同济汽车学院实验车间钢结构施工方案Word下载.docx
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7.安全技术措施
8.文明施工措施
9.施工机具使用计划
10.工程施工进度表
11.施工平面图
编制说明
为保证同济汽车学院综合教学楼钢结构工程有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标。
确保工程安全、质量、进度，同时满足业主需求。
2.1---业主提供的设计图纸及说明
2.2---《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
2.3---《建筑钢结构焊接技术规程》JBJ81—2002
本方案仅适用于指导同济汽车学院综合教学楼钢结构工程的施工。
施工方案
本工程的名称是同济汽车学院综合教学楼钢结构制作与安装工程，该项目柱子为箱型柱，钢梁为焊接H型钢。
工程重量约1088.8吨。
2.1本工程工序衔接面多，施工质量要求高，施工中须合理安排施工人员、材料和机械使用计划，保证工程全面施工的连续性应作为本工程的重点。
2.2本工程场容要求高，必须合理布置施工场地，以达到标准化工地要求。
2.3本工程多工种立体交叉作业、穿插施工，为保证施工全过程的安全，在施工组织上要加强工序的管理和调控，制定并严格执行安全操作规程及安全制度。
2.4本工程施工期间正值多雨季节，对施工工期影响很大，如何科学合理、机动灵活地进行劳动组织，将不利因素对工程工期的影响降到最低限度，为本工程的难点。
3.1施工人员中技术力量安排技术经验丰富的工程师和电脑放样员。
本工程计划安排施工项目经理1名，工程师2名，施工人员18～21名，其中：
电焊工4名（有技术操作证）、铆工5名、电工1名、起重工6名、其他辅助工2～5名。
同时，施工人员可根据施工进度需要随时调整。
3.2吊装机械根据工程实际情况采用租赁和自备两种方式进行解决。
3.3主要材料统一配套采购。
3.4安装现场平面布置原则:
3.4.1.根据本工程多专业、多工种立体交叉作业多的特点，在施工现场总体平面布置上，应结合各专业的施工工期及施工工艺要求，进行总体布置和安排，减少由于平面布置不当而引起的二次倒运及再布置造成的浪费。
3.4.2.施工用水、电可由总包指定的接驳点引至使用点，并安装计量表盘。
3.4.3.构件及材料按使用部位就近堆放，减少二次倒运。
3.4.4.生活临建利用总包方提供的临时房子即可，平面布置时不再另行考虑。
3.5工程质量、工期及安全
3.5.1工程质量达到合格评定等级；
3.5.2钢结构制作工期控制在45天之内，安装工期控制在50天之内；
3.5.3安全指标：
千人负伤率为3，重伤为0，争创无伤亡工程。
3.6施工人员组织计划
我方将合理组织精干有效的施工力量，尊重业主意见，在保证安全质量的前提下，实现“高标准、高质量、高效益”的目标，为业主提供优质服务。
4.1详图转化及电脑放样
4.1.1根据设计图纸进行深化设计和详图转化；
4.2材料预算及备料
4.2.1根据转化的详图和电脑放样的结果,进行材料预算;
4.2.2物资采购部门根据材料预算进行采购,采购必须是经过认可的合格材料。
4.3放样下料
4.3.1材料组织进厂后，先经过抛丸预处理才能进行下料；
4.3.2下料车间根据技术员电脑放样的结果进行放样;
4.3.3放样完后钢梁利用电脑数控多头切割机进行下料;
4.3.4H型钢腹板如需要开坡口,下好料后再利用半自动切割机进行开腹板坡口。
4.4组装焊接
4.4.1腹板盖板的对接焊接采用全自动埋弧焊接,且要反面清根,达到等强焊缝;
4.4.2连接板和加劲板的焊接采用二氧化碳气体保护焊焊接,要求满足三级焊缝要求;
4.4.3钢梁的主焊缝亦采用全自动埋弧焊接;
对接坡口焊缝采用全自动埋弧焊焊接,质量等级按设计要求进行探伤。
4.5除锈涂装
4.5.1焊接完备,要进行彻底的打磨和清理,主要是钢板的毛边和焊接的飞溅物以及钻孔的位置等;
4.5.2由于素材已经过抛丸预处理,所以除锈主要是除去构件表面的浮锈和油污等,进行彻底处理后才可以进行涂装;
4.5.3涂装前应进行彻底的检查,并要保护好高强螺栓孔的位置;
4.5.4涂装完底漆,等彻底干透并经过漆膜厚度测试合格后,才可以涂面漆,待面漆干透并经过漆膜厚度测试合格后才准于出厂。
5.1基础的复测和验收
5.1.1钢柱安装前应对基础预埋地脚螺栓轴线位移、轴距、标高进行实测实量，偏差应符合施工规范要求。
基础支承面、地脚螺栓的允许偏差如表所示：
基础支承面、地脚螺栓的允许偏差
项次
项目
允许偏差
1．支承面
⑴标高
±
3.0mm
⑵不水平度
1/1000
2．地脚螺栓
⑴螺栓中心偏移
5.0mm
⑵螺栓露出长度
+30.0
5.1.2基础预埋地脚螺栓轴线和标高是否正确是确保钢结构安装质量的基础，应根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。
5.1.3底板与基础支承面采用加垫铁的方法,垫铁的数量不得多于三块,根据标高垫好后可安装钢柱,然后拧紧地脚螺栓,待整个结构稳定后并经过质检部门中间验收后通知土建单位进行二次灌浆。
5.2吊装机械选用和吊装场地要求:
5.2.1根据综合教学楼的跨度、构件的重量、周围的地理状况及特点来确定吊装机械。
5.2.2为了便于吊车行走必须铺设8米宽以上的垫渣道路。
5.3吊装前的准备
5.3.1钢柱和钢梁及其连接件等附件的几何尺寸的复核和验收检查，必须与测量的尺寸进行比照，确认无误后方可吊装；
5.3.2将分体出厂的钢梁先进行拼接,根据图纸焊接完成后堆放到指定位置；
5.3.3高强螺栓的准备,把高强螺栓成套的拧好放在相应的施工人员的工具袋中.
5.3.4安全生命绳的准备和缆风绳的准备,在待吊装的钢梁上用自制的钢管卡在钢梁的两端,把安全绳系牢在钢管上;
同时把缆风绳也系在钢梁的两端.
5.3.5其他工具的准备,尖扳子、冲子、扳手、四磅锤等工具或放在工具袋中或系在施工人员的安全带上。
5.4钢结构吊装
5.4.1钢柱、钢梁的吊装，是一项多工种配合、空间立体交叉作业的复杂工作，所以在吊装中，应制定完善的技术措施，对施工全过程进行控制。
同时，建立完整的质量保证体系和安全保证体系，使工程在安全、有序的情况下顺利实施。
5.4.2本工程钢柱、钢梁的安装，采用吊装采用两点吊装法吊装，设专人指挥，专人拉缆风绳，吊点位置用专用吊具。
5.4.3等吊装到位后，安装人员固定好一头地脚螺栓后再穿另一头的地脚螺栓。
5.4.4安装的过程中必须对标高和梁的垂直度进行测量，测量确认无误后，拧紧地脚螺栓再进行高强螺栓的初拧和终拧
5.4.5构件的补漆,因构件在制造厂已喷完面漆,所以现场的卸货和倒运以及吊装必须对构件的油漆进行保护,钢丝绳部位用套管进行保护性吊装等等.构件的补漆必须有专人进行,涂刷均匀,不流坠,不漏刷.
6.1严格按照国家有关施工规程和技术要求施工，坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，把工程质量放在组织施工的首位来抓，当工程质量与形象进度发生矛盾时，应绝对服从工程质量的需要。
6.2认真细致的搞好施工图纸的自审和会审工作，将设计错误消除于工程开工之前。
6.3按程序向作业班组进行详细技术交底。
6.4加强自检、专检工作，出现问题及时纠正，做到工程质量有人抓、有人管，做到管理层次清楚、责任分明、制度建全、奖惩分明。
6.5建立建全工序交接制度，每道工序都要严格进行交接，办理交接验收手续，不合格工序不得转入下道工序施工。
6.6测量仪器及计量器具必须经过检验，否则不准使用。
6.7在整个工程钢桥安装中，基础的测量是个关键，故要求轴线偏移量不大于3mm。
6.8为使工程质量达到优良，工程开工前要分别进行如下各种培训工作。
a.焊接技术培训；
b.施工测量培训；
c.施工规范培训；
d.安全规程、安全技术培训。
使全体施工人员明确质量要求及标准，掌握施工方法和规程，一切遵规守法，从严要求，消除一切质量隐患。
6.9焊接人员必须持有有效上岗操作合格证书，否则不准上岗操作。
6.10各工种严格执行岗位责任制，做到定岗、定职、定员各负其责。
6.11测量复核时安排在早九点前或下午四点后进行，防止温差影响。
6.12不定期地组织有关部门对工程质量进行抽查，发现问题及时处理。
安全技术措施贯穿于整个工程施工过程，无论是施工准备阶段，还是正式施工阶段，参战人员都必须把安全工作放在首要位置、切实做到安全第一。
7.1教育职工建立“安全第一”的思想，认真学习国家有关安全生产的法规和制度，遵章守法，照章办事。
7.2建立健全安全管理制度，加强安全管理，制定科学、合理、切实可行的安全检查制度，并严格执行。
7.3凡从事高空作业的人员必须经过体检，身体合格者方可上岗作业。
7.4进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业必须系安全带，并正确使用个人劳防用品。
7.5工具要采取防掉落措施，不用时随手放入工具袋内。
7.6高空作业时精神要集中，严禁说笑打闹，应互相提醒、相互关照。
7.7坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
7.8定期进行安全检查，查隐患、定措施，预防和控制引发事故的不安全因素。
7.9吊机应经常检查、维修和保养，保证正常使用。
使用时严格按操作规范办事，对行走道路也要经常检查和修理，确保运输畅通。
7.10吊装大型构件，要充分重视，不得违章作业，要做到万无一失。
7.11装车、运输、卸车要注意安全，装车不宜过高，封车要牢，对三超构件的运输要设专人护送。
7.12加强现场保卫，注意防火、防盗。
7.13现场用火须经有关部门批准办理动火手续。
使用气割、电焊时必须设专人看火。
7.14每天一次组织群众性安全活动，以加强施工人员的安全意识和自我保护意识，充分发挥“三宝”作用。
7.15现场机电设备要设漏电保护装置，同时要明确责任制，使每台机电设备都有专人负责使用、维修，以防事故发生。
7.16加强现场平面管理，落实场容保洁责任制，保持场地整洁、文明。
7.17严格执行“十不吊”规定，六级以上大风停止吊装作业。
7.18吊装时缆风绳要系牢，防止起吊构件摆动造成安全事故。
安装作业当班不留尾巴，杜绝安全隐患。
7.19吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止进入。
7.20所有的安全活动记录、文件、纪要等，要齐全、规范、标准。
8.1进入施工区域必须配戴劳动保护用品，出入厂区佩戴胸牌。
8.2严禁小孩及非施工人员进入工地。
8.3施工人员严禁乱窜，禁止乱动设备。
8.4爱护校区绿化，责任范围内对绿化予以保护。
8.5临时工棚内料具堆放要整齐有序。
8.6生活及建筑垃圾集中堆放，并设置生活垃圾箱。
8.7现场构件、机具堆放必须整齐有序。
8.8加强现场平面管理，保证道路畅通。
8.9施工区内配备灭火器材。
8.10按规程操作，严禁野蛮施工。
8.11挂设安全文明施工标语牌，做好安全宣传工作。
8.12加强管理，创建文明工地。
施工机具使用计划
序号
机具名称规格
单位
数量
备注
1
汽车吊16吨
辆
卸车、吊次构件
2
交流电焊机BXI－300
台
3
焊条烘干箱
300℃
4
水准仪
个
5
经纬仪
6
氧气乙炔气设备
套
7
水平尺
8
角向磨光机
9
倒链5T
10
倒链3T
11
高强螺栓扳手
把
12
千斤顶10T
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