06EPC项目质量管理程序文档格式.docx
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业主方根据工程规模及重要性情况确定工程项目创优目标,项目部应按照业主方确定的创优目标制订质量创优计划,细化及落实各项创优措施,确保工程项目实现创优目标。
3)质量管理制度
项目部应根据监理方及业主方有关质量管理工作的各项规章制度,结合项目的实际情况,制定项目的质量管理实施细则。
主要包括:
各岗位人员质量职责、质量例会制度、质量奖罚规定等。
3、施工工艺质量控制
1)项目技术负责人应对项目施工工艺质量进行有效的监督管理,严格执行国家、行业标准、规范,按照施工图纸和施工质量验收标准的要求进行施工。
2)做好施工交底工作。
各分项工程施工前由施工员对操作班组进行技术交底和质量交底,明确工序质量标准、检验方法以及操作时应注意的事项。
3)对项目施工中的特殊工序,应由项目技术负责人组织制定施工工艺卡,并在施工中认真执行。
4、施工过程质量的控制
1)施工单位技术人员应指导作业班组按照设计图纸以及施工技术交底、工艺操作规定以及施工质量验收标准的要求进行施工操作,按照检验批的划分随时检查施工质量,发现有不符合施工质量验收标准的应及时进行整改。
2)施工技术人员指导作业班组在工程施工过程中严格进行“三检制”。
上道工序经检验合格后才能进入下道工序施工。
3)分包单位技术人员应认真做好施工记录,以确保日后发现质量问题时具有可追溯性。
4)如发现不达标的工序产品、检验批应及时进行整改,并将整改措施及结果上报。
5、工程质量验收依据
(1)IEC61215《晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》
(2)IEC6173O.l《光伏组件的安全性构造要求》
(3)IEC6173O.2《光伏组件的安全性测试要求》
(4)GB/T18479-2001《地面用光伏(PV)发电系统概述和导则》
(5)SJ/T11127-1997《光伏(PV)发电系统过电压保护—导则》
(6)GB/T19939-2005《光伏系统并网技术要求》
(7)GB/T19964-2005《光伏发电站接入电力系统技术规定》
(8)Q/SPS22-2007《并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》
(9)CSCS85:
1996《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范》
(10)IEC61215《晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》
(11)IEC6173O.l《光伏组件的安全性构造要求》
(12)IEC6173O.2《光伏组件的安全性测试要求》
(13)DGJ32J87—2009《太阳能光伏与建筑一体化应用技术规程》
(14)SJ/T11127-1997《光伏(PV)发电系统过电压保护—导则》
(15)GB/T19939-2005《光伏系统并网技术要求》
(16)EN61701-1999《光伏组件盐雾腐蚀试验》
(17)EN61829-1998《晶体硅光伏方阵 I-V特性现场测量》
(18)EN61721-1999《光伏组件对意外碰撞的承受能力(抗撞击试验)》
(19)EN61345-1998《光伏组件紫外试验》
(20)GB6495.1-1996《光伏器件第1部分:
光伏电流-电压特性的测量》
(21)GB6495.2-1996《光伏器件第2部分:
标准太阳电池的要求》
(22)GB6495.3-1996《光伏器件第3部分:
地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据》
(23)GB6495.4-1996《晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法》
(24)GB6495.5-1997《光伏器件第5部分:
用开路电压法确定光伏(PV)器件的等效电池温度(ECT)》
(25)GB6495.7-2006《光伏器件第7部分:
光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算》
(26)GB6495.8-2002《光伏器件第8部分:
光伏器件光谱响应的测量测量》
(27)GB/T18210-2000《晶体硅光伏(PV)方阵I-V特性的现场测量》
(28)GB/T18912-2002《光伏组件盐雾腐蚀试验》
(29)GB/T19394-2003《光伏(PV)组件紫外试验》
(30)GB/T13384—1992《机电产品包装通用技术条件》
(31)GB/T191-2008《包装储运图示标志》
(32)GB20047.1-2006《光伏(PV)组件安全鉴定第1部分:
结构要求》
(33)GB20047.2-2006《光伏(PV)组件安全鉴定第2部分:
试验要求》
(34)GB6495-86《地面用太阳能电池电性能测试方法》
(35)GB6497-1986《地面用太阳能电池标定的一般规定》
(36)GB/T14007-1992《陆地用太阳能电池组件总规范》
(37)GB/T14009-1992《太阳能电池组件参数测量方法》
(38)GB/T9535-1998《地面用晶体硅太阳电池组件设计鉴定和类型》
(39)GB/T11009-1989《太阳电池光谱响应测试方法》
(40)GB/T11010-1989《光谱标准太阳电池》
(41)GB/T11012-1989《太阳电池电性能测试设备检验方法》
(42)IEEE1262-1995《太阳电池组件的测试认证规范》
(43)SJ/T2196-1982《地面用硅太阳电池电性能测试方法》
(44)SJ/T9550.29-1993《地面用晶体硅太阳电池单体质量分等标准》
(45)SJ/T9550.30-1993《地面用晶体硅太阳电池组件质量分等标准》
(46)SJ/T10173-1991《TDA75单晶硅太阳电池》
(47)SJ/T10459-1993《太阳电池温度系数测试方法》
(48)SJ/T11209-1999《光伏器件第6部分标准太阳电池组件的要求》
(49)GB18479-2001《地面用光伏(PV)发电系统概述和导则》
(50)DL/T527—2002《静态继电保护装置逆变电源技术条件》
(51)GB/T14537—1993《量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验》
(52)GB16836—1997《量度继电器和保护装置安全设计的一般要求》
(53)DL/T478—2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
(54)GB/T20046-2006《光伏(PV)系统电网接口特性(IEC61727:
2004,MOD)》
(55)GB/Z19964-2005《光伏发电站接入电力系统技术规定》
(56)GB/T9535-1998《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型(IEC61215:
1993)》
(57)GB3859.2-1993《半导体变流器应用导则》
(58)GB/T14549-1993《电能质量公用电网谐波》
(59)GB/T15543-1995《电能质量三相电压允许不平衡度》
(60)GB/T12325-2003《电能质量供电电压允许偏差》
(61)GB/T15945-1995《电能质量电力系统频率允许偏差》
(62)GB19939-2005《太阳能光伏发电系统并网技术要求》
(63)SJ11127-1997《光伏(PV)发电系统的过电压保护——导则》
(64)GB20513-2006《光伏系统性能监测、测量、数据交换和分析导则》
(65)GB20514-2006《光伏系统功率调节器效率测量程序》
(66)GB/T4942.2-1993《低压电器外壳防护等级》
(67)Q/SPS22-2007《并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》
(68)JB-T7064-1993《半导体逆变器通用技术条件》
(69)GB19517-2004《国家电气设备安全技术规范》
(70)GB7251-1997《低压成套开关设备》
(71)GB14048.1-5-2000《低压开关设备和控制设备》
(72)GB4026/T-1992《电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则》
(73)GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》
(74)GB50011-2001《建筑抗震设计规范》
(75)GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
(76)GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
(77)GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
(78)GBJ65-83《工业与民用电力装置的接地设计规范》
(79)GBJ64-83 《工业与民用电力装置过电压保护设计规范》
(80)GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
(81)GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》
(82)JGJ203-2010《民用建筑太阳能光伏系统应用技术规范》
(83)GB50794-2012《光伏发电站施工规范》
(84)GB/T50795-2012《光伏发电工程施工组织设计规范》
(85)GB/T50796-2012《光伏发电工程验收规范》
(86)GB50797-2012《光伏发电站设计规范》
6、工程质量检验目的和原则
1)工程质量检验目的
a)通过对施工过程的检验,及时发现质量缺陷,保证各工序质量符合要求。
b)通过对完工工程的检验,保证交付给业主的工程项目均能满足设计和合同的要求。
2)工程质量检验原则
a)土建工程质量检验工作遵照先检验批、再分项工程,再分部(子分部)工程,最后单位(子单位)工程的顺序进行;
安装工程质量检验工作遵照先分项工程,再分部(子分部)工程,最后单位(子单位)工程的顺序进行;
b)分项工程所包含的全部检验批经检验证实质量合格后才能进行分项工程质量验收。
c)所有分项工程的质量经验收合格后才能进行分部(子分部)工程的验收。
d)所有分部(子分部)工程质量经验收合格才能进行单位(子单位工程的最终验收。
3)工程质量检验工具的配备
a)项目应根据工程质量检验工作的需要配备齐全工程质量检验工具和仪器。
b)属于计量器具范畴的质量检验工具、仪器应按照规定周期进行计量检定,未经检定或检定不合格的不得用于工程质量检验。
7、专业分包工程的质量检验
1)专业分包商应按照规定配备齐全质量管理人员,并接受项目部、监理单位的质量监督检查;
2)由各专业分包商对所承建的分项工程按照检验批的划分进行质量检查验收,并在此基础上,对分项、分部工程的质量进行检查验收;
3)各检验批、分项、分部工程质量检查验收资料交项目后,由项目经理(项目技术负责人)组织有关人员进行内部验收;
4)由分包单位施工的单位(子单位)工程由分公司技术负责人组织分公司有关部门进行内部检查验收。
三、质量事故的处理
1、质量事故的分类
1)凡工程质量不能满足设计图纸和工程施工质量验收规范的规定要求而造成结构安全隐患和使用功能缺陷的均应进行处理。
2)质量缺陷造成的直接经济损失在10万元以上的为重大质量事故,直接经济损失在5000元以上,10万元以下的为一般质量事故,直接经济损失在5000元以下的为质量问题。
2、质量事故的报告
1)质量事故发生后,现场施工负责人应立即组织采取有效措施,制止事故扩大;
2)一般质量事故中能当时解决的,现场施工负责人应及时解决,不能当即解决的,报告项目技术负责人及质量部门;
3)对重大质量事故,项目应及时填写《工程质量事故报告表》,报告监理质量主管部门,并抄报公司质量管理部。
3、质量事故的调查
1)事故调查组的组成
a)重大质量事故由分公司经理或其指定人员组织分公司生产、技术、质量、试验、材料等有关部门人员组成调查组,对事故的发生原因进行调查。
必要时,可由公司指派人员参与调查或直接由公司进行调查。
b)一般质量事故由项目技术负责人组织项目专业技术人员组成调查组,对事故发生原因进行调查。
必要时,可由分公司指派人员参与调查或直接由分公司进行调查。
c)事故调查组成员应当符合下列条件:
----具有事故调查所需要的某一方面的专长;
----与所发生的事故没有直接厉害关系。
2)事故调查组的职责
a)查明事故发生原因、过程和经济损失情况;
b)确定质量事故责任人;
c)提出对质量事故的处理意见和纠正措施意见;
d)提出对事故责任人的处罚建议;
e)写出事故调查报告。
3)事故调查组有权向发生事故的项目有关人员了解情况,索取有关资料,项目及个人均不得拒绝,也不得阻碍事故调查组的正常工作。
4、质量事故的处理
1)对质量事故的处理应遵循“四不放过”的原则
----原因不查清不放过;
----不采取改进工作措施不放过;
----责任人和广大群众不受到教育不放过;
----对事故有关的领导和责任人不查处不放过。
2)对事故有关责任人员应按照公司《工程质量奖罚规定》进行处罚。
3)对与图纸不符合的工程应根据实际情况制定相应的工程处理方案进行处理。
工程质量事故的处理方案由事故调查组提出,经项目部门管理人员批准后报业主、设计、监理单位签字认可,由分包单位负责组织实施。
4)工程质量事故的处理原则是在确保结构安全和正常使用功能的前提下,将事故的经济损失及社会影响降到最低限度。
5)项目应按处理方案,指定专人负责对事故进行处理,处理完毕后填写《质量事故处理记录》,报监理质量主管部门,并送公司质量管理部备案。
6)与事故有关的全部资料(包括事故调查报告、事故处理方案、对责任人的处罚决定等)应妥善保存归档。
附件:
1、施工现场质量管理检查记录
2、检验批质量验收记录
3、工程质量事故报告表
4、工程质量处理记录
5、工程质量控制流程图
施工现场质量管理检查记录
编号:
工程名称
施工许可证(开工证)
建设单位
项目负责人
设计单位
监理单位
总监理工程师
施工单位
项目经理
项目技术负责人
序号
项目
内容
1
现场质量管理制度
2
质量责任制
3
主要专业工种操作上岗证书
4
分包方资质与对分包单位的管理制度
5
施工图审查情况
6
地质勘察资料
7
施工组织设计、施工方案及审批
8
施工技术标准
9
工程质量检验制度
10
搅拌站及计量设置
11
现场材料、设备存放与管理
12
检查结论:
(建设单位项目负责人)年月日
检验批质量验收记录
编号:
分项工程名称
验收部位
专业工长
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
一般项目
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
工程质量事故报告表
填表单位:
发生事故时间
地点
造成损失
事故情况及主要原因
处理方法
项目经理:
施工员:
质量事故处理记录
单位:
时间:
分部分项名称
事故发生时间
返工时间
事故情况
事故影响
事故责任人
事故直接经济损失:
损失项目
单位
数量
合计
损失的内容
备注
材料名称
单价
金额
工程质量总控制流程图