纳米改性asapvc彩色共挤型材建设可研报告.docx

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纳米改性asapvc彩色共挤型材建设可研报告

纳米改性ASA/PVC彩色共挤型材

可行性研究报告

安徽国风塑料建材有限公司

2009-8-12

一、项目申请的必要性

1、项目提出的背景及投资该项目的必要性：

当今世界经济发展的三大工业支柱是材料、能源和信息。

没有材料工业的发展就没有现代技术的发展。

每一种新材料的问世，不仅会引起生产方式的变革，而且会推动社会的进步和人类文明的提升。

在材料工业中，塑料材料尤其是化学建材的品种最多、发展速度最快。

化学建材是继传统三大建筑材料之后兴起的第四大类新型建筑材料。

作为新型建材之一的硬质聚氯乙烯塑钢门窗，由于其具有节能、节材、防腐、阻燃、隔音、降噪、美观耐用、施工便捷等一系列优点，特别是其突出的节能效益，使它正不断的取代传统的木质及各类金属门窗，得到迅速发展和应用。

随着国家基本建设力度的加大，拉动了内需，也促进了各行业的发展，特别是带动了新型建材行业的发展，在未来二十多年里，其发展呈上升趋势，塑料门窗（亦称塑钢门窗）具有尺寸稳、隔音、隔热性能好、生产能耗低、耐腐蚀性好、使用寿命长等特点，是继木、钢、铝门窗之后的第四代环保节能型门窗，已被国家重点扶持和推广的化学建筑材料，经过十几年的发展，塑料门窗已进入快速增长时期，但是随着人们对居住环境要求的不断提高，普通白色塑料门窗已满足不了人们对其人性化色彩的要求，人们对各种色彩塑料门窗的需求越来越多，因此，建材市场对彩色塑料型材的需求日益增加，在未来十年里，建材市场对彩色塑料型材的需求将超过白色塑料型材。

2、技术开发现状：

目前，彩色塑料型材的生产大多采用喷涂、覆膜、全色挤出、复合共挤等方式，共挤出技术是当代应用较广、先进的塑料成型加工方法，共挤出技术使产品具有特殊性能，并降低成本，所谓共挤出就是将来自多台挤出机（包括两台）的已塑化好的不同品种的塑料熔体送入“共用”的挤出模头中，在压力的作用下，熔体“各行其道”，从模唇中出来定型获得复合材料制品的一类加工方法。

这类加工方法的最显著优点是能充分发挥各组份材料的固有特性，使其在复合制品中真正做到“各尽其能”。

其中复合共挤应用在塑料型材上主要是指两种颜色的聚合物的复合，主要有ASA/PMMA与PVC复合共挤和PVC与PVC复合共挤，复合共挤PVC彩色型材是在白色PVC型材室外面共挤一层PVC彩色层，耐候性能由于受PVC材质本身限制容易老化及退色，ASA/PMMA具有耐候性能好，色彩鲜艳等特点，其物理机械性能、表面硬度、表面光洁度等同白色型材。

复合共挤彩色型材目前国外技术较为成熟，并已大规模批量生产，国内只有少数几家ASA/PMMA与PVC复合共挤批量生产彩色塑料型材，其中大连实德塑胶工业有限公司、芜湖海螺型材科技股份有限公司、天津开发区金鹏塑料异型材制造有限公司、浙江中财型材有限责任公司等采用ASA/PMM与PVC双色共挤生产彩色塑料型材，生产共挤型材的厂家所用共挤原材料都是采购进口或国产，国风自己生产共挤型材自己研制共挤材料具有很重要的现实意义。

3、国风现有产业规模及实施该项目的优势：

98年斥巨资从国外引进50多条，产量达6万吨的具有世界先进水平的型材生产线，生产高档塑钢门窗型材。

国风型材的最大优点就是它的生产原料采用了先进的烯土配方工艺，并采用了国际上最优良的抗老化原料。

国风型材的生产设备采用了世界一流的奥地利格瑞纳公司生产的模具，其自动对中的板式定型模和涡流冷却技术，保证了尺寸的完美控制和工艺的高度稳定，机头口模板引进国外先进的电加热增光技术极大的提高了型材表面的光洁度。

加上世界一流的德国克劳斯玛菲挤出机和德国莱梅特全自动混料系统，使生产出的型材有非常优异的抗紫外线、抗粉化和抗老化耐侯性，同时质密、光洁度高、物理性能非常优良，可确保五十年使用寿命。

国风型材的精心设计即保证了型材优良的品质，又兼顾了出窗率，大大降低了成本。

主要型材为三腔结构，有独立排水腔、增强型钢腔、完全隔离腔，避免型钢生锈，提高了门窗保温、隔音、防水、抗强风性能。

完全满足工程设施、公用、民用及住宅要求的各种窗型和各种性能要求。

主要生产设备及生产经验都成熟，只要添加部分研制设备、9条共挤设备及共挤模具就能形成年产5000吨的生产规模。

二、申报单位情况

1、单位基本情况：

安徽国风塑料建材有限公司2003年前隶属于安徽国风塑业股份有限公司，2003年6月28日独立成为国风集团下属公司，是安徽省大型的专业生产塑料建材系列产品的企业，现有正式职工342余人，大中专以上文化程度达249人，其中各类专业技术人员81名，企业主要生产塑料异型材、塑料板材、塑钢门窗，企业08年资产总额3.22亿元，固定资产总额1.57亿元。

2008年完成工业总产值34587万元，销售收入32830万元，上缴税金1091.13万元，实现利润465万元。

预计2009年可完成销售收入2.77亿元，上缴税金900万元，实现利润200万元。

为了保证企业科技经费的需要，公司将技术开发经费单独列支，本公司实施本项目是经过广泛的调研，是企业生存和发展所必需，而且就本企业经济基础状况而言，完全有条件和必要实施本项目。

公司领导具有高度的质量意识，确立以质量为中心的经营理念，长期不懈的坚持“质量第一”的方针。

公司从人力资源开发、产品设计和开发、采购、资源管理，生产过程的控制、产品出厂到售后服务均采用先进的现代化管理手段，全方位地保证了产品的高质量，从而使企业系列产品以其可靠的质量赢得了广大用户的信赖，也给公司带来了可观的经济效益和较好的社会效益。

2、研究开发能力

1）主要研究人员

徐辉，男，1961年1月出生，籍贯安徽固镇，最高学历：

MBA工商管理，1983年7月参加工作，主要工作经历如下：

1979.-1983.就读广州华南理工大学塑料加工机械专业，并获得学士学位；

1983.-1991.就职于江苏徐州电解化工厂（现江苏北方氯碱集团公司）、安徽宿州环氧乙烷筹建指挥部、安徽宿州地区外贸委外经科；

1991.-1992.安徽宿州地区华丽箱包有限公司总经理；

1992.-2003.10科苑集团，历任科苑集团董事会董事、副总经理，历任化工塑胶有限公司监事会监事，塑胶公司总经理；

2003.11-2008年12月，历任国风集团党委委员，安徽国风塑料建材有限公司董事会董事、党委书记、总经理，历任安徽国风塑料建材有限公司、安徽国风木塑科技有限公司董事长、总经理、党委书记；

2009年1月-至今，任安徽国风塑料建材有限公司董事长、总经理，党总支书记。

2008年获得合肥市第六届青年企业家称号；

2005年以来一直担任中国塑协异型材及门窗制品专业委员会副理事长。

杨建军，男，1960年8月生，安徽大学化学化工学院教授，硕士生导师。

现任安徽省绿色高分子材料重点实验室常务副主任，水基高分子材料安徽省工程技术研究中心副主任。

安徽省塑料协会副会长，安徽省材料专业委员会常务理事，安徽省化工标准化委员会理事，《聚氨酯工业》杂志编委。

主持或参与完成国家地方重大攻关项目、科技部科技型中小企业创新基金、安徽省科技攻关项目、省地市等各级科研项目20余项，有13项成果通过了省级鉴定；申请国家发明专利10项；发表学术论文90余篇，著有《聚氨酯医用材料》等著作2部；在省内外主持完成了40余项“产、学、研”横向项目；主持完成的“聚氯乙烯用DJ系列稀土复合稳定剂”等四项研究成果分别获安徽省科学技术三等奖，主持完成的“汽车空气滤芯用聚氨酯组合料”等四项成果分别荣获安徽省高校科技进步三等奖。

2）主要承担人员

姓名

职务

职称

从事专业

项目负责人

徐辉

总经理

高级经济师

经济管理

项目负责人

杨建军

教授

高分子材料

何祥燕

总工程师

高级工程师

高分子材料

项目技术负责人

童吉琼

技术质量处长

工程师

机电工程

模具设备

吴波

技术员

助理工程师

高分子材料

主要研制人

3、申报单位的生产经营管理状况

1）以人为本、充分发挥人的主动性和积极性

人是生产中的第一要素，所有过程质量的保证，主要是从对人的质量的保证来实现的，公司为此建立了完善的人力资源管理系统，从人力资源的规划和计划、教育、培训、员工参与、激励等多方面进行了系统的建设。

为此公司建立《岗位任职要求》、《人力资源管理程序》等对个岗位人员的任职要求，特别是对影响产品质量的技术、管理、人员要求具备相应的资格（教育、经验、技能、培训），对于影响产品质量关键工序和特殊工作岗位人员（如电焊工、计量员、电工、行车工、电梯工等）要求持证上岗。

当人力资源不足时公司采取岗位调整、招聘、培训（内培、外培）等形式保证岗位人员的质量。

公司设立专门的培训机构，每年11月由各部门上报并制定《年度培训计划》，对人员分层进行专业技能、管理知识、质量意识、安全等培训，并对培训进行有效性评价，确保人员能够胜任岗位的要求。

公司在质量管理工作中依靠广大员工，有组织地开展群众性的QC小组活动，岗位练兵，技术革新和提出合理化建议等活动，创造了员工参与的良好环境。

为配合公司人事制度的深化改革，调动员工的工作积极性，充分体现岗位靠竞争，收入凭贡献，公司建立了激励机制，对所有行管岗位进行公开竞聘，通过公开竞聘与平时业绩相结合的方式，实行末位淘汰制；竞聘上岗的管理人员实行岗位、效益工资级别，岗变薪变，岗位工资与岗位业绩挂钩，每月按照行管考核标准由进行考核，效益工资与公司的利润指标挂钩，上、下浮动20%；专业技术人员实行专业岗位职级工资；各分厂（公司）实行承包责任制，工资收入与考核指标挂钩，上不封项，多劳多得，按劳取酬；在生产过程中，制定了质量奖励办法，质量管理实行一票否决制，并对质量指标完成情况进行考核，完成计划质量指标按标准提奖，反之，扣罚，因主现原因使产品出现质量问题，按公司《损失赔偿规定》处理。

2）把好设计和开发控制关，从设计和开发控制上保证设计产品的质量

产品的质量首先取决于设计质量，为了严格控制设计产品质量，公司建立《设计和开发控制程序》在遵循标准的基础上，对设计和开发中的策划、输入、输出、评审、验证、确认及需更改的更改过程进行了严格的控制，在公司技术管理部门的统一管理下首先对的设计和开发各个阶段进行策划，策划中明确了设计和开发的各个阶段、责任小组、小组之间的接口及所需配备的资源等，从而保证了设计和开发的进度和质量。

在具体的设计和开发阶段，公司建立由设计人员、项目小组负责人、分管技术副经理的三级责任制，一级对一级进行监督考核。

在设计的各个阶段进行科学的控制，如对设计的输入，要求明确顾客的明示的、潜在的、隐含的要求、主要的经济指标及项目开发的意义、国内外近期同类产品技术水平及生产状况、引用标准及主要技术参数，合同要求、产品的性能指标、功能要求、环境条件等产品要求、适用的法律法规要求及关键技术、市场需求、成本预测、收益及社会综合效益等，并通过设计输入评审的形式对有关设计的输入内容进行评审，确保设计输入的质量。

在后续的设计输出、设计验证、设计确认等过程都严格的按照规定的程序和方法进行，从而保证了设计和开发过程的质量，在源头上保证了设计和开发产品的质量。

为了提高设计和开发的质量，公司还引进了先进的应用软件，如CAD，UG，3DMAX、塑窗设计下料系统等，保证了设计的进度和质量。

公司为了激励设计人员、调动设计人员的积极性并保证设计产品质量，制定了《技术创新奖励办法》，对有突出贡献的技术人员进行相应的物质和荣誉奖励。

公司通过严格的设计和开发过程控制，近几年在保证稳定高速生产的同时，又不断研发新的配方体系，在技术上保证优良品质的同时，减低了生产成本。

3）进行严格的生产全过程质量控制

产品质量的保证，除了对设计产品质量进行控制外，还取决对生产过程中产品质量的控制，包括过程中半成品、成品的质量的控制。

公司为了保证生产过程中的产品质量，主要在以下几个方面进行了系统的控制：

公