如何通过本次改扩建，提高生产装置清洁生产水平和减少污染的产生和排放，做到“增产减污”？

1）乙烯改扩建工程采用工艺先进、技术成熟可靠、物耗指标低、水资源利用水平高、“三废”排放量少的生产工艺，同时对产生的污染物均进行末端治理，做到达标排放；

2）对现有环保问题实施“以新代老”，解决现有问题；

3）通过实施总量控制，降低排污水平，保证污染物排放满足区域总量控制指标要求；

4）根据企业产品结构的调整，即可做到“增产减污”。

5.如何通过环境风险防范措施确保任何情况下事故排放（尤其是事故废水）不污染环境？

此类工程应对事故性泄漏苯、甲苯、二甲苯等有毒有害物质对受纳水体的影响进行风险分析＆后果评价，提出消除事故性泄漏导致有毒有害苯系物进入水环境的措施。

再加上风险防范措施及应急预案的相关内容：

①选址、总图布置和建筑安全防范措施。

厂址及周围居民区、环境保护目标设置卫生防护距离，厂区周围工矿企业、车站、码头、交通干道等设置安全防护距离和防火距离。

厂区总平面布置符合防范事故要求，有应急救援设施及救援通道、应急疏散及避难所。

②危险化学品贮运安全防范及避难所。

对贮存危险化学品数量构成危险源的贮存地点、设施和贮眲量提出要求，与环境保护目标和生态敏感目标的距离符合国家有关规定。

③工艺技术设计安全防范措施。

设自动监测、报警紧急切断及停车系统；

防火、防爆防中毒等事故处理系统应急救援设施及救援通道、应急疏散及避难所。

④自动控制设计安全防范措施。

有可燃气体、有毒气体检测报警放在线分析系统。

⑤电气、电讯报警系统。

⑥消防及火灾报警系统。

⑦紧急救援站或有毒气体防护站设计。

案例三浙江华联三鑫石化有限公司年产45万tPTA工程（NO.5）

1.本项目全厂水平衡图（P133）以及本项目工艺废水的水量以及水质情况（P131表5）计算及回答以下问题：

（1）计算全厂水的重复利用率、间接水冷却水循环率；

水的重复利用率：

R=C/Y×

100%=C/（Q+C）×

100%=（348000+912）/（8620+（348000+912））×

100%=97.6%

间接水冷却水循环率：

R冷=C冷/（Q冷+C冷）×

100%=348000/（6960+348000）×

100%=348000/354960×

100%=98%

（2）简述本项目的工业用水及水资源利用水平；

本项目的工业用水及水资源利用水平相对较高，为国内先进水平。

（3）简述本项目的节水途径及措施。

本项目的节水途径及措施应包括以下几方面：

①论述本项目是否属于节水型新工艺，并对给排水方案（包括新鲜水、循环水、重复利用水的合理性）及主要