立杆监控防雷方案Word文档格式.docx

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这种现象叫电磁感应。

当有带电的雷云出现时，在雷云下面的建筑物和传输线路上都会感应出与雷云相反的电荷。

这种感应电荷在低压架空线路上可达100kv，信号线路上可40－60kv。

这种现象叫静电感应。

研究表明：

静电感应方式引起的浪涌数倍于电磁感应引起的浪涌。

电磁感应和静电感应称为感应雷，又叫二次雷击。

它对设备的损害没有直击雷来的猛然，但它要比直击雷发生的机率大得多，按原邮电部的统计感应雷造成的雷击事故约占雷击事故总和的80%。

安装于监控立杆上方，用一根铜导线引到地下跟接地铜棒牢固焊接。

措施：

前端设备如摄像头应置于接闪器（避雷针或其它接闪导体）有效保护围之。

当摄像机独立架设时，原则上为了防止避雷针及引下线上的暂态高电位，避雷针最好距摄像机3－4米的距离。

如有困难避雷针也可以架设在摄像机的支撑杆上，引下线可直接利用金属杆本身或选用Φ 

8的镀锌圆钢。

为防止电磁感应，沿电线杆引上的摄像机电源线和信号线应穿在金属管以达到屏蔽作用，屏蔽金属管的两端均应接地。

为防止雷电波沿线路侵入前端设备，应在设备前的每条线路上加装合适的避雷器，如电源线（DC24V或220V）、视频线、信号线和云台控制线。

信号线传输距离长，耐压水平低，极易感应雷电流而损坏设备，为了将雷电流从信号传输线传导入地，信号过电压保护器须快速响应，在设计信号传输线的保护时必须考虑实际情况，根据信号的传输速率、信号电平，启动电压以及雷电通量等参数等选取正确的防雷设备。

如图：

问题5：

监控独立立杆接地，按规，一般要求接地电阻小于4欧姆，沟深80cm，单点带状接地要20M、5个地钳（2.5M），在地面挖50CM--80CM深的沟，水平长9米左右，水平放40*4（mm）扁钢，9米长，垂直打50*50*5*2000（mm）的角钢，共三根，每根角钢距离大于3米，另外独立杆顶的避雷针不要和三合一（二合一）的接地线连接在一起。

但是要考虑实际情况考虑工程施工怎么实现。

无论哪种杆，SPD要装在什么位置？

那么SPD的地线如果接到地下接地体，导线长度多少？

电感量多大？

感应电压降会有多少？

这些是要考虑和计算的。

而且，SPD地线或电源线、信号线沿杆敷设时，和杆顶避雷针的接地引下线间距怎么保证？

穿屏蔽金属管，管子顶端接地和哪接？

施工要求：

室外交通监测设备机箱、摄像机立杆以及各类设备具有防破坏、防振、防电磁干扰、防尘、防潮、防高温、防锈蚀、防雷击功能。

机箱表面采用喷塑工艺处理，锁具、门轴坚实牢固，使用寿命在十年以上，所有锁具可由一把钥匙打开，机箱板材厚度不小于2.0毫米。

机箱具有良好的防水、防尘、防锈、散热、防盗、防寒、防曝晒的结构。

同时，箱体部布置有条理，接线有序整齐，并充分考虑机箱钥匙的统一性和实用性。

机箱表面有防锈防腐蚀涂镀层，涂镀层无起泡、龟裂、脱落和磨损现象；

机箱带有电源插座和空气开关；

具有防水功能；

具有防鼠功能：

即机箱安装好后，各种电缆可自如从箱体外手井管进入机箱，但老鼠不能进入机箱；

机箱座的固定机箱螺丝全部采用不锈钢螺丝。

摄像机立杆

基础钢板上配镀锌螺丝，平光垫圈和弹簧垫圈。

杆件基础结构件钢板不小于3.5mm、钢筋不小于20mm、混凝土标号C30、PVVC弯管不小于2英寸；

为确保安全，横挑杆立杆基础混凝土浇筑不应小于1.5立方米

机箱基础要求

基础钢板上钢筋配镀锌螺丝，平光垫圈和弹簧垫圈。

材料要求：

加装接地体；

接地体安装点下方应无任何管道、线缆经过；

接地体要求接地电阻小于4Ω；

接地体材料为钢管（不小于2.5英吋）和扁钢，接地体距地面不少于2米

摄像机立杆安装

安装牢固；

摄像机立杆中心线应与水平面垂直；

横挑杆应与道路走向垂直；

机箱安装

根据现场实际情况选择机箱大门开启方向；

机箱安装平整，无倾斜或左右不对称现象。

主要规格

（1）横支臂中轴线与立杆相交处的净高度即横支臂的净高度为H；

（2）立杆部分的材料厚度不小于10mm；

（3）横支臂部分的材料厚度：

当横支臂长度小于等于5米时，横支臂部分的材料厚度不小于3mm；

当横支臂长度大于5米时，横支臂部分的材料厚度不小于5mm；

（4）横支臂部分的小端头外径为90mm；

（5）横支臂的仰角适当；

（6）立杆部分上端外径不小于120mm,下端外径不小于220mm。

3、保质期1年，设备安装杆的正常使用寿命不低于15年；

终身负责维修。

如有维修项目，在接到维修通知后72小时要做出实质性响应。

（2）立杆部分的材料厚度：

当横支臂长度小于7米时，立杆部分的材料厚度不小于5mm；

当横支臂长度大于等于7米时，立杆部分的材料厚度不小于6mm；

（此点图纸的文字注释有不同，以图纸为准。

）

当横支臂长度小于等于5米时，横支臂部分的材料厚度不小于4mm；

当横支臂长度大于5米小于7米时，横支臂部分的材料厚度不小于3.5mm；

当横支臂长度大于等于7米时，横支臂部分的材料厚度不小于4.5mm；

（4）横支臂部分的小端头外径为150mm；

室外监控立杆要求：

1、 

一般的城市道路监控立杆均按照高６米横臂1米，来进行制作。

没有特殊情况所有监控立杆预埋件混凝土为C25砼，所配钢筋符合国标及受风要求。

其中水泥为425号普通硅酸盐水泥。

混凝土的配比和最小水泥用量应符合GBJ204-83的规定；

2、监控杆必须有良好接地最好加引线导入地下（建议导电不走杆体），其接地电阻小于４欧；

3、预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎良好以防损坏螺纹。

监控杆根据预埋件安装图正确放置监控立杆预埋件，保证支臂杆的伸出方向与行车道垂直（或按工程师要求）地脚螺栓作为主筋；

4、监控立杆基础的混凝土浇注面平整度小于5mm/m尽量保持立杆预埋件水平。

监控杆预埋件法兰盘低出周围地面２０~３０mm，再用C25细石砼把加强肋盖住，以防止积水；

5、杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、监控杆电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距100mm以上时，必须设置手孔井。

手孔井的围尺寸要求为500（长）×

500（宽）×

600（深）MM，用砾石铺层作为渗水用；

手孔井四壁必须抹水泥沙浆。

6、控制箱由设备厂家根据所需容量配备，外壳采用优质冷轧钢板壁厚不小于１.２ｍｍ外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热。

7、结构用钢不得影响材料和机械性能的裂纹、分层、重皮、夹渣等缺陷麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负公差的1/2，且不应大于0.5mm。

8、设计依据：

设计风载：

２３ｍ/ｓ2，疲劳寿命：

30年，按国家最新标准版本《碳素结构钢》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》、《钢结构工程施工及验收规》、《钢筋混凝土工程施工验收规》等相关规进行施工。

焊接材料

1、监控杆符合现行国家标准的规定，并有合格证明文件。

监控杆碳素钢采用E43型焊条，焊条质量应符合最新国标的规定，绝不使用药皮脱落、焊芯生锈或受潮的焊条，以及带锈的焊丝。

焊接尺寸符合设计要求，焊缝金属表面的焊波均匀，不得影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未溶合、弧坑和针状气孔，并且无褶皱和中断等缺陷。

焊缝区咬肉深度不允许超过0.5mm，累计总长不得超过焊缝总长的10%。

焊缝宽度小于20mm，焊角余高为1.5mm~2.5mm，角焊缝的焊角高度应为6mm~8mm，焊角尺寸不允许小于设计尺寸。

2、防腐处理采用热浸锌，在进行防腐处理前，应对钢构件进行有效的除锈，热浸锌厚度不小于85um，锌层应均匀，用硫酸铜液作浸蚀试验时，4次以上不露铁，锌层应与金属本体结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离，不凸起。

浸锌完毕后应进行钝化处理，并且48h盐雾试验合格。

每100m杆，其轴线测量的直线度误差不超过0.5‰，杆全长直线误差不超过1‰。

监控立杆的预埋件基础施工

1、监控杆基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；

监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓；

2、监控杆施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵塞；

基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5MM～10MM；

混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安装强度。

3、每一根金属立杆都必须接地，其接地电阻小于４欧；

各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。

路口窨井施工 

1、道路监控立杆一般只要求使用小规格窨井，为了设备安装方便窨井宜设置在监控杆附近；

当地下水位不高时，窨井井底只铺砾石（沙子）垫层，以便雨天在窨井中积水渗入地下，但井壁下则须有混凝土基础垫层，井壁粉水泥沙浆；

当地下水位很高时，窨井井底加一层10CM的混凝土垫层，井壁和井底要粉刷防水沙浆；

2、净尺寸500×

500×

600（长×

宽×

高），采用Mu10砖M5水泥沙浆240厚砌筑，盖板用Φ8150双向配置C20砼预制板厚为60厚，标高同人行道面或绿化带，板面须光滑，设提孔，按国标制作盖板。

各窨井土建具体数据视现场施工需要为准。

安装立杆的要求 

挑臂长度以实际场地情况为准。

以下为具体工艺要求的详细阐述。

1. 

基础施工 

1.1. 

立杆基础 

A． 

用途：

固定摄像杆；

B． 

基础结构、尺寸：

如图所示；

C． 

基础型号：

由所需固定的摄像杆型号确定；

D． 

制作位置：

在《设备平面布置图》所标注摄像杆位置处制作基础；

E． 

制作要求：

1、应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》的有关规定；

2、基础与窨井之间应有穿线管，且放置铁丝；

3、基础钢板上钢筋按M20 

标准攻丝，配镀锌螺丝两个、平光垫圈和弹簧垫圈各一个。

F． 

材料：

8mm 

钢板、20mm 

钢筋、C25 

混凝土、碎石、2.5 

英寸PVVC 

弯管；

1.2. 

窨井制作

方便线缆敷设及系统检测维修；

如图所示。

图中仅标明井深、井高和井宽，其它尺寸由施工方根据现场情况决定；

在《设备平面布置图》标注窨井位置处制作；

2、窨井密封性能和防水性能良好。

砖石、水泥、钢板；

1.3. 

线缆管敷设

敷设线缆，防止线缆损伤；

管道路由：

按《设备平面布置图》标注的类型和路由敷设明管、暗管。

注意图中所标明的管径；

2、线缆管密封好，防水性能良好；

3、线缆管离地面应不小于0.7 

米；

4、线缆管管口应无毛刺和尖锐棱角；

5、线缆管放置穿线铁丝。

1、暗管敷设使用钢管；

2、明管敷设使用PVC 

管。

1.4. 

接地体安装

防止外界电压危害人身安全和对设备的损害，抑制电气干扰，保证设备正常工作；

接地体结构、尺寸：

如《接地体结构示意图》所示；

安装位置：

按《设备平面布置图》标注接地体位置安装。

图号：

；

安装要求：

2、接地体的焊接应采用搭焊，搭焊长度为圆钢直径的6 

倍；

3、接地体安装点下方应无任何管道、线缆经过；

4、接地体安装深度如《接地体安装示意图》所示；

5、接地体安装完成后，应使用接地摇表测量接地电阻大小，要求接地电阻小于 

4Ω。

注意雨后不应立即测量电阻。

2.5 

英吋钢管和30*5 

扁钢。

2. 

杆件制作与安装

2.1. 

安装摄像机云台；

摄像杆结构、尺寸：

见《摄像杆图》；

见《摄像杆图》文字说明；

安装方式：

通过基础螺杆与摄像杆基础连接固定，如《摄像杆安装场景示意图》

安装工具：

活动扳手；

G． 

1、安装牢固；

2、摄像杆中心线应与水平面垂直；

3、摄像杆上成180o 

角两腰形孔的中心连线应与道路走向平行；

4、在摄像杆底部窨井到各腰形孔之间放置穿线用铁丝。

2.2. 

摄像机云台制作与安装

安装摄像机防雨罩；

结构：

见《摄像头云台图》；

尺寸：

见《摄像头云台图》图中文字说明；

通过抱箍将云台部件1 

固定于摄像杆上，如《摄像机云台安装示意图》；

活动扳手、扶梯或登高车；

2、对摄像机云台部件1，走线孔应正对摄像杆腰形孔；

土建施工及安装立杆的要求

1、投标方应实地测量技术数据，以便估算工程量。

2、线缆埋地的沟槽尺寸：

人行道为0.2×

0.6 

米（宽×

深），车行道为0.2×

0.8 

深）。

沟底先铺C20 

砼垫层，线缆敷设后，用细砂回填、夯实，再根据实际情况复原路面。

3、敷设的线缆除埋在花坛的或有特别说明的用PVC 

管保护，其他部分要用镀锌钢管进行保护；

裸露在外的线缆（架空的除外）全部采用镀锌钢管加以保护。

4、说明:

出处及联系方式:

公司生产的主要产品有各种规格的摄像机立杆监控立杆摄像机支架控制台、电视屏幕、

标准机柜、非标机柜机箱、多媒体讲台和各式机架。

监控立杆防风防雷计算设计方法：

1设计资料

1.1支臂数据

臂长：

0.6（m）

2）支臂外径D=60（mm）

3）支臂壁厚T=3.75（mm）

1.2立柱数据

1）立柱外径D=（200.00+140.00）/2=170.00（mm）

2）立柱壁厚T=6.00（mm）

2计算简图

见Dwg图纸

3荷载计算

3.1永久荷载

1）支臂重量计算

此支臂用LD2型铝合金板制作，其密度为2800.00（kg/m^3）

计算公式

G1=L×

ρ1×

g

式中：

支臂总长度L=0.6（m）

立柱单位长度重量ρ1=0.00（kg/m）

g=0.00（N）

2）立柱重量计算

G2=L×

立柱总长度L=5（m）

g=9.8

3）监控重量计算

G3=

4）上部总重计算

标志上部结构的总重量G按支臂、监控设备和立柱总重量的110.00%计（考虑有关连接件及加劲肋等的重量），则

G=（G1+G2+G3）*K=54.90（N）

3.2风荷载

1）计算支臂所受风荷载

F=γ0*γq*[（1/2*ρ*C*V^2）*A]

结构重要性系数γ0=1.00

可变荷载分项系数γq=1.10

空气密度ρ=1.205

风力系数C=1.20

风速V=24.4m/s）

面积A=0.036（m^2）

Fwb1=γ0*γq*[（1/2*ρ*C*V^2）*A]=0.017（KN）

2）计算立柱所受风荷载

风速V=24.4（m/s）

面积A=0.85（m^2）

Fwp1=γ0*γq*[（1/2*ρ*C*V^2）*A]=0.4025（KN）

4强度验算

4.1计算截面数据

1）立柱截面面积

A=0.11（m^2）

2）立柱截面惯性矩

I=∏*d^3*0.006/4=3.46x10^-3（m^4）

3）立柱截面抗弯模量

W=π*d^2*0.006/4=2.11*10^-2（m^3）

4.2计算立柱底部受到的弯矩

M=∑Fwi×

hi

Fwi为支臂或立柱的所受的风荷载

hi为支臂或立柱受风荷载集中点到立柱底的距离

支臂受风荷载Fwb1=0.017（KN）

支臂受风荷载高度hwb1=4.8（m）

立柱受风荷载Fwp1=0.4025（KN）

立柱受风荷载高度hwp1=5（m）

M=∑Fwi×

hi=2.094（KN*m）

4.2计算立柱底部受到的剪力

F=∑Fwi

F=∑Fwi=0.4195（KN）

4.3最大正应力验算

σ=M/W

抗弯截面模量W=2.11*10^-2（m^3）

弯矩M=2.094（KN*m）

σm=M/W=99.242（MPa）<

[σd]=215.00（MPa）,满足设计要求。

4.4最大剪应力验算

τm=2×

F/A

剪力F=0.4195（KN）

截面积A=0.11（m^2）

F/A=7.63（MPa）<

[τd]=125.00（MPa）,满足设计要求。

5变形验算

5.1计算说明

立柱总高度：

L=5.00（m）

5.2计算支臂所受风荷载引起的扰度

f=P*h^2/（6*E*I）*（3*L-h）

集中荷载标准值P2=Fwb1/（γ0*γq）=0.0187（KN）

荷载到立柱根部的距离h=4.8（m）

f2=P*h^2/（6*E*I）*（3*L-h）=1.210*10^-2（m）

5.3计算底部均布荷载产生的扰度

f=q*h^4/（8*E*I）

均布荷载标准值为q=Fwb1/（h*γ0*γq）=0.0898（KN/m）

荷载到立柱根部的距离h=4.8（m）

f3=q*h^4/（8*E*I）=0.984×

10^-2（m）

5.4计算底部均布荷载产生的转角

θ=q*h^3/（6*E*I）

均布荷载标准值为q=0.0898（KN/m）

θ=q*h^3/（6*E*I）=0.273*10-2（rad）

5.5计算柱顶部的总变形扰度

f=∑f+（L-h）×

tan（θ）=0.0219（m）

f/L=0.0046<

1/100,满足设计要求。

6柱脚强度验算

6.1计算底板法兰盘受压区的长度Xn

6.1.1受力情况

铅垂力G=γ0*γG*G=1.00*0.90*54.90=0.05（kN）

水平力F=0.4195（kN）

由风载引起的弯矩M=2.094（kN）

6.1.2底板法兰盘受压区的长度Xn

偏心距e=M/G=2.094/0.05=46.44（m）

法兰盘几何尺寸：

D=0.40（m）;

Lt=0.014（m）

基础采用C15砼，n=Es/Ec=206000.00/2