高压旋喷桩方案Word文件下载.docx
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（1）粉质粘土③：
褐黄色、灰黄色为主，主要由粘粒和粉粒组成，局部底部夹有大量细中砂，切面略粗糙，干强度及韧性中等，无摇振反应，呈湿，呈可塑状态。
（2）粉砂④1：
灰黄色，成分以石英及砂岩为主，含少量粘粒，亚棱形，颗粒级配差，呈饱和，呈稍密状态。
（3）中砂④2：
灰褐色，灰黄色，成分以石英及砂岩为主，多呈亚棱形，夹有少量粗砂及粘粒，含量约10-20%，局部夹少量圆砾，含量约5%，呈饱和，松散-稍密状。
（4）卵石④3：
白色，密实，湿，径一般10～40mm，个别大者可达100mm以上，颗粒磨圆度较好，呈亚圆形，成分较均一，多为中风石英组成，少量砂岩。
径>
20mm的颗粒约占55%左右，径2～20mm的颗粒约占35%左右，砂含量约占10%左右，余为粘性土，分选性一般。
3、第四系坡洪积（Q3dl+pl）层⑤：
（1）粉质粘土⑤：
褐黄、灰黄色，主要由粘性土和砾石组成，粒径>
2mm的颗粒含量5～15%，粒径一般2～15mm，最大30～50mm，棱角形，呈湿，可塑状态，切面稍具光泽，摇振无反应，干强度及韧性中等。
4、中元古界双桥山群下亚群（Pt21）⑥：
（1）全风化千枚岩⑥1：
褐红、褐黄色，原岩结构基本破坏但可见其岩体构造，风化严重，岩芯已成砂状、土状夹少量碎块状，手捏易碎，水泡易软化崩解，岩体极破碎，属极软岩，岩体质量基本等级属Ⅴ级。
在勘察深度范围内无洞穴、临空面、软弱夹层。
（2）强风化千枚岩⑥2：
浅肉红色、黄褐色，局部分布不规则石英脉；
岩体极破碎，岩芯呈碎块状夹土状、少量呈短柱状，岩芯碎块锤击易碎，具有一定的膨胀性，水泡易软化崩解，属极软岩，岩体质量基本等级属Ⅴ级。
（3）中风化千枚岩⑥2：
青灰色，局部分布不规则石英脉；
岩体极破碎，岩芯呈碎块状、少量呈短柱状，岩芯碎块锤击易碎，具有一定的膨胀性，水泡易软化崩解，属软岩，RQD值约为0，岩体质量基本等级属Ⅴ级。
4气象水文
4.1气象
拟建场地为南昌市经济技术开发区。
南昌市属亚热带湿润气候，温暖湿润，四季分明，温差较大，夏季酷热，冬季寒冷，多年平均日气温17.6℃。
南昌市雨量充沛，多年平均降雨量为1596mm，最大年降雨量2356mm（1954年），最小年降雨量1046.2mm（1963年），4-6月为雨季，降雨量占年降雨量的51.3%，枯水期为11月至次年1月，枯水期降雨量占年降雨量的9.6%，年平均降雨天数142天。
南昌市常年主导风向为北风（发生频率22.5%）和北东风（发生频率20.1%），多发生于冬季，平均风速4.6-5.4m/s，七、八月份多刮为西南风，偶有短时台风侵袭，八一桥水面阵风可达8级，历史最大风力10级。
4.2水文
赣江为本省第一大河流，水量充沛。
4～6月为丰水期（据八一桥水文站资料，该三个月的迳流量占全年迳流量的53.4%，6月份最大，占全年的21%）。
有记录的历年最大流量21400m3/s（2010.6.22），还原流量24200m3/s，百年一遇最大流量28510m3/s，历年实测最大流速为2.53m/s。
设计警戒水位为23.0m。
据水文长观资料，赣江主流百年一遇水位24.01m，50年一遇水位23.76m，20年一遇水位23.25m，10年一遇水位22.68m，5年一遇水位22.12m，3年一遇水位21.57m。
第二章施工部署
1施工组织机构
1、项目部组织机构
项目施工组织按“项目管理法”实施，按ISO2000标准建立质量保证体系，项目部组织机构如下图所示：
项目部下设高压旋喷桩施工小组，专门负责高压旋喷桩施工组织、指挥、协调、管理。
高压旋喷桩施工组织结构如图所示：
2总体目标
1、工程质量目标
全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、市政工程施工技术标准，全面贯彻ISO9001质量保证体系程序，实行创优计划，工序一次合格率达100％，确保工程总体质量达到“江西省优良工程”标准。
2、安全生产目标
（1）确保重大安全事故为零，杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故；
（2）本工程工地确保市级“安全标准化管理（达标）工地”。
3、工期目标
积极响应业主号召，确保分项工程工期和关键节点工期的实现。
3劳动力部署
根据施工进度安排，本工程拟安排4台SP-30B型旋喷钻机。
参与施工的总人数约38人（具体施工人员配备见表1）。
按四个作业小组配备生产要素。
表1施工人员配备表
序号
工种
人数
1
旋喷桩管理人员
8
2
施工人员
24
3
机修工
4
吊车工
5
电工
合计
38
4施工进度计划
对施工图纸工程范围内的低填浅挖加宽段、软弱地基加固段、一般加宽路段、路肩挡墙加宽路段、山坡挡墙加宽路段高压旋喷桩量进行了统计，统计如下表所示：
表2：
高压旋喷桩工程量统计表
根据业主总体计划安排，结合我项目部在同类项目施工中所总结经验和所选择机械设备的性能，计划如下：
表3高压旋喷桩施工计划表：
工作内容
计划/结束时间
高压旋喷桩
2017-9-1/2017-11-2
以上计划安排，受场地地下障碍物影响较大，同时由于入岩较深，进度较难把握。
根据工程进展情况，决定是否增加高压旋喷桩机及采取其它措施提高施工进度。
5施工机械设备
按照本工程的实际特点，为能保质保量按时完成施工，拟投入4台SP-30B型高压旋喷机进场作业。
并根据工程实际需要，我公司将作必要调整。
我司此次工程选用的SP-30B型高压旋喷机具有以下优点：
①可以更好的保证桩身垂直度，有利于桩与桩的搭接，尤其是当桩长较长时，这点优势更明显。
②不需要频繁拆卸钻杆，克服因拆卸钻杆时气道回流产生堵管，更有利于桩本身的连续完整性。
③本钻机引孔与旋喷上下一次即可完成，无特殊情况，不需要专门引孔设备，可大大提高工效。
表4旋喷桩施工机械设备表
机械名称
型号
单位
数量
电容量（KW）
高压旋喷机
SP-30B
台
122.5×
空气压缩机
9m3
37×
高压注浆泵
SNC-H300
90×
搅拌桶
JJS-10
3×
电焊机
BX3-300
14.5×
6
泥浆泵
6NP
7.5×
7
经纬仪
J6
水准仪
S3
9
气割设备
套
10
照明设备
1×
6保证工程进度的控制与管理措施
（1）根据施工总进度计划，编制具体的月、周作业计划，搞好施工调度。
（2）合理安排施工顺序与作业计划，及时配备足够的劳动力、机械设备、材料进场。
（3）每周定期与各专业施工队召开一次协调会，协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题，按月、周施工进度要求检查各专业施工队完成情况，并布置下周施工生产进度。
（4）根据施工现场情况及时修改和调整施工进度，并定期向业主、设计、监理单位通报工程施工进展情况。
（5）设备进场前要进行一次大的检修和保养，施工期加强设备管养用，配备技术精良的机修班子，备足设备的易损零部件，确保设备安全运行。
（6）搞好生产材料的管理，积极组织货源，保证按设计要求及时供应材料。
（7）认真研究和优化施工组织设计，研究合理的工序组织，加快工序快速流转，确保节点目标实现。
（8）在旋喷桩施工中，强化工序管理，严格质量控制，是保证工程质量的关键。
要把影响每道工序的制约因素都处在控制范围之内（尤其是关键工序），就必须精心操作，严格把关、严格控制。
第三章二重管高压旋喷桩施工技术
本工程高压旋喷桩采用二重管施工，设计旋喷桩直径为Ф700@1800。
二重管高压旋喷桩施工技术是用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，冲蚀切割地基土体，再借空气和水的上升力把已破碎的余土浆托举到地表排出；
与此同时，另一个喷嘴将水泥浆以较低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合固结成桩，达到加固的目的。
适用于砂类土、黏土、人工填土、淤泥等软地基加固。
具有设备简单、操作方便、质量可靠、速度快、成本低以及应用范围广等特点。
1高压旋喷桩流程
2施工方案
2.1平整场地
钻孔灌注围护桩完成后，及时将钻碴、泥浆及混凝土残碴进行清理，将旋喷桩范围内场地平整，在高喷桩位置挖槽以便钻机就位及泥浆的暂时存放，挖槽宽度2米，深度2米，纵向涵盖高压桩施工范围。
施工前，选择场地平整、地势较高处设置水泥存放平台，完成泥浆泵、空压机、水泥拌浆机布置及调试工作。
2.2钻孔
钻孔直径φ110mm。
钻机安放在设计的孔位上，偏差不得大于50mm，钻杆轴线应垂直对准钻孔中心。
严格控制钻孔的孔位、孔深、孔径和钻孔顺序、垂直度。
严格按照灌浆次序、分序进行，钻孔力求铅直，孔斜率控制在1%以内，终孔深度进入基岩满足设计要求。
及时准确、如实作好钻孔记录，地层变化要如实详细记录在报表上并及时通知技术人员检查。
每孔钻孔完成，立即请技术人员进行检查和验收，并及时加以保护。
钻孔时为防止泥沙堵塞喷嘴，可边喷射压力空气，边下管，但空气压力一般不高于0.3MPa，以防射塌孔壁。
2.3制浆
灌浆所用的水泥为普通硅酸盐水泥，其水泥标号为PO42.5R，水泥仓布设在制浆系统旁。
灌浆泵用BW-100D泵，搅拌机采用立式搅浆桶，上面为高速，下面为低速。
采用集中制浆。
包括材料称重、搅拌、储存。
材料称重：
水泥等固体材料应采用重量称量法，称量误差应小于5%。
浆液搅拌：
浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录。
纯水泥浆液在使用前要用比重计检查或比重称进行称重，不符合要求的浆液要重制。
纯水泥浆比重控制在1.5-1.6间为宜。
储存：
纯水泥浆从开始制备至用完宜小于4h。
制浆时，应有专门技术人员进行浆液比重的控制，每一次注浆应测比重一次，并随时如实记录好制浆记录。
机房内安排专门技术人员对高压泵、空压机等设备在开喷时，随时检查各种气压、浆压表的变化，并作好记录。
出现异常及时通知喷车技术人员停止提升，直到故障排除。
2.4喷射注浆作业
将二重注浆管贯入预定深度后，即可自下而上进行喷射作业。
施工过程中，必须时刻注意检查浆液的初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。
当注浆管不能一次提升完成而需分数次卸管时，卸管后喷射的搭接长度不得小于100mm以保证固结体的整体性。
注浆时，喷嘴下放到孔底0.5m处，开始静喷直至回浆达到设计回浆比才能提升。
遇到不返浆或返浆量较小及回浆比重达不到1.5的情况，应停止或减慢提升速度。
直到回浆正常，回浆比重达到规定要求，才能恢复正常的提升速度。
如有中途停喷、送浆中断或是中途设备出现异常必须停喷的情况，应将喷杆起出，并且测量出已喷桩头的位置。
待故障排除后重新放喷杆起出，并且测量出已喷杆必须达下放到比原来桩头位置至少深入0.5m开喷，以防桩头断桩现象，影响防渗效果，达不到要求应重新用钻机进行扫孔。
喷射浆液过程中，会有大量浆液冒顶流出，约占被加固土体体积的30%。
因此在施工中要随时用泥浆泵抽排废弃的泥浆，用泥浆车运出场外到弃土场。
泥浆车采用黄河30吨罐车，现场配备用台，确保废浆及时排空，不溢出污染道路及周边环境。
2.5回填注浆
封孔回填灌浆是保证防渗墙最后的质量关键。
当喷射完毕后，随时用回浆池内的浆液作静压灌浆即可移机，同时做到随沉随补，直到浆液不再析水下沉为止。
2.6旋喷桩施工参数选择
影响旋喷桩强度及抗渗性能的主要因素有：
地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均匀性、施工深度等。
对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。
施工中须加强各主要施工参数的控制：
1）水泥浆压力：
18～25MPa;
2）流量：
60～70L/min；
3）喷嘴个数：
2个；
4）气流压力：
0.3～0.5MPa；
5）提管速度：
60～100mm/min；
6）旋喷转速：
10～15r/min；
7）水泥浆液水灰比：
1∶1；
8）孔位误差小于50mm，孔深误差小于100mm，垂直度偏差小于0.5%；
9）高压旋喷桩水泥掺量不小于土的天然质量的35%，施工前应通过现场试喷确定；
10）施工完成后应按《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012的要求进行钻芯检测，检测其隔水效果以上各参数在现场做到挂牌施工。
表5旋喷桩施工浆液配比表
材料
水
水泥
规格
自来水
42.5R
重量比
1.0
第四章质量保证、检验和质量保证措施
1旋喷桩质量保证项目
表6旋喷桩施工技术标准
项目名称
规范标准
检查方法
垂直度允许偏差
≤1.5%
实测或经纬仪测钻杆
位置允许偏差
50mm
尺量
深度允许偏差
±
200mm
直径允许偏差
≤50mm
开挖后尺量
桩身中心允许偏差
≤0.2D（D-设计桩径）
桩顶下500mm处用尺量
水泥初凝时间
≤20h
水泥土强度
≥1.2MPa
试验检验
水灰比
0.8
2旋喷桩质量检验
施工前，应进行成桩实验，取得相关参数，如发现不能满足设计要求，及时与设计联系。
施工完成后按照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012的要求进行钻芯检测，检测其隔水效果。
对桩基进行成桩质量检验，检验点不少于施工孔数的1%，并不少于6点。
检验时间应在喷射注浆后28d进行。
3质量保证措施
3.1组织措施
本工程按ISO90001标准建立质量管理保证体系，并按项目管理法实行项目管理。
项目经理对项目进行计划、组织、指挥、协调的全面负责制。
项目技术负责与施工调度等各负其责，配齐材料管理、设备管理、质量监督、取样、施工调度、工程测量以及工程资料等技术管理人员。
各部门职责与岗位职责明确，部门之间接口清楚。
3.2管理措施
⑴按施工工艺要求健全岗位分工责任制。
⑵把质量责任目标的考核放入其它责任考核的首位，只有质量满足要求才能实现其它考核。
⑶按项目的检验和试验的计划，做好进场材料检验与复试，保证材料的质量。
⑷认真做好施工过程控制，对施工准备、图纸会审、施工组织设计、开工验收、进场设备验收、隐蔽工程验收以及工程竣工资料管理等过程按现有公司的管理文件与相关技术表格，进行控制与管理。
⑸对工程质量较重要的，容易发生差错的工序和环节设置管理点，对钻进成孔、注浆作为生产的特殊过程，全过程实行三级验收制度，即班组自检合格，项目部检查核检合格，监理检查合格。
对不合格品及时进行评审与处理、返工。
并针对性查找不合格品产生的原因，予以纠正。
⑹施工和质量发生矛盾时，技术负责人及质量检查员有质量一票否定权，上一道工序不符合规范要求时，不得进入下一道工序。
⑺钻进成孔、注浆工序为本项目的隐蔽工程特殊过程，特殊过程均自检合格，并经监理验收合格后方可进入下一道工序。
⑻确保各道工序连续施工，并使各道工序都处在受控状态，做好成桩全过程的原始施工记录。
4技术措施
为保证本分项桩基工程质量达到优良等级，着重抓住各施工环节的施工质量、技术管理不放松，对本项目各工序质量控制按全优目标的要求，把好每一道质量关，并采取如下措施：
⑴测量人员按设计要求进行桩基轴线及桩位放样、定位，保证测量桩位误差满足规范要求。
⑵钻机定位安装水平、周正稳固。
钻进中检查造孔效果，在造孔困难时，及时调整旋喷桩机型号。
⑶成孔、注浆过程中，经常检测注浆压力、浆液流量、水泥用量等技术指标，如不合要求要及时采取措施予以调整。
⑷钻进时，要防止风、浆喷嘴被泥砂堵塞，可一边钻进一边喷射空气。
⑸喷射注浆时要注意设备开动顺序。
先空载启动空压机，待运转正常后，再空载启动高压泵，然后同时向孔内送风，使用风量和泵压稳定到规定值。
待通风畅通后，即可转动注浆管，开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵压量正常后，即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。
估计水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始提升注浆管，自下而上喷射注浆。
⑹所用水泥浆、水灰比要按配合比不能随意更改。
⑺施工原始记录如实填写，每桩灌注结束，资料整理结束，并及时归档。
⑻注浆作业结束，各作业工具清洗干净，保证现场文明整洁。
⑼每道工序严格执行自检、互检、交接检，专职质量终检的制度，强化施工具体操作员工的质量意识，及时办理书面检查的手续，包括隐蔽工程检查验收的签证。
⑽建立完整的资料保证体系，保证施工技术资料与工程同步，保证资料的及时性、准确性。
第五章安全生产、文明施工保证措施
1安全生产
1.1安全管理
项目部实行项目经理负责制，对承建项目工程的安全负全面责任。
项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。
项目部按有关规定，建立安全生产管理机构，配备足够的安全管理人员，全面负责本项目的安全生产管理工作，确保安全管理目标的实现。
本工程安全管理实行层层负责制，项目经理、总工程师、安检工程师按相应职责、管理权限签订安保负责责任状，确保安全保证措施得到层层落实。
1.2安全管理控制措施
⑴现场施工必须严格贯彻执行公司制定的《安全生产责任制》、《安全管理规定》、《岗位作业人员安全操作规程》以及国家、省部和南昌市有关安全生产的规定，切实严格贯彻落实“安全第一责任人制”制度。
项目经理对安全生产负全面责任，现场配备2名专职安全员，机台班组设置兼职安全员，使安全生产管理做到纵向到底、横向到边，不留死角。
⑵开工前深入开展施工人员的“三级安全教育”、“安全技术教育”活动，施工中进行经常性的安全教育，举行定期的“班组安全日”竞赛，并认真填写班组安全生产日报表。
⑶开工前对设备、安全防护装置、电缆、电器、围栏、“二牌七图”及临时设施进行全面的检查验收，使前期准备工作为安全生产顺利开展提供可靠的物质保证。
⑷从安全角度把好六关，即：
“产品关”、“安装关”、“调试关”、“检查关”、“上岗关”、“整改关”。
⑸作业人员佩证上岗，岗位分工明确，不准串岗操作，特殊工种（电工、焊工、起重工）不准无证操作，非专业人员严禁乱动电器。
⑹加强现场用电管理，用电必须符合安全规定，电焊机必须配备二次空载降压电箱。
⑺现场用电采用一机一闸一箱一保护。
接线为三相五线制，保护接零，重复接地。
施工现场分电箱均采用三级配电，二级保护。
由专职安全员、电工班长每周定期检查现场用电安全情况。
⑻进场人员必须穿工作服，戴安全帽，高空作业系安全带。
⑼施工区域或危险区有醒目的安全生产警示牌。
2文明施工
⑴保持场地不积水，冲洗钻杆、注浆管及泥浆管，设立固定地点，不得排至场内。
现场内设有排水明沟，水通过明沟流入一级沉淀池，一级沉淀池的水经过滤沉淀后的清水可排入下水道，弃渣打捞后取出晾干后装车回到弃渣指定地方，严禁将泥浆排入下水道。
⑵泥浆软管铺设尽可能避开车辆行驶路线，防止管道被压裂污染场地。
⑶注浆结束桩机移位后，立即清除泥浆废浆，填后沟槽保持场地平整。
⑷工地车辆、商品混凝土运输车进出要进行清洗，不能将污泥、混凝土残渣、泥水等洒在市政交通道路上和人行道上。
⑸散装水泥要采用罐装，袋装水泥要加强覆盖。
⑹现场挂牌生产，标志醒目。
⑺设专职文明施工管理员2人。
第六章环境保护措施
1、设立环保机构，切实贯彻环保法规
严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。
2、重视环保工作
编制实施性施工组织设计时，把施工生产和环保工作作为一项内容并认真贯彻执行。
严格遵守业主的环境保护政策，为了确保环境得到保护，不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员的检查，认真按照监理工程师的指令去办。
3、对废土、废石、弃渣用来填坑，对不能利用的废弃土应与监理工程师和业主协商，寻找适当地点作填埋处理或运到指定的填埋场。
高喷桩的泥浆不能随意抛弃，应运到指定地点作填埋处理。
更不能直接排放到河流中。
4、加强施工生产过程中的环境保护工作
⑴加强对植被等长久性环保体系的保护，除必须时不得破坏。
已破坏的，应预以恢复。
在施工结束前，按业主要求进行绿化和景观施工。
⑵采用有效措施，消除施工污染。
施工废水、生活废水采用沉淀地、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源。
弃土要及时清理，不得随意丢弃。
施工时的围护，施工完毕后及时清除，以免防碍行人通行。
⑶强化环保管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。
⑷保
升级会员 