植筋专项方案Word文档下载推荐.docx
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框架-剪力墙结构
天然基础
S1垃圾站
1/0
380.8㎡
5.95m
5.1m
框架结构
S2生鲜超市
2/0
1000㎡
11.15m
5m
S3幼儿园
3/0
4800㎡
12.45m
S4会所
2818㎡
14.1m
S5-S8沿街商业
1,2/0
5085㎡
5.0,8.3m
3.3m~5m
地下室
0/3
90206㎡
/
3.3~5.45m
1.2本项目植筋部位
1、遗漏预埋竖筋的构造柱(按图纸说明的要求植筋)
2、圈梁(按图纸说明的要求植筋)
3、未作预留钢筋的梁板(按图纸说明的要求植筋)
4、钢筋砼墙或柱与砌体的拉结筋(按图纸说明的要求植筋)
5、剪力墙、柱边门垛处
第二章编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
3、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)
4、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)
5、《钢筋混凝土用钢第1部分:
热扎带肋钢筋》(GB1499.1-2008)
6、《钢筋混凝土用钢第2部分:
热扎带肋钢筋》(GB1499.2-2007)
7、《钢筋焊接验收规范》(JGJ18-2012)
8、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)
9、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)
10、《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
11、广州市建设工程质量监督检验站《建筑材料、构配件及制品取样方法、验收批量、取样数量及说明》的相关要求
第三章植筋施工工艺
3.1施工准备
1、施工前先熟悉图纸,掌握需植筋的部位、标高、钢筋直径等。
对施工作业班组进行安全、技术交底。
2、劳动力准备,劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行,以保证工期和质量要求为宗旨,并根据现场情况及时调整。
3、施工用水、电、材料机械到位。
3.2主要工艺流程及要点
1、主要工艺流程
结构清理→定位放线→钻孔→清孔、除尘→注胶→钢材除锈→植筋→固化→验收
2、结构清理
把需要植筋部位的混凝土表面清理干净。
3、定位放线
根据控制线及标高线,进行钢筋栽埋定位的放线工作。
根据设计图纸要求的钢筋直径间距,将钢筋栽埋位置标示在结构表面,植筋的位置应避开结构主筋,以避免在结构开孔时损伤结构内部主筋,影响原结构的可靠性,如无法全部避开,则应会同甲方设计、监理确定最佳位置以求将结构内部钢筋损伤减小到最低。
为使植筋位置避开结构主筋,可采取剔凿结构表面保护层露出主筋位置的方法,植筋位置应定在主筋之间,或采取钢筋探测仪。
4、钻孔
本工程植筋采用电锤成孔,遇钢筋宜调整孔位避开。
各种直径规格钢筋的钻孔直径和成孔深度按设计要求(钻孔直径为植入钢筋的直径d加上4~8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值),钢筋直径为Φ25,钻头选用φ32的合金钻头);
(1)构造柱:
构造柱无特殊说明时截面为墙厚×
200mm,砼强度等级为C20,竖筋为4
12,箍筋用
6@250,在构造柱上下端应加密箍筋,箍筋加密区间距不应大于100mm,成孔深度应满足钢筋锚固长度,不小于100mm以及15d中的最大值;
构造柱外露长度不低于700mm。
(2)圈梁:
砌体结构的钢筋砼圈梁截面为墙厚×
240,砼强度等级同楼面,上下各配2
12,纵筋搭接长度弯折后直线段为22d,成孔深度应满足钢筋锚固长度,不小于100mm以及10d中的最大值。
(3)未作预留钢筋的梁板
成孔深度应满足钢筋锚固长度,为15D-20D。
(4)钢筋砼墙或柱与砌体的拉结筋
钢筋砼墙或柱与砌体用2
6钢筋拉结,该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔600mm(即每三皮砖设置,复合砌块模数,详见排砖图)预埋,锚入砼墙或柱内200mm。
外伸长度为:
抗震设防时拉筋沿墙全长贯通,非抗震设防时为外伸500mm,若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,而末端需弯直钩。
(5)剪力墙、柱边门垛处
现场剪力墙、柱边尺寸≤100的门垛如未与结构墙、柱整体浇筑的,需在门垛位置植入2
12的竖筋,成孔深度应满足钢筋锚固长度,不小于100mm以及15d中的最大值;
竖筋外露长度不低于700mm。
并按间距600在结构墙、柱上植入2
6的拉结筋(锚入砼墙或柱内200mm)末端带弯钩与竖筋绑扎在一起。
而门上过梁位置与该门垛进行整体现浇。
5、清孔、除尘
钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3~5次,直至孔内无灰尘碎屑,然后将孔口临时封闭。
若有废孔,清净后用植筋胶填实。
清孔完毕,应尽快植入钢筋,否则应用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
钻孔内应保持干燥。
6、锚固胶、注胶
本工程锚固胶采用喜利得植筋胶,系国际著名品牌。
锚固胶采用成型产品,本身及施工时都不含和不掺加任何溶剂,无需现场配制。
锚固用胶需有产品合格证,各项技术指标应达到规范定的数值,锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
厂家应能提供产品的抗震性能试验报告、焊接影响报告、抗老化试验报告、拉拔试验报告、防火检测报告、潮湿环境下的拉拔试验报告、受力均匀度资料等。
7、钢材除油、除锈
钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净,新钢筋的青色氧化外皮也应除去,采用稀盐酸清洗,但不要清洗过度,以钢筋表面露出钢铁颜色为度。
除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用钢筋的级别、规格要严格按图纸设计要求选用。
清洗完毕,将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。
在潮湿环境植筋,在栽埋钢筋时需先对植筋孔进行干燥,干燥方法:
先用吹风机、干布条先把孔内的绝大部分水清除,然后用沾有丙酮的干燥棒进行干燥处理。
8、植筋
将胶体第一次注入栽埋孔内,根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记,并在钢筋栽埋位置段均匀涂以结构胶,而后将钢筋插入预埋孔,来回抽插几次,让胶体充分沾涂于钢筋与孔壁上。
将钢筋拔出,第二次注胶,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,少量锚固胶从孔内溢出为准。
一边插一边向同一方向缓慢旋转,将孔内气体导出,直至到钢筋伸到孔洞底部为止,此时应有少量锚固胶从孔洞内溢出,然后将钢筋固定,堵住孔口。
将溢出孔外的胶体及时进行清理。
此步骤工作应确保栽埋孔壁与钢筋表面间的胶体密实,不应有夹气及其它杂物。
9、固化、保护
钢筋栽埋后应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动,对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞,栽埋3天后方可受力使用。
10、现场抗拔试验
对锚筋需进行现场非破坏性的抗拔试验,同规格、同型号、基本相同部位的锚筋组成一个检验批,抽取数量按每批锚筋总数的1%计算,且不少于3根,并做好拉拔试验记录,填写分项工程报验单。
11、验收
钢筋锚固工作完成,经自检合格后,应按要求做好现场抗拔试验,并填写分项工程报验单,报请监理单位验收。
在植筋前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔试验。
试验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时,钢筋出现颈缩现象,继而拉断,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。
检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度,大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。
公式为:
FM<
FC<
FYK(FC:
测力计施加的力,N/mm2;
FYK:
钢筋的屈服强度,N/mm2;
FM:
植筋设计锚固力,N/mm2)。
第四章质量保证措施
4.1技术保障措施
钻孔位置线放完后,报请有关单位验线。
钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘,埋植用钢筋必须清理,表面无铁锈,清孔和钢筋清理完成后,报监理验收,做好隐检记录。
植入工作必须由有经验的技术工人操作,确保孔内胶体密实。
成立以项目经理为组长,技术负责人为副组长,质检员、专业工长参加的质保小组。
施工前进行详细的技术交底,正式施工前进行施工样板试验,经现场试拉拔试验,达到使用说明书规定的拉拔力后方可进行大面积施工。
操作过程中严格各施工工序的自检制度,实行质量否决制;
质检员跟踪检查,每层施工时先打好眼,清扫干净,验收合格后方可进行植筋施工,验收内容包括孔深、孔径、位置及清理情况,严禁不报验就进行下道工序施工。
施工时必须按锚固剂的使用要求进行,锚固剂胶泥配比应正确,料配好后必须在40分钟内使用完,超过规定的时间的胶泥不得再使用,也不得掺和后使用,钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞,应注意成品保护,常温下24小时以内不得扰动已植拉结钢筋。
4.2注意事项
孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
锚固构造措施应满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013的有关规定。
锚固胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前对人体皮肤、眼睛可能有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意佩戴劳动保护用品,如配备安全帽、工作服、手套等。
人体直接接触后应用清水冲洗干净。
结构胶宜在阴凉处密闭保存。
植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
承台围堰必须牢固,确保在植筋期间不能有水流入承台范围,承台要保持干燥。
如果不能保障承台干燥,那此方案不可行。
注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。
针对本工程在厂房内部施工,故无需考虑天气因素的影响。
钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。
植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。
为了保证植筋质量,必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。
植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。
植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。
植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
采用植筋锚固时,其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。
若有缺陷,应先进行补强或加固处理后再植筋。
植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂。
当植筋的直径大于22mm时,应采用A级胶。
第五章安全施工保障措施
5.1项目部安全领导小组
1、项目部应急领导小组及其人员组成
组长:
刘丽丽(项目经理)电话:
副组长:
廖津汉(项目执行经理)电话:
下设(应急救援各分组人员):
通讯联络组组长:
罗金标(安全主管)电话:
技术支持组组长:
柏浩(技术负责人)电话:
抢险抢修组组长:
姜森(施工主管)电话:
医疗救护组组长:
彭建(材料主管)电话:
后勤保障组组长:
林荣浩(商务主管)电话:
2、主要应急联系电话号码
序号
姓名
岗位
电话号码
备注
1
刘丽丽
项目经理
2
廖津汉
项目执行经理
3
罗金标
安全主管
4
柏浩
技术负责人
5
姜森
施工主管
6
彭建
材料主管
7
林荣浩
商务主管
3、应急组织的职责及分工
⑴组长职责:
①决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;
②复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;
③指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;
④与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排;
⑤在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;
⑥在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。
⑵副组长职责:
①评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;
②如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;
③安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;
④设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。
⑶通讯联络组职责:
①确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;
②保持通讯设施和设备处于良好状态。
③负责应急过程的记录与整理及对外联络。
⑷技术支持组职责:
①提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
②指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
③修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
④绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
⑸保卫组职责:
①保护受害人财产。
②设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作。
③保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入。
④抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。
⑹抢险抢修组职责:
①实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进。
②寻找受害者并转移至安全地带。
③在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。
④抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
⑺医疗救治组:
①在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
②使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
③协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。
⑻后勤保障组职责:
①保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
②提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
5.2安全技术要求
1、严禁酒后上岗,严禁在楼层嬉戏、打闹;
2、夜间施工,要有照明设施,确保灯光照明正常;
3、安全用电,禁止私拉乱设,用电有电工专人接线,专人看护;
4、施工人员必须服从命令听指挥,加强纪律,按操作规程作业;
5、进入现场必须戴好安全帽;
6、注意楼层的洞口、临边防护等处,避免安全事故发生;
7、注意对楼层已施工完毕的砌体、抹灰等成品保护和对施工现场机具的爱护,禁止乱涂乱画。