太阳能光伏发电土建项目监理实施细则Word文档下载推荐.docx
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7、安全文明生产及环境保护管理及措施……………………………………………..........58
8、档案管理及措施………………………………..................................................................59
四、监理工作流程…………………………………………………………………………....61
1、钢筋原材料质量掌控流程………………………………………………………………...61
2、材料质量监理程序…………………………………………………………………….......62
3、施工阶段质量监理工作流程……………………………………………………………...63
4、施工阶段进度控制工作流程…………………………………………………………......65
5、技术联系工作流程…………………………………………..............................................66
6、隐蔽工程检验流程…………………………………………..............................................66
7、建设工程竣工验收程序……………………………………..............................................67
土建工程施工监理实施细则
根据监理规划和施工的专业特点及监理工程师在各分项、分部工程中的具体要求，做法和签证手续等工作内容，编写监理实施细则且对其不断的细化与丰富，为工程上的顺利实施提供服务。
一、工程概述：
1、工程概括：
2、编制依据：
《建设工程监理规范》（GB50319-2013）
《建设工程项目管理规范》（GB50328-2014）
《光伏系统并网技术要求》（GB/T19939-2005）
《光伏发电站接入电力系统技术规定》B／Tl9964--2012
《并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》GB／T30427-2013
《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范》CECS85：
1996
《光伏发电站施工规范》GB50794—2012
《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：
土建工程（DL/T5210.1-2012）
《电力建设工程监理规范》（DL/T5434-2009）
《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监[2004]18号）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2011
《电力建设施工质量验收及评定规程第l部分：
土建工程》DL/T5210.1—2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107—2010
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
《电力工程地基处理技术规程》DL/T5024—2005
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2011
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2013
《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（建标[2013]219号）
《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（建标[2014]102号）
《电力建设土建工程施工技术检验规范》（DL/T5710—2014）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
开关站施工图纸
施工单位施工组织设计
3、本工程的目标
3.1、安全文明施工目标：
1）不发生人身轻伤及以上事故，不发生人身重伤及以上事故（参建单位）；
2）不发生一般及以上设备事故；
3）不发生一般及以上火灾、爆炸事故；
4）不发生重大及以上交通责任事故；
5）不发生重大跨（坍）塌事故；
6）投产光伏板年平均可利用率：
＞95%；
7）一般设备事故率：
＜0.1次/台年；
8）发生非计划停运率：
＜0.5次/台年；
9）不发生各类误操作事故；
10）不发生计算机网络及监控系统瘫痪造成的事故。
3.2、环境保护目标：
保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施；
废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，不发生水土流失事件、环境污染事件；
建设过程中环保水保措施执行到位，工程环保、水保验收合格率100％。
3.3、质量目标：
1）符合设计要求，满足现行国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求。
其中，建筑工程：
单位工程合格率100%，观感得分率≥95%；
安装工程：
单位工程合格率100%；
2）在施工、安装和服务质量管理上，符合《ISO9001-2008质量管理体系》标准的要求；
3）所有光伏板均通过试运，保护装置、自动装置及监测仪表投入率100%；
4）不发生一般及以上质量事故，工程无永久性缺陷；
5）档案资料合格率100%，归档率100%；
6）投产后光伏电场的可利用率、利用小时及发电量满足设计要求；
7）确保建设项目高分达标投产。
二、监理工作的控制要点及目标值
在施工过程中，对不同的施工部位分别采取停工待检、现场见证和旁站工作方式，表示如下：
1）文件见证点：
R
2）现场见证点：
W
3）停工待检点：
H
4）旁站点：
S
1、土方工程
1.1、场地平整
按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；
凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。
1.2、修建临时设施及道路
根据土方和施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施。
同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电，及时修筑施工场地内机械运行道路。
1.3、施工测量放线
做好施工测量前的准备工作。
阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。
测量验线工作的基本准则：
1）验线的依据要原始、正确、有效。
2）验线的精度应符合规范要求。
3）验线要独立进行，复验三次，平差后精度必须合格。
1.3.1验线的主要部位有：
①原始桩与定位桩，
②主轴线与其控制桩（引桩），
③原始水准点、引测标高点和+0.000标高线，
④测量记录应做到正确、完整，
⑤计算工作中的依据必须准确，方法必须科学、应严谨有序、步步校核。
1.3.2报验与验线：
①施工单位应根据“施工组织设计（施工方按案）报审表”的要求向监理部报送《施工测量放线施工方案》。
当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。
②基础验线的允许偏差如下：
长度L≤30M允许偏差+5MM
30M〈L≤60M允许偏差+10MM
60M〈L≤90M允许偏差+15MM
90M〈L允许偏差+20MM
③由+0.000水平线向下或向上土量高差时，要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。
1.4、基槽的开挖与回填
本工程包括，定位及高程点的控制（H点）；
挖方（W点）；
回填、换填（W点）。
质量控制重点如下：
1.4.1质量标准：
（1）保证项目：
柱基、基坑、基槽和管沟基底土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。
（2）允许偏差项目如下：
单位：
mm
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
标高
0-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
由设计中心向两边量拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
（3）应注意的问题：
①基底超挖：
开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
②基底未保护：
基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时，可在基底标高上留0.3M厚土层，待作基础时开挖。
③施工顺序不合理：
土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。
④开挖尺寸不足：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面的宽度，如排水设施，，支撑结构所需宽度。
⑤基坑（槽）或管沟边坡不直、基底不平：
应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
1.5、机械填土：
（W点）
1）填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。
2）应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行。
3）填方土料应符合规范要求。
4）上方施工迎接近水平的分层填土，压实和测定压实后的干容重。
合格后，才能回填上一层。
5）应分层分段回填，每层接缝处应作斜坡，上下层接缝应错开不小于1米。
6）施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填土取样平面布置图”并报监理，在施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作。
7）当挖方或填方施工完毕，施工单位进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程质量报验认可单”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。
2、光伏发电地桩工程
2.1地桩的制作要求：
地桩由钢管和钢筋组成，总长1600mm，钢管长度为800mm，钢筋长度为900mm，焊接搭接部分100mm；
采用的钢材为Q235，桩身钢筋为HPB400，箍筋为HPB300，钢管下部外设置两组直径为18mm的注浆孔；
所有外露钢构件均镀锌处理80mm厚。
2.2地桩的施工工序：
定桩位→成孔→浇注→养护
首先进行场地平整夯实，地面标高±
0.00mm，然后根据设计要求对每个桩位进行定位，用钻孔机进行钻孔作业，要求成孔直径为150mm，深度为1600mm。
埋入沉管桩后，地桩外露部分为250mm，用C30细石混凝土灌浆振捣密实，后排基础顶标高不同时可用补偿柱现场进行调整。
3、毛石砌筑工程
1.控制原材料—水泥、砂、石材的质量
2.控制组砌方法-平铺卧砌，严禁夹心和立砌，砂浆饱满，拉结石符合要求；
3.加强养护；
4.做好成品保护。
4、钢筋砼工程
该分部工程包括：
模板（W点）、钢筋（W点）、砼（S点）三个分项工程。
4.1框架结构定型组合模板（竹胶板）（w点）
1）质量标准：
①保证项目：
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
②基本项目：
模板结缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂耍隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
允许偏差项目：
检查方法
柱墙梁轴线位移
5
尺量检查
+5
用水准仪或拉线和尺量检查
截面
尺寸
基础
柱梁
+4-5
4
每层垂直度
用2米托线板检查
相邻两板表面高低差
用直尺或尺量检查
6
表面平整度
用2米靠尺或楔形塞尺检查
7
预埋钢板、预埋管、预留孔洞中心线位移
拉线和尺量检查
8
预留洞
中心位移
截面内部尺寸
10
+10
2）应注意的问题：
柱模板容易产生的质量问题：
截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。
防治办法：
支模前按图纸弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
梁板模板容易产生的问题：
梁身不平支，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。
防治办法:
梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇砼时模板变形，模板支柱的底部应支撑在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大，两模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
4.2模板工程质量控制（w点）
A、模板工程的质量预控：
审核模板工程的施工方案。
根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核的重点是：
a能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异性部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）。
b是否有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠的承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
c模板接缝处理方案是否能保证不漏浆。
d模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装、清理和砼的浇筑和养护。
e承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、节点大样图以及零件加工图）。
对进场模板规格、质量进行检查。
目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料膜板等，监理工程师对模板质量（包括重复使用条件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面的结净程度、相应的附件（角模、连接附件）以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程。
提出修整意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提处预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。
隔离剂（脱模剂）。
应选用质地优良和价格适宜的，隔离剂是提高砼结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件，在审批时应注意以下几点：
a、注意脱模剂对模板的适用性。
如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈功能；
用于塑料膜板时，应不时塑料膜板软化变质；
用于木板时，要求它渗入木材一定的深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
b、要考虑砼结构构件的最终饰面要求。
如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响砼表面粘结的脱模剂；
有建筑装饰的砼构件，则选用不会使砼表面污染和变色的脱模剂。
c、要注意施工时的气候和环境条件。
在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；
在雨季施工时要选用耐雨水冲刷的脱模剂。
d、应注意施工工艺的实用性。
有些脱模剂刷后即可浇筑砼，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑砼。
因此，选用适应考虑脱模剂的干燥时间是否满足施工工艺要求。
脱模剂得脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与砼接触面之间粘结力大于砼的内聚力时，往往发生表层砼被局部粘掉的现象，因此，具体拆模时间应通过实验确定。
模板工程的质量控制要点：
а、柱墙支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。
b、为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求：
模板应有斜撑和拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在预先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与抵面夹角宜为45°
，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60—100cm为宜。
支柱上面垫10X10cm方木，只柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。
梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
楼板模板一般情况下支柱间距为80—120cm,大龙骨间距为60—120cm,小龙骨间距为40—60cm；
对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆或缩颈现象；
梁、板底模当跨度大于4米适应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度为1/1000—3/1000；
预埋件、预留空洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件的固定方法应可靠防止位移，模板在下列情况下要开洞：
一次支模过高，浇筑困难有较大的预留孔洞，洞口下难以浇筑，由暗梁或梁过穿，钢筋密集，下部不易浇筑。
合模前钢筋阴检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量等，符合要求后方可进行下道工序作业。
模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土合砼残物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或粘污钢筋。
c、砼整体结构的拆模原则：
底模砼强度已达到设计要求，一般均达到设计强度等级的75%以上，（砼强度能保证应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照砼强度增长率推算表估算）；
结构跨度大于8米的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件砼强度应达到100%，方可拆模。
侧模砼强度能保证其表面模角不因拆模而损坏；
在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；
对于大体积砼的拆模时间，除应满足砼强度外，还应考虑生产强度裂缝的可能性。
一般应采取保温措施，使砼内外温差降低到25°
C以下时方可拆模。
未了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，便拆模便用草袋覆盖，以防止外部砼温度降低过快，使内外温差超过25°
C而产生裂缝；
夏季注意砼的湿润养护，防止砼水份蒸发后导致砼强度偏低。
4.3钢筋绑扎（H点）
保证项目:
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定；
带有颗粒状和片壮老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁；
钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定；
钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。
2）基本项目：
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；
弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定，搭接长度不小于规定值；
箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°
，弯钩平直长度为10d（d为箍筋的直径）；
钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋污烧伤和横向裂缝，焊包均匀，对焊接接头处弯折不大于4°
，对焊接接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d（d为对焊钢筋的直径）且不大于2mm。
允许偏差项目如下：
检验方法
网的长度、宽度
网眼尺寸
+20
尺量连续三档取最大值
骨架的宽度、高度
骨架的长度
受力钢筋
间距
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
钢筋绑扎、构造钢筋间距
钢筋弯起点位移
20
焊接预埋件
中心线位移
水平高差
+30
9
受力钢筋保护层
梁柱
墙板
+3
3）应注意的质量问题：
柱筋位移：
原因是振捣砼时，碰动钢筋，应在浇筑砼前检查位置是否正确，当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案应经设计单位同意，一般宜采用以下处理方法：
竖筋位移可按1：
6坡度进行调整；
加垫筋或垫钢板的焊接方法。
梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：
原因是配置箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽度和高度均小于设计尺寸；
另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽
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