行车电气设备安装方案Word文件下载.docx
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6、夜间施工措施
7、安全文明施工
附表1
工程名称：
建设单位：
施工单位：
监理单位：
施工地点：
工程范围：
行车电机的拆除，安装更换、电缆的拆除，敷设、电缆桥架的安装、管道的安装、电控屏的支架安装及屏柜的安装、接线、整机调试。
2.1编制说明
电气控制系统是行车改造正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证低压电气的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。
2.2编制依据
GB50256-96《电气装置安装工程施工及验收规范》
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）；
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）；
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）；
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）；
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）；
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；
3.1施工技术准备
技术准备在施工人员进场以后，首先应熟悉图纸，和设计人员进行技术交底，明确施工工作量和施工要求。
开箱清点要检查电气屏外形有无损坏，型号是否与图纸相符，柜内元件有无松动、脱落、损坏。
开箱清点要检查电机外形有无损坏，型号是否与图纸相符。
开箱清点电缆型号、数量是否与图纸相符。
开箱前会同有关单位做好检查及验收记录。
3.2施工主要机具准备
序号
名称
规格
数量
1
低压摇表
500-1000V
1台
2
剥线钳
6个
3
斜口钳
4
尖嘴钳
5
钢丝钳
6
万用表
2个
7
压紧钳
6把
8
液压开孔器
9
组合套筒扳手
6套
10
组合螺丝批
11
照明配电箱
DG2KVA-220/36
4台
220/36V
12
行灯
36V60W
24
配电缆30米
13
临时电源配电箱
3相100A3路+单相20A2路
配电缆50米
3.3施工人员准备
工种
备注
技术员
电工
焊工
普工
起吊工
3.4施工材料准备
型号
电缆
1批
见宝信清单
压线接头
线槽
水平转角
角钢
镀锌钢管
桥架照明灯
荧光灯
电缆牌
套线管
螺栓组
绝缘橡胶板
4．1、电缆线、桥架、电控柜开箱清点。
4.1.1、安装单位、监理单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。
4.1.2、电缆的规格、型号、截面、电压等级及长度应符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
4.1.3、电缆桥架的规格、长度及三通、四通的数量应满足设计要求。
4.1.4、电控柜、箱开箱后，按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；
附件、备件齐全；
产品合格证、技术资料、说明书齐全。
柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
检查柜内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
4.2、穿线管安装
4.2.1、穿线管应采用镀锌管，管内无毛刺，不应有明显锈蚀。
按施工图纸要求敷设。
敷设时弯管半径以及弯头等都应按照GBJ282标准执行。
管口应做成喇叭形，管内穿好引线钢丝。
金属电缆应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；
混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径且不宜小于100mm。
每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
4.3、桥架安装
4.3.1、桥架的架设应按施工图纸施工，施工过程中严格按照现行的有关技术标准。
应该注意的是在架设时支架、托臂应安装牢固，且横平竖直，各支架的同层横档在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
桥架有支柱的，支柱要稳固，用托臂的，膨胀螺栓要安装稳固。
电缆支架全长均应有良好接地。
4.3.2、安装桥架要严格按照设计图纸要求的大小、走向进行。
4.3.3、支、托架弯通全部采用生产厂家成品。
4.3.4、将桥架固定于构筑物上，要求固定牢固，作到横平竖直，支架间隔均匀，上、下层间距一致。
4.3.5、桥架每段应有接地螺栓，连接应牢固、可靠，桥架接地应同接地网连接。
4.4、电控柜就位、安装
4.4.1、电控柜在运输时由起重工作业，电工配合。
但在运输、吊装时注意事项：
4.4.1.1、柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
4.4.2、柜安装
4.4.2.1、柜安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜各台就位后，先找正两端的柜，再从柜上至下三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，用镀锌螺丝固定。
其中柜安装允许偏差为：
垂直度每米为1.5mm。
水平度相邻两柜顶部为2mm，成列柜顶部为5mm。
不平度相邻两柜面为1mm，成列柜面为5mm。
柜间缝隙为2mm。
4.4.2.2、柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
4.4.2.3、柜接地：
每台柜单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
4.4.2.4、柜二次小线连接
①按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符。
并查看各电器元件的紧固螺钉连接中有无松动、脱落。
②按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
4.5、电缆敷设
4.5.1、电缆敷设
行车电缆敷设见布置图。
注意电缆出线槽后需穿镀锌管保护。
电缆与工艺管线交叉处可以绕行。
电缆应按规定设置明显的标记，标记应清晰，牢固，间距适当。
4.5.1.1、电缆沿支架、桥架敷设
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分开敷设。
4.5.2、挂标志牌
电缆两端应挂标志牌，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
起始地点，字迹清晰，不易脱落。
4.6、电缆连接
4.6.1．导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接。
4.6.2．剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；
芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；
在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
4.6.3．配电盘内本质安全电路与关联电路或其它电路的端子之间的间距，不应小于50mm；
当间距不满足要求时，应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离；
本质安全电路、关联电路的端子排应采用绝缘的防护罩；
本质安全电路、关联电路、其它电路的盘内配线应分开束扎、固定。
4.6.4．截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先压接端子后再与设备、器具的端子连接；
导线连接要牢固，导电良好，操作时应按条文中规定的技术要求执行。
4.6.5．配线工程结束后，应测量导线的绝缘电阻值，并作记录，以作为交工验收的依据。
4.6.6．对盘柜及二次回路接线必须满足的要求：
4.6.6.1、各电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号。
编号应正确，字迹清晰且不易退色。
4.6.6.2、盘柜的正面及背面各电气，端子牌等应标明编号，名称，用途及操作位置。
字迹清晰工整且不易脱色。
4.6.6.3、具体盘柜装置及二次回路接线安装严格按照《GB50171－92》之规范执行。
4.7、调试
待一切接线安装完毕后，有我方联系宝信，对各用电设备、电控箱、柜进行检查调试。
在检查确认接线正确无误，可先对电控柜进行模拟操作试验，只加上控制电源或操作电压，试验控制柜控制要求的正确性。
确认控制完全正确后，合上主电源进行设备调试。
4.7.1调试工作流程图
五、安全注意事项
5.1、遵守宝钢冷轧厂的各项有关安全管理制度；
5.2、遵守《施工组织设计》有关安全管理规定，服从安全管理；
施工现场的临时施工用电的配电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005实施；
5.3、作业前对作业部位进行危险源的辨识，进行安全认可；
按照作业危险程度，制定安全技术方案（措施）或专项安全方案，对作业人员进行安全技术交底，并按安全技术方案的内容进行防护；
对高处作业、电工作业、机械作业等特种作业人员必须持证上岗，进行安全专项知识教育，提高作业人员的安全意识和安全技能；
对作业场所的安全技术措施的实施情况在作业前进行检验、验收，合格后方准进行作业；
加强施工过程的安全监督、检查，发现隐患，立即整改；
危及到员工生命安全的，立即停止作业，并撤离施工现场。
5.4、在一切电气操作时，必须带好劳保护具，穿好绝缘鞋；
带电作业时应有两人以上电工作业人员，并派人进行监护；
5.5、在进行高空作业安装时，系好安全带，防止高空坠落的措施。
高处作业的物料堆放牢固，作业的工具、器具放到工具袋或固定的箱内；
作业中、后的物料不得随手抛扔，及时清理、做到工完、料尽、场地清；
作业的下方根据高处作业的等级，采取防护措施，划定危险区域，悬挂安全警示标识，防止施工人员进入；
作业基准面2m以上（含2m）有可能的坠落的悬空、无立足点的作业，作业人员必须系好安全带；
临边、洞口、进出入口、电梯口、脚手架的搭设的防护按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》实施；
脚手架的登高作业人员必须经过专业培训，持有特种作业有效证件；
作业前对高处作业人员进行身体检查，合格后方准作业。
5.6、施工机械做到“一机一控”，工作时配电箱实行常开，工作结束或停机必须将配电箱上锁，配电开关不得外露，避免误操作伤人；
严格执行施工机械安全操作规程，实行“定机、定人、定岗”，不违章操作；
进入施工现场的施工机械实行安全认可，加强施工机械的维修、保养，保持安全防护装置的完好；
出现异常，禁止使用。
6.1、人员要求：
夜间作业过程中至少应保证施工现场有施工作业负责人、专职安全人员。
6.3、照明
a）夜间作业场所必须设置充足的照明。
b）照明灯具使用电源应符合《在建工程临时用电安全管理规范》，有可靠的绝缘保护、过载保护和漏电保护。
潮湿场所、金属容器内应使用符合规定的安全电压。
照明支架具有绝缘保护，并有表面重复接地。
c）夜间作业集中的现场应设置必要的照明灯，照明灯的电压不得超过36V，照明配电箱需装隔离变压器，二次侧需接地。
d）照明灯具应为防护型，严禁使用无防护罩的碘钨灯。
6.4、作业管理
a）夜间作业开始之前，施工负责人应对施工方案和施工安全要求进行交底，检查确认安全措施是否可靠落实。
b）夜间作业期间，现场管理人员应对现场全过程进行管理，值班电工应在现场值守，随时处理用电和照明问题。
c）夜间作业各项工作必须遵守相应的安全规程和项目经理部规定。
d）夜间不得进行吊装、脚手架、高处及其它危险作业。
e）夜间作业需要进行场内道路交通控制时，应设置警示、警戒标识和指示标识。
警告标志牌、路障标志应使用反光材料。
6.5、夜间作业期间，全体人员必须掌握现场应急预案。
七、安全文明施工
各单位的岗位操作人员，对本岗位的安全生产负直接责任。
其作业现场安全文明施工应至少包括以下内容：
（一）认真学习和严格遵守本单位的作业现场安全文明施工规章制度和操作规程，服从管理；
（二）掌握本职工作所需的作业现场安全文明施工知识，熟练本岗位操作技能，具备事故预防和应急处理能力；
（三）掌握作业现场、工作岗位存在的危害因素、防范措施和事故应急措施。
按规定进行交接班检查和巡回检查，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向本单位领导报告；
（四）正确佩戴和使用劳动防护用品。
（五）施工现场应做到封闭施工、文明施工。
（六）施工过程中必须遵守宝钢冷轧厂作业现场相关安全文明施工管理各项规章。
附表一：
电气设备安装工程进度计划
日期
项目
9月15日
电缆线、控制屏、接线箱等拆除清理
9月16日
电控屏就位的安装、移动电缆安装
9月17日
电缆桥架、穿线管安装
9月18日
电缆敷设
9月19日
电缆连接
9月20日
9月21日
电缆连接、校线
9月22日
调试、清场
9月23日
9月24日
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