陶瓷砖出厂检测报告docWord文档格式.docx

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2016年5月24日

样品等级

优级

抽样方式

生产线随机抽样

样品数量

30片

检验依据

国家标准:

《陶瓷砖》GB/T4100-2015

检验项目

性能检测（破坏强度、断裂模数、吸水率等共

项）

检验结论

经抽样检验，抽检样品的破坏强度、断裂模数、吸水率、表面

质量、尺寸误差、平整度等项目的检验结果符合国家标准《陶瓷砖》

GB/T4100-2015中BⅠb类的技术指标要求。

检验值详见第2、3、

4、5页。

本批次产品检测项目合格。

签发日期：

附注

批准：

审核：

编制：

pw3320第2页共7页

1.吸水率检测报告

吸水率检测报告表

表1

检测依据

《陶瓷砖检验方法第3

部分》GB/T3810.3-2006

主要

仪器名称

型号

生产厂

检测

数显式陶瓷吸水率测定仪

TXT

湘潭湘仪仪表有限公司

仪器

电热干燥箱

101

天津泰斯特仪器有限公司

电子天平JZC15TSC

检测结果

干燥重量

吸湿重量

吸水率

标准要求%

g

%

1#

1705.5

1727.5

1.2

≤3

2#

1530.0

1546.0

1.0

3#

1679.0

1692.5

0.8

4#

1548.0

1560.5

5#

1656.0

1677.0

1.3

6#

1119.0

1125.0

0.5

7#

1474.0

1482.0

8#

1200.0

1216.0

9#

1016.0

1021.0

10#

1154.5

1165.0

0.9

平均值

0.88

结果判定

合格

接收条件依据《陶瓷砖试验方法第一部分》GB/T3810.1的标准规定：

一次抽样10块，

全部样品单值均≤3%，则判定本批次产品合格。

如有1块及1块以上不合格，

需要2次抽样加测，如第2次全部合格则判定本批次合格，否则判定本批次产品

为不合格。

检测结论本批次产品吸水率项目检测合格

测定：

第3页共7页

2.破坏强度及断裂模数检测报告

破坏强度及断裂模数检测报告表

表2

《陶瓷砖检验方法第

4部分》GB/T3810.4-2006

陶瓷砖断裂模数测定仪

TDM1000

咸阳陶瓷研究院机械厂

游标卡尺

150mm

上海

圈尺

2m

×

金士爵

13mm

样品编

读数

跨区

宽度

厚度

破坏强度

断裂模数

标准要求

结果

号

N

mm

Mpa

判定

944

580

300

9.1

1825

33.0

破坏强度>

1100

950

8.9

1836

34.7

断裂模数：

933

8.8

1804

34.9

平均值≧30

952

1840

35.6

单个值≧27

868

9.0

1678

31.1

均值

1796

33.9

接收条依据《陶瓷砖试验方法第四部分》GB/T3810.4的标准规定：

一次抽样5块，全部合

件及判格，则判定本批次产品合格，如有2块不合格，则直接判定本批次不合格，如只有1块

定方法不合格，则需要重新抽样5块再次检测，如仍有1块及以上不合格，则判定本批次产品

检测结果：

本批次产品破坏强度及断裂强度项目检测合格

第4页共7页

3.产品长度、宽度、厚度尺寸检测报告

产品长度及宽度检测报告表

表3

GB/T3810.2-2006《陶瓷砖试验方法》第2

部分

主要检

名称

生产厂家

测仪器

样品规格

名义尺寸

标准允许偏差

及允许偏

长度mm

宽度mm

厚

度

长度

差

600

±

0.6%

5%

2mm

0.5mm

编号

长度

宽度

左边右边

偏差

左边

右边

600.42

600.32

600.38

300.10

300.22

300.16

0.63

0.05

600.20

600.40

600.30

300.18

300.14

600.18

600.19

300.00

300.09

3#0.03合格0.03合格

平均

接收

条件

600.22

600.26

0.04

300.02

300.06

0.02

600.21

300.05

600.62

600.41

0.07

300.20

0.03

600.10

600.24

600.02

600.11

300.12

600.36

0.06

300.15

300，20

600.27

300.11

依据《陶瓷砖试验方法第四部分》

GB/T3810.4

的标准规定：

一次抽样

10块，

全部合格，则判定本批次产品合格，如有2块不合格，则直接判定本批次不合格，

如只有1块不合格，则需要重新抽样10块再次检测，如仍有1块及以上不合格，

则判定本批次产品为不合格。

结论本批次产品长度和宽度项目检测合格

备注检测结果表明，所检样品的尺寸误差比国家标准高一个数量级。

第5页共7页

产品厚度检测报告表表4

检测依据GB/T3810.2-2006《陶瓷砖试验方法》第2部分

检测说明因为本产品为非平面砖，依据GB/T3810.2-2006《陶瓷砖试验方

法》第2部分，第3.3的规定，在产品垂直长边上按0.125倍

（75mm），0.375倍（225mm），0.625倍（375mm）及0.875倍

（525mm）倍处划四条线，取线上最厚处的方法进行厚度测定。

以4处平均值为砖的厚度值。

四点测定值

0.125

0.375

0.625

0.875

偏差

（75m

（225m（375m

（525m

m）

9.12

9.20

9.13

9.23

9.17

1.8

9.10

9.21

9.15

9.25

9.18

2.0

9.22

9.16

9.30

2.2

9.14

9.24

9.26

2.3

7#9.159.229.239.329.232.6合格

2.4

9.31

2.6

9.29

检测

本批次产品厚度项目检测合格

结论

备注

审核：

测定：

第6

页共7

页

4.产品表面质量检测

产品表面质量检测报告表表5

检测说明对于边长大于或等于600的产品，随机抽取10块样品，样品

总面积不得少于1m2,在6000K的荧光灯均匀照射下，距离砖1m

处对砖表面质量缺陷情况进行人工目测检查，平时带眼镜者可佩

带眼镜，抽样者和检测者不得同一人。

样品规格300×

9产品编号PW3332

表面可见缺陷

检

测

编号裂釉缺不平

针斑釉下

装饰

磕釉毛釉其结果

纹裂

釉整

孔点缺陷

缺陷

碰泡边缕他判定

1#无无

无无

无无无

无

无无无无无合格

2#无无无无无无无无无无无无无合格

无无无无

抽样要求：

边长不小于600mm的砖，至少取10块，总面积不得

及判

少于1m2，如果第1次抽样10块全部合格，则本批次产品合格。

如

定条

有2块不合格则直接判定为不合格，如只有1块不合格，则需要再次

件

取样检测，如果全部合格，则本批次判定合格。

如仍然有

1块及以上

不合格，则判定整批次不合格。

检测本批次产品表面质量项目检测合格

第7页共7页

4.产品抗热震性检测

产品抗热震性检测报告表表6

检测依据GB/T3810.9-2006《陶瓷砖试验方法》第9部分

检测说明对于边长大于或等于400mm的产品，随机抽取5块样品，事

先仔细观察产品表面，所有试样检测前应无缺陷。

（可用10%浓

度的亚甲基蓝或其他合适的溶液涂抹砖的表面，以帮助查看），然

后将样品浸没于15±

5℃的流动冷水中5分钟，再将试样移到145

5℃烘箱中，重新达到此温度后保持20分钟，移至15±

5℃的

流动冷水中保持5分钟，如此1305℃热交换循环10次后，对砖

表面质量缺陷情况进行人工目测检查，平时带眼镜者可佩带眼镜，

抽样者和检测者不得同一人。

（可用10%浓度的亚甲基蓝或其他

合适的溶液涂抹砖的表面，以帮助查看）

样品完好无缺陷。

样品吸水率

0.88%

试验类型

浸没试验

完好

检测可见缺陷的块数0

接收及判抽样要求：

取5块样品，如果第1次抽样5块全部合格，则本

定条件批次产品合格。

如有2块不合格则直接判定为不合格，如只有1

块不合格，则需要再次取样检测，如果全部合格，则本批次判定

合格。

如仍然有1块及以上不合格，则判定整批次不合格。

检测本批次产品的抗热震性项目检测合格