EN 100282Word文档格式.docx
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k）对通常交货状态为“＋NT”的规定其为“＋QT”（见表3，脚注c；
表4，脚注c）；
l）附加的冲击功（见表3，脚注f）
m）厚度较大产品高温下的Rp0.2（见表4，脚注b）
7.3标记实例
10块钢板，公称尺寸为：
厚度＝50mm，宽度＝2000mm，长度＝10000mm，材质为EN10028-2中的16Mo3，数字代号为1.5415，不（热）处理交货，按EN10204中的3.1.B文件检验：
10钢板-50×
2000×
10000-EN10028-216Mo3＋AR-检验文件3.1.B
或
10000-EN10028-21.5415＋AR-检验文件3.1.B
8要求
8.1钢的冶炼方法
钢的冶炼方法见EN10028-1。
8.2交货状态
8.2.1除非在查询和定货时另有协议，本EN标准所包括的产品应按表3规定的通常状态供货（见8.2.3）。
8.2.2●●钢牌号P235GH、P265GH、P295GH和P355GH可以通过正火轧制来代替正火。
这种情况下，应在询问和订货时商定模拟正火状态下的试验频率，以验证符合规定的性能。
8.2.3●●如经特殊协议，钢牌号为P235GH、P265GH、P295GH、P355GH和16Mo3的产品也可以按非热处理状态交货。
其他合金钢牌号可以以回火或正火状态交货，或者在特殊情况下，如双方商定可以以非热处理状态交货（附录A包含买方的热处理信息）。
在这些情况下，试样应按表3指出的在通常交货状态下进行试验。
注：
试样按摸拟的热处理条件试验，但不能免除提供成品规定性检验的责任。
8.2.4EN1011-1和EN1011-2中给出了焊接方面的信息。
过快的焊缝热处理会降低力学性能。
在消除应力处理中应参照以下温度参数
P＝Ts（20＋lgt）·
10-3
式中
Ts为消除应力处理温度，单位为K
t为保持的时间
如果超过附录B中的临界值（Pcrit），买方应该在询问和订货时告知制造商；
如果可能，并双方达成一致，对于模拟热处理试样的试验，本欧洲标准规定的性能仍然有效。
8.3化学成分
8.3.1表1中规定的值为熔炼分析值。
8.3.2成品分析按表2的规定。
8.3.3●●如在询问和订货时商定，可以规定P235GH、P265GH、P295GH、P355GH的最大碳当量。
这种情况下，应按下式计算碳当量（CEV）：
CEV＝C＋
＋
8.4力学性能
8.4.1按表3和表4规定的值（见EN10028-1和第10条）。
8.4.2附录C给出买方关于1％蠕变和应力断裂性能的初始数据。
表1化学成分（熔炼分析）a
钢级
牌号
数字代号
C
Si
Mn
P
≤
S
Altotal
N
Cr
Cub
Mo
Nb
Ni
Ti
V
其他
P235GH
1.0345
≤0.16
≤0.35
0.60c-1.20
0.025
0.015
≥0.020
≤0.012d
≤0.30
≤0.08
≤0.020
0.30
≤0.02
Cr+Cu+
Mo+Ni
≤0.70
P265GH
1.0425
≤0.20
≤0.40
0.80c-1.40
P295GH
1.0481
0.08-0.20
0.90c-1.50
P355GH
1.0473
0.10-0.22
≤0.60
1.10-1.70
16Mo3
1.5415
0.12-0.20
0.40-0.90
0.010
e
≤0.012
0.25-0.35
－
18MnMo4-5
1.5414
0.90-1.50
0.005
0.45-0.60
20MnMoNi4-5
1.6311
0.15-0.23
1.00-1.50
0.020
0.40-0.80
15NiCuMoNb5-6-4
1.6368
≤0.17
0.25-0.50
0.80-1.20
≥0.015
0.50-0.80
0.015-0.035
1.00-1.30
13CrMo4-5
1.7335
0.08-0.18
0.40-1.00
0.70f-1.15
0.40-0.60
13CrMoSi5-5
1.7336
0.40-0.65
0.45-0.65
10CrMo9-10
1.7380
0.08-0.14g
≤0.50
2.00-2.50
0.90-1.10
12CrMo9-10
1.7375
0.10-0.15
0.30-0.80
0.010-0.040
≤0.25
X12CrMo5
1.7362
0.30-0.60
4.00-6.00
13CrMoV9-10
1.7703
0.11-0.15
≤0.10
≤0.07
0.03
≤0.002B
≤0.015Ca
12CrMoV12-10
1.7767
≤0.15
2.75-3.25
≤0.07h
0.03h
0.20-0.30
≤0.003Bh
≤0.015Cah
X10CrMoVNb9-1
1.4903
0.08-0.12
≤0.040
0.030-0.070
8.00-9.50
0.85-1.05
0.06-0.10
0.18-0.25
a在表中没有列的元素，除非为了改善浇铸，没有买方同意，不得有意往钢中添加。
应采取一切适当措施防止炼钢使用废钢和其他材料时带进对力学性能和工艺性能有害的元素。
b●●在定货时可以商定，规定较低的最大铜含量和/或最大铜+锡含量，如Cu＋6Sn≤0.33％，又如考虑到成形性，仅规定最大铜含量。
c对厚度小于6mm的产品，锰含量可低至0.20％。
d
≥2。
e应测定熔炼Al含量，并在检验文件中注明。
f●●如果抗压力氢性能很重要，在定货时可以协商铬的最小含量为0.80%。
g●●对厚度大于150mm的产品，订货时可以协商最大含碳量为0.17%。
h这个级别的钢可以添加Ti+B或Nb+Ca。
在添加Ti＋B时，Ti最小含量应为0.015％，B的最小含量应为0.001；
在添加Nb＋Ca时，Nb最小含量应为0.015％，B的最小含量应为0.0005
表2成品分析结果与适用于熔炼分析规定值（见表1）的允许偏差
元素
按表1熔炼分析规定的值
%
成品分析与关于熔炼分析表1所列出规定值的允许偏差a
≤0.23
±
0.02
>
0.35～1.00
0.05
0.06
≤1.00
1.00～1.70
0.10
≤0.015
0.015～0.025
+0.003
+0.005
Al
≥0.010
B
≤0.003
0.0005
0.020～0.070
+0.002
≤2.00
2.00～10.00
Cu
0.30～0.80
0.35～1.10
0.04
0.01
0.30～1.30
+0.05
≤0.03
≤0.05
0.05～0.30
a如一炉钢进行几个成品分析，在这种情况下，如有某一元素确定值超出了化学成分的允许范围，只允许此值或超出最大允许值或低于最小允许值，二者不能同时兼有。
8.5表面状态
8.6内部质量
关于内部质量的验证，也见EN10028-1。
8.7抗氢致裂纹性能
碳钢和低合金钢在腐蚀性气体H2S环境中易产生裂纹，通常指“酸性环境”。
●●可以在订货时商定参照附录D评估材料的抗氢致裂纹性能。
8.8CrMo钢的脆变
在大约400℃至500℃的环境中，CrMo钢可能发生脆变。
这个脆变性可以在实验室中模拟，就是所谓的分步冷却试验。
在此试验中试样经受温度――时间循环，如图E.1。
在分步冷却试验前或后用过渡曲线的变化来衡量脆变。
●●可以在订货时商定参照附录E确定分步冷却试验。
9检验
9.1检验类型和检验文件。
9.2应进行的试验
见EN10028-1和8.7与8.8。
9.3复验
见EN10028-1。
10取样
●●对于冲击试验，如果与ENEN10028-1：
2002中图2中脚注f规定的不同，可以在询问和订货时商定试样从中间厚度处取。
这种情况下，最小的冲击功也应商定。
11试验方法
见EN10028-1、附录D和E。
12标志
表3力学性能（适用于横向试样）a
室温拉伸
钢的级别
一般交货条件bc
钢材厚度
t
屈服强度
ReH
抗拉强度
伸长率
A
冲击功KV，J
不低于
下列温度下（℃）
mm
MPa
不小于
-20
+20
≤16
235
16<
t≤40
225
360～480
40<
t≤60
215
24
27
34
40
+Nd
60<
t≤100
200
100<
t≤150
185
350～480
150<
t≤250
170
340～480
265
t≤40
255
410～530
t≤60
245
22
t≤150
400～530
t≤250
390～530
295
290
t≤60
285
460～580
21
260
440～570
/50<
t%250
220
430～570
355
345
510～650
335
20
t≤100
315
490～630
480～630
280
470～630
275
t≤40
270
440～590
f
31
+Ne
240
430～560
420～570
210
410～570
+NT
≤60
510～650
325
+QT
310
480～620
≤40
470
590～750
460
590～730
450
570～710
18
50
t≤150
440
400
560～700
15NiCuMoNb
5-6-4
610～780
40<
430
600～760
+NTor+QT
420
590～740
16
t≤200
410
580～740
表3（续）
300
450～600
440～590
19
+NT或+QT
430～580
420～570
<
60
510～690
480～660
390
500～680
380
490～670
470～620
460～610
17
250
+NTor+QT
≤250
540～690
70
≤60
320
480～660
450～630
+NT
455
600～780
435
590～770
+QT
415
580～760
445
X10CrMoVNb
550～730
9-1
520～700
a●●对于厚度大于250mm的产品（12CrMo9-10和15NiCuMoNb5-6-4除外），其值可以协商。
b＋N：
正火；
＋NT：
正火加回火；
＋QT：
淬火加回火。
C●●对于那些一般交货状态为+NT的厚度范围产品，可以商定为交货状态为+QT，且提高强度和冲击功值。
d见8.2.2。
e生产厂可以自行将此钢以+NT状态供货。
f●●可在订货时商定。
表4高温下0.2%屈服应力a
产品厚度b,c
下列温度的0.2%屈服应力Rpo.2，oC
100
150
350
500
227
214
198
182
167
153
142
133
218
205
190
174
160
147
136
128
208
196
181
140
130
122
P235GHd
193
169
155
121
114
179
168
156
143
131
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