维护班组运行操作规程副本Word下载.docx
《维护班组运行操作规程副本Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《维护班组运行操作规程副本Word下载.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
7.2巡视要求19
7.3操作要求19
8.接地装置19
8.1运行要求19
8.2巡视要求19
9.漏电断路器20
9.1运行要求20
9.2巡视要求20
9.3操作要求20
10.工业空调20
10.1运行要求20
10.2巡视要求21
10.3操作要求21
11．防爆电器22
11.1运行要求22
11.2巡视要求22
11.3操作要求22
12.变配电室22
12.1运行要求22
12.2巡视要求22
附录1各高压室继电保护定值表24
一、总则及适用范围
1.1总则
为了加强集团公司发供配用电系统的运行管理，确保安全稳定运行，依据公司对发供配用电设备运行规定，结合供电车间历年运行经验，制定供电车间电气设备运行操作规程。
各班组从事电气工作的工作人员，必须严格执行本规程。
1.2适用范围
本规程适用一二台地维护班组所管辖的变压器、高低压开关柜、电缆、变频器、电容、工业空调、刀闸及万能断路器等电气设备。
二、供电系统
1.1根据运行情况，6KV系统的倒闸操作及事故处理等直接由厂调度和车间调度指挥和领导。
1.26KV系统由总变分别引到中央配高压室、空分高压室、烧碱变高压室内高压柜，采用两母线分段接线分段运行母联热备用方式，Ⅰ回引自总变6KVI段、Ⅱ回引自总变6KVII段；
1.3空分I段、II段分别有300Kvar高压电容集中补偿；
中央配I段、II段分别有900Kvar高压电容集中补偿；
烧碱变没有高压电容补偿。
1.4中央配、空分、烧碱变高压室分别装有SUPERFMGTM系列蓄电池一组，容量为100Ah，电压为DC220V；
中央配、烧碱变直流屏由两路电源供电；
两路供电电源来自本配电楼低压I、II母段，电源电压为交流380V，两路电源同时带电，一路供电，一路备用，直流屏内设有两路电源自投装置。
空分高压室内直流屏由本配电室低压柜一个母段分为两路供电，电源电压为交流380V，两路电源同时带电，一路供电，一路备用，直流屏内设有两路电源自投装置。
1.5低压两母段正常为分断分列运行，母联冷备用。
三、设备名称及数量
设备名称
型号
数量
烧碱1#变压器
S9-1000/6
1
烧碱2#变压器
循环水1#变压器
S9-800/6
循环水2#变压器
环氧丙烷1#变压器
S9-1600/6
环氧丙烷2#变压器
水厂1#变压器
S9-500/6.0RB
水厂2#变压器
空分1#变压器
S9-1250/6
空分2#变压器
PBT1#变压器
SCB10-2500
PBT2#变压器
三修变压器
BDO1#变压器
S11-M-2000/6
BDO2#变压器
甲醛1#变压器
S11-M-1000/6
甲醛2#变压器
乙炔1#变压器
乙炔2#变压器
液氯1#变压器
S9-630/6
液氯2#变压器
锅炉1#变压器
锅炉2#变压器
污水1#变压器
S11-M-1600/6
污水2#变压器
S9-2000/6
6KV烧碱变
JYN2A-10-03
24
KYN-28A-12
3
6KV空分变
19
0.4KV烧碱
GGD
16
0.4KV氯处理
12
0.4KV二次盐水
14
0.4KV一次盐水
13
0.4KV高纯盐酸
0.4KV循环水
0.4KV空分
0.4KV223A
XL-21
4
0.4KV223B
0.4KV307A
MNS3.0
20
GCS
27
0.4KV752B
2
0.4KVPBT
MNS
38
6KV中央配
37
0.4KVBDO
32
0.4KV甲醛
17
0.4KV乙炔
0.4KV片碱
6
0.4KV液氯
0.4KV液氯包装
0.4KV聚醚包装
0.4KV酸碱包装
0.4KV次氯酸钠
0.4KV锅炉
18
0.4KV丁苯脱盐水
0.4KVBDO脱盐水
0.4KV污水
22
四、设备运行操作规程及巡视要求
1变压器
1.1运行指标
1.1.1变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规范运行
1.1.2变压器在运行中的允许温度按上层油温来检查，上层油温不得超过95℃，一般不宜经常超过70℃。
1.1.3高压套管连接点、低压套管连接点高压电缆头、低压铜排搭接点温度不得高于65℃
1.1.4变压器运行电流不得超过铭牌上的额定电流，变压器正常情况下，不允许过载运行，短时间过载不超过5%，并应立即通知值班主任联系厂调度，调减负荷，并填写记录。
1.1.5变压器三相不平衡电流不允许超过额定电流的10%；
1.1.6变压器的一次电压一般不得超过相应分接头额定值的105%，在空载运行时，二次电压为400V左右。
若不满足则调节分接头。
1.1.7在变压器额定负载内，二次额定电压过高或过低，须进行分接头调正时，该项工作由车间主任下令辖区技术员执行。
1.1.8变压器线圈按Y/Yn0连接时，其变压器中性线电流不得超过低压侧额定电流的25%。
1.1.9变压器应定期取油样，做色谱分析，每年至少进行一次；
1.1.10变压器启用前，应完成下列工作：
1.1.10.1完成一切试验项目，成绩合格；
1.1.10.2变压器分接头位置与铭牌指示一致；
1.1.10.3一、二次相位接线正确（包括继电保护，仪表的接线），保护警报试验良好，非电量测试正常；
1.1.10.4变压器各散热油门全开，油枕油箱连接油门在全开位置，油枕油位符合要求；
1.1.10.5端子引线牢固；
1.1.10.6外壳接地良好；
1.1.10.7新投入的变压器在启用前，应做五次合闸冲击试验；
1.1.11大修后的变压器在启用前，应做三次冲击试验。
1.1.12变压器启用后进行如下检查：
1.1.12.1声音正常（嗡嗡声）；
1.1.12.2各种测温装置指示正确。
1.1.12.3新变压器启用后，空载运行24h。
1.2巡检要求
1.2.1每日早上两个人巡视变压器，每日巡检要求：
带油枕变压器上层油位是否正常（宜在1/3至1/2之间），用红外线测温仪测量上层油温不高于70℃，高压套管、低压套管、低压铜排搭接点、高压电缆头接触处温度不应超过65℃，三相温差不得大于10℃，温差10℃以上上报班长。
同时，还应根据当时的负荷情况、环境温度的情况等与以往的数据进行比较，温差10℃以上上报班长。
1.2.2变压器音响是否正常。
变压器在正常运行时，内部发出均匀的“嗡嗡”声。
如有噼啪的放电声，则内部有接触不良或绕组绝缘间有击穿现象。
如果声响不均匀，应检查系统有无异常、负荷是否有突然增大；
铁芯的穿心螺杆或螺母松动，也会引起强烈不均匀噪声；
当电网发生铁磁谐振时，会发出粗细不均匀的噪声；
上报班长及其辖区技术员；
1.2.3绝缘子、瓷套管应清洁、无破损、无裂纹和打火放电现象；
器身无渗油、漏油现象；
气体继电器内无气体。
1.2.4硅胶潮解变色部分，不应超过总量的1/2，否则应更换硅胶。
换上干燥硅胶后，应使油封内的油没过呼吸器嘴；
1.2.5变压器铁芯接地线和外壳接地线应接地良好。
1.2.6变压器室门窗是否完好，是否关锁上。
1.2.7雨天还应注意变压器室屋顶等是否漏水，威胁设备安全运行。
1.2.8气温突变，变压器油位指示是否正常，有无渗油、漏油；
1.2.9瓦斯保护动作后，应立即进行检查；
1.2.10过负荷运行时，应检查并记录负荷电流，检查油温和油位的变化，检查变压器声音是否正常，电气连接部分是否过热，，运行是否正常，压力释放阀是否动作过；
1.2.11变压器发生短路故障或穿越性故障时，应检查变压器有无破裂，接地引下线有无烧断；
1.2.12新变压器启用后，空载运行24h，查看瓦斯继电器有无气体。
1.2.13新变压器或大修后变压器，24h空载运行时白天每4个小时测量一次温度，24h带负载运行时，白天每4个小时测量一次温度。
1.3操作要求
1.3.1调档：
在变压器投入运行后，空载测量低压侧电压在400V左右，若低于400V，打开变压器上端盖上的无载调压开关调低档位，若高于400V，则调高档位。
1.3.2更换硅胶：
呼吸器拆卸时，首先拧开底部油封碗，卸下上部油枕连管或隔膜胶管的连接，取下呼吸器，将呼吸器解体，倒出内部硅胶。
检查呼吸器玻璃筒应完好无破损，器身应密封良好，装入干燥的硅胶，并在顶盖下留出1/5—1/6高度的空隙，然后呼吸器底油封应注油至油面线，无油面线的油浸过进气口以上即可，以起到油封过滤作用。
1.3.3瓦斯放气：
打开瓦斯继电器顶盖，逆时针缓慢旋开放气旋钮，直至变压器油冒出瓦斯继电器，旋紧放气旋钮。
盖上瓦斯继电器顶盖。
2.6KV高压柜
2.1运行指标
2.1.1正常运行时要求线电压不高于6.3KV，相电压不高于3.7KV；
综保无故障，指示灯正常，面板上开关智能指示仪开关位置指示正常，各高压设备运行电流不超过电流表上的警戒值。
2.1.2综保动作或告警指示灯不亮，信号继电器红点不凸出，警铃不响，重瓦斯压板投入，烧碱变高压室内重瓦斯压板投在跳闸位置，过电流、速断、温度压板投入
2.1.3继电器室内操作电源、合闸电源、交流电源、装置电源、电压空开在合闸位置。
2.1.46KV高压柜绝缘子以2500V摇表测定，每层的电阻不得低于300MΩ；
2.1.5禁止用手车带负荷操作及断开接地故障和设备空载电流
2.1.6高压柜启用前，应完成下列工作：
2.1.6.1启用前，高压柜断路器安装地点的母线短路容量与断路器铭牌相同；
2.1.6.2新装或大修后的高压柜，投运前必须验收合格才能施加运行电压。
2.1.7高压柜运行后进行如下检查：
2.1.7.1无异响，无异味；
2.1.7.2分合闸指示灯指示正确，电流表、电度表、电压表指示正确，并与当时实际运行工况相符。
2.1.8电压、电流互感器
2.1.8.1电压互感器的一次电压最高不许超过额定电压的5%，一次熔丝不许超过3A；
2.1.8.2电压互感器二次不许短路，并应装设空开，其容量不许超过10A；
2.1.8.3电压互感器所带负载不能超过其最大容量，以保证指示仪表和计量仪表的准确性；
2.1.8.4电流互感器应按额定电流运行，二次不准开路，不许装设熔断器，导线必须用端子联接，不许用线绕或焊接；
2.1.8.5电压互感器、电流互感器运行中应无异响、无异味、无发热、无变色，各端子要紧固。
2.1.9过电压保护装置和接地装置
2.1.9.1避雷器在运行前应试验合格；
2.1.9.2避雷器投入运行前，应记录放电计数器动作的次数；
2.1.9.3雷雨后要及时检查避雷器动作情况，并要及时作好记录；
2.1.9.4接地体应和主接地网连接；
2.1.9.5所有电气设备外壳均应可靠接地，其接地电阻，在一年四季不应大于4Ω。
2.1.10二次接线及继电保护
2.1.10.1交流、直流二次回路，每一连接回路对地绝缘电阻应不小于10MΩ。
2.1.10.2二次回路绝缘应使用500V至1000V摇表；
2.1.10.3测量二次回路的配线，铜芯的截面积不小于2.5mm²
；
2.1.10.4继电保护接线符合规定技术要求，软压板位置正确。
2.2巡检要求
2.2.1每天的8:
00，15:
00，21:
00对高压配进行一次巡视查看并记录各高压柜电流、电压不超过电流表警戒值；
分合闸指示灯指示正确，电流表、电度表、电压表指示正确，并与当时实际运行工况相符。
2.2.2烧碱变高压室每日打开柜门测量柜内温度，温差不超过10℃，与其他高压柜温差不得超过10℃，温度不得超过60℃。
无异响、无异味。
2.3操作要求
2.3.1KYN-28A-12型高压开关柜（中置柜）
2.3.1.1高压柜手车只有工作位置和试验位置。
1）工作位置：
开关小车机构摇至仓内，工作位置行程开关接点闭合，上下动触头和舱内静触头咬合到位，开关处于热备用状态。
2）试验位置：
开关小车机构刀口摇出隔离挡板（开关柜六个隔离挡板可靠封闭），试验位置行程开关接点闭合，上下动触头和舱内静触头分开，开关处于试验状态。
2.3.1.2从柜外向柜内推进手车：
1）打开手车室柜门前应仔细观察柜门上各项指示，确认本柜为操作对象，确认柜内元件处于正常状态，断路器室无断路器。
2）打开柜门后应首先阅读提示牌，消除误操作隐患，柜门开启应大于90度，方便手车推入。
3）进车前必须确认断路器已分闸、接地开关已处于合闸状态。
4）用转运车将手车推到试验位置，将手车底部的推进机构面板锁定在柜体两侧的立柱上。
5）取下辅助导轨或移开转运车，插入二次航空插头，使二次回路投入工作。
6）关闭手车室柜门。
2.3.1.3从柜内向柜外拉出手车前，应确认处于“试验位置”，断路器处于分闸状态，接地刀闸已合上，二次航空插头已拔下。
解锁手车推进机构，用转运车将手车拉出柜外，拉出柜外后应及时关闭柜门，并悬挂警示牌。
2.3.1.4高压柜手车由试验位置摇到工作位置
确认断路器处于分闸状态后，将手车推进摇把插入操作孔，顺时针转动摇把，当听到“哒”的一声，水平摇把摇不动时取下摇把，并观察开关状态显示器此时的隔离灯应处于垂直并常亮如果灯在闪烁则没有到位。
手车到工作位置，此时，一次隔离插头插合到位，可对断路器进行分合操作。
2.3.1.5由工作位置到试验位置
确认断路器处于分闸状态，然后插入摇把逆时针转动摇把，当听到“哒”一声，摇把摇不动时取下摇把，并观察开关状态显示器此时的隔离灯应处于水平并常亮如果灯在闪烁则没有到位，手车回到试验位置。
此时，主回路已完全断开，金属活动帘板关闭，可操作接地开关。
2.3.2JYN2A-10-03型高压开关柜
2.3.2.1从柜内向柜外拉出手车：
1）电动分闸操作可在控制室的控制开关上操作，控制开关向左旋转45°
至分闸标志后放开，开关柜分闸。
手动分闸操作可用开关柜的脚踏或手车上的红色紧急脱扣按钮。
2）确认断路器分闸后，用脚踏住开关柜的脚踏，然后把手车从工作位置移动到试验位置，拔掉二次插件，最后拉出手车。
2.3.2.2从柜外向柜内推进手车
从柜外移动到柜内试验位置，插二次插件，接通二次电源，再踏住开关柜的脚踏，把手车从试验位置移动工作位置，到位后松开脱扣踏板，顶销凸起，踏板弹起，回控制室对准编号向右45°
合闸。
2.3.3母联及备自投装置（中央配高压室、空分高压室）
2.3.3.16KV系统正常运行为双母线分段运行，母联处于热备用状态，母联高压柜面板上的分段自动投入开关（BK）转在“投入”位置，自投1、自投2、出口跳进线1、出口3跳进线2、出口5合母联硬压板投入，互投1、互投2、解除闭锁硬压板退出。
此时备自投装置处于自动投入状态：
2.3.3.1.1I段进线（Ⅱ段进线）发生失压时，中央配I段进线（中央配Ⅱ段进线）断路器跳闸，母联自动投入，I、Ⅱ段电压小母线并列运行；
2.3.3.1.2Ⅰ段进线（Ⅱ段进线）发生故障跳闸母联不投入；
2.3.3.2Ⅰ段母线、Ⅱ段母线分列运行，如果需要投入母联将Ⅰ、Ⅱ母线并列，操作如下：
2.3.3.2.1先将分段自动投入开关（BK）转到切除位置，然后把母联高压柜上的解除闭锁硬压板投入，自投1、自投2、出口跳进线1、出口3条进线2、出口5合母联、互投1、互投2硬压板退出，再将中央配6KV的母联开关遥控合闸或是就地合闸；
2.3.3.2.2当要断开母联56021，使Ⅰ、Ⅱ母线处于分列运行（此时应确定I、II母段的进线开关处于合闸位置），操作如下：
将母联分闸，把分段自动投入开关（BK）转到“自动投入”位置，自投1、自投2、出口跳进线1、出口3跳进线2、出口5合母联硬压板投入，互投1、互投2、解除闭锁硬压板退出。
。
2.3.4母联及备自投装置（烧碱变高压室）
2.3.4.1烧碱变6KV系统正常运行为单母线分段运行，母联600处于热备用状态，控制室内的控制屏上分段自动投入开关（BK）转在“自动投入”位置，I段PT柜上的转换开关在“退出”位置。
2.3.4.1.1烧碱I段进线（烧碱Ⅱ段进线）发生失压时，烧碱I段进线（烧碱Ⅱ段进线）断路器跳闸，母联开关600自动投入，I、Ⅱ段电压小母线并列运行，失压信号继电器掉牌，出现光字信号；
2.3.4.1.2Ⅰ段进线（Ⅱ段进线）发生故障跳闸母联开关600不投入；
2.3.4.2Ⅰ段母线、Ⅱ段母线分列运行，如果需要投入母联开关600将Ⅰ、Ⅱ母线并列，操作如下：
2.3.4.2.1先到控制室将分段自动投入开关（BK）转到解除位置，然后到继保屏后面短接Ⅰ段电源端子排上的103’端子和母联端子排上的109端子，再将烧碱变6KV的母联开关600分闸，最后拔掉短接线；
2.3.4.2.2当要断开母联开关600，使Ⅰ、Ⅱ母线处于分列运行，操作如下：
将母联开关600分闸，把分段自动投入开关（BK）转到“自动投入”位置。
2.3.5继电保护定值详见附录1
3.低压开关柜
3.1运行指标
3.1.1正常运行时，各回路电气连接点发热是否异常（温度≤65℃），温差不得大于10℃，三相温差不得大于10℃。
有无过热、发红、变色的现象，各种低压电器有无异常声音及气味，空气开关交流接触器是否完好，配电装置及低压电器表面是否清洁，母线运行是否正常，有无异常声响等。
3.1.2重要电机、大电机回路（75KW及以上）电流是否超过额定电流，不平衡电流不超过10%。
各回路指示灯指示正常，电压表指示应在370V~405V之间，电压是否平衡。
3.1.3各种低压电器无异常声音及气味，空气开关交流接触器完好，配电装置及低压电器表面是否清洁，接地线连接是否良好，母线运行是否正常，有无异常声响等。
3.1.4一次插件等一、二次回路电气连接点温度不能超过65℃。
3.2巡视要求
3.2.1二台地重要电机应按照《二台地电气巡视记录表》每天巡视。
非重要电机每周巡视一次，其中≤5KW的电机每月巡视一次。
并录入至班组电脑。
3.2.2一台地分烧碱部分、环氧丙烷部分两组每日巡视。
3.2.3配电柜柜门要锁紧。
3.3操作要求
3.3.1框架断路器（抽出式）
3.3.1.1送电操作：
①抽出手柄，并将手柄六角完全插入抽屉座手柄孔内。
②顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能听见抽屉座内两侧有“咔嗒”两声，拉出手柄并放入原位。
③贮能将贮能手柄上下反复扳动适当超次数（约7-8次），当手感觉不到反力是就完成贮能。
④贮能完毕后，“贮能，释能”指示在“贮能”位置。
⑤推压黑色“I”按钮，断路器合闸，“分闸，合闸”指示器由“0”转换到“I”。
“贮能，释能”指示器由“贮能”状态转换到“释能”状态。
3.3.1.2停电操作：
①当断路器处于闭合状态时，推压红色“0”按钮，断路器即分闸。
“分闸，合闸”指示器由“I”转换到“0”。
②抽出手柄，并将手柄六角完全插入抽屉座手柄孔内。
②逆时针转动手柄，直至位置指示器转至“分离”位置；
3.3.1.3操作注意事项
1合断路器的时候，注意断路器面板上方孔由“I”转为“0”的状态指示和盘柜上指示灯的分合状态指示。
3.3.2框架断路器（固定式—DW15系列）
3.3.2.1送电操作：
①手动操作断路器时，将手柄逆时针方向旋转90度，此时断路器处于贮能状态。
②然后再顺时针转动90度，使断路器快速合闸，“分，合”指示器由“分”转换到“合”。
3.3.2.2停电操作：
在合闸状态下。
按下断路器面板上的红色按钮使断路器断开。
“分，合”指示器由“合”转换到“分”。
3.3.2.3操作注意事项
1合断路器的时候，注意断路器面板上方孔由“分”转为“合”的状态指示和盘柜上指示灯的分合状态指示。
3.3.3塑壳开关+刀闸
3.3.3.1送电操作：
合上刀闸→合断路器
3.3.3.2停电操作：
分断路器→拉开刀闸
3.3.3.3操作注意事项
3.3.3.3.1刀闸顺时针转至合闸标示处并转至不能动为止，刀闸即转至合闸位置，到柜后观察刀闸是否完全合上，并用干燥木头轻轻敲击刀闸使其完全合闸到位。
（注：
合上刀闸时应先慢后快，即刀片快合到刀口时快速合上，然后缓慢将刀闸合到位）
3.3.3.3.2刀闸逆时针转至分闸标示处并转至不能动为止，刀闸即转至分闸位置，到柜后观察刀闸是否完全分断。
分开刀闸时应先快后慢，即刀片快与刀口分开时快速分开，然后缓慢将刀闸分到位；
在触头刚分离时若发现有不正常的电弧应迅速合回。
）
3.3.3.3.3塑壳开关（壳架电流大于400A）停送电时应戴绝缘手套，并侧脸面对柜内。
3.3.4MNS柜
3.3.4.1半个模塑料抽屉（GCS柜，MNS柜）
3.3.4.1.1送电操作（塑料抽屉）：
①先将手柄转至抽出（↑↓）位置，把抽屉放入导轨（请确认抽屉底槽已与导轨完全吻合），用力将抽屉推到位。
②将手柄顺时针旋转至分闸（0）位置，把手柄向里按动同时顺时针旋转90°
至（Ⅰ）位置，并伴随Ⅰ有开关合闸声响，完成送电操作。
3.3.4.1.2停电操作：
①将手柄逆时针合闸（I）位置旋转至分闸（0）位置。
并伴随有开关分闸声响。
②将手柄逆时针转至抽出（↑↓）位置，拉出抽屉，在把手柄转至检修位置，完成停电操作。
3.3.4.1.3操作注意事项：
①进行抽屉抽插操作时，应确认手柄已转至（↑↓）位置
3.3.4.2全模抽屉
升级会员 