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一、工程概况

1、工程概况

本工程分别有A线、B线及其支线组成总长22.32KM。

A线及其支线为单回路,路径长度为10.81KM,其中支线:

支一(Aa)路径长度(单回)0.178KM,支二(Ab)路径长度(单回)1.32KM.B线及其支线为单回路,路径长度为11.51KM,其中支线;

支一(Ba)路径长度(单回)1.43KM,支二(Bb)路径长度(单回)0.86KM,支二(Bc)路径长度(单回)0.33KM。

本工程使用铁塔106基,直线塔39基,耐张塔63基,T接塔4基。

2、导地线型号

导线型号:

LGJ-185/30,LGJ-95/20,LGJ-240/30

地线型号:

GJ-50,GJ-35

绝缘子型号:

LXWP4-70,LXWP4-100

3、导、地线连接

本工程导、地线接续全部采用液压接头的方法.

3.1、施工前必须对导线进行压接试验,合格后方可进行施工。

3.2、采用液压连接导线时,导线连接部分外层铝股在洗擦后应薄薄的涂上一层电力复合脂,并用细钢丝刷清刷表面氧化膜,应保留电力复合脂进行连接。

3.3、接续管和耐张管压后应用精度不低于0.1mm的游标卡尺检测压后尺寸,其允许偏差必须符合国家现行标准。

压接管压后的计算方法(0.933×

0.866×

压接管外径尺寸)。

3.4、飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤,应锉平并用0#砂纸磨光。

3.5、裸露的钢管压后应涂防锈漆。

3.6、压接管压完后的弯曲度不得大于2%,有明显弯曲时应校直,校直后的接续管有裂纹应割断重接。

4、导线塑性伸长的处理

根据设计规定:

导线采用降温20℃,地线GJ-50采用降温10℃补偿。

二、施工准备与施工要求

1、施工管理准备与技术准备

1.1架线施工应遵循《35kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-1990)、《35kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)、《架空电力线路液压施工工艺规程》、《电力建设安全工作规程》及施工图和设计变更。

1.2架线工程开工前向施工人员进行技术、安全交底,使全员熟悉图纸,了解工程特点,掌握施工方案、施工操作质量要求和施工安全措施。

1.3对线路所经地形、交叉跨越等情况进行全面详实的调查了解,事先订好交叉跨越协议,办好停电手续。

1.4整个架线过程中必须做到组织严密、分工明确,通讯畅通。

1.5施工前要对所用工器具进行检验,不合格严禁使用,施工时严禁以大代小使用。

机械设备各部件性能必须良好。

1.6架线所用导线、钢绞线、光缆、绝缘子、金具及其它材料到货后,必须进行检查,检查内容应包括数量、规格、缺陷、质量证明书等项目。

材料有缺陷应及时处理,如无法处理应通知厂家。

1.7绝缘子安装前应逐个进行外观检查,并用5000V摇表进行绝缘检测,绝缘电阻必须大于500V。

安装前应检查碗头、球头与弹簧销子间间距,安装好弹簧销子后球头不应脱落。

竣工验收前保证绝缘子洁净。

2、施工现场布置

2.1施工前应对线路进行详细的现场实际调查分析,选择合适的放线、紧线场地;

且场地应宽敞平整、运输条件较好,机械设备与导线能够安全到达。

2.2导地线不允许有接头的档不应作为放线场地,跨越档不宜作为紧线场地。

2.3清理放线通道。

在放线之前应做好树木砍伐、障碍物拆迁、跨越架的搭设等工作。

3、跨越施工

3.1、跨越架的搭设(详见<

<

跨越架搭设施工措施>

>

)及跨越施工应严格按照《电力建设安全工作规定》中相关要求执行。

3.2施工中对于重要跨越物要编制相应的技术安全措施,经有关人员审批后方可进行施工。

3.3架线前要根据被跨越物的类型、高度、交叉角度确定跨越架的高度、长度、宽度。

跨越架应牢靠,其要求为:

3.3.1跨越架的架体应垂直,埋深不应小于50cm,架体底部应夯实;

遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆。

3.3.2临近带电线及跨越主要交通要道的越线架上应悬挂醒目的警告标志。

公路、铁路跨越处夜间要设红色标志灯。

3.3.3所有跨越架的宽度应保证导线两边线外各有2米的宽度。

架顶要装设外伸羊角。

3.3.4跨越架与被跨越物最小安全距离如下表:

被跨越物名称m

距架面水平距离m

距封顶垂直距离m

有地线时,地线距封顶杆垂直距离m

电力线

10KV及以下

1.5

----------

35KV

0.5

110KV

2.0

1.0

通讯线

0.6

-----------

公路

0.6(路边)

5.5(路面)

铁路

3.0(路中心)

6.5米(轨顶)

3.3.5跨越架搭设好后,应由安监部门验收合格后方可进行施工。

3.3.6放线前,在交叉跨越处、交通路口、河边均要设专人监护,在线索经过的岩石或坚硬地质地带均要垫以木棒或草垫等以防磨损,每基杆塔处要设专人监护。

三、放线与紧线

架线施工必须在基础砼强度达到设计值的100%及紧线段的铁塔已全部验收合格后方可进行。

施工时应采用耐张、转角及终端塔进行紧线,并对紧线塔装补强装置和临时拉线,临时拉线应设置在导、地线反向延伸方向,且要松紧适中;

导线及架空地线,必须使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。

连接后的握着强度,应在架线施工前进行试件检验。

试件不得少于3组(允许接续管与耐张线夹合为一组试件)。

其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的95%。

1、人工展放

1.1本工程导、地线全部采用人工展放方式。

1.2展放时,对准方向,不可走偏。

拉线人员保持2-3米的间距以使绳索不拖地为宜。

当牵引导、地线到一杆塔时,应越过杆塔二倍塔高的距离,然后将线头拿回杆塔处,与预先挂在滑车上引线绳相接,用引线绳拉过放线滑车,在继续牵引展放。

经过越线架时,通过绳索引渡通过。

1.3领线人应时刻注意现场施工情况,不得盲目拖线。

1.4放线过程中应时刻注意导、地线状况,防止发生磨损、金钩、灯笼、乱股、背股等现象。

放线完毕未进行紧线时,应使导地线离地3.0米以防磨损。

2、紧线施工

2.1导、地线放通后,应及时进行紧线作业,紧线主地锚坑应在紧线段线路延长线上。

2.2紧线应设置两套紧线设备,以保证左右两相的两根子导线同时作业。

2.3紧线操作应缓慢,反复观测后,各观测档弧垂均符合要求后,方可进行划印。

2.4由技术人员计算割线长度,割线后对导线进行压接并安装绝缘子串。

2.5导地线展放时,要随时观测弧垂,防止张力过大。

2.6紧线顺序:

先地线后导线,先中相后边相。

2.7临时拉线应设在导地线反向延伸方向,绑扎在悬挂点附近主材上。

临时拉线设置要求:

A、对地夹角:

导线≤45°

,地线≤60°

B、规格:

Φ13钢绞线;

C、地锚规格:

7T,埋深1.8米,马道口向着受力方向。

2.8导地线划印严禁估计,必须用测具准确划印。

2.9弧垂观测

A、弧垂观测档的数量应符合如下规定,档数5档及以下时靠近中间选择1档,档数6-12挡时靠近两端各选一档,12档以上靠近两端及中间各选1档,弧垂观测档的数量可适当增加,但不可减少。

B、观测弧垂时,应以观测档内实测温度为观测温度,并根据实测温度进行计算。

2.10地线耐张线夹的鼓肚向下,地线回头露出线夹的长度应为300mm,并用10#铁线绑扎100mm长进行固定。

3.弛度观测

根据施工现场实际情况采用二种方法进行导、地线的弧垂观测来满足施工要求。

3.1等长观测法

适用范围:

观测档相邻两杆塔高差较小的范围观测方法:

如图所示,按弛度表中给出的观测档驰度f值,将驰度板分别设置于观测档两侧的杆塔上,架空线悬挂点以下的垂直距离f处(即图示中A、B处),调整架空线张力,使A~B视线与架空线最低点相切,则可测得该档驰度f值。

f

fB

A

3.2档端角度观测法

等长观测法所满足不了的观测范围。

观测方法:

见图所示将仪器安置在档端位置,调整好仪器高度,来选择α值并根据给定的f值和下列相应的各部尺寸及计算公式即可算出所需的θ角,以进行观测。

hB

a

L

档端观测弧垂示意图

θ=tg-1(±

h-4f+√af)/Lf=1/4(√a+√a-Ltgθ±

h)2

以上两式中f—观测档的观测驰度值(m)

h—观测档架空线悬挂点高差(m)

对仪器而言悬挂点较远方悬挂点低时,h取“+”号,近方悬挂点较远方悬挂点高时,h取“–”号。

a—仪镜中心至近方架空线悬挂点间的垂直距离(m)

θ—仪器观测角(正值为仰角,负值为俯角)值求得后,将仪器垂直角调整到值刻度上(水平角就为0°

、90°

),再调整架空线张力,使A—B视线与架空线相切,则此时架空线驰度为所要求的观测档的驰度值f。

3.3挂线后应随即在该观测档内检查弧垂,其允许偏差应符合下列规定:

导、地线弧垂允许偏差±

2.5%,相间弧垂允许偏差300mm;

四、附件安装

1、导、地线紧线作业完成后应及时进行附件安装。

2、悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直于地面。

如有偏移,则顺线路位移不超过5°

,且最大偏移值不超过200mm。

3、各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定穿向外,其余穿向应统一,并符合下列规定:

A、悬垂串上的弹簧销子一律向大号侧穿入。

螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿时一律向大号侧穿入。

有横线路方向的,两边线由内向外,中线由左向右穿入(面向大号侧)

B、耐张串上的螺栓、穿钉及弹簧销子一律由上向下穿。

有水平方向的,中线由左向右穿(面向大号侧),两边线由内向外穿。

耐张线夹上的碗头安装要求大口向外.

C、导线防振锤:

两边线由内向外穿,中线由左向右穿入(面向大号侧)

;

地线防振锤穿向,以铁塔中心向外穿。

D、开(闭)口销子:

(1)水平方向由小号向大号穿;

(2)垂直方向由上向下穿;

(3)开口销两侧开口总和60°

-90°

,闭口销子直臂一侧开口45°

,严禁使用铁线或铝线代替开口销。

E、弹簧销子:

(1)悬垂绝缘子串,使用M型销子时,面向大号,两边相由线路中心线向两侧穿(即由内向外穿);

中相由左向右穿(绝缘子大口朝左),使用R型销子时绝缘子大口朝向相反,即两边相R型销子由线路中心线向两侧穿(绝缘子大口朝外),中相由左向右穿(绝缘子大口朝右)。

(2)耐张绝缘子串,使用M型销子时由上向下穿(绝缘子大口朝上);

使用R型销子时由上向下穿(绝缘子大口向下)。

F、金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合且弹力适度;

金具上的受剪螺栓螺纹部分一律不允许进入受力板件;

垫片、弹簧垫必须齐全。

4、安装时应在铝股外缠绕铝包带,缠绕时应符合下列要求:

①铝包带应缠绕紧密,其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致。

②所缠铝包带应露出线夹,但不超过10mm,其端头应回缠绕于线夹内压住。

5、导、地线防振锤安装

导、地线防振锤安装距离是指由线夹中心处到防振锤夹板中心距离,多个防振锤按等距离安装(悬垂串);

耐张串防振锤安装距离为铝管出口处到防振锤夹板中心距离(详见导地线防振安装距离示意图)。

防振锤安装数量表

1

2

3

LGJ-185/30、LGJ-95/20

≤350

351-700

701-1000

GJ-50

≤300

≤600

601-800

备注:

导地线防振锤数量详见杆塔明细表。

导、线防震锤安装距离:

LGJ-185/30导线为:

1.17m,LGJ-95/20导线为:

0.87m;

地线防振锤安装距离为0.64m;

防振锤应垂直向下,其轴线与导、地线平行,安装偏差应不大于±

30mm。

6、跳线安装

悬垂串和跳线串均采用4片XP-70型悬垂式陶瓷绝缘子,耐张串采用5片XP-70型悬垂式陶瓷绝缘子。

6.1、跳线弧垂的安装注意事项

35B08J转角塔中相加一串跳线串,转角度数大于40度时外角侧加一串跳线串;

35B10SJ转角塔转角度数大于等于40度时外角侧加一串跳线串。

各耐张转角杆塔的跳线弧垂:

引线对横担上平面按f1=1.2±

0.1m施工,有跳线串时弧垂按f=0.3±

0.1m施工。

引流应呈近似悬链状自然下垂,其对杆塔及拉线的电气最小间隙不应小于0.8m,使用压接引流线时其中间不得有接头。

6.2、全线耐张串倒挂的杆塔号明细:

AN7大小号侧、AN17大号侧、AN28大号侧、AN36大号侧、BN7大小号侧、BN15大号侧、BN21大号侧、BN28大号侧、BN37大号侧、BaN8大号侧、AN3小号侧、AN5小号侧、AN16小号侧、AN23小号侧、AN24小号侧、AN25小号侧、AN26小号侧、AN33小号侧、AN35小号侧、AN38小号侧、AbN6小号侧、BN5小号侧、BN11小号侧、BN13小号侧、BN14小号侧、BN20小号侧、BN24小号侧、BN26小号侧、BN27小号侧、BN33小号侧、BN40小号侧、BaN3小号侧、BaN6小号侧、BbN4小号侧、BbN5小号侧、BbN6小号侧。

五、光缆架线施工

1.光缆架线施工采用人力放线。

2.光缆进场后应检验光缆的品种、型号、规格、光缆盘号、长度、光缆端头密封的防潮封口有无松动现象。

3.光缆架线施工前应进行光缆盘测。

4.光缆架线使用的放线滑轮槽底直径不应小于光缆直径40倍,滑轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。

5.光缆紧线时必须采用专用夹具。

6.光缆紧完线时,光缆在滑车中停留时间不得超过48h。

六、质量保证措施

坚持两级技术交底制度,即施工前由公司对项目经理部及项目经理对全体施工人员进行技术交底工作,贯彻项目法人要求、设计意图,对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明,使施工人员做到心中有数。

树立“下道工序的顾客”的观念,坚持质量“三级”监督检查制度,即公司抽检、项目部专门检查、施工队自检,未经工程项目部有关人员和监理工程师验收签字,不准进入下道工序施工;

开展“三工序”活动,即复查上道工序的质量,保证本道工序的质量,准时、优质地为下道工序服务。

七、安全文明施工

1、认真执行国家及部颁布的有关安全生产的方针、政策、法规、指令、认真贯彻执行《电力建设安全施工管理规定》电力部95-11-06发布,96-01-01实施和《电力建设安全工作规程》DL5009.2-2004。

2-94(架空电力线路部分)《电力建设安全工作规程》DL5009-94(变电站部分),贯彻安全第一、预防为主的方针,落实各级安全责任制。

2、贯彻以“安全第一、预防为主”的安全生产方针,落实各级人员安全责任制,提高安全措施水平,增强全员的安全意识,以提高职工的安全技术素质为主攻方向,在施工生产中做到思想到位、措施到位、监督检查到位;

要坚决杜绝死亡和重伤事故,消灭习惯性违章行为,消除安全隐患,未遂事故要按照事故一样来对待。

3、在架线施工前,现场负责人及安全负责人必须做好检查工作,即:

地锚工作规格及埋深的检查;

工器具规格及机械运行情况的检查;

各连接部分的受力状况的检查;

各种应接地场所接地情况的检查;

各岗位操作人员到位情况的检查;

通信情况的检查;

现场环境及视野情况的检查。

发现问题立即整改,待问题解决后,方允许工作。

4、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽。

加强架线施中安全监护工作,不仅人员要到位,而且责任必须到位。

架线施工所用的地锚应根据土质的情况和受力的大小确定轩锚马道必须与受力方向一致;

不得利用树木或外露岩石作地锚。

遇暴雨、强风天气前后必须对地锚及其他受力部件进行检查,必要时要采取相应措施加固。

在带电体附近作业时,人身与带电体之间的最小安全距离为1.7米,工器具、安装构件、导、地线等与带电体间距离2米。

5、临近带电体作业时,上下传递物件必须用绝缘绳索,作业全过程应设专人监护。

6、跨线架的宽度应超出新建线路两边线各2米。

7、作业人员不得在越线架内侧攀登或作业,并严禁从封顶架上通过。

8、抓好反违章指挥、反违章操作和违反劳动纪律的反三违工作,加大反习惯性违章的力度,加强学习和教育,不断提高自我防护意识和能力。

9、明确和落实安全责任人,对违章施工坚决制止。

10、钢管扣件螺栓应上紧,不得松动,以防钢管滑动。

11、高处作业的人员必须正确使用安全带(绳)。

安全带(绳)必须拴在牢固的塔材上,并不得低挂高用。

严禁利用绳索上下塔。

高处作业所用工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;

上下传递物体应用绳索吊送,严禁抛掷。

铁塔上应避免上下交叉作业,上下交叉作业或多人在一处作业时,应互相照应,密切配合。

遇有雷雨、暴雨、六级以上大风时,不得进行高处作业及放紧线工作。

12、凡是重要跨越、路口、居民区等地段均应设专人监护,发生情况立即与放线场、紧线场联系。

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