炜伦208轮修理单轮机部.docx
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炜伦208轮修理单轮机部
序号
修理设备名称、规格、数量及部位
修理要求（或附图说明）
机务审核
审核意见
报价
轮机部分
一
坞修工程
1
螺旋桨1只
材料：
（Cu4）
直径：
4200mm
螺距：
3055毫米
1）拆装检查，检查螺旋桨叶片、桨毂有无裂纹、损缺、弯曲变形、腐蚀。
损伤、裂纹部位修复。
2）检查螺旋桨轴锥部与螺旋桨毂的配合情况，符合规范。
3）修理后做静平衡试验，直径、螺距测量，记录交验。
√
2
尾轴1根
长度：
5210mm
基本直径：
385mm
1）抽出尾轴运车间清洁后作如下项目检测:
a.检查桨轴，特别是锥部大端及尾端螺纹、键槽处有无裂纹、腐蚀现象，并作无损检测。
如有缺陷存在，应作详细检验报告。
对小裂纹，一般应挖修、打磨光滑，防止应力集中。
b.检查键与轴的键槽及桨毂键槽的紧配情况。
c.检查轴套的磨损情况，工作轴颈的径向跳动量，螺旋桨配合的轴锥的径向跳动量、螺旋桨轴法兰的端面、外圆跳动量。
2）轴颈测量，记录交验。
前后轴承磨损情况检查，视情更换，记录交验。
前轴承Φ485×Φ425×500后轴承Φ495×Φ435×750飞龙T14合成塑料。
3）尾轴管清洁。
4）如不抽艉轴，就地测量轴颈径向跳动量和轴承间隙，就地对轴颈做无损探伤。
检测报告交船。
√
3
前端密封装置（SM425）
东台船用配件有限公司
解体检查，水封气囊视情换新；试压交验。
放残不锈钢接头换新，放残阀换铜质截止阀
√
4
舵系工程
舵杆直径360毫米
1）舵叶检查，舵叶除锈油漆
2）检查舵杆、舵轴承、腐蚀及磨损情况和有无裂纹、扭转、弯曲等缺陷，视情修理，测量数据交船。
3）舵杆轴承（23056）检查视情况更换。
4）检查舵底塞的锈蚀及水密情况。
5）推舵油缸密封件更换。
6）舵设备装妥后，在坞内进行转舵试验，下水后结合航行试验进行效用试验。
7）舵杆水封（Φ320×Φ280×20共三道）换新。
√
5
舵机十字头滑块及衬套
修理，间隙测量调整（滑块磨损太大）视情况换新。
√
6
舵杆上舵承底座
舵杆上舵承底座肘板6块割换，肘板底部延伸至重磅外沿50mm,重磅开塞焊缝6道，园周焊缝刨槽重焊保证水密，重新加固舵承底座。
√
7
机舱高低位海底门截止阀2只（DN400）、闸阀2只、2只海底门滤网，船首应急海底阀1只
阀拆装检查，研磨、填料、密封圈更新，致密试漏。
滤网拆出清洗、检查视情修理。
√
二
轮机设备工程
1
主机工程
主机1台
型号：
DN8320ZC8B
四冲程八缸机、缸径：
320mm
功率:
3310KW
生产厂家：
宁波中策
1）缸头组件解体清洁，阀座视情况绞修或更换；气门导管间隙测量，视情况更换，导管油封更换；转阀器检查；缸头启动阀研磨，摇臂铜套间隙测量，视情况更换；喷油器校验。
2）1--8缸活塞连杆组件解体清洁，第四缸活塞换新，其他缸环槽及搭口间隙测量，8个缸活塞及缸套测量锥度与椭圆度，尺寸超标换新；活塞环全部换新；连杆大端轴承间隙测量，连杆螺栓全部换新；连杆小端衬套全部换新，（主要是连杆小端衬套上次保养时间隙已较大）；1.4.7.8缸活塞销换新；各测量数据交船留存
3）主轴承第三和第五缸解体清洁检查，测量间隙，其它轴承视情况检查更换；推力轴承检查测量间隙，拐档差维修前后各测量一次。
4）高压油泵柱塞全部换新，喷油定时调整。
5）机体上平面缸头进水孔修理，机体下水栏修补。
6）自带滑油抽出泵（8GN-52-000），
压力泵（8GN-51-000）拆检保养，各部间隙测量,磨损超标件换新
7）曲轴平衡块检查复紧
8）前后端传动齿轮室打开各齿轮检查，连接螺丝检查复紧；后端齿轮室凸轮轴螺丝断一根取出，装复，全部上保险
9）滑油换新，曲轴箱及滑油循环柜清洗。
10）主机进气总管全部换新。
11）装复整机校调（供油提前角复查调整）试车正常交船。
备件船供。
√
2
主机增压器1台
型号：
TPL65
专业外协：
1）转子拆卸运车间喷砂清洁检查，视情修理，做动平衡试验。
2）喷嘴环、两端轴承、带耳朵轴承座、推力梳形轴承、浮动盘、检查，视情换新，两端轴承档视情修理，间隙测量，数据制表交船。
备件厂供。
√
3
主机液压调速器1台
型号：
UG-8
专业厂家拆检，飞球、各弹簧、轴承、油压活塞和滑阀偶件、密封件、各传动齿轮等部件检查，视情更新，装复做台架试验，装机调试。
√
4
主机减速齿轮箱1台
型号：
MG70.76
减速比5：
1
厂家：
杭州发达
1）齿箱解体检查：
2）大小齿轮有无裂纹、剥蚀、崩缺，齿面有无啮合不良和严重磨损，视情修理。
3）各传动齿轮节圆部分及齿根部磁粉探伤，出具检测报告。
4）检查轴颈有无裂纹、拉毛和严重磨损等缺陷，视情修理。
5）检查轴承有无碎裂、过热、离壳、接触不良、拉毛等现象，并按说明书中的要求检查轴承间隙。
各轴承视情更新。
6）摩擦片、倒顺车油缸、弹性连轴节等部件有无裂纹、拉毛、磨耗或老化、泄漏等缺陷，视情修理或更换备件。
7）输入、输出轴油封更新，所有橡胶密封件更新。
8）检查减速齿轮箱与船体基座的连接是否牢固，其紧配螺栓及垫片应符合规定。
9）油泵拆检测量间隙.检查轴承.视情更换。
10）底部金属屑清洁干净，滑油换新。
11）各密封件换新
12）二级控制阀换新
13）工作压力表油管换新。
备件厂供。
√
5
辅机增压器2台
型号：
HT3B无锡康明斯涡轮增压技术有限公司
专业厂家检修，转子清洁检查，油气密封件视情换新，轴承视情换新。
备件厂供。
√
6
1）主机机油冷却器1台
型号:
YLR100
厂商：
无锡市林源热交换器有限公司
直径650mm换热面积100㎡
2）主机中冷器1台，对角线尺寸900mm
3）主机齿轮箱冷却器1台
冷却器组件代码70.76-05-005杭州发达
1）主机中冷器解体检查，气面化清，水侧清洗检查，管群疏通，锌块换新，端盖视情修理或换新。
装复水压试验。
2）主机机油、齿轮箱冷却器拆检更换冷却器芯子。
√
7
1）主机启动空气瓶2只：
容积0.40m³工作压力3.0MPa
控制、杂用、空气瓶1只容积0.16m³工作压力1.0MPa
副机起动空气瓶子1只容积0.16m³工作压力1.0MPa
应急发电机空气瓶1只容积0.10m³工作压力1.0MPa
1）空气瓶进出口阀（共12只）拆装研磨致密，填料视情更新。
内部清洁检查，涂防锈油。
管路安全阀校检，开、闭压力达规范要求并铅封、记录交验。
2）全部装复后作气密试验，24小时内3.0Mpa瓶内气压下降不超过0.2Mpa。
√
8
废气燃油组合锅炉工程
型号LZY0.5/100-0.7江阴三杰
蒸发量：
燃油部分500kg/h
废气部分650gk/h
1）锅炉蒸汽出口阀，解体研磨气密。
2）水腔道门打开清洁检查。
上下排污管疏通。
3）烟腔打开，锅炉烟管疏通清洗，烟腔清洁检查。
4）双联安全阀拆检研磨，气密试验，装复蒸汽压力校对。
5）燃烧器开合铰链断损，修复。
6）冷凝器：
却面积10平米，运车间疏通，化学清洗，装复试压。
7）水位计换新一套。
（备件厂供）。
8）炉体按要求做水压试验。
以上试验报告交船。
√
三
阀件
以下换新阀件备件船供。
1
重载水线下机舱舷外排出止回阀：
DN50x2只，DN65x1只DN80x1只,DN125x1只DN150x1只,DN200x2只。
阀拆出检查，研磨，填料，密封圈更换,装复，试密不漏交船。
√
2
左右压载泵海水进口闸阀DN200x2只。
阀拆出检查，研磨，填料，密封圈更换,装复，试密不漏交船。
√
3
应急消防泵海水进口截止阀DN100x1只。
阀拆出检查，研磨，填料，密封圈更换,装复，试密不漏交船。
√
4
1）消防泵海水进口闸阀DN150x1只。
2）出口直角截止止回阀DN125x1只。
1）阀拆出检查，研磨，填料，密封圈更换,装复，试密不漏交船。
2）换新。
√
5
消防总用泵海水进口闸阀DN150x1只。
阀拆出检查，研磨，填料，密封圈更换,装复，试密不漏交船。
√
6
1）主机自带海水泵进口闸阀DN150x1只。
2）出口截止阀DN125x1只。
1）阀拆出检查，研磨，填料，密封圈更换,装复，试密不漏交船。
2）换新。
√
7
主机备用海水泵进出口截止阀DN125x2只。
阀拆出检查，研磨，填料，密封圈更换,装复，试密不漏交船。
√
8
1）1#、2#辅机海水泵进口截止阀25/DN50x2只。
2）出口直角截止阀DN50x2只。
1）换新。
2）研磨，填料，密封圈更换,装复，试密不漏交船。
√
9
空调泵与辅机海水隔离阀10/DN55x1只。
换新。
√
10
1#、2#空调泵海水进口阀10/DN65x1只；
10/DN40x1只。
阀拆出检查，研磨，填料，密封圈更换,装复，试密不漏交船。
√
11
主机中冷器至齿轮箱冷却器隔离阀DN100x1只。
换新。
√
12
主机中冷器旁通阀：
中心型蝶阀DN125x1只。
拆检，视情换新。
√
13
副机冷却水总管至大气冷凝器截止阀10/DN65x1只。
加装。
√
14
3#副机至尾轴冷却水管截止阀25/DN40x1只。
换新。
√
15
压载泵出口蝶阀不锈钢十字滑块4只。
加工交船。
√
16
右一底舱，右二边舱蝶阀YDF50/150-WX。
拆检活络，视情换新。
√
17
蒸汽总管进热水井截止阀10/DN55x1只。
换新，试压。
√
18
总用泵出口直角法兰截止阀10/DN150x1只。
换新。
√
四
管系
1
主机海水泵出口管长65CM，大小头，大头Φ140mm小头Φ95mm四孔方法兰一只。
放气阀接头1个。
换无缝管，镀锌。
√
2
主机海水泵出口管至隔离阀海水管，长165CM,Φ140mm，10孔法兰2只，压力表接头1个，2弯头。
换无缝管，镀锌。
√
3
隔离阀至中冷器海水管Φ140mm长150CM,10孔法兰2只一根；Φ140mm长150CM，1个T型接头，10孔法兰3只一根；Φ140mm长100CM，2弯头，10孔法兰2只一根。
换无缝管，镀锌。
√
4
进中冷器海水管Φ140mm长100CM1弯头10孔法兰2只。
换无缝管，镀锌。
√
5
出中冷器海水管Φ140mm长75CM1弯头10孔法兰两只。
换无缝管，镀锌。
√
6
中冷器至滑油冷却器旁通，Φ140mm，长100CM2弯头10孔法兰2只。
换无缝管，镀锌。
√
7
中冷器至齿轮箱冷却器截止阀处Φ140mm长80CM，1个T型接头，10孔法兰2只，8孔法兰1只。
换无缝管，镀锌。
√
8
进齿轮箱海水管Φ115mm长240CM3弯头8孔法兰1只，4孔方法兰1只。
换无缝管，镀锌。
√
9
齿轮箱至滑油冷却器海水管Φ115mm长200CM1弯头1个T型接头8孔法兰3只，加接Φ75mm支管至尾轴冷却水管，中间加装6孔法兰10/DN65截止阀1只。
换无缝管，镀锌。
√
10
齿轮箱出口管截止阀处至滑油冷却器海水管Φ125mm长300cm2弯头8孔法兰2
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