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混凝土强度等级:

2#倒班宿舍:

地下室~三层柱C35,三层以上柱C30,地下室~三层剪力墙C40,三层以上剪力墙C35,梁、板C30,地下室外墙C35,水池侧壁C30,构造柱、过梁、圈梁C20;

4#~8#门卫及9#化学品库:

基础垫层C15,其余C30。

三、冬季施工期限及气象资料

3.1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011中第1.0.3条关于冬期施工期限的规定:

当冬天到来时,如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬期施工的初日;

当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬期施工的终日。

实际工程管理中,当气温降到0℃时,需采取特殊措施,特殊措施包括掺外加剂、保温加热、测温控制等措施。

3.2根据北京地区往年的气象资料,北京地区每年11月15日即进入冬期施工阶段,至第二年3月15日止解除冬期施工,历时4个月左右。

其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段,白天气温大多在0℃以上的约为50天,12月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段,约70天。

近年来北京地区最低气温在-12~-14℃左右。

施工期间除遵循上述气象规律外,项目部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏,并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录,便于安排施工生产。

冬季施工贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

3.3寒流袭击的预防:

在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。

四、冬期施工部署

4.1冬期施工项目安排

1、为确保工程的如期竣工,完成对业主的承诺目标,冬期阶段进行施工。

为尽量减少冬期施工的工作量,应充分利用开工前的一段时间抓紧准备,根据各楼的施工进度情况,合理安排冬期施工项目。

2、做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作。

3、严格按冬施方案的要求进行物资材料的配备,人员的培训,并按现场平面布置图进行合理布置,保证道路通畅、上下水畅通。

4、冬期施工计划主要项目:

1#建筑主厂房:

二次结构砌筑工程和部分屋面分项工程。

2#建筑倒班宿舍:

主体结构工程。

室外工程:

门卫结构工程和二次结构砌筑工程。

4.2工期安排

本工程混凝土养护将采取综合蓄热结合负温养护施工措施,来满足本工程工期的需要。

春节前计划从2011年11月中旬至2012年1月上旬为冬期施工期,春节后计划从2012年2月中旬到3月中旬为冬期施工期。

计划冬施时间共计3个月。

4.3冬期施工阶段结构使用混凝土采用商品混凝土

商品混凝土中掺入无氯低碱新型防冻剂,掺入防冻剂可使水泥在负温下(不低于-15℃)不断进行水化反应,而增加强度。

4.4冬期施工准备

1、技术准备:

进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案,明确冬期施工方法,经审批后作为指导项目冬期施工的依据。

2、人员教育:

冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作,特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。

3、物资准备:

冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。

在冬期施工来临前,由物资采购供应部门负责保温用品(塑料薄膜、阻燃草帘被)采购到库。

主要保温、加温及其它相关材料

材料名称

规格

数量

进场日期

用途

备注

阻燃草帘被

900×

1950

5000块

11月25日

混凝土覆盖

保温材料根据现场实际需要准备充足

塑料布

0.02mm厚

10000㎡

彩条布

3000㎡

u型表

1台

测温

百页箱

自制

1只

温度计

便携式建筑电子测温仪(LB-JDC2型)

防滑鞋

50双

劳保

手套

300副

手电

10个

4.5冬施领导小组

组长:

胡耀东副组长:

郑军、蔡春兵、敖建平

组员:

王春和、庞峰岭、姜满华、何天国、陈庆忠、陈杰龙、余绍飞、严朝敏、李永清、蒋家清、陈建斌、李建军、张海涛、王占营、卢宗风、张法任、罗辉辉、郑祖辉、王会

分工:

郑军负责全面领导工作,蔡春兵负责材料、人员及施工现场的协调工作,敖建平负责冬施全面技术工作,蒋家清负责测温及试验领导工作,庞峰岭、姜满华、何天国、陈杰龙负责方案的具体实施,李永清和卢宗风负责质量检查和验收工作,陈庆忠、于绍飞负责材料采购和验收工作,严朝敏负责消防保卫工作,郑祖辉负责后勤工作,陈建斌、李建军负责安全工作,王春和负责行政工作,王会负责资料收集工作,分包人员负责具体落实各项安排的工作。

五、主要施工方法

5.1钢筋工程

5.1.1钢筋的加工

1、钢筋的调直冷拉和冷弯

本工程所使用钢筋有HPB235、HRB335和HRB400三种钢筋,进场的盘条钢筋采取钢筋调直机进行调直。

钢筋调直冷拉温度不低于-20℃。

当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335和HRB400钢筋进行冷弯加工。

2、钢筋的成型

钢筋成型前应由钢筋翻样出详细料单,注明名称、成型尺寸、规格、数量、及时提交加工场,确保施工的连续性。

在负温条件下使用的钢筋施工时,施工过程中加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

钢筋的加工要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002,2011版)的规定。

5.1.2钢筋的绑扎安装

钢筋的绑扎安装按结构钢筋施工方案施工。

5.1.3钢筋的负温焊接

根据本工程设计所选用的钢筋直径,钢筋的连接采用搭接连续和机械连接,一般情况下不采用钢筋焊接连接。

当采用钢筋焊接连接时,钢筋的负温焊接可采用电弧焊,钢筋负温电弧焊根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流,焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。

当环境温度低于-200C时,不宜进行施焊。

钢筋的焊接应尽量安排在栅内进行,当在负温天气下,钢筋必须在室外焊接时,应采用负温焊接参数进行施焊。

雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,使施焊后冷却的接头避免碰到冰雪。

组织钢筋焊接人员对冬施焊接参数进行学习,并现场练习。

5.2模板工程

本工程结构所有模板均为覆膜多层板,2#建筑倒班宿舍模板采用15m厚覆膜多层板(具体见结构模板施工方案)。

冬期施工为保证混凝土不受冻,模板支设后在模板背面挂阻燃草帘被的保温措施。

模板和保温层在混凝土达到要求强度,并冷却到50C后方可拆除,折模时混凝土温度与环境温度差大于200C时拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

5.3混凝土工程

5.3.1混凝土原材料和搅拌

1、所用的混凝土均为商品混凝土,混凝土原材料和搅拌由混凝土生产厂家进行控制。

2、混凝土配置选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混凝土最少水泥用量不低于280kg/m³

,水胶比不大于0.55。

3、拌制混凝土所用骨料要清洁、不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

4、混凝土搅拌站要按照要求对原材料进行复试,复试合格后方可使用。

5、冬期施工混凝土外加剂要符合国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的相关规定。

防冻剂选用-15℃的。

6、混凝土搅拌站对混凝土原材料试验、加热温度、混凝土出机温度、入模温度、坍落度进行严格要求和控制。

7、混凝土原材料加热优先选用加热水的方法,当加热水不能满足要求时,可对骨料进行加热。

当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100℃,但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

8、水泥不得直接加热,袋装水泥使用前宜运入暖栅中存放。

5.3.2混凝土运输

1、混凝土的运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土要清洗干净。

2、混凝土在运输过程中罐车要覆盖保温,减少运输过程中混凝土热量的损失。

3、混凝土在运输过程中不得有表面冻结、混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失等现象。

4、混凝土罐车进场时混凝土的温度不低于10℃。

5、混凝土在运输上的时间不得过长,要保证混凝土的运输时间和浇筑时间不能超过初凝时间。

6、混凝土运输中温度下降速度不得超过5℃/h,

5.3.3混凝土浇筑

1、混凝土采用地泵进行浇筑,地泵要搭设保温棚,泵管用保温材料包裹,以减少混凝土的热量损失。

2、混凝土浇筑前,模板和钢筋上的冰雪和污垢要清除干净,验收合格后方可浇筑混凝土。

3、进场的混凝土要测试坍落度,不符合要求的要坚决退货。

4、混凝土的入模温度不低于5℃。

5、混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5h内浇筑完成。

6、根据结构施工混凝土量及施工缝留置位置,分块验收,分块施工。

保证混凝土浇筑的连续性和初凝前的接槎处理,并注意浇筑期间天气预报变化情况,及时采取防冻措施。

5.3.4混凝土养护

1、混凝土养护采用综合蓄热法与负温养护相结合,即在混凝土中掺加早强型防冻剂,利用原材料加热和水泥水化热的热量,通过保温措施延缓混凝土冷却,使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度,-15℃及以上时临界强度为4MPa,-30℃以上时临界强度为5MPa。

2、为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,混凝土浇筑后采用一层塑料薄膜加双层阻燃保温草帘被,边角薄弱部位或迎风面增加草帘被并设挡风措施。

3、混凝土在养护期间要严禁浇水养护,且防风、防失水。

5.3.5混凝土质量控制及检查

1、冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》(GB50204-2002,2011版)及其他国家标准的要求。

2、外加剂的质量和掺量必须符合要求。

混凝土外加剂采用-15℃及以下的。

3、原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查由预拌混凝土厂家负责,并将记录资料提供给施工单位。

4、混凝土的测温项目、频次要求

测温项目

测温次数

室外气温

测量最高和最低气温

/

环境温度

定时、定点,每昼夜不少于4次

2:

00、8:

00、14:

00、20:

00

2011.11.15.开始,2012.3.15截止

混凝土出罐温度

每工作班4次

混凝土入模温度

5、混凝土养护期间的温度测量要求

(1)混凝土成型开始,且在混凝土达到受冻临界强度之前每隔4h测量一次。

(2)混凝土在达到受冻临界强度后,可停止测量。

6、混凝土养护温度的测量方法要求

(1)为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量,计算混凝土的早期强度,对浇筑成型的混凝土进行温度测试,各部位的测温孔的布置必须按要求布置,并绘制测温孔布置图,见附图(注意编号与记录相符),测温记录要上交技术部存档,现场测温孔要设置明显标识。

(2)测温时,测温元件与外界气温隔离,测温元件测量位置在结构表面下20mm,留置在测温孔内的时间不少于3min。

(3)测温孔设置在易于散热的部位。

(4)每次的测温结果应及时上报责任师,遇有气温突然下降至-15℃以下时,应及时通报

责任师,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻,并填写表格。

冬期混凝土测温安排专人进行负责,负责人为李永清。

(5)混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。

(6)根据测温情况,按JGJ104-2011规程附录B进行混凝土成熟度计算,从而推算混凝土早期强度,直至混凝土达到抗冻临界强度。

(7)混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行,每个流水段计算一次。

5.3.6拆模要求

1、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

2、拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时,混凝土表面及时覆盖,缓慢冷却。

3、混凝土表面不得受冻、粘连、收缩裂缝,边角不得有脱落,施工缝不得有受冻痕迹。

5.3.7冬期混凝土试块留置

1、混凝土标养试块和结构实体同条件养护试块(600℃·

d)的留置按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002,2011版)规定进行。

2、混凝土同条件养护试块留置:

由于混凝土中掺用外加剂,还需增加抗冻临界强度试块和冬施同条件养护28d再转标养28d试块,每施工段梁板、柱均增加留置抗冻临界强度试块和冬施同条件养护28d再转标养28d试块各一组。

3、拆模同条件试块:

每施工段顶板梁至少留置一组试块用于拆除顶板梁模板用。

4、同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。

冬期施工按要求留置同条件试块,根据同条件试块的强度,来确定混凝土结构构件拆模及施工期间临时荷载。

混凝土冷却到5℃,且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模,混凝土的温度可通过温度计来测定。

5.3.8成品保护

1、冬施期间,必须加强成品保护,拆模后,立即对混凝土角部位进行保护。

2、浇筑成型的混凝土没有达到强度之前不得上人和堆放材料。

5.4二次结构砌筑工程

5.4.1砌筑材料要求

1、砌块在砌筑前,要清楚表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砌块。

2、砌筑砂浆采用干拌砂浆,不得现场搅拌砂浆。

3、砌筑砂浆中添加-15℃防冻剂。

5.4.2砌筑施工要求

1、砌筑间歇期间,要及时在砌体表面进行保护性覆盖,砌体面层不得留有砂浆。

继续砌筑前要将砌体表面清理干净。

2、砌筑施工时,砂浆温度不低于5℃,当最低气温等于或低于-15℃时,砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。

3、砂浆外加剂可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂,采用氯盐砂浆时,对砌体中配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理。

4、砌体采用氯盐砂浆施工,每日砌筑高度不超过1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙不小于500mm。

5.4.3冬期干拌砂浆试块留置要求

1、标养试块留置:

每验收批各类型、各强度等级的干拌砌筑砂浆各留置3组标养试块。

2、同条件试块留置:

由于掺有外加剂,需留置一组检验临界强度试块和一组同条件养护28天转标养28天的强度试块。

5.5屋面工程

5.5.1屋面防水找平层施工

1、找平层要牢固坚实、表面无凹凸、起鼓现象。

如有积雪、残留冰霜、杂物等清扫干净,并保持干燥。

2、找平层与女儿墙、变形缝等突出屋面结构的连接处,以及找平层的转角处、水落口、天沟、屋脊等均做成圆弧,圆弧半径为50mm。

3、水泥砂浆找平层在冬期施工适当加入防冻剂。

4、找平层留设分格缝,缝宽为20mm,并应填充密封材料。

5.5.2聚酯胎SBS防水卷材施工

1、基层处理剂使用挥发快的溶剂,涂刷后干燥10h以上,并及时铺贴。

2、水落口、管根等容易发生渗漏部位的周围200mm范围内,涂刷一遍聚氨酯等溶剂型涂料。

3、热熔铺贴防水层,采用满粘法。

卷材与屋脊平行铺贴。

铺贴时采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材,喷灯或热喷枪距卷材的距离为0.5m,不得过热或烧穿,待卷材表面融化后,缓慢地滚铺贴。

4、卷材搭接宽度为120mm,纵向搭接宽度为100mm,搭接采用喷灯或热喷枪加热搭接部位,趁卷材融化未冷却时,用铁抹子把接缝边抹好,再用喷灯或热喷枪均匀细致地密封。

平面与立面相连接的卷材,由上向下压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得有空鼓现象。

5、卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位以密封材料嵌缝处理。

6、易燃性材料及辅助材料库现场严禁烟火,并配备适当灭火器材。

7、溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯或热喷枪操作,操作时保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。

8、挑檐等危险部位施工时,施工人员要系好安全带,四周设置防护措施。

5.5.3屋面保温砂浆

1、屋面保温材料采用SF憎水膨珠水泥砂浆,材料中不得含有冰雪、冻块和杂质。

2、保温砂浆中掺入-15℃防冻剂。

3、保温砂浆设置分格缝,6m×

6m,缝宽10mm,缝内填嵌缝膏。

4、施工前检查防水层平整度,不得有结冰、霜冻或积水现象,验收合格后方可施工。

5、保温砂浆施工完毕,及时覆盖保温材料。

5.6消防、给水管道保温和生活区办公供热

1、消防、给水管道均埋置在冻土层以下,对露出地面和冻土层以上的部位管道采用保温棉做好保温,防止受冻。

2、生活、办公区供热选用节能取暖器(成品)供热。

六、质量保证措施

6.1进入十一月十五日开始每天收听天气预报,随时注意寒流情况,并做好大气测温工作,认真填写大气温度日报表,大气测量由测温工负责,每天报日报表到技术组。

测温人员要进行岗位培训。

6.2提前与混凝土搅拌站联系冬施事宜,提出技术要求并达成协议。

6.3认真做好现场标准养护室的准备工作,务必使其温度达到规范要求。

为此昼夜设专人值班。

6.4保温材料要准备充足,满足现场保温要求。

6.5提高项目班组全员的质量意识,以项目法管理为基础,明确各级责任制,落实各级人员的质量责任,正确处理好质量与进度的关系。

6.6以优良工程为目标,进行目标管理,并认真把好如下关口:

1、图纸交底与会审纪要。

2、技术交底关。

3、严格按图纸和工艺标准、规范操作关。

4、材料、成品、半成品验收关。

5、按验收标准验收(含予检、隐检和分项评定)。

6、管理人员和生产人员的素质关。

6.7各工种选配相当数量的技术工人,各分项工程施工前,工长应有详细的技术交底以及质量要求,在施工中严格按工艺标准进行精心施工,施工中严格按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011版)施工的验收。

执行三检制度,施工过程中配合质量检验部门把好施工质量关,将质量隐患消除在施工之前。

6.8设质量控制点,把住关键的质量关,本工程拟设如下质量控制点:

1、轴线尺寸。

2、标高。

3、混凝土搅拌站选择:

外加剂选用、混凝土连续均衡供应及混凝土的质量保证。

4、混凝土温度测量与控制。

5、混凝土振捣、养护。

6、钢筋锚固长度、搭接长度。

7、钢筋保护层控制。

8、模板位置、标高、予留洞,对主拉及连接牢固垂直度,缝隙严密,支撑牢固等。

9、二次结构植筋、构造柱、过梁、系梁和砌筑的质量控制。

10、特殊工种人员应经培训合格后持证上岗。

11、认真做好工序交接及成品保护,落实制度及人员。

12、技术资料要齐全、完整、合格并及时收集与整理。

七、安全和消防保证措施

7.1模板安装与拆除工程

1、模板吊装拆运时,必须使用卡环或可靠的安全保险吊勾。

遇恶劣天气(六级以上强风、大雪、大雨、大雾)禁止吊装作业。

2、拆吊模板前,模板必须安全脱离建筑物后,方可吊运。

模板安装就位后,应及时将模板串联为一体,塔司、信号、挂钩人员必须经交底方可操作,并经常检查有关吊具。

3、严禁站在不牢固的模板上操作。

在牢固的模板上施工的相关人员要穿好防滑鞋。

4、模板拆除时必须遵循先上后下,先非承重后承重,先支后拆后支先拆的原则,不得野蛮拆除,拆除的区域要设置警戒线,非相关人员不得入内。

5、高空作业人员要系好安全带。

7.2钢筋工程

1、吊运零散钢筋时必须绑牢或用容器吊运,现场零散钢筋应随时清理集中堆放。

2、凡在高处工作应站在高梯或脚手架上操作,脚手板宽不得少于20cm,不准踩在钢筋上操作。

3、脚手架高度高于2m时,必须由架子工按规定支搭脚手架。

4、不得在模板或脚手板上集中堆放钢筋,不得在脚手架上随便放置工具,箍筋或短钢筋,以免掉下伤人。

5、吊运钢筋时,起、落区域确保没有无关人员。

6、吊运钢筋时,必须使用卡环或可靠的安全保险吊勾。

7.3混凝土工程

1、现场电工应保证电源,电路安全可靠,混凝土工不得擅自拆改机电设备。

2、使用振捣设备必须有漏电保护装置。

振捣混凝土时,操作人员必须穿戴胶靴和绝缘手套。

3、若用塔吊吊运混凝土时,必须使用卡环或可靠的安全保险吊勾。

4、混凝土振捣手必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

7.4二次结构砌筑工程

1、二次结构植筋、钢筋混凝土模板施工和砌筑施工均要有安全可靠的施工操作平台。

2、施工操作平台由架子工搭设,非架子工不得进行搭设。

3、施工操作平台不得长期堆放材料,且堆放材料不能过多。

4、高空作业人员要系好安全带。

7.5屋面工程

1、防水卷材严禁接近火源,原材料存放处及施工现场均应配备足够的灭火器。

2、防水卷材施工严格执行用火审批制度。

3、现场严禁吸烟,进入现场必须戴安全帽,高空作业时系好安全带。

4、施工人员必须着防护服、戴口罩、手套和防护眼镜,严禁毒性材料与皮肤接触和入口,以防中毒。

5、使用喷灯时,应清除周围的易燃物品;

必须远离冷底子油,严禁在涂刷冷底子油区域内使用喷灯。

喷灯汽油不得过满,打气不应过足,并必须在用火地点备有防火器材。

6、铺贴防水卷材严禁在雨雪天操作,五级大风以上天气严禁施工。

7、屋面施工时严禁向下抛扔任何物品。

7.5其他保证措施

1、冬期施工期间空气干燥易发生火灾,为保证安全,施工现场消防通道必须畅通,木材堆放区有防火警示牌和充足消防器材,现场消火栓应完好。

2、塔式起重机、门架提升机、钢管外脚手架等高大设施,按规定设避雷装置,定期检查接地设施,雨雪后立即对脚手架基础进行检查,如出现松动变形或不均沉降应果断采取加固措施。

3、电焊机、电闸箱等电器设备必须加防雨雪罩,并放置在现场较高较干燥的地方,箱门要关好班后要上锁。

要定期对露天的电闸箱、电器设备、防雨罩和漏电保护装置及变电室避雷装置的完好情况进行检查,发现问题及时解决或更换。

4、使用移动电器设备的手持电动工具时,应采取双重保护措施。

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