起重机司机安全技术操作规程二完整版Word格式.docx
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起重机司机安全技术操作规程
第一条司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽重物不得吊拨埋在地下或粘结地面、设备上的重物以及不明重量的重物。
第二条起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意。
第三条严禁用吊钩直接吊挂重物，必须用吊具、索具吊挂重物。
重物的吊挂必须符合有关要求。
第四条起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。
起细长物料是，物料最少必须捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。
第五条起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动旋转。
不得吊运悬挂不稳的重物。
吊运体积大的重物，应拉溜绳。
第六条吊运重物时，不得猛起猛落。
以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。
起吊时必须先将重物吊起离地面0.5m左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可按指挥操作。
第七条司机应掌握操作的起重机的各种安全装置的结构，工作原理及维修方法，发生故障必须立即排除。
安全装置失效、缺少不准确的起重机不得作业。
第八条遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。
第九条起重机的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全装置，必须齐全，灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
第十条起重机作业时，严禁重物下方有人或通过。
第十一条工作完毕后，将起重机用夹轨器锁紧，切断电源。
篇2：
壮工的安全技术操作规程
壮工的安全技术操作规程
第一条挖掘土方，两个操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
第二条开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。
第三条使用打夯机、电源线必须完好无损。
接电源处装有漏电保护器。
操作时应戴绝缘手套。
严防夯打电源线，同时要防止猛拉电源线，避免接线处脱线，在坡地或松土处打夯，不得背看牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，方准搬运。
第四条从砖垛上取砖应由上而下，一阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，以防砖坍伤人。
脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
第五条用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m、下坡不得少于10m。
第六条在脚手架上楼面、屋面上作清理工作时，不得将垃圾、杂物等向外抛掷，而应集中使用垂直运输设备运到地面。
篇3：
天车工安全技术操作规程
（二）
天车工安全技术操作规程
（二）
（1）安全规定
1.天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得单独操作。
2.开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。
控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。
在化工车间吊装不得碰撞设备、管道。
3.吊运时必须昕从挂钩起重人员指挥,得到指挥信号后方能进行操作,行车启动时应先鸣铃,起重作业中只听一人指挥,但对其他人发出的紧急停车信号,也应立即停车。
4.操作控制器手柄时,应先从民“0”位起逐级增减速度。
换向时,必须先转回“0”位。
5.当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。
不准用倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。
6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道下严禁行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。
7.工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留,运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地不得过高。
8.两台天车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
9.运行时,天车与天车之间要保持一定的距离,严禁撞车,同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。
10.检修天车应停靠在安全地点,切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏和“禁止通行”的标志。
11.大吨位物件起吊时,应先稍离地试之,确认吊挂平稳,制动良好,徐徐运行缓慢升高。
不准同时操作三只控制手柄。
12.天车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。
13.运行中突然发生停电,必须将开关于柄放置到“0”位,起吊件未放下或索具条脱钩,不准离开驾驶室。
14.铸造车间天车吊运钢水包,应先看到钢水包高度,然后鸣铃和慢速运行,浇钢时下降速度要缓稳。
15.吊运钢水包时,由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。
16.露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。
17.夜间作业应有充足的照明。
18.龙门吊安全操作要按本安全技术操作规程执行。
行驶时注意轨道上有无障碍物;
运吊大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
19.天车工必须认真做到“十不吊”：
a.超过额定负荷不吊;
b.指挥信号不明,质量不明,光线暗淡不吊;
c.吊绳和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;
d.行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
e.歪拉斜挂不吊;
f.工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
g.氧气瓶、乙快发生器等具有爆炸性物品不吊;
h.带棱角缺口未垫好不吊;
i.埋在地下的物体不吊;
j.钢铁水过满,未加固定卡子不掉。
20.工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。
21.挂钩人员必须熟悉起吊工、器具的基本性能和各种吊具、索具的最大容许负荷、报废标准,熟练掌握指挥信号,在指挥信号时不准戴手套,同时应遵守天车工的“十不吊”。
22.起吊工具要经常检查,确保完好可靠,并要妥善保管,不准随地乱丢,不准超负荷使用。
23.捆绑吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120°
。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
24.吊运物体应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在管线下面或安全通道上。
放置较高大的物件时,重心要平稳,防止倒下伤人。
25.行车挂钩统一手势：
a.手心向上表示吊钩向上;
b.手心向下表示吊钩向下;
c.手心向前表示大车向前;
d.手心向后表示大车向后;
e.手心向左表示小车向左;
f.手心向右表示小车向右;
g.小指向上表示吊钩小起;
h.小指向下表示吊钩小落;
i.两手交叉表示停止;
j.起吊手势应有哨音配合。
26.行车挂钩在有条件的单位应使用步话机。
27.在化工车间作业遇有泄漏和着火爆炸事故,天车工要沉着,迅速撤离。
（2）电动葫芦
1.严格遵守天车工起重的有关安全技术操作规程,凡有操作室的电动葫芦其操作人员须经培训考试合格,持有安全作业证方可操作。
2.开动前应认真检查设备的机械、电气部分及钢丝绳、棱钩、限位器等是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时手不准在绳索与物件之间。
吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时,捆扎应牢固,重心要平稳。
物件的棱角快口处应设垫衬板。
5.使用拖挂电线试开关启动,绝缘必须良好,正常按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
（3）手动葫芦
1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠,工作时葫芦的挂钩、销子等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时,必须捆绑牢固可靠,吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下
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