冬期施工技术措施方案Word格式文档下载.docx

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XX省XX建设集团有限公司

年月日

一、编制依据4

二、工程概况4

三、冬期施工的准备工作5

四、冬期施工的方法及技术措施6

五、冬期施工质量控制措施11

六、冬施安全消防措施11

冬期施工技术措施（方案）

1．编制依据

1．1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；

1．2《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97；

1．3施工图纸：

XX省建筑设计研究院2010年8月出图XX·

首府1#、2#楼图纸；

1．42010年10月《XX·

首府1#、2#楼施工组织设计》；

2．工程概况

XX·

首府1#、2#楼位于宝丰县迎宾大道与平宝路交叉口东北角，地下一层为车库及卖场，地上一层至四层为商场，北侧五层至十六层为住宅，主楼地下室层高为米，一层层高为米，二层～四层层高均为米，五层以上层高均为米，室内外高差为米。

建筑商场部分总高度为米，住宅部分总高度为米。

本工程住宅部分为A级高度现浇剪力墙结构，商业部分为框架结构，住宅部分采用筏板基础，商业部分采用独立基础、条形基础。

建筑结构安全等级为二级，抗震等级：

商业部分剪力墙、框架均为三级，住宅部分剪力墙为四级。

地下室防水等级为一级，耐火等级为一级。

主体结构设计使用年限为50年。

工程抗震设防烈度为6度。

建筑场地类别为Ⅱ类；

地下水对钢筋混凝土有微腐蚀作用。

基础垫层混凝土标号C15，筏板、地下室外墙、建筑物外地下室顶板、水池混凝土标号为C30，抗渗等级P8，剪力墙、框架柱/楼层梁、板及楼梯的混凝土强度等级均为C30，构造柱、过梁、圈梁混凝土强度等级均为C20。

本工程自2010年10月20日开工，为确保按时交工，在保证工程质量的前提下，基础结构施工进入冬期施工，需采取冬期施工技术措施。

3．冬期施工的准备工作：

3．1施工生产的准备

3．1．1进入冬期施工前由项目经理部对各分部分项工程从施工部署，进度计划、劳动力的组织、机械设备等各方面进行合理安排；

3．1．2在项目经理领导下成立由生产、技术、质量、安全、材料、设备等部门相关人员组成的冬期施工管理领导小组；

3．1．3现场混凝土输送泵搭设封闭式混凝土输送泵房；

外做保温层。

3．1．4做好清理现场工作，现场道路平整，保证消防道路的畅通；

3．1．5易燃物温防冻措施；

3．1．6准备好大模板的保温材料，砼覆盖保温的阻燃草品应集中妥善保管；

3．1．7施工用水、水龙头及消火栓做好保帘被和塑料布。

3．2技术准备

冬期施工的技术准备工作直接影响工程施工质量，技术准备主要从以下几个方面进行安排：

3．2．1冬期施工前由项目部技术负责人组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分包管理人员学习《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97），使其掌握足够的冬施技术和操作技术要点及冬施的质量标准；

3．2．2明确冬期施工各岗位管理人员的管理职责，项目部组建冬期施工技术管理小组；

3．2．3制定主要分项工程的技术措施和应急措施方案；

3．2．4设专职人员负责冬施测温工作，并绘制单位工程测温平面图，标明测温孔的位置、数量和编号。

3．2．5部分分项工程受冬期施工影响较大的，一般在冬期施工期间不考虑安排施工。

如砌体分项、楼地面找平层分项、抹灰分项等。

4．冬期施工的方法及技术措施：

基础结构施工处于冬期施工期，主要分项工程有——钢筋工程、模板工程、砼工程、脚手架工程、土方回填工程，尤其砼工程是冬期施工的关键环节，所以冬施主要针对砼工程采取一定措施：

4．1钢筋工程

4．1．1钢筋加工、运输、绑扎过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷；

4．1．2调直钢筋：

调直盘圆钢筋应在白天气温较高时进行，当气温低于-20℃应停止调直盘圆钢筋作业，以防钢筋冷脆；

4．1．3冰雪天气要采取覆盖措施、防止表面结冰瘤，在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰块，绑扎完后尽快进行下道工序施工；

4．1．4钢筋在低于-20℃环境下，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯，以避免在钢筋弯点处产生脆断；

4．1．5冬期施工对钢筋焊接应采取一定的遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免接触冰雪。

4．2模板工程

4．2．1增加一层梁、板底模，以满足工程进度；

4．2．2严格控制拆模时间

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15度时受冻临界强度不得小于N/mm2，顶板拆模必须按同条件养护试块的实际强度控制，强度允许值除应按规范要求外，还应满足承受上层施工荷载的能力，拆除墙、柱模板后砼表面应立即采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施（挂防火草帘被保温）；

4．2．3柱模板应在进入冬期施工前提前进行保温，当温度低于－10C°

应在模板肋之间加50㎜厚聚苯板，外包三合板；

4．2．4板内杂物、雪、冰等在浇筑砼前必须清理干净；

4．2．5模板的支撑下不得有冰雪，防止冰雪融化造成支撑下沉，同时支撑钢管不得有冰雪，防止扣件滑脱，造成模板支撑不牢；

4．2．6板上不得有结冰，如施工中发现有结冰现象就及时清理干净后再刷脱模剂。

4．3混凝土工程

4．3．1本工程根据施工组织设计安排混凝土采用商品混凝土；

4．3．2混凝土外加剂的使用品种由砼搅拌站确定，在使用前必须经项目技术负责人、业主、监理及设计认可，使用外加剂的资料必须齐全、有效；

经搅拌站进行试配，大气温度在零下10度以上时采用防冻剂。

采用掺量为3%。

使用时应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。

4．3．3保证混凝土的出机温度在5℃~15℃之间；

水、砂、石的加热方法及加热温度由混凝土供应单位确定，但必须保证下述混凝土到场温度的要求。

4．3．4保证混凝土的入模温度在15℃以上；

运输混凝土的容器由混凝土供应单位采取保温措施。

4．3．5混凝土浇筑时，已浇筑的砼在最后一层砼覆盖前不得低于2℃，将浇筑后的砼用保温材料（塑料布和阻燃被）覆盖，以延缓砼的冷却时间，有效利用砼的热量来保持本身温度。

4．3．6热工计算：

本工程砼热工计算依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97

砼拌合物经运输到浇筑时温度T2

T2=T1－（αt1+）（T1－Ta）

式中：

T2——混凝土经运输到入模时的温度（℃）

T1——砼的出机温度（℃）

n——砼运输运转次数

Ta——砼运输时的环境温度（℃）

t1——砼经运输到浇筑时间（h）

取T1=20℃t1=n=1Ta=－10℃

α——温度损失系数（1∕h）；

采用罐车时α=

T2=20－×

×

[20－（－10）]=℃取17℃

考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度T3：

T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfm+Csms）

T3----考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇完成时的温度；

Cc、Cf、Cs----混凝土、模板、钢筋的比热容。

mc、mf、ms----每立方米混凝土的重量；

每立方米混凝土与模板接触的模板重量；

每立方米混凝土中钢筋的重量。

T2----混凝土入模温度

Tf、Ts----模板、钢筋浇筑时的温度，未预热取大气温度。

T2取17℃，Tf、Ts均取-10℃，Cc=1kJ/，Cf=

Cs=

mc、mf、ms分别取2400、1000、80（kg/m3）

T3=（1×

2400×

×

1000×

80×

10）/（1×

2400+×

1000+×

80）=（℃）

混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：

T=ηe-θ·

V·

t-φe-V·

t+Tma

θ=ω·

K·

M/（V·

Cc·

ρc）

M取50

θ=×

50/×

1×

2400）=

φ=×

240×

350/×

50）=

η=+=

T=用逐次逼近的方法计算当T=0时，t=51（h）

上述计算中φ=,Tma=-10，φ/Tma=>

且KM取值为50，也可直接计算混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间：

t0=1/Vceln（φ/Tma）

=1/根据上述计算，混凝土养护冷却至0℃的时间在48小时左右。

4．3．7混凝土养护方法

Tm,a＞1∕b×

[ln（KM∕a）]

式中：

TM，a——砼冷却期间平均温度，不应低于－12℃取－10℃

M——结构表面系数（1∕m）5≤M≤15

K——围护层总传热系数（KJ∕）

a.,b——系数，查表（JGJ104—97）可得

a取193b取KM取50

1∕b×

[ln（KM∕a）]=1∕×

[ln（50∕193）]=－℃＜－10℃

满足TM，a＞1∕b×

[ln（KM∕a）]可采用综合蓄热法

4．3．7．1具体做法是砼中掺入防冻剂，以提高砼的早期强度。

增加减水剂，防冻效果使砼强度达到临界强度前不受冻；

4．3．7．2综合蓄热法必须保证砼的入模温度一般不底于15℃，通过热工计算可达到17℃符合要求。

4．7．3砼的覆盖保温

4．7．3．1保温措施

4．7．3．1．1当温度低于－10C°

在墙、柱模板在模板肋之间填满50㎜厚聚苯板，外用三夹板进行封闭，在四角反挡板等保温薄弱部位可悬挂防火草帘被；

4．7．3．1．2墙、柱浇筑完砼后上口的保温必须细致做好，保温使用小块防火草帘被，填塞在墙、柱顶面的钢筋之间，用木方压好；

4．7．3．1．3顶板砼浇筑前必须在本层顶板部位进行封闭、围挡，具体可用防火草帘被悬挂，在顶板下用煤炉进行加温，为防止混凝土养护失水，煤炉上设铁锅煮水加温，以缩短混凝土的初、终凝时间，煤炉按附图的平面布置图放置；

对边、棱角部位的保温层厚度应增大到大面部位的2—3倍。

混凝土在养护期间应防风防失水，做法上可先覆盖一层塑料薄膜再盖一层防火草草帘被。

大模板在混凝土强度达到1N/mm2后可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护至才能拆模。

4．7．3．1．4电梯间砼的施工，在电梯间上下均铺脚手板并覆盖防火草帘被。

4．7．3．2保温覆盖要求

4．7．3．2．1所用防火草帘被一律外包阻燃套，以利于施工消防管理，同时可提高保温材料的周转使用率；

4．7．3．2．2混凝土的覆盖保温是综合蓄热法施工的关键，保温材料做法必须严格按本技术措施执行，操作时覆盖要均匀，边角接搓部位要严密、压实；

4．7．3．2．3保温完毕后，项目施工员要认真检查，遇大风、大雪天气要有专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的保温层；

4．7．3．砼输送泵房需砌筑或搭设封闭式暖棚，以保证砼的温度不迅速降低，输送泵管从下至上全部用防火草帘被包裹保温。

4．4脚手架工程

4.4．1脚手架的搭设及拆除严格按脚手架施工方案执行；

4.4．2搭设脚手架使用的钢管、扣件须经严格挑选，不合格的严禁使用；

4.4．3遇到大风、雨雪天气应停止脚手架搭设，雪后立即清除架子上的积雪；

4.4．4为了保证作业层的环境温度，可在作业层的脚手架迎风面悬挂彩条布。

土方回填工程

、土方回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。

、用人工夯实时，回填土不能使用冻土块，非用不可时，冻土块体积不得超过总体积的15%，粒径不得大于150㎜，铺填时冻土块应均匀分布逐层夯实，每层铺土厚比常温施工时减少20-25%。

每层虚铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为l00～l50mm。

、适当减少回填土方量，在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，为确保冬季回填的质量，对一些特殊部位，必要时可用砂土进行回填。

5．冬期施工质量控制措施

5．1冬期施工混凝土强度控制

5．1．1柱、剪力墙砼要求达到时松开对拉螺杆，再将模板合上继续保温养护，达到时方可拆除模板；

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

5．1．2冬期施工期间模板连续支顶不少于三层，且支撑系统竖向立杆连续支顶需在同一垂直线上，具体拆除模板、撤除保温材料时间根据混凝土同条件养护试块强度确定，拆除模板及撤除保温材料均需办理书面申请，技术部门批准后方可进行。

5．1．3冬期施工混凝土试块管理

5．1．3．1混凝土试块除应留置正常需要的组数外，还应增加不少于2组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用于检验转入常温养护28d的砼强度；

5．1．3．2与结构同条件养护的受冻砼强度试件必须解冻后方可进行试验。

5．1．4质量管理

5．1．4．1外加剂的使用一经确定不得随意更改，特殊情况需要更改的必须事先报监理和项目技术负责人批准，并经检验合格后方可使用；

5．1．4．2严格控制防冻剂的掺量，以防砼后期强度不足。

6．冬期施工安全消防措施

6．1冬期施工必须认真做好安全生产工作，各分部分项工程施工必须切实做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决、不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作；

6．2入冬前项目安全员要组织现场全体职工进行安全消防的宣传、教育工作，制订防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工认真做好岗位安全生产工作，严格各项安全生产管理制度；

6．3施工现场必须认真按本措施要求做好防冻保温工作；

项目综合办公室每天必须注意天气预报，了解气象变化情况，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

6．4冬期施工现场保温材料必须使用防火草帘被；

6．5电渣压力焊、电弧焊及气压焊操作必须申请动火证，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水；

6．6各种油漆、油料、有毒物品及可燃物品要设专用仓库存放，专人负责管理，并建立严格的领发制度；

6．7各种架子、上人马道应牢固可靠并定期进行检修，大风及雪后要认真检查、清扫、及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章指挥，冒险作业；

6．8使用炉火加温时要设专人看炉、加煤，看炉人员不得长时间在加热房内，特别严禁在加热区睡觉，应站在通风处，以防煤气中毒；

6．9以上各项措施均应按要求及时做好记录，记录要真实，签字要齐全；