装配眼镜国家标准B13511Word格式文档下载.docx
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3.9棱镜度：
光线通过镜片上某一点所产生的偏离。
棱镜度的表示单位为厘米（cm/m），单位名称为棱镜屈光度"
Δ"
表示。
光学中心垂直互差或水平偏差的换算公式如式
（1）:
P=F"
C
（1）
式中:
P--棱镜度,Δ;
F--顶焦度,D;
C--偏差或互差,cm。
3.10隙缝：
镜片与镜圈之间的空隙。
3.11锁接管间隙：
金属镜圈装上镜片后上下锁接管锁紧时尚存的空隙。
3.12焦损：
非金属镜圈装入镜片时因加热所造成的表面损伤。
3.13翻边：
非金属镜圈装入镜片时因加热引起镜圈变形造成镜片边缘外露。
3.14扭曲：
镜架因装入镜片不当所产生的变形或镜腿起落不平整。
3.15镜腿外张角：
镜腿张开至自然极限时的位置与两铰链轴线连接之间的夹角。
3.16主镜片：
附加有一个或几个子镜片从而成为双光镜片或多光镜片的镜片。
3.17子镜片：
利用胶合或溶合的方法添加在主镜片上的附加镜片，或在主镜片上根据配镜要求具有不同屈光力面。
3.18子镜片顶点：
子镜片上边界曲线之水平切线的切点，若上边界为直线，则取该直线之中点为顶点。
3.19双光镜片：
具有两上不同视距的屈光矫正镜片。
3.20近瞳距：
视近时瞳孔中心的距离。
3.21棱镜镜片主截面：
在与两折射面的交线或两折射面延伸后的交线相垂直的平面内的一个截面。
3.22基底取向：
主截面内从顶点到基底投影射线的取向。
4分类
4.1按加工性质分为：
验光处方定配眼镜；
批量生产老视眼镜。
批量生产装成眼镜的顶焦度范围为0.00D--+4.0
4.2按质量分为合格品与不合格品。
5要求
5.1眼镜架的机械强度、金属零部件镀（涂）层、外观质量和装配精度必须符合GB/T14214规定的要求。
5.2眼镜片的理化性能、顶焦度偏差、光学中心和棱镜度偏差、厚度偏差、色泽、内在疵病和表面质量必须符合G规定的要求。
5.3配装眼镜光学中心水平偏差。
5.3.1验光处方定配眼镜的光学中心偏差必须符合表1的规定。
表1
水平方向顶焦度绝对值D0.25-1.001.25-2.002.25-4.004.25-6.00≧6.25
光学中心水平允差mm9.06.04.03.02.0
5.3.2验光处方定配眼镜的光学中心水平互差均不得大于表1中光学中心水平允差的二分之一。
5.3.3批量生产老视眼镜需标明光中心水平距离。
光学中心水平距离的标称值与实测数值偏差应小于±
1.0mm。
5.3.4验光处方定配双光眼镜主镜片的光学中心水平偏差亦必须符合表1的规定。
子镜片几何中心水平距离与差值不得大于2.5mm。
若配镜者对子镜片顶点高度有特殊要求的，不受上述要求限制。
5.4光学中心高度
5.4.1配装眼镜的光学中心垂直互差必须符合表2的规定。
表2
垂直方向顶焦度绝对值D0.25--1.001.25--2.002.25--8.00>
8.25
光学中心垂直互差mm≤3.0≤2.0≤1.0≤0.5
注：
镜片的光学中心应位于镜圈几何中心垂直方向上下3mm的范围内。
5.4.2双光眼镜的子镜片顶点在垂直方向上应位于主镜片几何中心下方2.5mm至5mm处。
两子镜片顶点在垂的互差不得大于1mm。
5.5配装眼镜的柱镜轴位偏差必须符合表3的规定。
表3
柱镜顶焦度绝对值D≤0.50>
0.50-1.50>
1.50-2.50≥2.75
轴位偏差（°
±
6±
4±
3±
2
5.6验光处方定配棱镜眼镜其棱镜屈光力偏差与基底取向偏差应符合表4的规定。
表4
棱镜度Δ棱镜度偏差Δ基底取向偏差（°
≤2.00±
0.25±
6
>
2.00-10.00±
0.37±
4
10.00±
0.50±
5.7批量生产老视眼镜的两镜片顶焦度互差不得大于0.12D。
5.8配装眼镜两镜片材料的色泽应基本一致。
5.9配装眼镜的装配质量
5.9.1正顶焦度镜片配装割边后的边缘厚度应不小于1.2mm。
5.9.2配装眼镜镜片与镜圈的几何开头应基本相似且左右对齐，装配后不松动，无明显隙缝。
双光眼镜两子镜片的应左右对称，直径互差不得大于0.5mm。
5.9.3金属框架眼镜锁接管的间隙不得大于0.5mm。
5.9.4配装眼镜的外观应无崩边、焦损、翻边、扭曲、钳痕、镀（涂）层剥落及明显擦痕。
5.9.5配装眼镜不允许螺纹滑牙及零什缺损。
5.9.6配装眼镜无割边引起的严惩不均匀的应力存在。
5.10配装眼镜的整形要求
5.10.1配装眼镜左、右两镜面应保持相对平整。
5.10.2配装眼镜左、右两托叶应对称。
5.10.3配装眼镜左、右两镜腿外张角为80°
-95°
，并左右对称。
5.10.4两镜腿张开平放或倒伏均保持平整，镜架不可扭曲。
5.10.5左右身腿倾斜度互差不大于2.5°
。
6试验方法
6.1配装眼镜镜架的机械强度、金属零部件镀（涂）层、外观质量和装配精度的试验方法均参照GB/T14214
6.2配装眼镜镜片的理化性能、顶焦度偏差、光学中心和棱镜度偏差、厚度偏差、色泽、内在疵病和表面质量的均参照GB10810。
6.3配装眼镜的光学中心位置、轴位、棱镜度、基底取向及顶焦度互差用计量检定合格的焦度计测量。
6.4配装眼镜的光学中心水平偏差、光学中心垂直互差、光学中心高度、顶点位置及子镜片顶点垂直互差经焦度学的中心后，用直尺和游标卡尺测量。
双光镜片子镜片几何中心水平距离与近瞳距的差值，经标出子镜片几何中直尺和游标卡尺测量。
6.4.1左、右两镜片顶焦度相异时，按镜片顶焦度绝对值的一侧进行考核。
6.4.2含柱镜顶焦度的镜片，应将其在90°
和180°
轴位方向上的柱镜顶焦度分量叠加至球镜顶焦度值后进行考核
Fh=Fc"
sin2θ
（2）
Fv=Fc"
cos2θ（3）
Fh--水平方向的柱镜顶焦度分量,D;
Fv--垂直方向的柱镜顶焦度分量,D;
Fc--柱镜顶焦度,D;
θ--柱镜轴与镜圈几何中心连线方向的夹角,（°
）
6.5配装眼镜的镜片基准变度用镜片测度表测量。
6.6配装眼镜镜片的色泽一致性通过目视检查。
6.7配装眼镜的装配质量
6.7.1镜片割边后的边缘厚度用厚度卡尺测量。
6.7.2镜片割边后的边缘倒角用角度尺测量，边缘表面粗糙度等级可用表面粗糙度样板比较，也可用粗糙度测定。
6.7.3镜片与镜圈的隙缝通过目视检查，金属框架眼镜锁接管的间隙用塞尺或游标尺测量。
6.7.4配装眼镜的外观及零件缺损目视检查。
6.8配装眼镜的整形要求
6.8.1配装眼镜的两镜面平整、活动托叶对称、两镜腿平整和对称及镜架扭曲等均目视检查。
6.8.2配装眼镜的镜腿外张角用量角器测量。
6.8.3配装眼镜的应力用应力仪观察。
7检验规则
7.1验光处方定配眼镜验收时，须逐项进行检验，若有一项不合格，则该副眼镜为不合格。
7.2批量生产老视眼镜对每一项技术要求进行逐项检验，若有一项不合格，则该副眼镜不合格。
批量验收采用G中一般检查水平Ⅱ，一次正常抽样，合格质量水平（AQL）的规定见表5。
表5
柱镜顶焦度绝对值
D≤0.50>
轴位偏差,（°
7.3对特殊要求的产品，可按供需双方要求另订协定。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1验光处方定配眼镜应在包装上标明处方规格及生产单位或附上定配单。
8.1.2批量生产装成眼镜每副包装上均应标明规格尺寸、顶焦度、光学中心水平距离以及质量等级、生产单位地址、检验标记和出厂日期。
8.2包装
8.2.1每副眼镜均应袋装。
8.2.2批量生产装成眼镜按要货数量分盒装或箱装。
8.2.3外包装箱上除标明纸盒上的全部内容外，尚须标记"
玻璃制品防震"
、"
防潮"
轻放"
等字样或标记。
8.3运输时必须轻放轻卸，严禁碰撞、雨淋。
8.4贮存时应注意通风干燥，防止受潮。
眼镜定配工国家职业标准
已阅[1003]次[20
1.职业概况
1.1职业名称
眼镜定配工。
1.2职业定义
操作光学加工机械设备，进行眼镜研磨、加工和维修的人员。
1.3职业等级
本职业资格共分四级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格技师（国家职业资格二级）。
1.4职业环境
室内。
1.5职业能力特征
有一定的分析、判断和计算能力；
形体感、空间感强，手指、手臂灵活。
1.6基本文化程度
初中毕业。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育，根据培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：
初级不少于200标准学时；
中级不少于准学时；
高级不少于400标准学时；
技师不少于一个月继续教育。
1.7.2培训教师
培训初、中级的教师应取得高级以上职业资格证书或具有中、高级专业技术职称；
培训高级的教师应取得技师格证书满1年或具有中、高级专业技术职称；
培训技师的教师应取得技师职业资格证书满2年或具有高级专业技1.7.3培训场地设备
教室、加工制作场所和加工制作设备。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事眼镜定配工作的人员。
1.8.2申报条件
——初级（具备下列条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备下列条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作6年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本专业毕业证书。
——高级（具备下列条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经高级正规培训达规定标准学时数，并取得业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得本专业大专以上毕（结）业证书、高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养高等以上职业学校本专业毕业证书。
（4）连续从事本职业15年以上。
——技师（具备下列条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经技师正规培训达规定标准学时数，并取得业证书。
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（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）连续从事本职业20年以上。
1.8.3鉴定方式
本职业等级考核分为理论知识考核和技能考核两种方式。
理论知识考核采用笔试，技能考核采用现场实际操两门考核均采用百分制，皆达60分者为合格。
技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考核为1:
15；
技能操作考核为1:
5。
1.8.5鉴定时间
理论知识考核为120~150min；
技能操作考核为90~120min。
1.8.6鉴定场所设备
（1）场所。
l）笔试场所：
教室。
2）技能考核场所：
加工制作场所。
（2）设备。
l）顶焦度计。
2）定中心仪和定中心板。
3）模板机。
4）半自动仿形磨边机。
5）开槽机。
6）钻孔机。
7）应力仪。
8）烘热器。
9）手工磨边机。
10）厚薄卡钳或厚度仪。
11）校配专用工具。
12）瞳距尺或瞳距仪。
13）其他。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
（1）遵纪守法，敬业爱岗。
（2）工作认真负责，自觉履行职责。
（3）文明礼貌，热情待客，全心全意为消费者服务。
（4）刻苦学习，勤奋钻研，不断提高自身素质。
（5）谦虚谨慎，团结协作，主动配合。
（6）遵守操作规程，爱护仪器设备。
2.2基础知识
2.2.1加工工艺知识
（1）机械基础知识。
（2）眼镜加工工艺知识。
2.2.2眼镜商品知识
（1）眼镜架概述。
（2）眼镜片概述。
（3）眼镜商品销售知识。
2.2.3几何光学知识
（1）基本概念。
（2）透镜及成像。
（3）三棱镜。
2.2.4眼镜光学知识
（1）球、柱透镜、三棱镜的光学特性。
（2）球柱镜片的联合及转换。
（3）有效镜度。
（4）三棱镜效应。
2.2.5眼科学知识
（1）眼的解剖。
（2）影响视力的常见眼病。
2.2.6眼屈光学知识
（1）眼屈光系统。
（2）调节与集合。
（3）屈光不正。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3.1初级
4.比重表
框架式眼镜质量要求
1.眼镜架：
要符合《GB/T14214眼镜架标准》
2.眼镜片：
要符合《GB10810眼镜片标准》
3.装配精度要求：
光学中心定位误差
3.1配装眼镜光学中心定位精度的圆周概率误差半径0.5mm，旋转角度偏差±
3°
3.2配装眼镜光学中心水平偏差（模板水平对称允差）2mm。
3.3配装眼镜光学中心垂直互差1mm（超过8.00D小于0.5MM）。
3.3散光轴位偏差±
4.配装眼镜左右镜片顶焦度允差的差的绝对值不得大于0.12D。
5.牢固度要求:
5.1配装眼镜镜片与镜圈，左右镜片形状一致。
5.2配装眼镜镜片装配后，不松动，片圈间隙<
0.1毫米（金属全框镜架锁接块间无明显间隙）。
5.3配装眼镜镜片装配后，镜片受镜架压力最小（应力仪检测）。
6.外观要求
6.1配装眼镜装配完成后整体外观应加工线条流畅，工整，左右对称。
无零件残损，镜片崩边，镜架扭曲，表6.2配装眼镜左右镜片材料色泽（侧面观察），表面反射颜色，基本一致。
6.3切割面粗糙度应小于0.2。
7.安全要求
7.1装成眼镜整体不应有尖锐突起及毛刺。
7.2打孔架钉头突出应尽量短，并应安装防护帽。
7.3非全框边眼镜，镜片边缘安全厚度应大于2毫米。
7.4眼镜片边缘锐角应倒角。
8.整形要求
8.1一般要求左右对称，平整，开合自如。
3.金属框架眼镜锁接管的间隙不得大于0.5mm.
4.配装眼镜不允许螺纹滑牙及零件缺损.
5.配装眼镜无割边引起的严重不均匀的应力存在.
6.配装眼镜两镜片材料的色泽应基本一致，左、右两镜片面应保持相对平整。
7.配装眼镜左、右两托叶应对称。
8.配装眼镜左右两镜腿外张角为80—95度，并左右对称。
9.两镜腿张开平放或倒伏均保持平整，镜架不可扭曲。
10.左右身腿倾斜度互差不大于2.5度。
眼镜镜片材料的发展
前言：
生活中没有一成不变的事，唯一永恒的是变化。
恰是提高、革新的激励推动着社会车轮的前进镜片材料的发展史正是如此。
目前，在西方国家，作为医疗手段，眼镜的使用率仅次于阿斯匹林；
在需要配戴眼镜者约为4亿多。
眼镜镜片材料主要分为天然介质、光学玻璃、树脂等。
天然介质早已被璃所取代。
本文只就光学玻璃、树脂的发展史、分类、特性及发展前景加以简述。
一.光学玻璃
（一）光学玻璃的发展史
大约在十三世纪末期，由于缺乏高质量的均质性光学玻璃，眼镜被发明仅限于矫正老视。
直到16Calileo发明望远镜，对光学玻璃的质量提出了极高的要求，从而推动了镜片材料制造工艺的突破性十七世纪,Fraunhofer研究了玻璃对太阳光谱的折射、色散及望远镜镜片对色散的矫正。
1757年，用冕牌玻璃、燧石玻璃制成了无色差镜片。
1880年,Abbe介绍了一种高折射率的光学玻璃，色散并相应增加。
此后，德国CarlZeiss公司制造出这种玻璃的透镜。
进入二十世纪，光学玻璃大量生产，多，作为眼镜镜片的材料，其质量要求以具备良好的光学性能为主，如折射率、色散等。
（二）光学玻璃的品种
光学玻璃最重要的特性是折射率n、色散（以阿贝数V的倒数来表示）和比重SG。
nd=真空中氦光的速度/光学媒质中氦光的速度。
Vd=（nd-1）/（nf-nc）
式中c、f两谱线为红蓝两色，波长为486nm、656nm。
V值高，则色散低。
SG是等体积物体与水的重量之比值。
目前，阿贝数>
50的光学玻璃通常称为冕牌玻璃，而阿贝数光学玻璃称为燧石玻璃，但并非所有的光学玻璃都按此分类，最常用的是采用6位数标志法，前3位折射率的小数部分，后3位数表示阿贝数，如眼镜冕牌玻璃标志为523590。
市场上广泛应用的光学玻璃主要是眼镜冕牌玻璃、燧石玻璃和冕号玻璃三种材料。
冕牌玻璃，其折1.523，阿贝数为59，主要用于单光镜、双光镜及多焦点镜的视远区。
燧石玻璃，折射率较高（约为1.580~1.690），色散大（阿贝数小，约30~40），主要用于制作融合双光镜的子片、高度数镜片（率可使镜片厚度变薄，尽管其重量增加）。
冕号玻璃，折射率1.541~1.616，阿贝数55~59，主要用融合双光镜的子片。
近年来，一些高折射率的光学玻璃和吸收透镜相继进入市场，前者的n为1.60
1.80，能减少高度数镜片的厚度；
后者则在原光学玻璃材料中加入金属氧化物，可吸收紫外线。
（三）光学玻璃的特性与缺陷
光学玻璃应具有以下特性:
1．均一性（化学组成成分与物理状态的均一性）若镜片材料存在裂隙、气泡、杂质、混浊、变形将严重影响光学性能。
2．合适的折射率与色散值折射率随波长下降而增加，折射率越高通常色散也逐渐增加。
如，光学射率为1.80，阿贝数为32～35.4，患者常抱怨戴镜时的视觉受彩色条纹的干扰。
折射率增加通常比加，因此高折射率镜片厚度较薄，但重量却较重。
3．高透明度光学玻璃的透光率为92%，高折射率光学玻璃因反射量增加而导致透光率下降，此片越厚，因光吸收作用，透光率也会降低。
4．化学物理稳定性光学玻璃应能有效、持久地抵抗天气的影响，且不着色、不褪色。
对双光镜而片与主片应具有相同的膨胀率。
（四）光学玻璃的硬度
光学玻璃理论上的抗张强度非常高，超过400万磅/平方英寸，但事实上却在2000～10000磅/平时即发生破裂，且光学玻璃无韧性，脆性高。
光学玻璃的抗冲击力取决于其表面和边缘的质量。
美国对镜片强度标准作出了严格的规定，以尽量减少或避免镜片破碎时造成严重的眼外伤。
（五）光学玻璃逐渐被树脂取代
随着科学技术的日益发展，眼科学、光学、制造工艺学等知识日益完善、深入，眼球作为接受光信受器所经受的光损伤机制日益被认识，紫外光虽只占日光辐射能量的5%，但对眼的危害最大。
眼的质能吸收大部分紫外光，但仍有少部分紫外光到达视网膜，导致慢性的视网膜光损伤。
因此，眼镜作屈光不正、老视等医疗工具，理想的镜片不仅要具有完美的光学性能，重量轻，厚度薄，且必须具有外光，足够的抗冲击力等特点。
光学玻璃作为眼镜镜片材料，有其不可克服的许多缺点，因此，目前有率逐年下降，树脂镜片则应运而生。
二．树脂镜片
（一）发展史
与光学玻璃相比，树脂镜片的发展史非常短暂。
正如第一次世界大战推动了美国光学玻璃工业的发二次世界大战推动了美国树脂工业的发展。
1947年，哥伦比亚树脂（ColumbiaResin39,CR-39）已为眼镜镜片材料应用；
1978年，聚碳酸酯树脂（PolycarbonateResin）问世。
由于美国FDA对镜冲击力的检测要求、大镜片的流行以及能有效进行时尚染色，树脂镜片的需求量日增，市场占有率逐
（二）光学与物理特性
1．哥伦比亚树脂CR-39折射率为1.498，阿贝数为58，比重为1.32。
它具有下列优点：
①重量重低），其重量约为等规格冕牌玻璃的一半；
②具有较强的抗冲击力，即使破裂，碎片刃口较钝；
③能惰性；
④因热传导系数低，具有较好的抗雾性能；
⑤镜片设计多样化；
⑥抗凹陷，因其表面弹性大速粒子的冲击可予以反弹，不易损伤表面。
然而，CR-39也有一些缺点：
①镜片表面易磨损，须通来改善；
②因折射率相对较低，镜片相对较厚，镜片越大，边缘厚度越厚，配戴者常抱怨不美观；
③受温度影响。
80年代，CR-39在美国的市场占有率约为90%。
2．聚碳酸酯树脂（PolycarbonateResin）折射率为1.586，比重为1.20，重量较轻，厚度较薄聚碳酸酯树脂镜片表面较软且易磨损，故镜片表面须镀抗摩擦膜。
该材料镜片能吸收紫外线，有助于球的光损伤。
该材料镜片折射率高，故反射率也高，故须镀抗反射膜。
其最大的优点是具有非常好的力。
其缺点主要是阿贝系低，色散高，故易导致周边色差。
尽管消费者很少抱怨色差，但仍应该告诉色差问题和周边视力下降的可能性。
进入90年代，在美国市场，聚碳酸酯树脂正逐步取代CR
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