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七、制作施工机械设备使用维护措施

第七章、安全施工组织方案

一、现场安全组织机构

二、安全管理目标

三、安全生产管理制度

四、保证安全施工的措施

五、劳动保护设施设置

第八章、工程施工即使资料档案管理

第九章、工程竣工验收和回访保修记录

第一章编制说明

一、编制依据

1、江苏华电工程设计院有限公司设计的“(二期)标准化厂房3#车间、4#车间”。

2、设计中有关规定及采用的标准图;

3、预算及工料分析;

4、钢结构主要设计依据及《钢结构工程施工质量验收规范》

二、组织施工的总原则及要求

1、坚持执行基本建设程序,严格按照竞标工期要求组织施工,发挥工程效益和基本建设投资效益。

2、加强施工总平面图管理,合理安排施工现场,组织好现场文明施工。

3、加强施工中的计划性,克服盲目性,在确保安全生产,搞好工程质量的前提下,既快又好的完成施工任务。

4、施工中应严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求进行施工,其中如果与实际不符或有更完善的施工方法,请事先与原编制人员或有关技术部门商讨,经修改后再进行实施。

三、施工中除严格按照本组织设计中规定的方法和要求进行施工外,尚应遵守下列有关规范、规程、规定执行:

1、《建筑结构荷载规范GB50009-2012》。

2、《钢结构设计规范GB50017-2003》。

3、《中国工程建设标准协会标准:

门式钢架型房屋》。

4、《轻型钢结构设计规程DBJ08~08-97》。

5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18-87》

6、《钢结构工程施工质量验收规范》

7、江苏省建工局颁发的《建筑工程施工技术操作规程》

8、江苏省建工局颁发的《建筑安装安全技术操作规程》

第二章工程概况

一、建筑与结构概况:

本工程招标单位是靖江市春意空调制冷设备工程有限公司,工程项目为车间二,工程位于靖江城北经济开发区(北二环西),结构层次为钢结构一层,抗震设防类别:

丙类,耐火等级为二级。

1、建筑面积为3888㎡,东西长36㎡,南北长108㎡m,共1幢。

2、基础部分:

由土建工程公司负责。

3、主体结构部分:

H型钢梁,屋面为彩钢夹芯板,生产类别为丙类固体,安全等级为二级。

4、其余部分:

窗采用铝合金窗,门采用彩钢板夹芯板推拉门。

天沟采用内置不锈钢天沟。

二、施工条件:

1、根据合同文本,本工程拟是于(2009年10月17日)前竣工,根据对工程的测算,结合本厂的人力组织安排及有关设备的供应情况,在土建施工不延误的前提下,确定于2009年8月19日开工,即整体工期为60天(雨天除外)。

2、施工中需的主要构件材料均可经该工程边的道路运入施工现场。

3、在施工期间的劳动力、机械设备供应等能满足施工所需要求。

三、本工程特点:

本工程为钢结构一层,结构原理较为复杂,在主体施工过程中,必须注重各部结构施工段划分,合理安排好施工班组、班次、组织流水施工办法,同时采用合理,先进的工艺流程,做到文明、安全、保质、保量的完成该工程的施工。

第三章施工部署

一、施工组织管理:

1、施工现场由项目经理在厂部领导、主管部门知道下,负责整个施工现场的技术、质量、安全、文明施工等管理工作,积极推行标准化的管理,建立各部门的岗位责任制,建立奖罚制度。

2、建立、健全各项规章管理制度,针对本工程实际情况,制定质量、技术、材料供应、安全设备、现场标准化等管理方法,确定责任人,做到责任到人,奖罚分明。

3、项目经理部在项目经理的领导下由项目工程师具体负责质量、技术管理工作。

4、加强计划管理,根据总进度要求,针对施工中的实际情况,及时调整,修改计划,实际对重点接点的控制,使计划处于最佳状态。

二、施工方案选择:

1、施工段的划分:

拟建钢结构物呈流水部署,因此可以从机械车间第一幢开始,第二幢、第三幢、第四幢,装配车间,划分5个施工段进行行主体吊装施工。

部分人员进行结构安装

2、吊装机械选择:

主构件梁柱选择垂直式吊装,设置一台汽吊,考虑主体的跨度,选择16T汽吊,幅度可达30M,最大幅度时的起重量可达1.5T因此可满足该工程的梁本主的垂直吊装需要。

屋面板、墙面板、天沟等选择T汽吊,确保满足以上载重量最大重量可达T因此可满足屋面板、墙面板、天沟等附属材料的吊装需要。

3、施工前土建工程验证:

在施工安装前,先进行土建工程的水平、直线度、方正度、各部尺寸的准确测量,以便安装工程顺利进行,从而确保整体工程质量。

4、施工流程:

施工的总顺序:

“先主框架、后屋面墙面及其他”;

门窗在主体工程施工完成(自验收)后由上往下施工。

1、主构件安装施工顺序:

吊装钢柱→粗紧锚栓→组合钢梁→吊装钢梁→粗紧螺栓→校正梁柱→紧固所有螺栓→复校正(自验收)。

2、屋面、墙面构件安装施工顺序:

吊装屋檩条→紧固连接螺栓→吊装墙面檩条→紧固连接螺栓→吊装联系杆→紧固螺栓→吊装上弦斜拉→紧固斜拉→安装屋面偶撑→安装柱间斜拉→安装门窗框支柱→安装天沟→全面自验收。

3、屋面板安装施工顺序:

安装紧固屋面平拉螺栓杆→复校正屋面檩条→安装下脊板→定位放线→吊装彩钢夹芯屋面板→自钻螺钉紧固屋面板→安装屋面彩钢防雨槽钢→安装上脊板→脊板连缝处打防水密封胶→安装山墙处屋面板口装饰板→屋面接点检查(自验收)。

4、墙面板安装顺序:

垂直定位放线→水平定位放线→门窗定位放线→安装彩钢夹芯墙面板→留置门窗位置→安装转角板。

在整个工程施工时,各种材料,吊装设备等要及时满足需要,根据本工程的现场实际情况,材料分批进场,材料员要及时了解施工进度情况,提前准备施工材料计划,不能因材料而影响施工进度,发生浪费,怠工现象。

在主体结构施工过程中,精心设计,精心施工,针对质量通病,要严格预控,杜绝质量通病的发生。

由于分段工程流水施工,所以在项目部内要合理进行劳动力调配,采用科学管理优势,进行动态管理,保证关键工序按计划进行。

在整体施工中,早到每完成一个工作面,清理一个工作面,,验的一个工作面,不留尾巴,为下一个工作面做好充分准备。

第四章施工进度计划

一、工期要求

根据合同约定精神,工程定于2009年10月17日完工,为使业主的资金投入能尽早得到回报,我厂根据现有施工条件,综合我厂实力,经过详细规划,决定于2009年8月19日开工,整个工期顶为60个晴日。

二、主体项目施工进度计划

根据本工程特点,分为多项流水施工段,因此能够合理安排劳动力,中间环节,可以交叉施工,最大限度的缩短施工工期。

本工程计划开工日期为:

2009年8月19日,主要分项工程具体安排如下:

(第一幢)

1、详细审阅图纸及采购材料从2009年8月19日至8月21日

2、钢构件制作及油漆工程从2009年8月22日至9月7日。

3、主钢结构吊装工程从2009年9月8日至10月1日。

4、屋面安装工程从2009年10月2日至10月11日。

5、扫尾工程及最后自验收从2009年10月12日至10月16日。

6、配合业主初验收200年10月17日。

三、工程施工工期保证措施

围绕整个工程工期短任务重这一主要矛盾,首先从组织体系上着手,组建强劲的项目经理部,配备得力的领导班子,选派熟练的操作施工队伍,保证工期如期完成;

其次加强施工进度的三级动态管理,从工程管理上保证工程的如期完成;

另外再辅以经实践证明的切实有效的其他技术和管理措施,三管齐下,保证工程如期完成。

(一)从组织体系上保证工期的组织措施

1、我厂充分认识到该工程项目的重要性,对于该工程的组建成的工程项目经理部,委派具有丰富现场管理和施工实践经验,在多项重点工程中打过硬的工程师任该项目的项目经理。

施工队伍由本厂具有较多熟练工人组成,在施工高峰期,视具体情况,增派人力。

2、根据工程进度安排,全体动员,取消节假日,加班加点,劳动力安排原则上应分班轮番作业。

(二)从施工进度的三级动态管理保证工期的中指措施:

1、由计划部门指定一级进度计划,即施工总进度计划表,提供业主和项目经理部,此为一级动态管理。

2、根据业主和项目管理部的要求及一级进度计划,编制项目经理部的的二级进度计划既施工总进度计划表及月工作计划表,由项目经理部控制各施工作业队操作、调整、管理。

此为二级动态管理。

3、根据项目经理的要求及二级进度计划,编制各施工作业队伍的三级进度计划,既施工总进度计划表及周工作计划表,由项目经理部控制,各施工作业队操作、调整、管理。

此为三级动态管理。

4、三个计划总体衔接、稳定平衡,通过信息反馈对计划实施的全过程作有效的动态控制,月计划和周计划的编制,必须具体、详细、具体实际性和操作性。

5、每周召开一次工作协调会议,对反馈的信息必须立即作出正确的处理,并对月、周计划加以调整。

6、上道工序尽力为下道工序的插入创造条件,紧紧抓住关键线路工序,排出日工作明细一览表,确保各关键工作在最迟结束时交付下道工序,而非关键线路上的工作则应争取尽可能提前最早开始时间,分流施工,流出更多的劳力主攻关键工作。

(三)另外再辅以经实践证明的切实有效的其他技术和管理措施:

1、配备得力的领导班子,过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的机械设备,采用先进合理的技术措施,科学的安排施工施工进度,保证物料的及时供应,组织好各工种的协调作战。

2、编制详详细细的施工网络计划,根据设计图纸(含修改)和现场条件及业主单位对各阶段节点完成要求,从施工流程搭接安排上进行优化。

3、集中本厂的优秀操作技术力量,组织进行以质量为中心的劳动竞赛,以利加快制作施工进度,同时又保证了工程的整体质量。

4、科学组织用工,避免窝工,浪工现象。

5、进行多方案比较,优化施工方案,积极选用建设部推广的新技术、新材料,以技术先进为指导思想,向技术要效率,促进工程的顺利完成。

6、找出施工全过程的特殊及关键工序,落实合理有效的施工方法和措施,着重投入机械设备和劳动力,安排好每一阶段的施工流程。

7、建立及完善质量保证体系,将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员,加强分部分项施工前的技术交底,经过施工过程中监督控制,做到一次成优,并加强成品的保护,从而来提高工作效率,保证工期。

8、加强对工程质量控制节点的技术控制和全过程的质量检查制度,确保工程质量验收合格率达100%,杜绝返工现象,避免以延长工期来进行整改。

9、根据施工组织设计,施工进度,及时组织材料。

10、确保原材料的材质要求合格率100%

11、及时了解天气预报,做好施工安排,尽量是、使关键施工段避开雨。

第五章施工单位

施工前的准备工作由甲、乙双方共同负责,相互协调

一、由建设单位进行的主要准备工作:

1、及时向乙方提供规定数量的配套齐全的施工图纸。

2、所提供给乙方的施工图纸,如有变更及时向乙方联系。

3、负责监督及检验土建施工的整体质量。

4、负责做好施工现场内的“三通一平”工作。

5、办理好建设工程项目施工的各种许可审批手续。

6、及时组织监理、监督、设计、土建、水电等有关单位进行图纸的交底和会审工作,并落实由甲方审定事宜的签证。

二、技术资料准备

1、熟悉和审查施工图纸。

由技术科、项目经理部共同组织有关人员熟悉和审查施工图,具体内容如下:

A、施工图纸是否完整和齐全;

B、施工图纸与说明书在内容上是否一致,施工图纸及其组成部分之间有无矛盾和错误;

C、建筑图与其相关结构在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致;

D、掌握工程的建筑结构形式和特点,需要采取哪些新技术、复核主要承重结构或构件强度、刚度和稳定性。

2、由工程技术部编制和厂技术科审定施工方案。

3、由预算科编制施工成本预算。

4、有计划、有步骤的组织材料,提前编制成品、半成品材料的订货计划,尽快落实货源,尽早落实货源,尽早备料,不影响施工进度。

5、做好相关材料的检测、复试、拟配工作。

三、施工项目组织结构筹备

为保证本工程能满足业主的要求,我厂决定专门成立项目部经理,委派具有丰富管理经验和施工实践的项目经理担任该工程经理部经理(项目总负责人),并配备相应的具有丰富施工经验的技术人员(组织协调和技术负责人)、项目材料员(材料负责人)、项目质监员(质量监督负责人)、项目安监员(安全负责人)等一套强力的管理人员班子。

四、现在准备

1、施工现场控制网点测量

保证控制网点的稳定正常是确保工程施工质量的先决条件,因此必须根据设计平面图要求进行施工现场控制网点的测量,为施工过程中的钭测创造条件。

2、三通一平

根据施工需要和现场施工平面,建议、要求及配合好建设单位搞好“三通一平”。

1、施工现场平整,特别是建筑内的平面,必须平整坚实。

2、现场道路,要畅通平整,建筑平台外要小于4M宽的水泥跑道,或石子面路,以便构件物进场及汽吊进场。

3、施工临时用水、用电

施工临时用水、用电,由建设单位从市政管道及市政电网中接至施工现场,以供施工单位使用,施工单位根据施工现场实际情况,设计和规划用水管道、用电线路,达到工程施工需要(具体见第六章)。

五、各项资源需要量计划

1、劳动力组织准备和需要量计划。

(1)集合施工力量,组织劳动力进场。

(2)结合工程实物量,施工工期及本厂人员均劳动生厂率等综

合分析,为强化管理和足够的劳动力使用,保证按计划完成任务。

项目部及工队人员拟配备如下:

A、管理人员:

8人(管生产、技术、质检、安检、材料)

B、电工:

2人

C、后勤、清理工:

生产制作工程阶段:

放料放样:

自动割工:

电焊工:

3人

埋弧焊工:

4人

机械工:

现场电工:

1人

辅助工:

除锈喷漆工程阶段

除锈工:

5人

喷漆工:

吊装安装工程阶段

汽吊工:

安装工:

11人

气割工:

机械操作工:

(2)确定各班组长负责人,特殊工种须具有上岗证,组织网络结构挂牌上墙。

(3)做好职工入场教育

为落实施工和技术责任制,根据管理系统逐级进行技术交底,同时健全各项制度,并进行安全防火文明施工及遵纪守法教育。

2、主要材料需要量计划

根据工程预算范围的材料分析和施工进度计划的要求编制主要材料用量及进场计划。

主要材料需要量计划表按本工程清单文本为依据而编制,由主管部门审核,项目部批准。

3、制作施工机械的选择和进场。

(1)根据制作施工方案和进度计划的要求编制制作施工计划,为组织运输机具停放地提供依据。

(2)机械设备选择

A、根据本工程特点,在主构件制作工程段布置自动开料机二台,气体保护焊机一台,以此保证结构件质量,同时也提高工效

B、在制作工程中也布置剪板机一台,80T冲床二台,摇臂钻一台,台钻二台,磁坐钻一台,除锈机械二台,磨光机二台。

(3)现场安装工程主要机械需要量见下表:

序号

机械名称

规格

单位

数量

功率(KW)

1

汽吊

16-20T

2

8T

3

电焊机

B*3-500-3

4

7.5

台式钻床

Z.4116

0.6

5

磁坐钻

J3C-JCA3-32

1.2

6

钢材切割机

J3C-400

2.2

7

手提电钻

18

8

氧气、乙炔设备

9

电器控制柜

第六章主要管理措施

一、目标管理措施

1、进度管理目标

严格按网络进度计划表中的关键线路和主导工序控制实践,计划于

2009年10月17日竣工,计总工期60天。

2、质量管理目标

工程质量确保达到行业优良工程,一次验收合格率为100%。

3、安全管理目标

无重大事故,一般事故控制在0.2%以内。

4、现场文明施工管理目标

现场二图六牌全齐,安全警示排醒目,严格按总平面图纸管理施工。

做到工完场清,创建文明施工现场。

二、技术管理措施

1、收到正式图纸后,组织力量做好图纸审阅和专业图纸会审工作,及时解决图纸上的问题,由专人负责管理接洽。

2、设专人负责各单项施工方案及工艺卡编制,要结合施工实际,严格审批,变更及检查制度,做好各级技术交底工作。

3、组织加工制作放样小组,统一管理道道放样事宜,执行加工制度放样复检制度。

4、制作施工过程中,要认真积累技术档案资料,明确入档项目,分数及标准,定期回收资料,按规范要求编制竣工档案。

三、工程质量管理保证措施:

1、针对此项工程,建立较完善的质量体系,指定详细的质量计划,严格执行国家及上级主管部门的质量管理制度和国家质量检验评定标准。

力争把工程质量管理工作做的有条有理,确保工程达到行业优良工程,实现一留工程施工水平。

2、严格贯穿各项管理制度及建设部“工程项目施工质量管理责任制”包括:

图纸会审制度

技术交底制度

材料进场检验制度

技术复核制度

隐蔽工程验收制度

样板引路制度

施工挂牌制度

过程三检制度

质量否决制度

成品保护制度

3、成立个专业的QC攻关小组,广泛开展QC小组活动,组织各种规范规程的学习,定期组织总结和推广经验。

4、积极推广,采用新材料、新工艺,以提高工程质量。

5、质量可控制程序:

项目质量控制在政府部门、业主和本厂上级领导的指导督促下,项目经理部在项目经理的领导下,由项目工程师具体负责质量管理工作,根据本工程的质量目标,制订出总体工程质量控制节点和各节点的质量控制程序及措施,严格那程序办事。

每天召开现场碰头会,由项目工程师对当天质量工作情况,做出分析和总结,找出问题,并提出解决的办法,以工作质量保证工程质量。

制作及施工中合理安排程序,上下道工序合理衔接,严格执行自检、互检、专检制度,保证分项分段工程的施工质量。

各级各道质监人员(包括班组制件员)要跟踪检查,发现问题立即纠正,行使质量否决权。

严格计量工作,计量器配备齐全,确保质量准确。

严把进场(库)原材料、半成品、成品验收检验关。

6、工程质量控制节点:

根据本工程的特点,我们对本工程的总体质量的节点划分为如下:

放料放样——制作形成——吊装——安装主体结构——屋面工程——扫尾工程。

7、工程质量节点的控制措施:

主体工程原材料和加工制作的质量控制A、钢板原材料,钢板出厂应有出厂质量证明书或试验报告单,均应有标志,进库时应按规格及要求分批检验,并按国家规范标准抽样作力学性能试验,合格后方可使用。

B、钢板在加工过程中如发现焊接不良等现象,应对该批钢板进行化学分析或其他专项检验。

C、焊接焊缝按规范及要求,并进行取样复试。

D彩钢板原材料,彩钢板出厂应有出厂质量证明书,进库十应按规格、色泽等要求检验,合格后方可使用。

E保温材料,应有出厂质量证明书,进库时应按有关标准进行检验,合格后方可使用。

安装工程的质量控制:

安装工程施工前,应先检验土建工程是否符合设计要求及规范要求,进行基础表面清理,着重注意水平度,开宽度,垂直度的检验,符合施工规范要求,方可进行安装工程施工。

B、安装工程施工时保证水平线,横平竖直,开宽度一致,达到主体构架安装规范要求。

C、屋面墙面安装工程,彩钢板色泽一致,统一高度、平整,缝口上下平直,施工中水平,上下必须拉线,达到完美效果。

四、采购材料的质量保证措施:

材料采购控制:

该工程大宗钢材料实行采购供应,主要有铁板、钢带、角钢、圆钢、彩钢板,保温材料,铝合金,螺栓故必须有经验的人员进行采购。

根据施工项目进度计划,编制材料用料计划表,并注意物料的名称,规格,数量进货日期,进货方式,供应单位,生产单位,检验标准和验证方式。

当建设单位(业主)要求对供应物料进行验证时采购部门必须提供的条件进行配合。

产品标识和可追溯性控制:

对工程加工施工中所有的钢板、钢带、圆钢、彩钢档、保温材料、铝合金、焊死焊条、焊剂等必须保持产品在施工流程中与原始凭证,质量记录相一致,每个或每批产品唯一标识,以保证其可追溯性。

检验和试验控制:

A、采购人员按采购文件组织料物进库(场),由收料人员收集、验收进库(场),由收料人员收集、验收进库(场)物料的质量证明书、试验报告、合格证,并按照规定移交质量资料。

B、采购部门按规定对重要物料如:

钢板、钢带等有关需要复验的物料,派专人按规定的方法取样送检,其余物料只查验合格证明文件和进库(场)目测检验。

C、试验室按规定方法对送检的物料进行检验和试验,并开具检验和试验报告,物料管理人员根据结果进行标识和记录,将合格品投入制作施工。

五、文明制作施工保证措施:

(1)建立以项目经理为第一负责人,由分管领导及技术、材料、设备、安全、施工队等负责人参加的文明制作施工领导小组,项目设专职文明施工监督检查员,班组设兼职监督员,协助班组长搞好文明施工。

(2)各作业班组必须做到工前有交底,工中检查,文明施工监督员每日在施工现场巡视,项目文明施工领导小组应定期进行检查,做好记录,及时发现和整改存在问题。

(3)施工场地门口有企业名称、标志、导向牌、设置符合国标的安全标志、标语,在入口处必须悬挂以标识的统一规格、整洁醒目的总平面布置及工程概况、项目负责人、安全纪律、安全措施,卫生须知、文明守则、安全日历牌等。

(4)设备布局合理、安全牢固、棚、垫、盖标准,保险、限位、防护装置齐全、可靠,专人专机特种作业持证上岗,临时用点符合规范要求,各种安全设施整洁、标准、安全。

(5)材料构件堆放场地平整、无积水,各种物料分类堆放稳固,

不混杂、不超高、成堆、统一挂牌标识清楚。

(6)进入施工现场人员必须佩带有标识的安全帽,颜色:

工人黄色。

管理人员:

红色。

(7)坚持“以人为本”,经常对职工进行文明施工和卫生教育,宣传有关文明施工的法律、法规、标准,使职工养成良好的文明施工和卫生习惯。

(8)工地办公室窗明地净,墙面平整,办公用品整洁有序墙上悬挂图牌整齐、统一、美观。

(9)职工宿舍规划整齐,排列有序,坚固、通风、防潮湿、照明良好,符合防火等要求,日常用品摆放整齐,室内外经常打扫,无异味,生活垃圾入桶。

六、消防管理措施:

(1)制作施工现场的平面布置、施工方案的施工技术,均符合消防安全规范要求。

(2)制作施工现场应明确划分用火作业,易燃、可燃材料堆放,包括生活等区域。

(3)施工现场道路应畅通无阻,夜间应设照明灯。

(4)不得在高压线下搭设临时建筑物或堆放可燃物。

(5)施工现场的焊接切割作业,必须符合防火要求,严格执

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