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根据地质报告原地面下9m内为粉砂土,湿度大含水层厚、流动性强,承台开挖面为粉土(Q4al):

层底埋深6。

8—9。

0m,层底高程95。

31-97.26m,层厚2。

4-4。

8m。

黄褐色~灰黄色,稍湿~湿,稍密~中密,干强度低,摇振反应中等,无光泽反应,韧性低。

为加强边坡稳定性,基坑边坡采用钢筋网支护,钢筋网采用Φ10@200*200方格网状铺设,铁丝绑扎,采用C18螺纹钢筋土钉进行固定,土钉长度3m,入土内深度2.94m,间距1。

5米,梅花形布置,支护基坑顶1.5m宽,顶边沿采用Φ25型钢筋(灌注桩下脚料)进行固定,入土内深度1m,间距1.5米,喷射砼面层,喷射水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.55,承台基坑钢筋网支护时,钢筋网采用Φ10@200*200方格网状铺设,铁丝绑扎,C18螺纹钢筋土钉进行固定,土钉长度3m,入土内深度2。

94m,间距1。

5米,梅花形布置,喷射砼面层,喷射水泥采用P。

O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.55。

喷射混凝土终凝2h后,应适当养护,养护时间根据气温确定。

喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100m2一组,每组不应少于3点。

3.施工工艺

  整体开挖深度3.0m,基坑坑底宽度为77m,长度为122m。

开挖边坡坡率为1:

1,边坡开挖采用人工配合机械开挖,机械开挖后人工对边坡进行整形,承台局部开挖,局部边坡喷护,边坡顶喷护不小于1米,外侧周围采用黏土培30cm高,50cm宽的防水堤并压实.

挂网支护施工工艺:

土方开挖→护坡上植筋→人工修整壁面→挂网筋→主筋焊接→喷射细石混凝土。

喷砼工艺流程框图

4、施工方法

4.1、喷护施工方法

铺设钢筋网,钢筋网片采用用直径10mm钢筋焊接或绑扎而成,网格尺寸200mm;

在喷射砼之前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡的土钉上,并符合规定要求的保护层厚度,在砼喷射下应不出现振动。

4。

2、边坡喷护

喷混凝土用的原材料:

为保证喷混凝土的施工质量必须使原材料的采购、进货、检验验收和库存均按规范程序要求进行,并使混凝土拌制严格按配合比要求进行拌制,拌和系统的计量器具必须完备准确,试验室要按试验规程要求的频率进行监控。

2。

2风压:

应取喷射机正常工作时的风压。

风压过大,喷射速度过高,混凝土回弹量大,水泥耗量大;

风压过小,则混凝土不密实。

4.2。

3喷射方向和喷射距离:

喷头与受喷面应尽量垂直,偏角宜控制在20°

以内,利用喷射料来抑阻集料的回弹,以减少回弹量.喷头与喷面的距离应控制在1。

0m左右。

4喷射区段和喷射顺序:

喷射作业应分区、段进行,区段长度为4—6m。

喷射时,按自下而上,先凹后凸的顺序进行,以防溅落的灰浆附于未喷岩面,影响喷混凝土的粘结强度。

5喷射分层和间歇时间:

混凝土分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,但也不宜间隔过久,若终凝1~2h后再进行喷射,应用风水清洗混凝土表面,以利层间结合。

5、喷护技术质量要求

在喷射混凝土前,应保证面层内的钢筋网片牢固固定在边坡上并符合规定的保护层厚度要求。

钢筋网片绑扎而成,网格允许偏差。

-10~+10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长。

喷射混凝土配合比通过试验确定,粗骨料最大粒径不大于10mm,水灰比不宜大于0.55。

喷射混凝土的喷射顺序为自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0。

80~1.50m范围内,射流方向垂直指向喷射面,防止在钢筋背面出现空隙.

为保证施工时的喷射混凝土厚度达至规定值,可在边坡面上垂直打入短的钢筋段作为标志。

在继续进行下步喷射混凝土作业时,仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑,并喷水使之潮湿.

喷射混凝土强度应复合要求,喷射混凝土的接茬处应斜交搭接,搭接长度应20cm以上.

喷射砼终凝后2h,应根据当地条件,采取连续喷水养护5~7d。

6、资源配置

6。

1人力资源配置

序号

工种

人员数量

备注

1

管理人员

2

测量人员

4

3

试验

技术员

5

司机

6

喷锚工

7

安全人员

8

电焊工

9

普工

10

合计

30

6.2施工设备及机械配置

机械名称

规格型号

数量

砼喷射机

HL—6

空压机

英格索兰950

搅拌机

JZC350

7、技术安全保证措施

7。

1安全保证措施

7.1.1坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理要把安全工作当作第一位工作来抓,加强全员安全意识教育,夯实安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行安全规程,认真落实检查制度,建立安全奖罚,有效控制施工安全。

7.1.2建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能,项目部管理体系。

1。

3增强安全系统工程管理和安全施工目标管理技术,加大施工现场防护设施和设备投入,确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。

7.1.4应了解施工现场周围环境情况,开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度,做到不明情况,不盲目施工,以免造成重大事故。

7.1。

5做好安全防范工作,落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作,做好用电防范工作。

6严禁非工作人员进入施工场地.

7作好劳动保护工作,为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保

7.2安全技术保证措施

7.2。

1施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的平面布置图进行布置。

2现场道路应平整、坚实、保持畅通,危险地点应悬挂按照法规规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警,施工现场设置大幅安全宣传标语。

7.2.3现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人管理不得乱拿乱放,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

7.2.4各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品。

2.5施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定扩行。

临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业.

6施工中发发现危及地面建筑物或危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕方可施工。

7.2.7雨季施工时,应按雨季施工要求进行。

8、文明施工措施

重视文明施工,争创“安全文明示范工地”。

按施工总平面布置图进行场地规划,运输道路、材料库、机械停放场、搅拌站、钢筋加工场要统一规划、合理布局。

施工现场设置的临时设施,要做到生活区与生产区划分明确,并保持安全距离;

建立驻地文明、卫生、防火责任制;

在施工区域醒目位置设置有关图、牌。

搞好与施工场地周围单位、村民的关系,创造一个和谐的施工环境。

合理布置施工现场、施工便道、生活区的给排水系统等,保证供水安全,确保给水设施不渗漏,保证排水系统顺畅,满足排水要求。

所有进入施工现场的监理、设计配合人员、施工人员应一律佩戴胸卡,戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋进入作业区域.

所有建筑材料、半成品、成品应分别堆放、存储,码垛整齐,做好标识,严禁混堆乱放;

所有机械要摆放整齐,保持完好、干净整洁。

施工现场的建筑垃圾要随时清理,不用的料具和机械应及时清退出场,保持施工现场干净、整洁。

施工便道应经常洒水,减少扬尘.

认真做好卫生防疫工作,职工的膳食、饮水、休息场所等应符合卫生标准,如发生疫情应按有关规定进行处理和上报。

临时用电应按施工组织设计布置,不乱拉乱接,供电设施保持良好,符合《施工临时用电安全技术规范》要求。

生活区应保持清洁、整齐,经常洒水。

厕所在夏天应做好灭蝇、灭蚊工作。

施工时应有降噪措施,防止噪声超标、扰民。

施工中发现文物、古墓、古建筑遗迹或战争期间遗留的爆炸装置时,要派专人保护,并及时通知建设单位及有关部门,待有关部门鉴别、排除并采取有效措施后方可恢复施工。

混凝土拌合站等灰尘较大的地方,要有防尘措施,作业人员要有劳动保护措施。

洛阳市西苑桥改扩建工程24号桥墩

基坑边坡喷锚支护施工方案

编制:

校审:

审批:

河南六建建筑集团有限公司

二○○八年十二月一日

一、方案编制依据

1编制依据

1.1洛阳水利勘测设计院提供的《洛阳市西苑桥改扩建工程施工图设计阶段工程地质勘察报告》.

2建设部批准的行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99).

1.3有关施工技术规范、规程、质量标准和安全、环保等法规。

4洛阳市文明施工管理规定,建筑工程安全操作规程。

二、工程概况

1工程概述

本工程为新建半幅桥,桥位在既有西苑桥中心线偏上游18m,跨径对应,桥宽17.5m,南岸增加两跨,24#桥墩系梁施工需要开挖基坑,开挖深度约9.5m,基坑东侧临近现有使用道路,基坑开挖后拟采用喷锚支护方法对基坑边坡进行加固处理.

2工程地质概况

1地层结构概述

根据地质勘察报告,按地层岩性及物理力学指标与工程特征,在基坑开挖深度范围内土层分布状况如下:

第1层 杂填土:

主要有粘性土、建筑垃圾和生活垃圾组成,成分复杂,一般呈松散状,局部呈稍密状,层厚2。

6~8.0m;

第2层卵石层:

为人工填筑或冲洪积卵石层,上部呈松散~稍密状,下部呈稍密~密实状,厚度约20m。

基坑底部位于该层。

2.2各土层力学指标标准值

地质报告中未给出相关土层的力学指标,根据洛阳地区的地质情况和工程经验选取土层的力学指标参考值,供计算分析使用。

土层编号

土层名称

粘聚力(KPa)

内摩擦角(度)

杂填土

15

28

卵石层

39

三、喷锚支护设计方案

1喷锚支护方案

1喷锚支护设计

该工程基坑开挖深度约9。

5m,根据地质报告和基坑几何尺寸,参照已竣工工程,采用工程类比设计法,确定喷锚支护参数,再根据相应规范进行边坡稳定分析,验算支护方案的可靠性,详细数据见施工方案图.

基坑开挖范围内为杂填土和卵石层,难以人工成孔,主要采用锚管,可以成孔的部位采用锚杆。

1.2喷锚支护参数

(1)锚杆:

采用全长压力注浆锚杆,锚杆主体为Φ16螺纹钢筋,横向间距平均为1.2~1.5m,排距为1.7m,呈梅花形布置。

(2)锚孔:

锚杆孔径为Φ80~100mm,水平夹角为俯角5°

~10°

,采用人工成孔。

距地面3m范围内必须采用人工成孔,以保证地下电缆和上下水管线的安全。

(3)锚管:

采用锚管机植入Φ48x3钢管,横向间距平均为1。

2~1.5m,排距为1。

7m,呈梅花形布置。

锚管入土端必须做成锥头,锥头至三分之二锚管长度范围内均布注浆孔,孔位沿锚管的轴向和径向均布,孔径大于5mm,不少于5个/m.

(4)注浆:

孔内安放锚杆或植入锚管后进行压力注浆,采用PO32.5#纯水泥浆,水灰比为0。

40~0。

45,注浆压力为0.2~0。

4MPa。

(5)喷射砼:

锚杆或锚管注浆完成后,按要求修整坡面,在边壁上挂ФR5@250×

250钢筋网,焊接锚杆头,然后喷射砼,配合比为水泥:

砂:

碎石=1:

2:

5(重量比),喷层平均厚度为80mm。

砼强度等级不低于C20.

3设计说明

(1)施工过程中遇到地下设施或特殊地质条件,须根据实际情况适当调整锚杆的位置、长度及倾角,并做好记录.严禁强行穿越不明障碍物或地下管线.

(2)严格遵循“开挖一层,支护一层”的原则,每层开挖深度1。

8~2。

2m。

(3)挖土方必须按照确定的开挖线、放坡角度和每层开挖深度作业,并及时清理坡面,以保证边坡支护及时施工;

严禁挖斗顶压或撞击已完成支护的坡面。

(4)为保证护坡的安全,工程主体施工单位必须对基坑周围的地面进行封闭处理,防止地表水渗漏。

采取切实的防排水措施,预防地表水汇流到基坑周围和基坑内,基坑周围严禁积水。

(5)坡顶2。

0m范围内不得堆积材料和通行大型载重车。

2质量保证措施

施工前做好各工序技术交底工作,并认真落实执行情况。

建立质量安全保证体系,按照建设部批准的《建筑基坑支护技术规程》及我部制定的施工岗位责任制执行,明确具体标准要求和作业人员责任,分级负责。

(1)按照施工方案进行施工,如有变更,必须经现场技术负责人认可。

(2)基坑土方开挖:

按照施工方案进行施工,每层开挖深度为1。

8~2。

进行下步土体开挖时,严禁挖斗顶压或撞击已完成支护的坡面.每步土体的开挖的具体深度视开挖后土体的实际情况而定,如遇开挖后土质较差,则土体的开挖深度要作一定程度的减小.土方开挖时须满足每步锚杆成孔时有工作面,以保证土方开挖后边坡及时得到支护和喷锚支护的正常施工.

(3)土方开挖后,对边坡及时进行支护,在遇到有特殊情况时,由现场技术负责人对施工方案作相应调整,保证施工后边坡的安全。

(4)造孔:

锚孔为俯角5°

,必须保证下倾;

孔径不小于80mm;

孔深允许偏差±

100mm;

孔位可在500mm范围内调整。

(5)制锚:

根据设计长度制作锚杆,误差为±

50mm,锚杆要每隔2~3m设置定位支架,锚杆搭接焊接要符合规范要求.单面焊10d,双面焊5d。

锚管入土端必须做成锥头,锥头至三分之二锚管长度范围内均布注浆孔,孔位沿锚管的轴向和径向均布,孔径大于5mm,不少于5个/m;

锚管允许接长,接口要整齐,周圈满焊。

(6)注浆:

按设计配比拌料,严格遵循注浆程序和技术要求。

根据孔深、注浆量、排气情况确定注浆是否饱满,如有问题,采取相应的处理措施;

一次拌合的水泥浆应在初凝前用完;

锚杆注浆时注浆管应插至距孔底约500mm处,孔口设置止浆塞;

锚管注浆时注浆管插入锚管内,封闭管口,压力注浆,直到浆液沿锚管外壁浸出。

(7)修坡:

基坑边坡土体开挖时,一般预留10cm厚土体,通过人工整修平整,控制放坡系数,放坡总量控制在放坡范围以内,不得影响结构施工。

在坡面进行喷射砼支护前,要清除坡面虚土。

(8)编钢筋网:

钢筋网编结要均匀,最大间距不超过300mm,平均间距不得超过设计要求。

上下段钢筋网搭接长度一般不少于200mm,否则搭接处需点焊,钢筋保护厚度不小于20mm,钢筋网与锚杆应焊接牢固.

(9)喷射砼:

按设计配合比配料,喷层平均厚度应达到设计厚度,局部不得低于设计厚度20mm;

喷射砼时,喷头与受喷面要保持垂直,距离保持1.0~1.5m。

(10)遇有地下管线及地下构(建)筑物的区域,必须探明埋设深度及范围,采用人工造孔,孔位及孔向必须避开地埋物。

(11)坚持物资材料采购检验制度。

进场材料要进行抽样检查,凡不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。

按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。

3特殊情况应急处理措施

由于地质情况的复杂性和施工过程中有可能出现的一些客观原因,在基坑支护过程中,或多或少会出现一些问题,需要及时进行处理,根据以往同类工程的成功经验,针对不同的情况,我们准备了如下相应的应急措施:

(1)对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理

在施工过程中,个别地段土体含水量较大或由于超挖不能自稳,进行支护前土体已坍塌。

其处理方法是:

在塌方处的口部,向下打入竖向钢筋(或钢管),然后向塌方处填碎砖和土,填满之后,用加强筋将竖向钢筋(或钢管)焊接成一整体,并与附近锚杆头进行焊接,编好钢筋网后,喷射砼.同时在坍塌部分的合适位置设置排水孔,并预留一注浆孔,待面层达一定强度后进行压力注桨。

对坍塌部分进行填充处理,增强其承载能力。

(2)对基坑开挖过程中边坡位移量增长过快的处理

边坡开挖过程中,派专人对基坑护坡进行位移观察,在对边坡位移量进行观察时,发现位移量或位移速率增长过快,是边坡即将整体失稳的表现。

其处理方法是:

将此处边坡迅速进行回填,在上层增加锚杆,根据具体情况确定锚杆的长度和密度,以及是否有必要采用预应力锚杆。

待上层土体稳定,且增加的锚杆有一定强度后,再进行下面的施工,根据具体土质情况调整施工方案,确保施工后边坡的稳定。

4施工组织

1施工机械

喷锚支护主要施工机具

机具名称

型号

单位

空气压缩机

9m3以上

喷射机

PZ—5

高压输料管

m

150

砂浆搅拌机

200L

锚管机

120

挤压泵

切割机

调直机

电焊机

洛阳铲

11

电缆线

200

12

零星器材

若干

4.2施工准备

(1)熟悉基坑周围环境,其中包括:

影响范围内建(构)筑物的状况;

基坑周边各类地下设施(管线、管道)的分布状况;

场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。

(2)组织现场施工技术人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流程和安全要求.编制工序作业指导书,并做好技术交底。

(3)作业人员要经过培训,掌握施工技术要点和基本技能,重要工序由熟练作业人员承担.

(4)施工用电:

甲方应保证30KVA的用电量,基坑周边设主控配电箱,开关容量不低于100A.施工单位根据需要设置分控配电箱。

(5)施工用水:

施工用水对水压有要求,基坑周围应设多个供水点,供水半径小于50m。

(6)安装及调试机械设备.

(7)按所需材料规格和要求及时提出材料计划,并确定材料来源、组织材料进场.

5工程质量管理

5。

1质量管理过程

(1)建立项目经理负责制的管理控制体系,建立技术管理、质量管理系统,确保各项管理措施落实到每道工序中。

(2)施工过程中设专职质检员进行自检,发现不符合质量标准的情况应及时纠正或返工。

(3)服从工程监理和业主单位的工程质量管理。

6施工现场安全管理

6.1施工管理

实行分工负责制,在项目经理部的统一管理下,技术、质检、安全、材料各部门对工程质量、进度和安全负责,直接管理各作业班和每道工序。

2现场文明施工要求

(1)材料堆放整齐,不同规格的材料分开堆放,界限清楚。

(2)施工机械放置合理、有序。

(3)施工区同生活区须隔离。

划分责任区,分片包干到人。

(4)及时清理现场内的杂物,不得乱堆乱放,不得随地便溺。

3安全防护要求

(1)施工前对施工人员要做好安全培训和交底,严格执行安全操作规程,杜绝事故发生。

(2)基坑周围要设护栏。

(3)非机电人员或司机严禁擅自动用机电设备和车辆。

(4)机械设备要专人管理,定期检修,不得带故障运行。

(5)配电线路按规定架设,配电箱要安装合理,符合规定。

(6)各类电器设备必须带保护装置,防止漏电、触电事故。

(7)进入施工现场要配戴安全帽,作业时严禁打闹嬉戏。

(8)基槽在挖土、喷锚等工序同时作业时,要合理安排好各自作业面,施工人员要在挖掘机回转半径之外作业。

(9)电、气焊操作人员要持证上岗.

(10)全体施工人员要严格遵守现场消防、保卫等有关规定。

6.4消防要求

(1)完善消防组织,指定专人负责,配备义务消防员。

(2)健全消防制度,落实防火岗位责任制.

(3)施工现场要留消防通道,设立标志牌。

(4)严格用火制度,现场使用明火必须申请并填写动火证。

(5)施工现场禁止吸烟。

6.5环境保护要求

(1)防止噪声污染。

选用噪音低的机械设备,减少噪音扰民。

(2)大风天气时,对起尘材料作必要的覆盖,防止粉尘污染。

(3)施工区域派人定时洒水,防止扬尘起灰。

(4)生活区域的垃圾要及时清理,运至指定位置放置.

(5)所有土方运输车辆及其它有关施工车辆进入施工现场后禁鸣笛。

(6)如需夜间施工时,照明只得照射工作区域,噪声太大影响居民休息的工序非紧急情况不得安排在深夜施工。

(7)遵守洛阳市有关环保对施工的管理规定。

一.工程概况

锦江区中锦建设投资有限责任公司开发建设的锦江区琉璃片区“柳江新居”一期工程10#楼,地处成都市锦江区琉璃场柳江社区,位于琉璃场一街右侧,北面距成昆铁路约150米,西为规划道路,东为拟建8#、9#楼。

本子项工程地上11层,地下1层,框架结构,抗震设防烈度为七度,总建筑面积11813.85㎡,设计±

0。

000标高491。

40m,基坑开挖深度按照—4。

00m考虑,本工程由四川屹华建筑设计设计.

二。

场地工程地质条件

建筑场地貌单元属成都平原岷江水系一级阶地后缘,地形较平坦,根据成都市勘察测绘研究院提供锦江区柳江新居一期工程《岩土工程勘察报告》(详细勘察)补充地质勘察资料:

钻孔揭露深度范围内,地层从上至下依次为第四系全新统人工填土层(Q4m1)、第四系全新统冲积层(Q4a1)和白垩系上统灌口组(K2g)。

地层特征分述如下:

⑴第四系全新统人工填土层(Q4m1):

1杂填土:

杂色,主要由粘性土混少量砖瓦块、碳渣等组成,结构紊乱、松散、湿。

主要为人工回填,全场地分布;

2素填土:

灰色,主要由粘性土组成,混少量砖瓦块碎片及炭屑.稍密(以可塑为主)湿,分布不连续;

3淤泥质素填土:

黑色,黑灰色。

含有机质,有滑感,具臭味,软塑饱和。

混人工回填牛粪等。

呈透镜状分布,主要为原采砂坑或堰塘淤积形成。

厚度为0.5m~4。

6m。

人工填土层厚1.0~7.7m。

⑵第四系全新统冲积层(Q4a1):

①粉质粘土:

灰黄色。

含铁、锰质氧化物及其结核,间夹薄层粉土。

可塑、湿。

分布较局限。

厚度0。

5m~1。

4m.

2粉土:

灰黄色,含铁、锰质氧化物,间夹细砂条带,稍密。

很湿。

色分

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