主体结构工程质量控制流程实施Word文件下载.docx
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5）负责组织基础、中间、主体结构验收工作，参加二层结构样板及其它样板验收工作。
4.2.2项目经理
1）负责对施工单位、项目监理的工作进行评定，对相关环节提出决策性意见，重要问题须约谈施工单位负责人。
2）负责经甲方项目工程师审核文件的审批工作。
3）负责总进度计划、现场签证、相关合同、工程款支付的审批工作。
4）负责协调甲方项目部与其它部门的协调工作，负责对外政府部门的协调工作。
5.流程
5.1审图：
工程开始前，项目监理对建筑图、结构图及水电图纸进行详细对照。
提出审图意见，由项目监理书面报甲方项目部，经正式图纸会审确认后作为工程变更依据。
5.2流程学习：
门窗安装前，由项目监理组织总包和门窗施工单位对《铝合金门窗、防火门工程质量控制流程》进行培训学习，特别是工序交接的报验流程等，形成专题会议纪要；
5.3土方开挖
5.3.1土方工程开工前，项目监理应组织土建施工单位、甲方项目工程师测量场地原始标高，形成方格网测量成果图，各方签字认可后报项目经理审批。
审批后的成果图即为最终场地土方量结算的依据。
5.3.2土方开挖过程中严禁边坡堆土，天然基础、复合基础严禁超挖；
开挖深度超出3米，施工单位须报《基坑支护方案》和《土方开挖方案》，经项目监理审核后，报甲方项目工程师后返还项目监理；
对进度、造价有较大影响的支护方案需报项目经理审核并报公司合约部。
5.4轴线、标高控制
5.4.1项目监理组织桩基单位、土建施工单位及相关方对桩基控制点（含水准控制点）进行移交，并复核控制点与周边建筑的间距，复核合格后由交接方在控制点移交单上签字。
5.4.2项目监理应对基础柱插筋的轴线定位进行全检，合格后报甲方项目工程师抽查。
基础浇注完成后由项目监理组织施工单位逐一复核柱位，并绘制柱位复核成果图报甲方项目工程师审批。
5.5钢筋工程
5.5.1首批钢筋材料进场后，项目监理组织，甲方项目工程师参与，共同对进场钢材进行验收（包括品牌、规格、直径、单位重量等）并见证取样送检，并要求施工单位分类堆放整齐。
其他批次材料，由项目监理组织验收、取样、送检；
甲方项目工程师抽查，抽查比例不少于进场次数的10%。
5.5.2样板施工：
样板施工参照公司样板引入相关制度。
5.5.3钢筋绑扎：
5.5.3.1项目监理应监督施工承包商技术人员根据图纸及规范要求向施工承包商有关人员交底，明确钢筋工程的质量要求。
绑扎时要求层次清晰，划线绑扎，不漏绑；
定位时要求准确牢固；
埋件位置与规格尺寸与图纸相符；
同时注意预留钢筋位置与规格。
5.5.3.2过程跟踪：
项目监理在钢筋绑扎过程中，应根据工程质量进度需要跟踪检查，发现不符合图纸及规范要求的要随时发出整改指令；
合格后方能进入下道工序施工。
5.5.3.3钢筋保护层控制：
板面钢筋要求用长马凳支撑，并按以下原则设置：
a、当梁顶标高低于楼板面时，除严格按照图纸和规范施工节点施工外，板面负筋用的长马凳应平行梁设置，到梁边距离不超过100mm；
其他情况的板面负筋长马凳也平行于梁设置，到梁边距离不超过300mm。
b、剪力墙暗梁必须用长马凳支撑于现浇板模板上，数量不得少于三个，使暗梁面标高符合要求
c、板负筋必须与长马凳绑扎牢固。
5.5.4钢筋工程隐蔽验收
5.5.4.1施工单位自检合格后，报项目监理验收。
项目监理按照图纸及规范要求对相应部位进行逐一检查验收，形成《钢筋安装工程检查记录表》，总监确认后报甲方项目部审查，合格后方能进入下道工序施工。
甲方项目工程师除每栋二层及屋面钢筋工程必查外，其他楼层抽查数量不得少于总层数的10%。
5.6模板工程
5.6.1模板施工方案：
项目监理应要求施工单位上报模板专项施工方案，并对方案进行审核，报甲方项目工程师审批；
重大方案必须有监理公司技术负责人审核确认，报甲方项目部审批。
5.6.2模板制作、拼装和加固过程中，项目监理要现场跟踪检查，合格后方能进入下道工序。
5.6.3标准层模板施工完成后由项目监理复核轴线、标高、垂直平整度，并对模板脱模剂，埋件预埋、模板工程施工质量、模板支撑加固体系等进行验收合格后，形成《模板安装工程检查记录表》，经总监确认后报甲方项目工程师审查，甲方项目工程师按不少于10%的比例抽查。
5.6.4模板支撑体系严禁采用木或钢木混合支撑体系。
5.6.5模板拆除要求：
结构侧模及竖向柱模在砼浇筑完后一天可拆除（气温小于5℃时隔天拆除）；
结构底模拆除前要求有砼拆模强度报告，由施工单位报项目监理审核，符合规范要求时，在《模板拆除申报表》上签字认可后方能拆除。
5.7混凝土工程
5.7.1浇筑砼前，施工单位要上报《混凝土浇注申报表》及相关资料，由监理工程师审核，总监确认，报项目工程师审查后方能进行混凝土施工，留存混凝土浇灌令。
5.7.2砼坍落度控制：
项目监理在浇筑混凝土过程中，每间隔两小时必须指令施工单位对混凝土的坍落度进行随机检测，如发现异常情况，应分析其原因并及时调整。
5.7.3混凝土施工过程控制：
混凝土浇注过程中，项目监理要旁站监督，随时对钢筋踩踏情况、模板支撑体系、吊模撑脚拆除、混凝土收光等发出整改指令，并形成《混凝土旁站过程控制表》。
混凝土浇注过程，甲方项目工程师应进行不定期抽查。
5.7.4特殊情况砼施工控制：
如遇雨雪，低温等需采取相应的如覆盖、增加外加剂等措施，保证混凝土浇注质量。
5.7.5屋面、露台结构要求按照排水坡向进行结构调坡，坡度为1%；
女儿墙下反坎与结构一次性浇灌
5.7.6砼试块见证：
项目监理应根据施工规范要求，旁站监督施工单位制作砼试块（含同条件养护试块），并将此写入《旁站监理记录》。
5.7.6砼养护：
项目监理应根据施工规范要求，在砼浇筑完后立即用塑料薄膜覆盖，同时监督养护次数及时间是否满足规范要求，甲方项目工程师进行抽查。
5.7.7上载时间：
混凝土浇灌完成后，有防水要求的露台、阳台、卫生间、屋面等两天内严禁直接在上面堆放钢筋、钢管、模板等大宗材料，特殊情况必须在下面铺垫适当数量的模板。
5.8结构拆模后的砼验收
5.8.1结构拆模后，施工单位应及时将楼层清理干净，将轴线标高弹至结构实体上垂直、平整度标识与检查实体处。
项目监理根据实测实量结果抽查，填写《现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表》经总监确认后，报甲方项目工程师审查。
首层结构须通知甲方项目工程师参加，其他楼层甲方项目工程师对照项目监理检查结果抽查10%。
5.8.2屋面、露台结构拆模后由项目监理督促施工单位按要求进行灌水试验，项目监理会同施工单位检查屋面、楼板开裂、渗水情况，形成开裂、渗水情况检查记录，报甲方项目工程师复查。
6.附件
6.1《主体工程控制流程表》
6.2《模板安装工程检查记录表》
6.3《钢筋安装工程检查记录表》
6.4《混凝土工程旁站过程控制表》
6.5《现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表》
主体工程质量控制流程
主控流程
辅助要点
形成文件
开工前准备阶段
1、审批主体结构施工方案
2、审查施工图
3、对总包单位流程培训及技术交底
1、留存甲方项目部批准的施工方案
2、图纸会审记录
3、形成培训记录
土方工程
1、对房屋定位进行复查
2、土方开挖前场地原始标高测量（地下室工程为地下室土方完成，桩基完成后的标高）
1、楼间距测量记录
2、场地原始标高测量记录
钢筋工程
·
单栋二层、屋面结构钢筋需组织甲方项目部验收
标段首栋需通知工程管理部验收
1、材料进场验收、批量见证取样送检
2、钢筋安装过程中对照施工规范及图纸进行巡检
3、钢筋安装过程中对照施工规范及图纸进行巡检
4、板筋长马凳的设置
5、钢筋检验批的安装主控项目、一般项目抽查验收
1、标段首栋二层或标准层形成《样板验收记录》
2、其他楼层形成《钢筋工程检查记录表》
模板工程
一层结构砼浇注后，通知设计管理部项目开发组，组织验灰线。
1、对照模板专项施工方案检查实际安装是否与方案相符合
2、基础部位从承台、基础柱开始，对各轴线关系、柱位的尺寸复核，
3、五层开始，每隔五层对四角柱进行双向垂直度复查
4、模板检验批的安装主控项目及一般项目验收
1、墙、柱定位尺寸复核记录
2、模板安装工程检查记录表
混凝土浇灌
1、混凝土浇注前必须进行申报，资料齐全、签字同意后方可浇注。
2、坍落度控制宜在140~160mm
3、水、电管线安装预埋验收
1、留存经甲方项目工程师（含设备）确认的混凝土浇灌申请表
2、混凝土工程监理旁站过程控制表
混凝土工程验收
1、模板拆除前报验
2、砼外观质量检查，轴线、板底平整度、垂直度验收
3、开裂、渗水情况进行检查
1、现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表
2、开裂、渗水情况检查记录
模板安装工程检查记录表
项目名称
施工单位
单项工程名称
专业监理工程师
验收部位
检查时间
质量验收规范的规定
检查记录
整改复查
主控项目
1
模板支撑体系、立柱位置和垫板，悬挑部位支撑、立杆间距复核
第4.2.1条
（记录不合格部位）
2
墙柱加固的强度与刚度检查
对照模板施工方案
一般项目
模板安装的一般要求
第4.2.3条
模板起拱高度
第4.2.5条
3
板底标高（厨卫、阳台抽查，其他房间全检）
用平水仪检查板底四角标高，误差为10mm
4
五层开始，每隔五层对四角柱、电梯间进行双向垂直度复查
用铅锤仪检查全高的0.1%且不超过30mm
5
每层楼检查一套房
粱板轴线位置（mm）
截面内部尺寸（mm）
基础
±
10
柱、墙、梁
+4,-5
层高（mm）
不大于5m
6
墙、柱模垂直度（mm）
相邻两板表面高低差（mm）
抽查记录
总监理工程师：
甲方项目工程师：
说明：
1、本表格按照楼层及施工段划分，项目监理工程师检查填写；
2、施工单位报验后，监理工程师对黑体标识项目全检，其他项目每层楼（施工段）检查一套房，其它部位抽检。
3、二层模板工程施工单位报验后通知甲方项目工程师抽查，其他楼层甲方项目部抽查数量不少于10%。
钢筋安装工程检查记录表
检
查
项
目
钢筋材质
钢筋厂家、品牌与合同指定相符，严禁未经允许使用小厂钢筋。
钢筋截面尺寸偏差不得大于-4%。
表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈
观察、尺量，秤重
梁柱主筋
梁柱主筋品种、级别、规格、主筋数量必须符合设计要求，主筋的间距及排距符合要求。
全数检查，
对照图纸检查
绑扎钢筋骨架
梁柱、基础等绑扎钢筋骨架宽、高尺寸、标高及轴线位置符合设计要求。
基础、墙柱、梁分别全数检查，偏差超过40mm为不合格
钢尺检查
受力钢筋长度、锚固
受力主钢筋顺长度方向全长的净尺寸和锚固长度，全数检查，偏差超过40mm为不合格，
绑扎钢筋网片
绑扎钢筋网片间距符合设计要求。
板墙钢筋分别抽查10处。
任意一处连续量10档，单档间距正偏差超过+20mm，记不合格点一处，
箍筋、拉钩
梁柱的箍筋、拉钩间距（正偏差小于20mm）、数量、弯钩长度符合设计要求，抽查10处。
任意一处连续量10档，单档间距正偏差超过+20mm，记不合格点一处
柱墙主筋偏位
柱墙竖向主要受力筋偏位超过20mm，或竖向钢筋偏位处理不符要求，该项为不合格。
各类构件随机抽查10处
观察、尺量检查
钢筋接头
各类连接接头符合设计和规范要求，各类构件随机抽查10处
观察检查
钢筋保护层厚度
梁、板底筋保护层垫块形式、位置和数量符合要求。
允许偏差±
10mm。
钢筋保护层厚度②
板面筋的位置允许偏差±
10mm，钢筋马凳的形式、数量符合合同技术要求，全数检查
绑扎牢固
钢筋绑扎用的扎丝：
钢筋直径大于12时不大于20#扎丝，其他钢筋可采用22#扎丝，扎点数量、位置及肢数符合要求，绑扎牢固
2、二层、屋面为甲方项目工程师必须抽查项目，其他楼层甲方项目部抽查数量不少于10%。
3、检查项目记录质量不合格点
混凝土工程监理旁站过程控制表
施工栋号
值班人
楼层部位
砼标号厂家
记录日期
控制项目
控制要求
检查情况
混凝土的坍落度控制
1.梁板宜控制在140~160mm，要求进场前及施工过程中现场试验;
2.严禁施工现场加水；
准备阶段控制
1.润管砂浆严禁集中用于结构；
2.洗管后的杂物需清除；
钢筋、模板保护控制
1.检查值班钢筋工及木工情况；
2.砼浇注过程中钢筋马凳、垫块、模板加固随时整改；
初凝时间及振捣控制
1.按次序振捣、浇注，避免漏振，避免冷缝；
2.初凝时间控制在3h以内
收光防裂控制
1.第一次：
振捣完成后找平；
2.第二次：
初凝后收光；
3.第三次：
表层终凝前压光、覆盖薄膜
施工缝、后浇带控制
1.施工缝、后浇带位置控制；
2.施工缝、后浇带加强措施实施；
混凝土养护控制
1.一般情况2h湿水一次；
2.特殊天气覆盖薄膜、麻袋养护；
1.本表格由混凝土施工旁站监理工程师填写；
2.每一批次均要求记录。
现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表
检查记录
整改复查
检查项目
外观质量：
露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、胀模、连接部位缺陷、外表缺陷
楼板渗水、开裂
室内净高：
全数检查，每块板检查5个点，最大负偏差不超过20mm，
钢尺、水平仪检查
柱、梁、剪力墙轴线（墙柱梁允许偏差8mm，剪力墙允许偏差5mm。
如没弹轴线，则测量净空，允许偏差12mm。
）
垂直度：
允许偏差8mm，
2m检测尺检查
7
截面尺寸：
允许偏差+8、-5，梁、门窗洞口等构件不得出现明显的大小头、下挠，楼板水管压槽不得超过20mm。
8
表面平整度:
允许偏差8mm。
（mm）
9
降板面标高：
厨卫、阳露台等要求降板的相对标高允许偏差±
10mm
抽查纪录
总监：
甲方项目工程师
1、本表格在施工单位自检并标示与相应部位后抽查。
2、本表格按照楼层及施工段划分，项目监理工程师检查填写；
3、施工单位报验后，监理工程师对黑体标识项目全检，其他项目在外观合格时抽查10处
4、第一个标准层甲方项目工程师必须复查，其他楼层甲方项目部抽查数量不少于10%。
5、检查记录填写质量不合格点
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