空调电源常见故障处理工作手册Word文档格式.docx
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一、基站交流电源部分常见故障的判断和处理
1、基站交流配电屏的主要特点和主要性能
1.1采用两路三相五线制配线交流电源输入，可进行人工或自动倒换。
（基站用交流配电屏无自动倒换装置）
1.2有监测交流输出电压和电流的仪表，并能通过仪表和转换开关测量出各相相电压、线电压、相电流和频率。
（额定输入电压：
380V，波动范围±
10%V；
频率：
50Hz，波动范围±
5%Hz；
）
1.3具有欠压、缺相和过压告警功能。
为便于集中监控，同时提供遥信、遥测等接口。
1.4提供各种容量的负载分路，各负载分路主熔断器熔断或负载开关保护后，能发出声光告警信号。
1.5当交流电源停电后，能提供直流电源作为事故照明。
（基站的交流配电屏无此功能）
1.6交流配电屏的输入端有可靠的浪涌电压抑制器（防雷装置）。
2、基站交流配电屏常见的面板指示
2.1市电指示灯：
两路交流输入各有一个市电输入指示灯，其作用是指示交流电源是否输入。
2.2电压表：
通过转动转换开关测量出各相线电压的数值（基站用交流配电屏无相电压测量设备）
2.3电流表：
通过转动转换开关测量出各相线电流的数值
3、基站交流电源常见的故障处理流程
3.1外电中断处理流程
判断：
通过自带仪表或交流配电屏上的仪表测量发现三相线电压和相电压均为零可确认外电中断。
处理：
外电中断主要由供电中断、前级交流配电装置跳闸或变压器输入输出中断引起，如果为供电中断和变压器输入输出中断原因引起外电中断，可通过各类途径配合电源供应方处理，如果为前级交流配电装置跳闸引起必须仔细检查交流配电屏相相之间和相零之间是否存在短路现象，确认没有隐患后才能恢复供电。
3.2缺相处理流程
1）通过自带仪表或交流配电屏上的仪表测量发现三相线电压有两相为220V一相为380V，或通过自带仪表测量发现三相相电压有两相为220V和一相为0V可确认缺一相。
2）通过自带仪表或交流配电屏上的仪表测量发现三相线电压有两相为220V一相为0V，或通过自带仪表测量发现三相相电压有两相为0V和一相为220V可确认缺两相。
缺相主要由供电前级缺相或输入端熔丝熔断引起，如果为供电前级缺相原因引起，可通过各类途径配合电源供应方处理，如果为输入端熔丝熔断引起必须仔细检查交流配电屏各相负载的平衡程度，或单向负载有无短路现象，确认没有隐患后接好熔丝恢复供电。
3.3反相故障处理流程
通过自带相序测试仪表测量、交流配电屏上的相序继电器的告警指示或通过大金空调的告警指示可以判断电源是否反相。
反相主要由于电源供应方电源割接引起，可通过各类途径配合电源供应方处理，也可通过互换任意两根相线的方式进行自行调节。
3.4中性线故障处理流程
通过万用表测量发现三相电源电压正常，中性线和保护接地线（前提是保护接地线安全可靠）有明显的电位差，电位差的大小与中线对地阻抗及负载的情况有关。
或直接测量中性线对地电阻值，通常电阻值大于10欧姆可视为中性线对地完全断开。
断中性线主要由于电源供应方电源割接、工程等情况引起，可通过各类途径配合电源供应方处理，应急的情况下，如果保证保护接地线安全可靠，可临时将中性线和保护接地线短接。
3.5过压、欠压故障处理流程
通过自带仪表或交流配电屏上的仪表测量发现三相线电压超过380V±
三相线电压超过2200V±
可确认过压和欠压。
过压和欠压主要由于电源供应方变压器次级调压器故障引起，通常通过各类途径配合电源供应方处理，应急的情况下，可采用自备交流电源供电。
3.6过流及短路故障处理流程
交流负载过流和短路可以通过各负载分路主熔断器熔断情况或负载开关保护动作情况判断。
通过自带仪表测量分路负载的电阻值情况和负载量情况是否符合分路主熔断器熔丝安全值或负载开关载流值，如果存在短路情况必须在排除故障后插入分路熔丝及合上负载开关。
如果负载电流值超过熔断器和负载开关的安全载流值，需要更换较大安全载流值的熔断器和开关。
（交流配电部分中，交流熔断器和空气开关的额定电流值，应不大于最大负载电流的2倍）
3.7雷击后出现的浪涌电压抑制现象故障处理流程
压敏电阻避雷器的状态窗口由通常的绿色变为红色可以确认出现过浪涌电压，三根相线和中性线同保护接地线间的电阻值为0欧姆。
确认交流负载未受影响的前提下更换压敏电阻避雷器，应急的情况下，可在保证外电安全可靠无浪涌电压出现可能的情况下拆除压敏电阻避雷器后进行临时供电。
二、基站开关电源系统常见故障的判断和处理
1、开关电源的主要特点和主要性能
1.1高频开关电源具有交流配电模块、直流配电模块、整流模块、监控模块等组成的直流供电电源系统。
1.2交流配电模块负责将输入三相交流电分配给多个整流模块（一般用单相交流电居多），交流输入采用三相五线制，即A、B、C三根相线和一根零线N、一根地线E。
接有压敏电阻避雷器，接有多个空气开关控制三相交流电的输入与否。
1.3整流模块负责完成将交流转换成符合通信要求的直流电，即直流电压要稳定、输出的直流电压所含交流杂音小、输出电压在一定范围内可以调节，满足其后并接的蓄电池充电电压的要求。
有均流功能，选择性过电压停机功能。
1.4直流配电模块负责将蓄电池组接入系统与整流模块输出并联，再将一路不间断的直流电分成多路分配给各种容量的直流通信负载。
配有一组或两组蓄电池，在相应线路中接有熔丝保护和测量线路电流的分流器。
蓄电池组的低压脱离LVD装置。
1.5监控模块负责监控各个模块的工作情况，协调各模块正常工作。
监控模块分为交流配电单元监控单元、整流模块监控单元、蓄电池组监控单元、直流配电单元监控单元、自诊断单元和通信单元六个功能单元。
2、整流模块的功能设定和常见的故障和处理流程
2.1整流模块功能设定
2.1．1均充功能设定
设定均充功能：
（开启/关闭）如果设为开启，则应进一步设定周期均充参数，包括开启/关闭、周期和均充持续时间。
典型值：
周期均充开启、周期1个月、均充持续时间10小时。
（注：
蓄电池均充周期以及均充持续时间的设定应根据实际使用的电池特性和使用年限状况来定。
2.1.2限流模式设定
整流模块输出限流值设定：
比如设为110％整流模块输出额定电流，表示当整流模块输出电流到达该值后，将不再增加电流（进入稳流状态），起到保护整流模块的作用。
蓄电池组充电限流值设定：
比如设为额定容量0.25*C10，表示当对电池的充电电流到达该值后，电流将不再上升，起到保护蓄电池组的作用。
2.1.3市电中断均充参数设定
当发生交流输入中断后，由蓄电池组向负载供电，监控单元同时开始累计蓄电池放电容量，以决定交流复电后是否向蓄电池实行较高电压的均充（快速补充电池能量）。
如果累计蓄电池放电容量大于设定值，则在交流复电后转入均充，均充结束条件是：
均充充电电流小于事先设定值；
均充时间达到事先设定值；
蓄电池组表面温度过高。
只要满足条件之一，结束均充返回浮充状态。
比如放电容量衡量系数：
15％；
均充返回电流：
10％C10；
均充持续时间：
10小时。
表示当交流输入中断后，如果累计放电容量超过电池额定容量的15％，则交流复电后转入均充，当均充电流小于10％C10或均充时间达到10小时，返回浮充。
根据不同开关电源系统对蓄电池组的维护策略，有些开关电源系统交流复电均充结束条件有所不同，如累计均充容量达到电池放出容量乘以回充百分数后，返回浮充。
又如，回充百分数设为120％，表示当均充容量达到120％放出容量后，返回浮充。
2.1.4设定充电状态
当均充功能设为开启时，可根据实际情况手动设定当前充电状态为均充或浮充。
2.1.5浮充、均充电压设定
设定浮充电压：
通常为53.5V。
设定均充电压：
通常为56V。
2.2整流模块常见故障的处理流程
2.2.1整流模块故障处理的一般流程
①首先查看系统有无声光告警指示：
由于开关电源系统各模块均有相应的告警提示，如整流模块故障后其红色告警指示灯点亮，同时系统蜂鸣器发出声告警。
②再看具体故障现象或告警信息提示：
观察具体故障现象同监控单元的告警提示是否一致，有无历史告警信息，有时可能出现无告警但系统功能不正常或有告警但系统功能正常的现象。
③根据故障现象和告警信息作出正确的分析及处理故障的检修方法：
2.2.2整流模块不均流的处理流程
均流技术确保每个供电单元分担负载电流。
通过并联均流应使整个电源系统像一个整体一样工作，使整个供电系统的性能得到优化。
一个或数个模块的输出电流有明显差异，不均流度大于5％，所有模块的输出电流参差不齐，可以确定为均流故障。
详见下图处理流程
2.2.3模块故障的处理流程
整流模块的输出电压电流不受控或无输出，或标识整流模块故障的红色告警指示灯点亮，可以判定为模块故障。
更换整流模块的具体步骤如下
1关闭需更换的整流模块直流输出开关；
2观察该整流模块情况，查看监控模块该整流模块是否退出系统；
3关闭该整流模块的交流输入开关；
4拔出该整流模块；
5检查将要更换上的整流模块，输入输出开关应处于关断状态；
6插入整流模块，合上整流模块交流输入开关；
7合上整流模块直流输出开关；
8查看整流模块工作情况是否正常，查看监控模块对该整流模块的配置是否正确。
3、直流配电模块常见的故障和处理流程
3.1输出电压过高或过低告警处理流程
输出电压的标准：
额定工作电压（-48VDC）
最高工作电压（-57VDC）
最低工作电压（-44VDC）
降低性能的工作电压（-40.5VDC～-44VDC）
不工作电压且不产生设备损坏（0～-40.5VDC，-57VDC～-60VDC）
通过自带仪表测量或通过开关电源系统上的检测仪表的读数依照输出电压标准判断是否有输出电压异常现象。
①输出低电压告警发生时,应注意蓄电池的放电情形，查看蓄电池组的低压脱离LVD装置的电压设置情况，以免蓄电池因过度放电而损毁。
通常蓄电池组的低压脱离LVD装置的电压设置值为（-44VDC）
②如果输出高电压告警发生时,应注意查看开关电源电压高跳值设置情况，如果开关电源电压高跳值设置无误但电压持续走高应及时关闭整流器交流输入开关待整流器故障修复后再为负载提供直流电源。
3.2分路熔断器熔断或分路配电空气开关跳闸处理流程
直流熔断器熔断标志铜片弹出或分路配电空气开关跳闸可以判断为负载端短路或过载。
依照以下步骤处理
①检查该分路负载是否过大或短路,并设法降低至该容量范围内。
②首先将该路负载的开关切断,更换相同规格的熔丝或合上空气开关。
③依序接通该路负载开关。
④如再次熔断或跳闸则继续执行以上步骤。
注意：
熔断器熔断后应查明原因,不可盲目的更换新熔断器。
所更换的熔断器应与原来熔断器的规格相同。
更换熔丝前,须将该分路负载切离,待熔丝更换后再行接上负载,否则熔丝接点容易损坏。
4、蓄电池系统常见故障处理
4.1、电池主要特点和主要性能
4.1.1容量：
额定容量是指蓄电池容量的基准值，容量指在规定放电条件下蓄电池所放出的电量，小时率容量指N小时率额定容量的数值，用CN表示，通常N的取值为10。
固定型铅酸蓄电池规定在25℃环境下，以10小时率电流放电至终了电压所能达到的容量叫额定容量，用符号C10表示
4.1.2放电中止电压：
10小时率蓄电池放电单体终止电压为1.8V
3小时率蓄电池放电单体终止电压为1.8V
1小时率蓄电池放电单体终止电压为1.75V
4.1.3充电电压、充电电流、端压偏差：
蓄电池在环境温度为25℃条件下，浮充工作单体电压为2.23V～2.27V，均衡工作单体电压为2.30V～2.35V。
各单体电池开路电压最高与最低差值不大于20mV。
蓄电池处于浮充状态时，各单体电池电压之差应不大于90mV。
最大充电电流不大于0.25×
C10A。
4.1.4最大放电电流：
在电池外观无明显变形，导电部件不熔断条件下，电池所能容忍的最大放电电流。
引燃。
4.3电池的常见故障和处理流程
4.3.1落后电池故障处理流程
落后电池应在放电状态下测量，如果端电压在连续二次放电循环中测量均是最低的，就可以判为该组中落后电池。
使用专用的单体电池充电器对落后电池补充充电进行挽救，或直接更换单节电池。
如果整组电池中出现多节落后电池，必要时可以整组更换。
4.3.2电池表面爬酸或极柱漏夜故障处理流程
用目测或肢体接触判断。
漏液的位置先擦净，然后涂抹少许的凡士林油。
或直接更换单节电池。
如果整组电池中出现多节爬酸或极柱漏夜电池，必要时可以整组更换。
4.3.3电池壳体变形破裂故障处理流程
直接更换单节电池。
如果整组电池中出现多节电池壳体变形破裂，必要时可以整组更换。
4.3.4电池极柱或本体温度异常故障处理流程（通常发生在电池大电流充放电情况）
用肢体接触判断。
如果电池极柱温度异常，可以检查极柱与连接排的紧固情况，如果螺栓过松则说明电池极柱温度异常是由于接触电阻过大引起，拧紧螺栓即可。
如果电池本体温度异常，可以检查开关电源系统对电池的充电电流或电池对负载的放电电流，如果充电电流过大可以通过调节整流模块的限流值降低充电电流。
如果放电电流过大可以根据具体情况减少部分负载。
如果并非充放电电流原因则可能是电池内阻下降引起，必须更换故障电池。
5、监控模块常见的故障和处理流程
5.1监控模块同整流模块或整个开关电源系统通讯中断
监控模块的显示面板无法正确显示当前开关电源系统的工作状态或无任何显示。
检查监控单元的数据采集接口和通信端口，重启监控模块。
5.2监控模块故障引发整个开关电源系统工作异常
监控模块的显示面板无法正确显示当前开关电源系统的工作状态，并不断重启整个开关电源系通或强制所有整流模块限流输出。
重启监控模块，中断监控模块的电源或通信端口。
监控模块的存在与否不影响整个开关电源系统的工作状态，在未知情况下不可盲目的更改开关电源系统的参数设置，特别是高压跳机门限值和LVD装置的门限值。
三、基站空调系统常见故障的判断和处理
1、空调对电源的要求和注意事项
1.1空调对电源的要求
三相电压波动范围380V±
不平衡度不超过4%；
50Hz。
；
设备接地电阻不大于4欧姆；
设备应有专用的供电线路（独立空气开关）；
电源线径满足负荷要求；
内外机良好通风，排水通畅，连接可靠；
1.2空调维护注意事项
低压压力：
空调工作状态下，在系统的回气口即压缩机吸气口端所测试的压力值。
环境温度25℃时通常在4～6bar之间波动
高压压力：
空调工作状态下，在系统的排气口即压缩机的排气口端所测试的压力值。
环境温度25℃时通常在15～18bar之间波动
平衡压力：
空调在未开机或停机时，制冷系统内的高压端与低压端呈出均衡相等的压力值。
环境温度25℃时通常在8～10bar之间波动
安装空调要注意管路长短和室内机与室外机的落差
空调的送、回风口，要保持空气循环的畅通0.5米以内处不能有任何杂物件阻挡。
空调关机3－5分钟后才能再次启动
2、基站空调的常见故障和处理流程
2.1低压报警处理流程
判断1：
用压力表测量高低压，若低压持续低于2bar，且高压偏低，则判断为缺氟。
处理1：
如果系统漏，则查漏，补漏，抽真空，加氟。
查漏主要查以下几处：
阀门、接头、焊缝。
先查与压缩机相连螺母处，与室外机相连的单向阀处，室外机与压力开关连接处，储液罐上的单向阀处，最后再查管道和盘管等处。
判断2：
若高压高低压低，则为管道堵塞。
堵塞处管道前后有明显的温差，甚至结霜。
处理2：
可能发生堵塞的地方及处理方法如下：
a.液镜上方的电磁阀处。
首先判断在压缩机开启时是否有24V电送到电磁阀处，如果没有，则为控制线路故障，反之则为电磁阀损坏，需请专业维修人员更换。
b．管道内堵，尤其是管道焊接处有堵焊，焊接处前后有温差，管道前后的压力差别很大，此时需重新焊管，重新抽真空，充氟。
c．充氟量不够，补氟，冬天气温低时，可能发生类似情况。
2．2高压报警处理流程
室外机散热片脏堵，需清洗散热片。
用高压水枪、气泵或软皮水管，顺散热片方向进行冲洗，以恢复室外机散热性能，此工作需定期进行。
氟量过多，现象为室外机风扇长时间运转，高压不在15～18bar之间波动，而是接近24bar。
用压力表接在室外机针阀处放氟，若在室外机不方便，可在室内机储液罐三通阀处进行放氟。
判断3：
室外机散热环境不佳，通风不畅。
例如如室外机处在封闭阳台内，空气循环短路。
处理3：
应设法改善散热环境。
2.3压缩机过载处理流程
高低压力超标
处理方法同高低压报警处理。
压缩机、电机内部故障
更换压缩机、电机。
电源电压超值，三相电压波动范围超过380V±
10%V导致电机过热。
关机直到电压稳定后再开机。
判断4：
压缩机接线松动，引起局部电流过大。
处理4：
紧固压缩机接线后再启动。
四、附录
1、基站大金空调的常见故障代码和故障原因
显示代码
故障原因
处理办法
A6
风扇系统故障或风扇电机问题
室内机风扇电机过载，电流过大或堵转
A7
风向调节电机异常
仅室内机风向马达故障，不影响运行
C4
室内管温传感器异常
需更换热敏电阻
C9
室内环温传感器异常
温控设置无效，需更换热敏电阻
E0
室外保护元件动作
高压保护装置动作，参考高压告警处理
E1
室外机电路板不良（室外机）
检查室外机电路板
E3
室外系统高压压力异常
参考高压告警处理
E4
室外机低压部分异常
参考低压告警处理
E5
压缩机电动机堵转不能工作
检查压缩电机过载情况
E7
室外机风扇电动机堵转
检查室外风扇和电机，和风扇电动机瞬时电流
E9
室外机电子膨胀阀异常
更换膨胀阀
F3
室外排气温度异常
室外机散热片脏堵，需清洗散热片
H3
室外机高压开关异常
H4
室外机低压开关异常
H9
室外环温热敏电阻异常
J3
室外排气管热敏电阻异常
J5
室外机进气管热敏电阻异常
J6
室外热交换器热敏电阻异常
L5
室外机瞬时电流过大
压缩机电机可能接地不良或短路
L8
室外机电气部分过热
可能压缩机过载或压缩机电机断线
L9
室外机为防止破坏性故障而停机
压缩机可能堵转，参考压缩机过载处理
U1
输入电源反相
互换L1，L2或L3中的两个
U2
电源电压过低保护
检查电源电压
U4
通信故障（室内机与室外机通信不良）
可能是变压器损坏，保险丝，信号通讯的光偶中的一个损坏
2、基站大金空调室内机故障代码
HAP
HBP
闪
正常---室外机
亮
室内机电路板组合不良
灭
室外发光管A闪,说明室内电路板组合不良
如果B灭时,表示室内外通信不良
电源异常或电路板不良
3、基站大金空调室外机故障代码
根据室外电路板上发光二极管判断,正常为闪烁
HIP红
H2P红
正常-----至室内机
保护元件动作
温度传感器系统异常
室外线路板不良
电源异常或室外电路板不良
红色发光管灭为正常,切断电源5秒后,将第2号线拆下,然后再次接通电源,如室外板上发光管A闪说明室内板不良,检查后请再切断电源一次.
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