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YG/XY-002

一、乙方提供的过滤器滤膜应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供的过滤器滤膜的外观:

滤材表面洁净、无污点,厚薄均匀,无明显压痕;

滤膜应洁白、完整无缺损。

尺寸:

空气过滤器滤膜φ9±

0.1mm,药液过滤器滤膜φ12.5±

0.1mm。

滤除率:

空气过滤器对空气中0.5μm以上微粒的滤除率应不小于90%。

药液过滤器滤除率应不小80%。

空气过滤器流量降低率应<

20%。

应采用双层包装,内包装完整、无漏气。

茌平医光医疗器械有限公司乙方:

代表人:

YG/XY-003

一、乙方提供的活塞应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供的活塞的外观:

活塞表面不得有胶丝、胶屑、外来杂质和喷雾现象。

活塞的外观色泽应均匀,表面不应有明显的气泡、缺胶、裂痕、切损和偏心。

活塞密封圈侧面顶部应有一清晰的边缘基准线,基准线应完整,与注射器外套内表面接触应紧密。

活塞修边部位的直径必须小于或等于活塞密封圈的直径。

基本尺寸:

按产品图样技术要求检验各种规格的活塞外径尺寸。

物理机械性能:

活塞材料的物理机械性能应符合下表的规定。

项目

指标(老化前)

硬度(邵尔A型)

60+5-3

压缩永久变形%

≤40

老化后

(70℃×

72h)/(%)

拉伸强度变化率

±

20

扯断伸长变化率

注:

压缩永久变形条件为40℃±

1℃下压缩1200–2h。

化学性能:

活塞浸取液与对照液的PH值二者之差应≤1.0PH值。

活塞浸取液的重金属含量铅、锡、锌、铁的总和≤5μg/ml,镉的含量≤0.1μg/ml。

活塞易氧化物浸取液与同批对照液相比,消耗高锰酸钾溶液的体积之差应≤0.4ml。

YG/XY-004

一、乙方提供的针管应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供的针管的外观:

针管应光滑,无明显花纹。

针管的外表面应无金属屑和机械杂质。

针管应锋利无毛边、毛刺和弯钩等缺陷。

尺寸:

针管外径和第一斜面应符合下表的规定,且同针柄、针座相配合。

针管的刚性、韧性应符合下表的规定。

规格

外径mm

长度mm

斜面角

跨距mm±

0.1

荷载N±

最大挠度

(正常壁)mm

支点和作用点间距±

0.45

0.440~0.470

17°

或11°

10

6

0.56

0.5

0.500~0.530

7

0.38

0.55

0.550~0.580

0.50

12.5

0.6

0.600~0.673

0.40

15

0.7

0.698~0.730

17.5

0.8

0.800~0.830

0.41

0.9

0.860~0.920

0.48

25

1.2

1.200~1.300

30

1.6

1.600~1.690

22

0.25

31.5

1、外径范围:

针管实际极限偏差为±

0.01mm。

2、针管长度以订货时明确的要求为准。

针管应有良好的耐腐蚀性,按GB18457附录E试验时,针管浸泡部位不得有腐蚀痕迹。

针管畅通:

针孔应无异物堵塞,流量符合要求。

YG/XY-005

一、乙方提供的注射件应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供的注射件的外观:

色泽应呈乳黄色半透明。

内、外表面平滑、无异物,不得有明显的竹节、划痕、缺损、杂质等缺陷。

盖帽不得有气泡。

基本尺寸:

盖帽:

长度9±

0.2mm,外径5±

0.2mm,内径2.8±

0.2mm,

壁厚:

0.2mm,孔深8±

0.2mm。

乳胶管:

内径φ3mm,外径φ5mm。

注射点应不泄漏。

YG/XY-006

一、乙方提供的单包装袋应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供的单包装袋单包装袋(以下简称袋)用医用级聚乙烯制成。

袋应厚薄均匀,双层厚度为0.1±

袋外型尺寸应符合本公司提供的尺寸要求。

袋图形、文字印刷应符合本公司提供的图样要求,保证油墨无脱落。

袋印刷应清晰,字迹清楚、不褪色,无印刷油污、晶点、划痕及外来杂质。

袋热合应可靠,无皱折,不准有泄漏现象。

袋切口应整齐、规范,启封口明显,应无未切现象。

袋口不得有粘连不便打开现象。

袋应清洁,不准有污损,袋内不准有可见异物。

袋应在30万级洁净车间内生产,并以双层包装方式提供,其内包装应洁净,保证不对单包装袋造成污染。

技术协议书

YG/XY-007

一、乙方提供中包装袋时应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供中包装袋(以下简称袋)采用医用级聚乙烯制成。

袋应厚薄均匀,双层厚度为0.11±

袋外形尺寸(长×

宽)应符合本公司提供的尺寸要求。

袋热合应可靠,无明显皱折。

袋切口应整齐,袋口不得有粘连不便打开现象

包装应采用双层包装,应能保证袋在运输、贮存中不受污染。

年月日

YG/XY-008

一、乙方提供外包装箱时应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供外包装箱(以下简称箱)采用GB6543《瓦楞纸箱》的双瓦楞纸箱BD-2.2。

箱型代号:

0201。

箱外型尺寸按本公司提供的图样要求,尺寸偏差为±

8mm。

用纸:

箱用瓦楞纸板应符合GB6544的双瓦楞纸BD-2.2,面纸为250g/㎡,夹芯纸为200g/㎡2号箱纸板,里纸为250g/㎡牛皮纸板,瓦楞原纸为150g/㎡高压纸。

箱纸应符合QB324的有关规定,瓦楞原纸应符合QB548的有关规定。

钉合:

箱钉合使用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。

钉合搭接舌边宽度为40~50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用双排斜钉(与箱立边成45°

角),钉排列应整齐、间隔均匀并不大于80mm,头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。

钉合接缝应钉牢、钉透,不得有单钉、叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

箱压痕线宽度不大于15mm,折线居中,不得有破裂断线,箱壁不允许有多余压痕线。

箱摇盖经开、合180°

往复5次以上,不得有裂缝。

抗压强度,施加750N的力纸箱无变形、破裂。

箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切口表面裂损宽度不超过8mm。

箱表面图文印刷,内容应符合本公司提供的图样要求,清晰、深浅一致、位置准确、警示标志应符合GB191的规定。

年月日

YG/XY-009

一、乙方提供二甲硅油时应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供二甲硅油的性状:

为无色澄清的油状液体;

无臭或几乎无臭、无味。

在氯仿、乙醚、苯、甲苯或二甲苯中能任意混合,在水和乙醇中不溶。

二甲硅油的相对密度为0.970~0.980

二甲硅油的折光率为1.400~1.410

二甲硅油的运动黏度(中华人民共和国药典附录VIG第一法毛细管内径2mm)在25℃时为500-1000m㎡/S。

二甲硅油在150℃干燥3小时,减少重量不得超过1.0%。

YG/XY-010

一、乙方提供聚丙烯时应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供聚丙烯外观:

聚丙烯料(以下简称GMPP)为颗粒状,颗粒大小应均匀,尺寸在任意方向上应为2~5mm。

GMPP应干燥,无气泡和机械杂质。

性能:

GMPP的物理机械性能、化学性能、生物性能应符合GB/T12670的规定。

若供方执行某其它标准,其性能应不低于GB/T12670的规定。

制品验证:

用该批原料加工成制品检验

包装标志:

包装袋应为复合袋,能防晒、防潮、防火、防污染;

产品名称、商标、地址、电话等标识。

YG/XY-011

一、乙方提供聚乙烯时应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供聚乙烯外观:

聚乙烯粒料(以下简称聚乙烯)呈圆柱状颗粒,粒子尺寸为φ2~5mm×

2~5mm,应无斑点,无机械杂质。

聚乙烯的物理机械性能、化学性能、生物性能应符合Q/SYFH0505的规定,若供方执行其他标准,其性能应不低于Q/SYFH0505的规定。

用该批原料加工成制品检验。

包装标志:

包装袋应为复复合袋,能防晒、防潮、防火、防污染;

YG/XY-012

一、乙方提供ABS时应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供ABS为颗粒状,粒子的尺寸在任何方向上应为2~5mm,并不允许夹带机械杂质。

性能:

ABS的性能指标应符合GB12672表1的规定。

包装袋应为复复合袋,能防晒、防潮、防火,产品名称、商标、地址、电话等标识。

YG/XY-013

一、乙方提供环己酮时应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供环己酮外观:

透明液体,无可见杂质。

环己酮性能应符合GB/T10669表1的规定。

(等级按约定执行)

制品验证:

用环己酮粘接产品各部位测牢固度情况。

YG/XY-014

一、乙方提供环氧乙烷时应符合甲方的作业指导书(进货检验规程WI-Q-06)中的规定要求。

三、乙方提供环氧乙烷的技术要求:

环氧乙烷性能应符合GB13098工业用环氧乙烷的技术指标表中规定。

(注:

等级按约定执行)

检验规则:

供方应提供该批产品的出厂检验报告或合格证明材料。

环氧乙烷应整罐提交检查,按进货批组成检查批。

检验方法:

核对出厂检验报告或合格证明材料。

验证灭菌产品的效果是否符合标准要求。

结果判定:

经检验合格,则判定该批产品为合格,否则判定该批产品不合格。

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