燃气管道工程施工作业指导室内管Word格式.docx
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观察
2
咬边
深度
<0.5mm
全部焊口
不少于10个口
焊接检验尺
长度
小于全长10%且<100mm
3
表面加强高
≤1+02b(焊缝宽)且<5mm
4
表面凹陷
≤0.5mm
小于全长10%且≤100mm
5
错边量
<0.15S(管壁厚)且≤5mm
不少于10个
6
焊缝宽度
±
1mm
7
△焊缝探伤
GBJ236Ⅲ级焊缝标准
按设计要求,若无时,按15%但不少于10个口
X射线或着色探伤
f.管道与设备,阀门进行法兰连接时,应检查法兰密封面及密封垫片,法兰密封面不得有影响密封性能的划痕、凹陷、斑点等缺陷,密封垫片安装必须放在中心位置,法兰连接应与管道同心,螺孔应对正,端面应平行,不得用螺栓强力对口。
g.阀门安装前应按规定进行强度、严密性试验,强度试验压力为1.5倍的公称压力。
严密性试验压力为其公称压力。
监理人员对阀门试验实行旁站监理,并由专业监理工程师对阀门试验记录(试验表48)予以签认。
阀门的安装应在其关闭状态进行。
h.燃气管道穿越建筑物基础、外墙、承重墙、楼板时,钢套管或非金属套管的管径不宜小于以下规定。
燃气管道直径(mm)
DN15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
套管直径(mm)
DN32
200
i.敷设在套管中的燃气管道应与套管同轴,套管内的燃气管道不应有焊口及连接接头。
套管与引入管之间,套管与墙体、楼板之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料,封堵严实。
j.地上引入管与建筑物外墙之间的净距宜为100-120mm,室内明管与墙面的净距,当管径小于DN25时,不宜小于30mm;
管径在DN25-DN40时不宜小于50mm;
管径等于DN50时,不宜小于60mm,管径大于DN50时,不宜小于90mm。
k.燃气管道垂直交叉敷设时,大管应置于小管外侧;
燃气管道与其他管道平行或交叉敷设时,应保持一定的间距,其间距应符合GB50028的规定。
l.燃气管道的支承不得设在管件、焊口、螺纹连接口处,立管宜以管卡固定,水平管道转弯处2m以内设固定托架不应少于一处,钢管的水平管与立管的支承之间的最大间距应符合以下规定:
管道公称直径(mm)
15
70
125
最大间距(m)
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.5
7.0
8.0
10.0
m.燃气管道采用的支承固定方法宜按下表选择
管径(mm)
砖砌墙壁
混凝土制墙板
楼板
DN15-DN20
管卡
吊架
DN25-DN40
DN50-DN75
管卡、托架
DN80以上
托架
n.每一单元管道安装完成,对该工序质量检查验收合格后,由专业监理工程师对“工序报验申请表”(浙建监A5表)“测量复核记录”(施记表3)“隐蔽工程检查验收记录”(质检表4)“关键工序报验报告”(G-8表)予以签认。
室内燃气管道安装后检验的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm)
标高
10
用水准仪和直尺尺量检查
水平管道纵横方向弯曲
每1m
管径小于或等于DN100
0.5
用水平尺、直尺、拉线和尺量检验
管径大于DN100
全长(25m以上)
不大于13
不大于25
立管垂直度
吊线和尺量检查
全长(5m以上)
不大于10
进户管阀门
阀门中心距地面
尺量检查
阀门
管道保温
厚度(σ)
+0.1σ
-0.05σ
用钢针刺入保温层检查
表面不平整
卷材或板材
用1m靠尺、楔形塞尺和观察检查
涂抹或其它
3.2.2焊缝探伤
a.焊缝无损检测应符合现行国家标准GB50236的规定。
b.按设计规定的探伤方法和比例进行由监理抽口的焊缝探伤,对“探伤委托单”审查后由专业监理工程师签字确认。
c.对探伤焊缝核验其焊缝编号和焊工工号是否准确无误,并作好记录。
d.对不合格焊缝按规范要求增加该焊工的焊缝抽检比例。
e.检查核对施工单位的焊缝登记表和“焊缝质量综合评级汇总表”(质检表6)。
3.2.3管道防腐
a.室内燃气管道的防腐及涂漆应符合下列规定
(1)引入管采用钢管时,应在除锈至呈现金属光泽后进行防腐,防腐方法及质量要求应符合“城镇燃气输配工程施工及验收规范”CJJ33-89的规定。
(2)室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆,应在试压检验合格后进行。
采用钢管焊接时,应在除锈至呈现金属光泽后进行涂漆。
先将全部焊缝处刷两道防锈底漆,然后再对全部管道表面涂刷两道防锈底漆和两道面漆。
采用镀锌钢管螺纹连接时,在钢管与管件连接处先刷一道防锈底漆,然后再对全部管道表面涂刷两道面漆。
b.检查室内燃气管道的防雷、防静电措施应符合设计要求。
c.检查施工单位填写的“防腐层质量检查记录”(质检表7)。
检验合格后,专业监理工程师对该工序报验申请表(浙建监A5表)予以签认。
3.2.4强度试验
a.进行强度试验前燃气管道应进行吹扫,吹扫介质宜采用压缩空气。
b.强度试验范围:
居民用户为引入管阀门至燃气计量表进口阀门(含阀门)之间的管道。
工业企业和商业用户为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道。
c.检查对不参与试验的系统、设备、仪表等是否已采取隔断或拆卸措施。
d.检查试验装置的安全可靠性,设备机具的完好性,压力表的精度、量程和有效使用期。
压力表量程应为被测最大压力的1.5~2.0倍。
弹簧压力表精度应为0.4级。
e.强度试验压力应符合下列规定
(1)设计压力小于10Kpa时,试验压力为0.1Mpa。
(2)设计压力大于或等于10Mpa时,试验压力为设计压力的1.5倍,且不得小于0.1Mpa。
f.对设计压力小于10Kpa的燃气管道,在进行强度试验时,可用发泡剂涂抹所有接头,以不漏气为合格。
对设计压力大于或等于10Kpa的燃气管道,在进行强度试验时,应稳压0.5小时,再用发泡剂涂抹所有接头,以不漏气为合格,或稳压1小时,观察压力表,无压降为合格。
g.试验时如发现泄漏点,应在泄压后予以修补,然后重新试压。
h.监理人员对强度试验实行全过程的旁站监理,总监应事前审核“专项施工方案报审表”(浙建监A2表),专业监理工程师检查和审核“燃气管道强度试验记录”(试验表44),“关键工序报验报告”(G-8表),并于验收合格后对“工序报验申请表”(浙建监A5表),予以签认。
3.2.5严密性试验
a.严密性试验范围为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。
b.严密性试验应在强度试验合格后进行。
c.中压管道的严密性试验压力为设计压力,但不得低于0.1Mpa,以发泡剂检验所有接头,以不漏气为合格。
d.低压管道的严密性试验压力不应小于5Kpa,试验时间,居民用户为15分钟,商业和工业用户为30分钟,观察压力表,无压力降为合格。
e.监理人员对严密性试验实行全过程的旁站监理,总监应事前审核“专项施工方案报审表”(浙建监A2表),专业监理工程师检查和审核“燃气管道严密性试验记录”(试验表41),“燃气管道严密性试验验收单”(试验表43),“关键工序报验报告”(G-8表),并于验收合格后对“工序报验申请表”(浙建监A5表),予以签认。
3.3事后控制
3.3.1对以上工序凡验收不合格的指令施工单位进行修补或返工处理,直至验收合格,方准进入下道工序施工。
3.3.2检测单位完成的检测报告应送监理备案。
3.3.3审查工序质量评定表(质评表3)、单位工程质量评定表(质评表1)、工程竣工报验单(浙建监A11表)和工程竣工资料。
3.3.4参加施工单位组织的竣工预验收,对预验收中发现的问题要求施工单位进行整改。
3.3向业主提交“工程质量评估报告”对工程总体质量作出评价。
3.4参加由业主组织的竣工验收,并签署意见。
附221号文件表格
测量复核记录施记表3
工程名称
施工单位
复核部位
日期
原施测人
测量复核人
测
量
复
核
情
况
示
意
图
复核结论
备注
观测:
复测:
计算:
施工项目技术负责人:
材料、构配件检查记录
质检表1
检验日期
×
年×
月×
日
名称
规格型号
数量
合格证号
检查记录
检查量
检测手段
8
9
检查结论
∨合格
□不合格
监理(建设)单位
质检员
材料员
材料检查记录
质检表1-2
数量(根)
管号
□合格
见证记录
试验表3
编号:
工程名称:
取样部位:
样品名称:
取样数量:
取样地点:
取样日期:
见证记录:
有见证取样和送检印章:
施工单位(项目部)章,监理单位(项目部)章
取样人签字:
见证人签字:
填制本记录日期:
年月日
施工技术交底记录施管表5
年月日
单位工程名称
工程部位名称
工程工序名称
交底内容:
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工图设计文件会审记录
施管表4
图纸会审部位
会审中发现的问题:
处理情况:
参加会审单位及人员
单位名称
姓名
职务
填表人:
阀门试验记录试验表48工程名称:
部位:
试验时间
阀门型号
规格
阀门编号
(位置)
试验介质
强度试验
严密试验
MPa
试验结果
备注
压力
停压
时间
建设单位:
监理单位:
施工单位:
施工项目技术负责人
工长
班长
注:
强度试验为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验为阀门公称压力。
.
焊接质量综合评价汇总表质检表6
工程部位(桩号)
要求焊缝等级
序
号
焊缝
编号
焊工
代号
焊接日期
外观质量
内部质量等级
焊缝质量
综合评价
射线
越声
施工项目
技术负责人
填表人
填表日期
年月日
防腐层质量检查记录
质检表7
检查日期:
起止桩号
设备名称
管道面积(m)
防腐材料
防腐等级
执行标准
管道(设备)
规格(mm)
设计最小厚度
mm
设计绝缘电压
KV
检
查
厚度检查(最小值):
检查人:
电绝缘性检查:
外观检查:
粘结力检查:
综合结论
建设单位
监理单位
设计单位
燃气管道强度试验记录试验表44
试验日期:
管径
ф
接口作法
管道材质
试验压力
MPa
试验结果:
参加单位
及人员
燃气管道严密性试验验收单
试验表43
年月日
压力级别
及管径
试验次数
设计试验压力
开始试验压力
结束试验压力
开始试验土壤温度
结束试验土壤温度
长度(m)
起始大气压值
KPa
允许压力降△P
结束大气压值
修正压力降△P
试
验
结
果
处
理
见
备
注
隐蔽工程检查验收记录质检表4
隐检项目
隐检范围
隐检
内容
及
检查
情况
收
论
复查人:
施工员
燃气管道严密性试验记录
(一)
试验表41
压力级制及管径
压Ф
压力计种类
U型压力计
起止桩号及长度
m
充气时间
年月日时
记录开始时间
稳压时间
记录结束时间
开始时间大气压值
结束时间大气压值
上读数
下读数
土壤
温度℃
△P
△P′
记录人
材料试验报告
试验表15
试验编号:
委托单位:
试验委托人:
产地、厂别:
来样日期:
要求试验项目:
试样编号:
结论:
负责人:
审核:
计算:
试验:
报告日期:
其他材料试验如无专用表时,可参用此表。
设备、配(备)件检查记录
施工单位:
质检表2
检查日期
总数量
编号
检查数量
记
录
技术证件
备件与附件
外观情况
测试情况
缺损附备件明细表
规格
单位
供货单位
人
员
材料部门
技术部门
施工部门
质量部门
施工组织设计审批表
年月日施管表3
有关部门会签意见:
审批单位(盖章)
审批人
管道吹(冲)洗记录
施记表31
试验日期:
试验项目
试验部位
试验介质、方式
试验记录
安装单位
队长
工长
浙江省建设工