试验高温炉操作规程文档格式.docx
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5)设定试验最大压力值.按下功能键“C”分别输入“1”、“2”、使显示器显示为“O120”,按“A”键确认,按“B”键清空、重新输入。
6)设定自动升压时间。
按下功能键“D”,按下数字键“8”使显示器显示为“E0800”,按“A”键确认,按“B"
键清空,重新输入.
7)按下启动开关。
8)按功能键“E”仪器进入工作状态,开始加压,直到回水咀水流成线后,再打开1—6截门,并将0号水阀截门关闭。
显示器显示的前二位为设定压力值,后两位显示实测压力值。
9)试验时,水压从0。
2Ma开始,以后每隔8小时增加水压0。
1Ma,并随时注意观察六个试件上端的情况。
10)当六个试件中有三个试件的端面上有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值,按下功能键“F”停机.
11)在试验过程中,如需了解自动升压后试验设定的时间,按“D"
键,返回按“C”键。
12)在试验过程中有异常情况需要停机,则按下功能键“F"
13)经常检查水桶内水的情况,随时加水。
14)试验结束后,关闭电源开关,通过放水咀放空蓄水罐内的水.
标准养护室温控操作规程
试机前要对照说明检查管路或电路不得有错电源三相是否有电.特别注意零线是否合格积水池水位是否标准。
一、将安好的喷头从活接部分卸下小心密封圈丢失打开补水阀把管内的污水冲洗干净为止。
关紧阀然后把各个喷头安装回去.各喷嘴的方向应成一个顺向的密封环形、喷出的雾珠推动空气产生一个稳定的旋流。
雾珠能与空气进行充分的热交换旋流又能使室内温度场更加均匀.
二、试机前或机组停用三天以上用时首先拨动水泵风扇使之转动。
三、推上电源开关。
将仪表干温度设定为上限21℃、下限19℃干湿度显示设定为下限90℃
四、当仪表低于19℃时机组自动进入加温状态。
五、当仪表高于21℃时机组自动进入降温状态。
六、经过以上试验正常后设备即投入正常使用。
七、设备完全自动季节转换相当灵敏使用当中要经常检查各状态进行情况。
八、自来水和电源要正常供给以免影响养护效果或损坏机组。
分析天平操作规程
使用
1、电源接通后,显示“88888”至稳定后,所有显示均为“0"
同时零位灯亮。
2、开机后,若天平的显示不为零,应按置零键使天平回到“0”位.置零时,若天平上有超出置零范围的物体,显示“…”。
3、有容器等皮重时,把皮重物放到天平上,按去皮键,显示“0”,去皮灯亮。
将被测物品放到天平的容器中,显示被测物品重为净值。
4、去皮后,从天平上取下皮重时,显示负的皮重。
5、更换皮重时,先把新的皮重放到天平上,按去皮键新的皮重自动换掉原来的皮重,显示“0”。
6、删除已置入的皮重,应从天平上取下皮重及物品.然后按去皮键,上述皮重被删除,去皮灯灭,零位灯亮。
7、当重量超出时,显示“…”,同时蜂鸣器响。
8、使用完后,应将天平恢复“0"
,同时关闭电源。
维护和保养
1、经常使用天平时,应使天平连续通电,以减少预热时间,使天平处于相稳定状态.如果天平长期不用,应关闭电源.
2、天平应保持清洁,谨防灰尘等物钻入,天平不应放在有腐蚀性气体的环境中。
3、根据天平的使用程序,应作周期性检查校准。
4、在搬动天平的按装和拆卸外围设备前,一定要关掉电源,以免损坏天平。
混凝土贯入阻力仪操作规程
1、阻力仪是测定砼拌合物初凝与终凝的时间塑性砼拌合物用5mm的筛从拌合物中取砂浆并拌合均匀将砂浆分别装入三只砂浆筒中(即150mm立方体试模)经振捣(或捶捣35次)使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度20±
3℃的环境中以待试验。
在其它较为恒定的温度中进行试验时应在试验结果中加以说明试验用砂浆允许按砼中泵浆的配合比称料用人工或机械充分拌合制取。
从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试在测试前5mm再将砂浆筒底侧垫高约5mm使筒倾斜吸去表面泌水测试时砂浆筒置于测试平台上续记砂浆与筒垂直于筒垂直合作为基数然后将测针端部与砂浆表面接触。
按动手柄徐徐加压经10s使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力(F)每只砂筒每次测1—2点:
此后每隔1h测一次或根据需要规定测试的间隔时间测点间距应大于20mm在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa为止。
2、以三个测值的平均值作为试验结果以贯入阻力为纵坐标测试时离为横坐标并绘制贯入阻力时间关系曲线以3。
5Mpa及28Mpa划两条平行横坐标的直线直线与曲线交点横坐标值即为初凝与终凝时间。
混凝土含气量测定仪操作规程
1、旋转手轮使量钵盖上压紧横梁与限位夹处于自由状态没顺限位夹槽方向退下量钵盖(包括气室等)反之亦然。
2、仪器加压采用高压气筒手动加压同时气室压力应大于0.1Mpa然后仔细旋动调整阀使气室压大于0.1Pa即可进行下步试验。
3、仪器标定:
①量钵容积的标定:
先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重然后量钵加满水用玻璃板沿量钵顶面平推使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡擦干钵外表面后连同玻璃板一起称重两次质量的差值除外该温度下水的比重即为量钵的容积V。
②含气量0%点的标定:
把量钵加满水将校正管1接在钵盖下面小龙头的端部将钵盖轻放在量钵上用夹子夹紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平打开小龙头松开排气阀用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止然后拧紧小龙头和排气阀此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。
用手泵向气室充气使表压稍大于0.1Mpa然后用微调阀调整表压使其为0.1Mpa按下阀门杆1-2次使气室的压力气体进入量钵内读压力表读数此时指针所示压力相当于含气量0%。
③含气量1%—10%的标定
含气量0%标定后将校正管1接在钵盖小龙头的上端然后按一下阀门杆慢慢打开小龙头量钵中的水就通过校正管1流到量筒中当量筒中的水为量筒容积的1%时关闭小龙头。
打开排气阀。
使量钵内的压力与大气呀平衡然后重新用手泵加压并用微调阀准确地调到0。
1Mpa按1-2次阀门杆此时测得的压力表读值相当于含气量1%同时方法可测得含气量2%、3-10%的压力表读值。
以压力表读值为横坐标含气量为纵坐标绘制含气量与压力表读值关系曲线。
4、混凝土拌和物含气量的测定:
①擦净量钵与钵盖内表面并使其水平放置将新拌混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内用振动台振实振捣时间15—30S为宜可以用人工捣实将拌和物分三层装料每层插捣25次插捣上层时捣棒插入下层10—20mm。
②刮去表面多余的混凝土拌和物用镘刀抹平并使其表面光滑无气泡。
③擦净钵体和钵盖边缘将密封圈放于钵体边缘的凹槽内盖上钵盖用夹子夹紧使之气密良好。
④打开小龙头和排气阀用注水器从小龙头处往量钵体中注水直至从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。
⑤关好所以的阀门用手泵打气加压使表面稍大于0.1Mpa用微调阀准确地将表压调到0。
1Mpa.
⑥按下阀门杆1-2次待表压指针测定后测得压力表读数并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线得到所测混凝土样品的仪器测定含气量A1值。
⑦含气量按下式计算:
A=A1-C
A:
砼拌和物含气量%
A1:
仪器测定含气量%
C:
集料含气量%
以两次测值的平均值作为试验结果如两次含气量测值相差0.2%以上时须找出原因试验并重做。
混凝土抗折试验机操作规程
一、操作规程
1、检查试件满足规程要求。
2、在试件中部量出宽度和高度精确至1mm。
3、调节两个可移动支座使其与试验机下压头中心距离为225mm并旋紧两支座将试件妥放在支座上试件成型时的侧面朝上几何对中后缓缓加一荷载约1KN而后以0.5-0.7Mpa/S的速度荷载。
4、当试件接近破坏面开始迅速变形时应停止调整试验机油门直至试件破坏记下最大荷载。
1、试验完成要及时清洁仪器及模具。
二、注意事项
1、仪器设备必须严格按其规程进行操作使用不准超荷载或缺陷状态下使用。
2、仪器设备要严格按着要求进行维修保养鉴定。
3、每次使用后要对其清理整洁使其处于正常状态.
4、对仪器设备要定期清洁检验对损失损坏及失准的设备仪器应按有关程序提出处理意见确保其精度维护正常使用。
静水力学天平操作规程
一、照安装步骤安装好天平主体及附件并做好清洁工作。
二、使用与保养
1、使用前应先调好天平的平衡位置所称之物及砝码要尽量放在称盘中心大砝码放在中心以免开启天平后称盘产生剧烈晃动被称物体不得超过天平最大称量。
2、加卸被称物及砝码时应关闭天平后进行否则会损坏刀刃。
3、开启天平与关闭天平时旋转开关旋钮必须稳而均匀当刀刃与刀承接触后可迅速旋转旋钮关闭天平最好指针摆动至零点时关闭以免产生大的震动。
4、吊篮在水中时应在吊篮横担上加上专业平衡砝码并移动游码调好天平的平衡位置向称盘加卸砝码时必须从大约等于被衡量物体重量的砝码开始然后依次加减砝码直至天平平稳为止在天平未达到接近平衡状态前不要马上开天平应缓慢地旋转开关旋钮发现指针偏斜很快时应立即关闭天平再酌量加减砝码。
5、吊篮的使用步骤按“常用建筑材料试验手册”中标准方法进行。
6、衡量完毕后将称之物质及砝码取下不可留置盘上。
7、试验完毕后用罩罩住以免落入灰尘。
全自动混合料搅拌机操做规程
一、操作规程
1、准备工作:
当接通电源后各部即进入准备状态首先根据规程或工作需要予置拌和时间和加热温度.控温部分的旋钮置于“工作"
位置则控温加热系统开始工作约30分钟锅内的内壁可达到预定温度这时机器即可开始工作。
2、填料:
按下操作面板右侧的“上升”按钮则搅拌头自动升到最高位置这时将事先余热的混合料倒入锅内。
3、拌和:
按下“下降”按钮则搅拌机自动降到最低位置深入锅内按下面板中部的“启动"
按钮则搅拌浆开始搅拌当搅拌到预置时间时自动停机“清零”后可进行下一次搅拌在搅拌过程中如遇到紧急情况可按下“急停”按钮则搅拌机立即停止工作。
为了减少搅拌机下降的阻力可在搅拌浆下降刚刚触到料面时立即“启动”搅拌器。
3、出料:
按下“上升”钮搅拌头升到最高位置通过手把松开锁紧螺母打开定位器用手把锅倒置900用塑料勺将混合料掏出通过滑板落入模具内然后根据需要制备样。
4、清洗:
当混合料的搅拌和试样制备完毕后切断电源对机器进行清洗特别是加热锅、滑板及搅拌浆上不得留有沥青残渣或污物.
二、维护保养
1、升降机的丝杆及导向轴要经常涂抹润滑油脂。
2、搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油.
3、面板仪表配有机玻璃罩长期不用时应将其罩住以防尘土侵入。
4、保护好露在外面的电线不得使其受力不得被尖锐物刺伤被重物砸
伤。