设备基础总体施工方案Word格式文档下载.docx
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每个定位点和标高要多次复核，多人检查。
在安装螺栓孔模板时保证安置正确，要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确。
⑶质量要求
质量目标为符合国家现行质量验收标准，通过质检验收并评为合格。
由于本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦出现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响，所以必须提高质量意识，严格要求，精心施工。
对策:
施工过程中严格按照ISO9001－2000质量保证体系的要求施工，严格抓原材料质量和各工序的隐蔽工程验收的质量验收，严格按照工程的质量标准精心组织施工保证本工程达到预定的质量目标。
二、工程施工部署
2.1、项目施工进度
2008年1月05日开工到2008年3月15完工
2.2、总体顺序
先施工有桩设备基础，再施工无桩设备基础。
有桩设备基础由一区（30轴线～21轴线的设备基础及1-1a、b、c、d设备基础）到二区（20轴线～11轴线的设备基础）到三区（10轴线～1轴线的设备基础）。
2.3、主要施工方法
本工程设备基础土方采用PC120反铲开挖，深度不超过5m的基础土方支护采用沙袋护壁、打入松木桩或槽钢的方法进行支护；
模板采用红木模板，钢筋在现场加工，现场安装；
基础混凝土采用商品混凝土，人工浇注。
2.4、工期目标
全力确保业主要求的总体工期目标和分阶段目标。
2.5、安全目标
建立健全安全保证管理体系和安全生产岗位责任制度，做到：
杜绝重大伤亡事故，杜绝火灾、爆炸、交通事故，轻伤率≤0.03％。
三、投入人力、物力资源表
3.1、投入机械设备
序号
机械名称
生产能力/型号
数量
备注
1
反铲挖掘机
0.6
/PC120
2
自卸汽车
12t/K256
3
潜水泵
25
/YQ25
4
震动锤
NPK-HP-7SXB
打钢板桩用
5
插入式振动器
ZN50/4m
6
钢筋调直机
TQ4-14
7
钢筋切断机
GJ5Y-32
8
钢筋弯曲机
GJ7-40
9
交流电焊机
BX3-500
3.2、测量仪器表
名称
规格型号
电子全站仪
TC402
水准仪
AL-32X
校正钢尺
50m
卷尺
5m
3.3劳动力计划表
工种
人数（人）
木工
12
钢筋制作工
钢筋安装工
混凝土工
普工
焊工
电工
测量工
四、管理机构设置
4.1、组织机构
根据本工程实际情况，成立一级项目经理部，工程成本独立核算，按项目法管理。
项目经理
项目副经理项目总工程师
工程部经营部质监部物资部安环部综合部
4.2、安全保证体系及措施网络框图
安全隐患检查程序图
4.3、项目经理部质量保证体系网络框图
五、主要施工方法
5.1、施工测量
5.1.1、测量前准备
1、测量仪器
测量用所有的仪器：
徕佧TC402电子全站仪，AL-32X精密水准仪和钢尺。
所有仪器在使用前都必须送省测绘局授权的单位进行检定，检验合格后方可使用。
2、人员
必须由熟练、经验丰富的测量人员组成，且持有省测绘局核发的测量岗位合格证，另配备普工3人。
5.1.2、施工测量技术控制要点
根据业主提供的坐标控制点，在现场建立便于施工的控制网（该控制网点必须通过复测，确认无误后方可使用）。
建立的控制网点须作定期检查。
现场的平面控制采用激光测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，根据初定、精测和复测的程序进行，高程控制采用水准仪。
各控制点应加以保护，防止其遭到损坏，影响施工质量和进度。
1、平面控制测量
a、精度要求
根据本工程的特点，平面控制采用矩形控制网，其精度要求见下表：
建筑物控制网的主要技术要求
等级
边长对中误差
测角中误差
备注
一级
1/30000
7”n1/2
n为建筑物结构的长度
二级
1/15000
5”n1/2
b、施测方法
利用电子全站仪测出每个设备基础的定位点，然后根据定位点放出设备基础的主轴线，再根据主轴线用校正钢尺拉出设备基础上的螺栓孔、倒油沟槽和预埋件定为尺寸。
由于设备基础对精度要求较高，故对每个定为尺寸应进行多次施放和校核
2、高程控制测量
建立水准点引测水准路线沉降观测
3、误差要求
a、水平位移不大于5mm。
b、高程精度：
±
5mm。
4、注意事项
a、所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。
b、仪器必须经常检查校核，校核资料齐全及时。
c、操作时应严格按《工程测量规范》GB50026—93的有关规定进行。
5.2设备基础土方施工
5.2.1、设备基础土方开挖支护
1、埋深较浅的设备基础土方开挖时直接按1：
1放坡开挖。
2、埋深较深开挖深度2-5m的设备基础采用打木桩然后做沙袋护壁的支护方法，按照1：
1.5放坡开挖。
3、设备基础埋深很深开往深度超过5m的设备基础，在土方开挖时先沿着基坑四周打入钢板桩围堰，并支撑牢固后，进行土方开挖，详见深基坑专项施工方案。
5.2.2、设备基础土方开挖
1、对于土质较好的土方可直接按1：
1放坡开挖，但由于大多设备基础变截面较多，在土方开挖时应严格按尺寸标高挖土，对于坡度较小的土方采用人工挖土。
在进行人工清理时应在基底土上均匀插入标高桩（间距约600mm）尽量避免超挖。
2、若变截面基础土质条件较差的土方可先将原土挖走换填沙土，然后再进行二次开挖。
5.2.3、基础土方开挖注意事项
1、挖土时如果遇到设备基础管桩，需在桩四周均匀挖土，防止因单侧开挖导致侧土压力过大将设备基础管桩挤断。
2、若基础管桩桩顶在地面以下，在开挖时应注意保护，避免因挖掘机用力过猛导致管桩破损。
3、部分设备基础距离已施工的承台较近，在挖土时需注意保护承台，以免使承台受损。
5.3、设备基础垫层
5.3.1、平底设备基础垫层
将基坑底部水排净，并清理干净杂物，用线绳拉出垫层的边线每边要比基础多出100mm，并在基坑底面均匀插入标高桩，用C20素混凝土做150厚垫层，然后将其表面抹平并保证顶面标高正确。
5.3.2、斜坡处垫层
坡度较小的土坡处垫层可直接采用坍落度较小的混凝土浇筑；
对于坡度较大土坡处的垫层可先将土坡处土拍平，然后在其上铺设两层塑料薄膜并进行加固，再在塑料薄膜上加木模盖板（将木模盖板预先用电钻在其上均匀打Φ15mm的洞，洞距约1米左右）加固在斜坡处，并保证垫层厚度然后在坡顶浇筑坍落度较大的混凝土用铁锹敲击木盖板，以保证斜坡处混凝土密实，然后用Φ12钢筋穿过木模板上预先打好的孔洞将垫层下面的塑料薄膜划破让混凝土与土体接触。
5.4、设备基础钢筋工程
承台钢筋统一在现场制作，在排放钢筋时要注意下层钢筋弯钩朝上，上层弯钩朝下,对于无竖向钢筋的设备基础在钢筋安装时应设置马凳并予以加固。
周边钢筋交叉点应每点绑扎，中间钢筋交叉点应每隔一根呈梅花状绑扎，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣应呈“八”字形（或左右绑扎）。
按设计间距在承台垫层上画线排放纵向钢筋，短向受力钢筋应放在长向钢筋上面。
保护层垫块放好后，人尽可能不到钢筋上面去，若钢筋长度不足采用焊接，焊接焊缝长度单面焊≥12d（d为两连接钢筋中较小钢筋的直径）；
双面焊≥6d。
5.5、设备基础模板工程
本工程设备基础外形复杂，螺栓孔及各类沟槽较多，模板工程时设备基础施工的一个难点，应予以充分地重视，当作重点工程来抓。
5.5.1、设备基础外模
外模只需采用普通红木模板，木方、钢管及对拉螺杆进行加固，对于有放水要求的设备基础在穿对拉螺杆时不得套PVC管，在拆除模板时将露出的钢筋用砂轮机切断，并在断点处涂刷沥青漆封死。
5.5.2、设备基础螺栓孔
由于本工程设备基础的螺栓孔较小，且多为阔底孔，对于螺栓孔模板可直接采用木模外包塑料泡沫做成盒子并用钢筋进行加固。
校正尺寸后加以固定，。
但在浇筑混凝土时应及时清理孔内的水泥浆。
螺栓孔加固示意图
5.6、设备基础混凝土工程
本工程采用商品混凝土。
首先编制混凝土浇筑方案确定承台及地梁混凝土的浇筑方法，对施工人员进行详细的技术交底。
浇筑前将模板内的杂物、积水、和钢筋上的油污清理干净，进行最后一次隐蔽工程的检查。
在泵送混凝土前先用水泥浆滑润输送管道，承台混凝土应分层浇筑，将端部软管均匀移动，不应成堆浇筑，随即用插入式震动器振捣密实，振捣时间以15～30s为宜，在打震动棒时应注意保护螺栓孔模板，避免震动棒触及模板导致其片位。
混凝土浇注完毕后应进行保湿养护，采取表面洒水养护，使强度正常增长。
浇筑完毕后应进行试块制作和强度评定以及混凝土的外观检查。
5.7、设备基础预埋件安装工程
本工程设备基础预埋件较多，应安排专人负责预埋件的制作和安装，并做好检查，确保每个预埋件安置合格。
六、质量保证措施
6.1、质量管理制度
（1）严格按公司已制定的受控文件《技术管理责任制》、《质量手册》、《质量管理手册》等执行。
（2）建立全面质量管理体系，成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，组织各项规范规程的学习，及时总结和推广成功经验。
（3）工程开工前，根据设计文件的要求和公司《质量手册》所列的要素，编制适合于本工程特点的、完善的《质量计划》用于指导本工程实施过程中的质量控制。
（4）明确从项目经理至每个职工的质量责任，实行质量承包责任制，同经济挂钩，奖优罚劣，重奖重罚。
（5）授权质监站质量管理上的“三权”，即执行权、奖罚权、否决权，以加强质量监督力度。
各专业施工队、班组设立专职或兼职质检人员，采取得力措施，确保专检人员的权威性。
6.2、计量及质量检测措施
（1）计量及质量检验人员必须经过严格培训持证上岗。
（2）在现场临时设立试验室配置相应的计量试验机具（见机械设备表）负责现场常用材料的检测、复核、满足工程进展的需求。
（3）测量定位及土建施工时，计量器具将以测距仪为主要工具鉴定钢尺为辅、检测手段依靠试验室配置的万能试验机及其它先进机具，砼搅拌采用自动配料机，以保证各种粗细骨料能严格按配合比配制，避免人工上料产生的误差。
6.3、质量控制流程
（1）工序质量控制是工程质量控制最基本的单元，抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。
因此，每道工序都必须检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。
（2）建立严格的三级预控和检查验收制度。
隐蔽工程必须经质检站、招标人、监理检查验收后才能隐蔽。
6.4、原材料进场质量控制措施
（1）建立材料设备报验制度，对所有用于本工程的材料，如水泥、钢材、型钢、管材、设备及配件、辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报检认可，征得招标人和监理同意，方可使用。
（2）凡进入现场的所有材料，质量专检员同意后才能用于工程。
（3）采购定货时的控制，把原材料质量控制在采购货前，是质量预控的一种措施，先看样品和成品质量说明书，符合要求的订货，招标人意向的厂家在确保质量的前提下优先考虑。
（4）进库检验：
对已购回的原材料，进库前要查明是否有厂家产品合格证，无合格证的除自行检验外，还要求厂家补办产品合格证，作为质量依据，不合格产品，坚决退货。
（5）进库保管，凡进库的材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，易锈、怕潮的材料应置于干燥库房。
（6）对当地砂、石、石灰等材料采购应通过试验检测后方可订货。
6.5、分部分项工程质量预控计划
（1）从工作质量抓起，做到从认真细致，严格标准和计量，控制好各施工阶段质量，提高工程质量。
为此，施工前将招标人或监理工程师下发的技术规范、验收规范、质量控制点部位、验收标准和内容下发到施工班组，施工中对照检查落实，针对容易影响工程质量的某些工序，某些结构部位，制定质量控制点，确定控制点达到的目标，在施工中检测控测点的现状与制定的质量目标对比，如不能满足验收要求，除返工外，采取因果分析图分析，找出质量差距，分析产生原因，研究制定改进措施和改进对策，消除影响质量因素，不断提高工程质量。
（2）加强技术管理，施工测量、施测成果均要建立复核制度，保证测量成果的准确无误。
编制各分部分项工程的施工方案和重点工序的作业指导书，经招标人和监理同意后方可施工。
施工前，每项工程都必须进行书面技术交底。
（3）建立严格的砼浇筑制度。
砼浇筑前要组织有关人员对钢筋、模板进行严格验收；
各类管理人员、技术工人均需取得上岗资格证书，并对参加砼施工的人员进行技术交底。
（4）机械、动力、电气、设备进行调试时，必须编制详细、科学的调试方案。
在调试过程中，要全面记录全过程各项数据，以便分析得出调试结果，经过整理出具调试报告，报招标人及监理公司作为验收依据，供复查及检修时参考。
建立质量管理点，使质量管理从静态管理变为动态管理。
（5）对施工中的质量通病，要严格按ISO9001国际标准质量体系过程《纠正和预防措施》的要求进行重点预控。
（6）施工过程中坚持样板引路的方针，各分项施工开始时，必须先施工出样品，待验收合格后，严格按样品标准进行施工。
（7）加强技术培训工作，建立特殊工种档案，严禁无证上岗。
（8）搞好各专业冬雨季施工技术措施，以保工程顺利进行。
（9）工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，负责各项工程的维修及安装缺陷的消除工作，保证招标人满意。
6.6、工程质量文件管理措施
（1）保证文件内容：
原材料材质证明、原材料复检资料及工程实施过程中所形成的各种技术文件。
（2）制定保证文件管理的规章制度，设定资料员专人管理。
（3）采购人员，施工技术人员应主动将每次使用的保证文件及时交付于专职资料员。
（4）资料员应及时将所有资料，特别是保证文件资料归类建档，以确保其真实性和完整性。
（5）保证文件均复制数份供借阅时用。
七、安全保证措施
7.1、触电措施
7.1.1、触电事故的预防：
（1）根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工用电中要严格执行有关用电的安全要求。
（2）用电应编制独立的施工组织设计，按施工组织设计进行敷设。
（3）非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。
（4）带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。
（5）在有触电危险的处所或容易产生误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。
（6）采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。
7.1.2、触电事故发生后的救治：
（1）在保证自己不被伤害的情况下，首先切断电源，或采取其它措施使触电者迅速脱离电源。
（2）伤员脱离电源后，将其平直仰卧。
（3）触电者如果在高空作业，要防止断电后摔下来造成二次伤害。
（4）按照《触电应急救护作业指导书》对伤员实施现场急救，且在送往医院的途中不应停止抢救。
7.2、基坑坍塌措施
7.2.1、基坑坍塌的预防：
（1）施工前先了解工程地质勘察资料，根据地形、地貌资料等资料制定相应的施工方案和安全技术措施。
（2）基坑开挖，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坡壁冲刷而造塌方。
（3）人工开挖，两人操作距离应保持2米以外，并应自上而下开挖，严禁采用掏洞的挖掘工作方法。
（4）基坑施工要做好围蔽或护栏防护，并设置警示标志。
夜间施工应合理安排施工项目，并根据现场需要安装照明设备，在危险地段设置红灯警示。
7.2.2、基坑坍塌的事故发生后的救治：
（1）清除坍塌边坡上堆放的重物，对危险部位进行监控，避免再次坍塌。
（2）如有人员被埋，应首先按部位进行抢救济人员，当确认无危险后实施抢救。
有搜寻被掩埋人员时，应组织救援人员用手或铲车等小型工具刨挖，避免对伤员造成二次伤害。
（3）在等待急救中尽抢救的同时，现场应对伤员采取针对性的急救处理，如止血、固定等。
7.3、火灾措施
7.3.1、火灾的预防
（1）加强对可燃物和易燃物品的管理。
（2）要建立、健全消防机构。
（3）项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育和灭火技能的培训，提高自救能力。
（4）办公场所、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。
（5）焊接作业操作人员必须具有焊工证方可上岗。
7.3.2、火灾事故发生后的救治：
（1）发生火灾后立即切断现场临时用电，组织人员迅速离开现场，根据火灾类型，使用相应的灭火器材灭火。
（2）应急指挥人员在现场指挥，并监视火情，当火势蔓延或有爆炸的可能，威胁到灭火人员的安全时，应立即下令撤离火场，并在周边用水设置隔离带，等待消防人员的到来。
（3）火灾发生的同时应将火场封锁警戒，避免无关人员接近，并清理消防通道上的障碍物，确保消防通道畅通。
（4）消防人员到达后，现场应急人员服从消防队员的指挥，并提供一切有利于灭火的条件。
7.4、施工安全保证措施
⑴贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家关于安全生产的一系列方针、政策、法律、法规、条例和规定和项目法人有关安全规定。
⑵建立健全安全管理体系，成立以项目经理为首的安全生产委员会，委员由有关部门负责人和专职安全员组成，负责安全监督管理工作，项目经理是安全生产第一责任人，必须亲自抓安全。
⑶建立健全项目经理部、专业施工队（厂、站）、班组三级安全监督网络。
项目部设立安全监督站，配备专职安全员，班组配备兼职安全员，形成一个专职与兼职相结合的安全监督网络。
⑷由安全部门依照国家及省市有关安全法规，制订各级部门和相关责任人的安全管理制度，做到任务明确，有章可循。
并由安全部门负责将《工长（施工员）安全职责》、《工人的安全生产职责》、《脚手架使用、维护规定》、《“三宝、四口”防护规定》、《砂浆搅拌机安全操作规程》等规章制度制成标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。
⑸加大安全宣传力度。
施工现场要悬挂系列安全标志标语牌，即在主要施工部位、作业点、危险区、配电室、主要道口悬挂安全生产标语和安全警告牌。
施工现场进出口一侧集中悬挂“五牌一图”：
即工程概况牌、安全生产十大纪律牌、十项安全技术措施牌、施工现场十不准牌、安全十大禁令牌、现场总平面布置图。
⑹在编制施工组织设计和单位工程施工方案时，必须有切实可行的安全保证措施，对重点部位和危险性比较大的单位工程，在施工前必须编制专项的安全技术保证措施，报项目总工程师和有关单位安监部门审批后严格执行。
⑺分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，受交者须履行签字手续。
高空作业、危险岗位要制定安全作业指导书，进行安全程序检查，并严格执行安全隐患检查程序图（图6—3）。
⑻认真落实“三宝四口”的执行情况。
“三宝”即：
工人进入现场要戴安全帽；
高空作业人员必须系好安全带、穿好防滑鞋；
脚手架首层必须设二米宽安全网、且必须按规定设45度角支杆，每交接口处网必须重叠接密，网内无杂物。
“四口”即：
楼梯口有防护栏杆；
电梯口、预留洞口、坑井口要有防护栏板或盖板；
通道口要有防护栅；
阳台、楼板、屋面板临边要有安全防护措施。
高处、多层上下交叉作业，一律要有可靠的防护隔离措施。
不准往下或向上乱抛材料和工具等物体，以防物体打击伤人。
⑼对脚手架、井架等容易倒塌和失稳的施工机具，一定要按规范要求搭设和进行加固，并要认真做好验收工作，合格后挂牌使用。
脚手架的连墙杆、井架的缆风绳要按设计要求及时设置并固定牢固，不得随意拆卸。
吊车、卷扬机等起重设备必须有限位装置，不得带病运行，不准超负荷作业，不准在运转中维修、保养。
严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。
⑽进户电源按规范要求采用三相五线制，电气设备全部接地接零，施工机械重复接地。
配电箱、电动机械和电动手持工具，均要设漏电掉闸装置，以防触电伤人。
开关箱、配电箱选用具有防雨功能的标准配电箱、开关箱。
⑾对高温季节、台风、雨季要制定专项安全技术保证措施，确保施工安全。
⑿易燃易爆物品、有毒物品应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按有关规定严格管理。
库内配备足够的消防器材。
⒀现场用火有批准手续，动火作业前认真检查并清除下面和周围的易燃物品，危险区域严禁吸烟。
在光线不足的夜间作业必须设置足够的安全照明。
在狭小、闭塞的施工空间进行施工时，须准备足够的通风换气设备。
⒁现场道路平整、畅通、不积水。
机动车辆进入现场必须按限定速度（一般不超过15Km/h）行驶，不得高声鸣叫喇叭，制造噪音。
⒂非施工人员（包括家属和小孩）均不得进入现场,更不得在现场居住，外界参观考察人员及上级来员进入现场应预先通知项目经理部，以便作出安排。
八、文明施工及安全措施
8.1、安全管理目标
安全目标：
为防止在施工中发生工伤事故，保护职工人身安全，确保工程顺利进行，拟定的安全目标为：
做到“六个统一”，实现“三通”、“五无”、“一杜绝”、“一控制”即：
六个统一：
统一安全帽样式和颜色，统一使用标准安全配电箱（柜），统一安全生产检查标准，统一安全文明施工标准，统一现场设施管理，统一交纳安全抵押金。
三通：
施工现场道路、施工用电、施工用水及排水畅通。
五无：
无危及厂房结构稳定性和生产安全的大事故，无特大人身伤亡事故，无重大机械设备事故，无重大火灾事故，无主要责任的交通事故。
一杜绝：
杜绝人为责
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