验收监测执行标准Word下载.docx
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北侧为中储路，隔路从西到东依次为苗圃和农田。
项目西北侧约542m为小王戈庄村。
项目总投资为5265万元，其中环保投资为100万元，占地面积为37129m2，建筑面积10000m2，项目从事高效节能冲天炉余热余压利用装置产业化生产，主要建设有1座生产车间，1座办公楼，生产设备有数控车床2台、钢材预处理线1条、数控加工中心3套、普通车床4台、二氧化碳保护焊机3台，数控液压卷板机3台、油压机2台、卷法兰机2台、起重行车2台、变压器1台、超声波测伤仪1台、检测仪器1套、数控落地镗铣床2台。
项目达产后，年产高效节能冲天炉余热余压利用装置100台/套，项目主要设备见表1。
表1项目主要设备一览表
序号
设备名称
数量
1
数控车床
2
钢材预处理线
3
数控加工中心
4
普通车床
5
二氧化碳保护焊机
6
数控液压卷板机
7
油压机
8
卷法兰机
9
起重行车
10
变压器
11
超声波测伤仪
12
检测仪器
13
数控落地镗铣床
项目主要原材料及能源消耗情况见表2
表2主要原材料及能源消耗一览表
名称
单位
消耗量
备注
钢材
吨/年
15000
外购
耐热不锈钢
2000
电机系统
台/年
100
微机自动控制部分
套/年
五金件
若干
委外加工
焊丝
200
外购，无铅
切削液
0.5
与水1:
10稀释后使用
电
万Kwh/年
150
胶州电网供应
新鲜水
m3/年
3605
胶州市自来水管网供应
3.2项目生产工艺
3.2.1主要生产工艺
主要生产工艺及污染情况见图1。
图1项目生产工艺流程及污染环节图
3.2.2生产工艺流程简介
外购原料钢材进厂后，首先在钢材预处理线上用打磨机进行打磨清理，然后用加工中心、车床、卷板机、镗铣床等按要求进行车、铣、刨等机加工，加工完后用二氧化碳焊机对各部分进行焊接，之后和委外加工件（螺栓等五金件）、电机系统、微机自动控制部分一起进行组装，此过程不需要焊接，只需用螺栓等进行物理组装即可，用超声波探伤仪进行质检，合格后发货，最后进行安装调试即可。
超声波探伤仪利用超声波的反射原理进行工作，超声波是一种振动机械波，对人体几乎无辐射，不会对人体造成不良影响。
注：
本项目生产过程无喷漆，无酸洗磷化等表面处理工艺。
3.2.3主要污染工序
根据以上工艺流程分析可知，项目对周围环境产生的主要污染因素分述如下：
A．废气
项目营运过程中，清洗过程采用干法打磨，产生打磨粉尘，焊接工序产生焊接烟尘。
B．废水
营运期间有生产废水产生。
C．固体废物
项目营运期间的主要固体废物是生产过程产生的下脚料、金属废屑，焊接工序产生的焊渣，除尘设施回收的焊接烟尘和打磨粉尘，废包装材料，维持设备运转产生的废机油、废机油桶和废含油抹布、废切削液及职工生产垃圾。
D．噪声
项目营运期噪声主要是加工中心、镗铣床、车床、卷板机、油压机、行车、焊机等设备运行产生的噪声。
4项目审批要求
生活污水经化粪池处理后通过污水管网排至青岛胶州北控水务有限公司处理。
废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B等级标准要求。
焊接烟尘和打磨粉尘废气经集气罩收集，经布袋除尘器除尘后通过不低于15米排气筒排放。
污染物排放浓度须满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2标准。
选用低噪声设备，合理布局，并采取隔声、吸声、消声、减振等综合治理措施。
厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准（昼/夜≤60/50分贝）。
按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。
下脚料、废金属屑、焊渣、废包装材料、回收烟尘外售综合利用；
废机油、废机油桶、废含油抹布、废切削液等危险废物按照资源化、无害化的处理原则交由具有危险废物经营资质的单位处置利用，防止造成二次污染。
厂区内危险废物暂存场须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。
项目建设中须严格落实环境影响评价文件和本批复要求。
违反本规定要求，对环境造成不良影响的，依据《山东省实施＜中华人民共和国环境影响评价法＞办法》第二十五条规定予以处罚。
项目须严格按照申报及批复内容建设，工程规模、工艺以及污染防治措施等发生重大变更时，应按照法律法规的规定，重新履行相关审批手续。
项目建设须严格执行污染防治设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”的环保“三同时”制度。
项目竣工后须向我局申请环境保护验收，验收合格后，项目方可正式投入生产。
违反本规定要求的，承担相应环保法律责任。
5验收监测执行标准
山东经纬检测技术有限公司各监测因子评价标准按照胶州市胶北街道办事处《关于青岛中智达环保熔炼设备有限公司高效节能冲天炉余热余压利用装置产业化生产项目环境影响报告表的批复》（胶环胶北审[2015]20号）执行，各项目的标准值详见表3、表4。
表3大气污染物验收监测执行标准
执行标准名称
标准编号
标准等级
污染物名称
限值
山东省固定源大气颗粒物综合排放标准
DB37/1996-2011
表2新建企业大气颗粒物最高允许排放浓度限值
颗粒物
30mg/Nm3
表4厂界噪声验收监测执行标准
标准编号
标准
等级
限值
昼间[dB（A）]
夜间[dB（A）]
工业企业厂界环境噪声排放标准
GB12348-2008
2类
60
50
6验收监测内容
根据《建设项目竣工环境保护验收监测通知单》的内容和要求，结合项目具体情况，确定该次验收监测的内容为：
该公司的厂界环境噪声及处理设施排放废气。
6.1厂界噪声监测
6.1.1监测点位布设
按噪声监测规范和委托方要求，在该单位厂界四周共布设4个监测点位进行监测，具体监测点位布设示意图见附图。
6.1.2监测日期及频次
2017年6月30日和7月1日对该公司厂界噪声进行现场监测，昼夜各监测2次/天。
6.1.3监测因子、方法及仪器
监测因子、方法和仪器见表5。
表5 监测因子、方法和仪器
监测因子
监测方法
使 用 仪 器
厂界噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348－2008）
AWA6228型
多功能声级计
6.1.4监测结果
监测时该公司生产正常，主要噪声源设备正常运转，厂界噪声监测结果见表6。
表6 厂界噪声监测结果 单位:
dB（A）
监测日期
2017.06.30~2017.07.01
气象条件
多云，测间最大风速2.6m/s
监测点位
（见附图）
监测结果Leq[dB（A）]
▲1
▲2
▲3
▲4
2017.06.30
昼间
第一次
55.7
43.1
51.6
58.7
第二次
54.6
43.8
52.3
58.1
夜间
41.7
40.3
42.4
41.1
40.2
39.6
41.5
40.9
2017.07.01
55.6
45.8
53.3
58.3
55.3
44.6
52.2
59.7
40.1
40.4
40.8
41.3
——
附：
噪声监测点位示意图
6.2有组织废气监测
6.2.1监测日期及频次
监测日期：
2017年6月30日和7月1日，有组织废气监测3次/天，监测2天。
6.2.2监测点位的布置
根据现场的情况按照监测规范，颗粒物采样位置选择在垂直烟囱上，距离弯管位置2.0米左右，该圆形烟囱直径为0.68米。
6.2.3监测时工况
监测时，该企业正进行正常的生产活动。
6.2.4监测因子、方法及仪器
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）
FA2004B电子分析天平
监测因子、方法和仪器见表8。
表8监测因子、方法和仪器
6.2.5监测结果
在正常监测条件下进行监测，监测结果见表9。
表9有组织废气监测结果
监测项目
监测结果
第三次
焊接车间排气筒
标干废气量m3/h
1.65×
104
1.61×
1.54×
1.59×
1.57×
1.62×
实测浓度mg/m3
15.6
15.9
16.2
15.1
16.5
16.8
浓度限值mg/m3
30
排放速率kg/h
0.26
0.25
0.24
0.27
排放速率限kg/h
3.5
7、监测质量保证和质量控制
调查监测、样品采集、分析测定、数据处理、报告编写等均按照国家环境监测的有关标准、规定、规范进行。
8、结论与建议
8.1结论
本次验收监测结果表明：
8.1.1青岛中智达环保熔炼设备有限公司厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准（昼/夜≤60/50dB）。
8.1.2青岛中智达环保熔炼设备有限公司有组织颗粒物排放浓度符合《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2标准。
8.1.3青岛中智达环保熔炼设备有限公司产生的少量生活废水进入化粪池，定期外运做农肥，不外排。
8.2建议
8.2.1企业应不断完善环保管理机制，强化企业职工自身的环保意识。
8.2.2做好厂区绿化，防止扬尘，降低噪声，美化环境。
8.2.3保持生活垃圾堆放点定期消毒、清理，防止病菌滋生、疾病的传播。
8.2.4做好各种固废的贮存与处置，不对环境造成破坏。
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