洗衣房设备日常注意事项文档格式.docx
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一.石油干洗机
●所有机器不用时要切断电源。
●所有机器周围请勿堆放杂物,定期清理机器内灰尘,以延长机器使用寿命。
●所有机器在使用时,请仔细阅读说明书注意事项,遵照公认的技术规定和相关的安全标准,正确操作机器。
1、干洗机使用前,应对各种开关、管道、转动装置等进行检查、擦拭机器及滚筒的灰尘。
2、石油干洗机应注意防火,店内应配置防火器械,以防失火造成重大损失。
3、油缸盖下过滤网要定期清洗,以防使用时间过常导致过滤网堵塞,造成漏油情况。
4、干洗机每月要对轴承添加耐高温黄油,每月加固各油路管连接处(防止漏油)。
5、注意干洗机油箱内油是否充足,不足要及时加油。
深色衣服容易掉色,常关注油是否变色,变色要及时处理。
6、在脱油过程中,如滚筒震动或噪音太大(可能衣物在均布过程中没均布均匀,导致滚筒偏重),应及时停止机器,重新进行脱油。
7、运行石油干洗机时,会有浓烈的气味,室内要保持通风。
8、注意石油干洗机它的石油和枧油比例是4﹕1。
9、运行石油干洗机时阀门一定要关紧,防止漏油。
10、干洗时,要设定好1号或2号油箱,注意手动与自动。
注意机器使用时油箱阀门要关紧,不用时打开阀门,以保持油路畅通。
11、使用过程中不可随意改变溶剂量和洗涤剂,更不可将不同规格的溶剂混合使用。
12、使用过程中要注意安全,要做好防火和防爆工作。
机器顶部和周围不应摆放任何杂物。
13、机器运行前,应检查各油路连接处是否有松动和漏油现象(如有:
必须加固油管的连接处)
机器保养须知:
1.经常清理油箱过滤网上的杂物,清理机器顶部电箱内的灰尘,检查各电路接头。
2.保持机器整体清洁;
3.每周检查皮带磨损及松紧度;
4.每月轴承、轴封加注适量润滑油。
加固各个油路管连接处。
;
5.检查机门、蒸油箱门灯密封件;
6.检测机器的运转的同心度;
7.测听机器运转声音;
8.测听轴承运转声音;
9.测试马达运转及起动电流;
10.螺丝等紧固件松紧度;
11.检查电压、电线接头;
12.检查冷媒压力。
每月:
1.检查机器底座与地基的松紧度;
2.电气控制箱内温度测试;
3.检查疏水阀功能。
每季:
1.检查擦拭交流接触器;
2.检查皮带磨损及孙进度;
3.电气控制箱内吸尘。
半年:
1.清除油泵内部杂物;
2.通风通道除尘。
二、四氯乙烯干洗机(开启式)
1、转笼在运转时,严禁开门,否则会造成人体伤害。
2、当过滤器脏液放完后,必须将排污液阀关严,否则在蒸馏时,高温溶剂气体在进入过滤器将会使过滤网片收缩,变形而损坏。
3、过滤器清滤时间不可过长,特别是在无溶剂状态下严禁启动过滤电机,否则会导致轴与轴套摩擦发热咬死而损坏机件。
4、机器运行时,操作者不得离开现场
5、在蒸馏过程中,蒸馏箱及蒸馏冷却器壳体上的温度较高,请勿触摸
6、干洗机安装时必须调整水平,否则运行时可能会产生以外振动,对机器造成损坏
7、本机不得与家用电器共用电源及电表,必须配备单独的进线及电表,电源进线为横截面不小于4m㎡的铜线!
另外本机接地必须保证正确无误,否则可能发生意外及对人身造成伤害。
8、在安装洗涤设备的房间里,请勿住人,应安装排气通风设备,保持房间的通风通畅,以免发生意外。
9、不要随意打开控制箱、接线盒以及电磁阀等电器,以免触电,检查时必须先切断电源。
10、压力表、安全阀、压力控制器要求正确灵敏,严禁擅自旋转安全附件。
11、四氯乙烯对人体几乎无害,但是大量吸入对人体有麻醉作用,正常情况下,不要随意打开各容器,避免四氯乙烯挥发污染环境。
12、在气温低于0℃,如机器不工作时,应将各容器内的积水排净,以防冻坏机器。
三、四氯乙烯干洗机(全封闭)
1、只适用于洗涤标有(P)的衣物。
2、四氯乙烯是非易燃品但有低毒性
3、机器工作环境请保持在+5℃至+40℃之间。
4、在机器维护保养时,应在控制面板、机器四周及能源输入的干线处设置警告标志,如:
警告!
禁止触摸。
5、严禁机器在没有接地的情况下操作使用。
6、在进行有危险的操作时,操作人员必须穿戴保护用品(如活性炭面具、手套、护目镜等),操作时严禁吸烟。
7、工作场所严禁吃东西、睡觉。
8、如果溶剂溅到皮肤或手上时必须马上冲洗。
而当溶剂洒落时,应马上打开门窗,尽可能打扫洒落区域或离开工作场地。
9、对于蒸馏残渣必须收集起来,密封罐装后运至专门处理有毒废弃物的场所处理。
10、溶剂应储存在另外的干燥场所,与工作间要分开。
保证溶剂罐密封,并要按照有关法律粘贴标签。
11、严禁采用明火作热源
12、在维护保养后,对于工作房间要进行通风。
13、在选购溶剂时,四氯乙烯的质量必须要好,否则会产生有毒副产物(如苯胺、苯等)。
因此在选购时要找有良好信誉和质量保证的厂家。
14、取出衣物后,不要马上进行熨烫操作,而应将它放在一隔离间内通风。
紧急事件的处理
1、如果发生火灾,只能使用二氧化碳粉末灭火器。
2、对于溶剂的洒落,应穿戴好专用保护用品,打开门窗,清洗洒落区域,或离开工作间一会儿。
3、对于工作场所的净化,可按当地法规请专人实施。
4、如果溶剂沾在手或皮肤上,应马上冲洗干净。
5、蒸馏残留物必须收集在一密闭容器中,然后按当地法规处理
四、水洗机
安装注意事项:
机器安装连接蒸汽管道时,主管道蒸汽压力不能超过0.7(建议0.6左右),进气管道(进水管道)需添加过滤器。
一、安全要求
在运输、安装、使用、维护和维修时,必须由熟练工严格按照本手册的说明和要求去做。
⑴严禁调节、设置任何运动的部件。
在调节、设置这些运动部件之前,先要断开电源、蒸汽源、水源和气源,并确保没人会在维护期间启动机器。
⑵在维护期间,只能有一个维护人员负责调节安全设置,应确保其他人远离机器。
⑶在所有的维护、维修或操作设置期间,根据实际的需要,一定要在机器的控制面板前或主电源开关前放置一个警告牌,警告牌应写明:
警示!
机器维护中,请勿触摸。
二、日常维护
为使机器正常运行,并尽可能延长机器寿命,请定期维护机器。
1、日常维护和保养
⑴经常清理机器的外缸,除去洗涤剂等残留物。
⑵试着在门打开的状态下,启动机器,结果洗衣机不应该在门开状态下运转。
⑶检查机器是否有机械裂缝
⑷用热水冲洗皂液箱中的洗涤剂残留物
⑸清洁门密封垫圈,除去洗涤剂残留物和其他异物。
⑹每天工作结束后,请关闭水、蒸汽,切断电源,一旦安装好后,不得改变锅炉进水阀的设置
⑺建议用完机器后,让装衣门和皂液箱门开着,使机器通风。
⑻在操作机器前,请检查门互锁装置。
2、定期维护和保养
⑴机器工作二到三个月后,三角皮带应重新张紧,因为新皮带具有弹性,所以有必要这样做。
否则皮带就会打滑,检查皮带是否已磨损和破裂,如有必要请张紧皮带。
⑵每周检查进水口的过滤阀是否被杂物堵塞。
⑶对气源处理三联过滤器应每月定期放水,油雾器油杯应即时补油,用油规格为10#或20#机械油。
⑷每周检查主轴承座下部放水口是否通顺,以保证轴承无积水,延长轴承寿命。
⑸虽然机器震动很小,但也引起螺栓,接插件松动,所以要每月检查螺栓、螺钉等连接件是否有松动,确保安全。
⑹因变频器要求安装在干燥通风场合,因此,本机安装时要求通风设施良好。
⑺用手动加油泵,对轴承座两端轴承加注含有10#机油的锂基润滑脂,一把每运行500小时(单班工作制约为3个月)按压手动油泵两下。
切勿加注过于频繁,过多加注润滑脂有可能会导致油脂被压入洗涤缸体,将洗涤物沾污。
⑻常规的维护保养提高了机器的操作效率,降低了故障率,延长了机器的使用寿命,保障了机器安全运行。
警示:
若不按上述建议的方法去操作,由此产生的一切后果请自负。
三、其他维护
1、当每天的洗涤工作结束以后,应切断电源和关闭各汽、水、液阀打扫机器和做好环境卫生工作
2、各视镜玻璃如有黄斑等,可拧下擦洗,拧上时请注意用力均匀,对角相间慢慢拧紧,密封圈损坏请换新;
3、每年要对本机进行一次全面的检查,并就具体情况做必要的维护。
A上悬浮水洗机
每日:
1.开机前,保持门密封圈情节,每个洗涤程序:
检查门锁是否关闭到位;
2.确保水、电、汽开关无泄漏
3.在开门取出洗涤物前,请确认水已经排干且滚筒处于静止状态;
4.在洗涤结束后如把门打开一条缝,橡皮门密封圈的寿命将可以延长;
5.在不进行洗涤时,必须把主开关关闭以切断电源。
每周:
1.轴承、轴封加注适量润滑油;
2.检查轴承油位及是否漏油;
3.检测机器的运转的同心度;
4.测听机器运转声音;
5.测听轴承运转声音;
6.测听马达运转及起动电流;
7.螺丝等紧固件松紧度;
8.检查电压;
9.检查电线接头。
1.检查机门活动及密封性能;
2.检查机器底座与地基的松紧度;
3.检查疏水阀是否工作正常,保持疏水通畅;
1.检查、擦拭交流接触器;
2.检查皮带磨损及松紧度;
3.电气控制箱内吸尘。
B下悬浮水洗机
每个洗涤程序:
每次洗涤前检查门锁是否关闭到位,冷、热水、蒸汽阀是否打开,;
1.开机前,保持门密封圈清洁;
5.在不进行洗涤时,必须把主开关关闭切断电源以及关闭冷、热水、蒸汽阀。
4.检查电压;
5.检查电线接头。
3.检查排水阀;
每350小时:
3.检查主轴密封是否漏水。
1.添加轴承油。
五、烘干机
1、烘干机在工作时,不要打开门。
2、不要在未安装过滤网的情况下使用烘干机,否则会造成损坏,因为毛屑纤维将堵塞毛孔、风机(有发生火灾的可能),从而影响烘干机的正常功能
3、烘干机运行时,玻璃门会变热,请勿在运行过程中触摸玻璃。
4、在取出烘干衣物时,请确定内筒是静止的,内筒滚动时,请不要将手伸入内筒。
5、一旦发生任何功能故障,必须将电源断开
6、本机器适用于再标志上油适合机器烘干的织物,而且这些衣物必须在水中洗过。
由于不适当地使用或错误操作而可能产生的损坏,我们将不承担责任。
以下为不能在烘干机中烘干的东西:
(1)含有易燃性化学物质,清洁剂和溶剂的织物,或其他易燃性物质(酒精、石油、苯、去污剂、油漆、油、油脂、蜡等)(有发生火灾或爆炸的危险)
(2)含有洗涤剂、发胶、指甲油等胶粘性物质。
(有发生火灾或爆炸的危险)
(3)含有泡沫橡胶或橡胶类物质(有可能燃烧)
(4)消毒剂和洗涤剂通常都含有氯化物(盐),如果这些药剂在特种钢材表面变干,残余的氯化物将破坏特种钢材从而导致锈蚀。
最可靠的保证特种钢免遭腐蚀的方法是使用不含氯化物的洗涤剂进行洗涤、消毒以及清洗特种钢表面。
(5)不要在机器附近存放汽油以及其他易燃物质。
7、在安装蒸汽进汽管时,一定要保持管内清洁,不得有铁锈末和垃圾,并且在蒸汽主管道的明显处装有压力指示器。
如果进入热交换器的蒸汽压力超过0.7,则必须在进汽管蒸汽阀前面安装减压阀。
8、经常注意检查风机、液泵、过滤器等是否有漏气、漏液。
日常保养须知:
1.过滤网:
每天清理2次。
2.散热器:
每次使用前需打开进气阀和旁通,等旁通将冷凝水排完后方可关闭旁通
每天工作结束后,打开旁通放掉冷凝水。
3.每天工作后,对于机器表面进行清理。
检查热交换器进风口网,发现毛绒堵住,及时清理,保证风道畅通。
检查疏水器是否正常工作,发现问题及时修复或更换。
对主轴及风机轴上的轴承应定期加注润滑油。
润滑油推荐使用2#锂基润滑脂,每次注油间隔周期5-7天。
检查传动皮带的松紧度和磨损度,及时调整或更换皮带;
检查过滤网是否有破损,及时更换。
每季度:
检查烘干机内毛毡是否脱落;
检查温度传感器和温度保护开关是否工作正常;
检查电加热管是否有变形或烧断,及时更换;
检查加热管线束和插脚是否老化,接触不良,及时更换。
电加热机型需整机清理。
六、槽式烫平机
机器安装连接蒸汽管道时,主管道蒸汽压力建议保持0.8左右,压缩空气保持0.4-0.5。
进气管道(进水管道)需添加过滤器。
回水总输出管路需加输水阀。
排风管道要通畅有效。
1.检查导向带,并清理输送带,保证输送带清洁。
注意观察槽底是否有杂物,有要及时清理。
2.每天开机运行机器时,进气阀打开后需把旁通阀也打开,等到旁通阀不排水时再关
旁通阀;
等蒸汽压力达到0.8温度在160度左右时,先使机器空转15分钟左右。
3.每天工作前先走4-5次清洁蜡布(需加蜡粉),然后再熨烫布草,并保持每2小时左右过2-3次清洁蜡布(期间不需加蜡粉)。
特别是熨烫上浆后的布草,要及时上蜡过蜡布。
4槽式烫平机必须每天清理烫毡,检查疏水阀是否工作正常,保持疏水通畅。
抽湿风机工作正常,
5在使用过程中,发现异常要及时关闭机器,确认解除问题后再运转机器。
每日工作完毕后关机升起滚筒,打开抽湿风机15分钟左右,确认机器内无布草后,再关闭电源,气源等。
1.检查皮带磨损及松紧度;
2.检查抽湿系统;
3.检查机器底座与地基的松紧度;
4.检查滚筒升降稳定性。
1.检查水平度;
2.清理电气控制箱内灰尘,检查、擦拭交流接触器,各电路电源连接头;
3.烫平机的每个轴承需添加耐高温锂基脂润滑脂。
4检查齿轮箱内齿轮油有没有低于警戒油位(如低于,添加齿轮油)
1.更换齿轮箱高温齿轮油;
2.更换烫毡;
3.清理变频器;
4.调整滚筒等,保证良好的烫平效果。
七、双辊烫平机
机器安装连接蒸汽管道时,烫平机主管道蒸汽压力不能超过0.55(建议0.4-0.5左右),进气管道(进水管道)需添加过滤器。
闭旁通阀;
3.每天工作完成后,机器不能停止运行,关闭进气阀,打开旁通阀等到机器温度降到
常温的时候,方可停机。
4双辊烫平机在使用过程中,滚筒内的蒸汽压力不能超过0.7(建议0.6左右),如蒸汽压力超过0.7,会存在安全隐患。
5.检查疏水阀是否工作正常,保持疏水通畅。
3.检查机器底座与地基的松紧度;
4.检查滚筒升降稳定性。
八、三辊烫平机
机器安装连接蒸汽管道时,三辊烫平机主管道蒸汽压力不能超过0.5(建议0.4左右),进气管道(进水管道)需添加过滤器。
4三辊烫平机在使用过程中,滚筒内的蒸汽压力不能超过0.5(建议0.4左右),如蒸汽压力超过0.5,会存在安全隐患。
2.更换烫毡;
3.清理变频器;
4.调整滚筒等,保证良好的烫平效果。
九、蒸汽发生器
1、发生器要每天排出余水,以排出沉淀物,使发生器使用寿命延长。
2、发生器有温度,有蒸汽时,禁止打开注水阀门,危险,确定没有蒸汽时,才可打开。
3、如暂时性离开发生器,一定要关掉开关,防止气压过大。
4.在使用过程中如遇异常,必须先切断电源。
5每月需清理和检查发生器内部电路和电气元件(交流接触器)。
十、皮带式空气压缩机
A运转前的注意事项
1.请检查各部螺丝、螺母等零件是否有松脱现象。
2.检查曲轴箱内之润滑油是否足够。
3.各轮脚支点是否已垫置或固定平稳
4.管路是否正常
5.检查电压是否过度或不足,一般电压应保持在额定电压之±
10%
6.电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确及牢固以防漏电。
7.请检查皮带之松紧是否适度,是否可轻易以手转动皮带轮。
8.储气桶内凝积水份及油污应排除干净
9.在拆卸压缩机上任何配件时,请先排放储气桶内之气体,以确保安全
10.连接伸缩橡皮管及快速接头时,须先关闭空气开关,待连接完成后,再打开。
B.全自动运转操作程序及注意事项
1.将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动
2.接上电源,将压力开关转向,起动马达。
3.皮带式空气压缩机请检查运转方向是否和指示箭头指向相同,若不相同,三相马达请将三条电源中任意两条对换即可
4.开机后,请先空转5分钟以上
5.关闭空气出口开关,使压力上升,正常运转
6.倾听有无不正常声响或杂音,并检视气压表与各管路接合处有否因搬运、碰撞、松动而漏气。
7.当压力到达设定压力时,压力开关会自动切断电源,当压力降到压差以下时,则压力开关会自动接通电源,马达再度运转,如此循环动作。
8.停机后,请先打开空气开关后,松开泄水阀,将储气桶内空气、水份等排放掉
9.压缩机在运转中若遇停电,请务必将电源切断以确保安全。
C.半自动运转操作程序及注意事项
7.当压力到达设定压力时,释荷阀动作,此时使压力从释气弯头释出,而推动溢气活塞,此时压缩空气皆由进气阀门自由进出,马达负载减轻而形成空载状态。
当压力降至压差以下,释荷阀再次动作关闭释气,溢气活塞回复定位,滤清器再度进气,压缩机成负载状态,如此循环动作。
9.空气压缩机气缸头及铜管部分,因空气压缩而发热,温度很高,请勿触摸。
10.压缩机在运转中若遇停电,请务必将电源切断以确保安全。
十一、储气罐使用要求
1.使用人要对储气罐进行定期排污,至少每天排一次。
2.安全阀和压力表请按照国家相关规定进行使用和维护。
3.储罐周围5米以内不得有电焊、气焊或其他明火作业,不得放在烈日下暴晒
4.使用单位负责该储气罐使用的安全管理。
本储气罐不需要按《压力容器定期检验规则