六2902采煤工作面采后总结文档格式.docx

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八、回采期间通风、防尘、防火管理15

九、六2902炮采工作面回采期间技术创新15

第四节煤质管理16

第五节安全管理总结16

第六节技术经济管理分析与总结17

六2902炮采工作面位于六2煤层-245m水平东翼91采区，六2九东护巷煤柱以上，六2八东回风巷以下，东至六2九东东风井保护煤柱，西至九号炸药发放硐室保护煤柱。

采面机巷底板标高-230～-218m，回风巷底板标高-192.5～-189.7m，开采六2煤层，煤层倾向180°

～185°

，走向270°

～275°

，煤层倾角13°

～15°

，平均倾角14°

，煤层平均厚度在1.25m，可采储量23.1万吨，六2902炮采工作面产出煤量为39.5万吨。

通过地质资料分析和上一水平六2802工作面回采证实，该工作面范围内六2煤层赋存稳定，全区可采。

本工作面采用采用走向长壁前进式采煤方式、一次采全高全部跨落法管理顶板的采煤方法，由西向东推进。

工作面机巷1185m，回风巷长1260m，平均走向长度为1185m，倾斜长110-210m，工作面推进645m后沿倾向缩短至110m，上部沿空送巷回采上水平护巷煤柱。

六2902炮采工作面于2011年7月10日开始进行正式生产，2013年7月29日回采结束，共回采24.5个月。

第一节设计总结

一、六2902炮采工作面采区设计、巷道布置情况

六2902炮采工作面位于六2煤层-245m水平东翼91采区，根据设计在-245m水平处施工六2九东大巷沿煤层底板掘进半煤岩巷道，作为运输大巷，掘进至井田东边界保护煤柱处，在向上掘进六2东风井与六2八东大巷贯通。

六2九东大巷沿煤层底板掘进半煤岩巷道，作为运输大巷，采面可在830m处施工一条轨道上山，采面推过830轨道上山后，以东风井作为轨道上山，在合适地点施工行人及通风联络巷，工作面自西向东进行推进。

根据91采区设计，六2八东大巷及上副巷做为回风巷。

从工作面回风巷、及下机巷实际揭露情况来看，煤层赋存稳定，对采面回采无影响。

二、六2902炮采工作面巷道情况

下机巷：

全长1185m，沿煤层掘进，距运输大巷40m，巷道断面为梯形，下机巷规格为：

上宽2m，下宽2.9m，中高2m，净断面4.9m2。

六2八东回风巷为该采面的回风巷，巷道总长度为1260m，坡度4‰，巷道断面为梯形，供采面行人、回风、运料使用。

采面回风巷为工字钢棚支护，其巷道规格为：

上宽2m，下宽3.1m，中高2.35m，净断面5.99m2。

支护形式为工字钢棚支护。

六2九东阶段运输大巷：

全长1260m，坡度4‰，西至九号炸药库、东至东风井延伸，巷道断面为梯形，规格为：

上宽2m，下宽3.3m，中高2.35m，巷道净断面6.22m２。

切眼倾斜长度196m，巷道断面为梯形，工字钢梁支护，巷道规格为：

上宽1.8m，下宽2.7m，中高为1.8m，净断面：

4.05m2。

三、设计好处与不足

1、根据巷道布置，可以将六2八东大巷直接作为采面回风巷，减少掘进工程。

2、根据设计六2九东大巷可以做为下一区段的回风巷，减少掘进工程量。

3、采面回采时可做沿空送巷，连同上一阶段的大巷煤柱一同采出，提高资源回收率。

4、六2902下机巷从设计到施工，全部为工字钢对棚支护，由于工字钢为硬性支护材料，受压易变形，但六2902下机巷顶、帮压力较小，回采期间未出现严重变形情况。

5、六2902回风巷从设计到施工，全部为工字钢对棚支护，由于工字钢为硬性支护材料，受压易变形，由于回采期间六2902回风巷顶帮、压力较小，回采期间未出现严重变形情况。

第二节安装、回撤分析与总结

一、六2902炮采工作面安装

六2902炮采工作面于2011年5月20日开始安装,2011年6月20日安装结束，2011年7月初开始试生产。

1、工作面采用DW型外注式单体液压支柱与HDJA—1000型金属铰接梁配套使用，（单体住1270根，铰接梁1270根）。

2、采煤工作面安装SGW-150C型刮板运输机一部长150m,下机巷安装铺设（SGB－630/40T）刮板运输机一部长80m,（STJ800/30×

2）胶带运输机一部长520m，联络巷刮板输送机（SGB－630/40T）二部长75m

3、配电点电站部分：

（设备型号数量）

4、乳化液泵站两台/一台备用/型号XRB2B（额定电压：

660V

额定流量：

80L/min，功率：

37千瓦）

水泵/BQW70-35-18.5/N2台（额定电压：

功率：

18.5千瓦一台备用）

（二）采面安装方法

一）开切眼全长196m，沿煤层掘进，采用工字钢梯形支护，顶板大部分完整，只是个别地点顶板破碎，支护状况良好。

二）方法

1、替换切眼棚子，采用单体液压支柱配合金属铰接梁架设，齐梁齐柱沿煤层走向布置，二梁三柱，正悬臂架设，铰接梁戴圆销的一头必须朝向煤壁。

2、架棚升柱时，禁止人员来回走动，严禁开动输送机。

3、架棚升柱时，应将柱腔中的空气排净。

三）工序

1、认真检查切眼内的帮顶情况，如有空顶空帮必须先接实背严。

2、先清理净切眼内浮煤（矸）等杂物，再安装生产系统、机电设备，保证净高不低于1.2m，刮板输送机靠东帮铺设，达到平、直、稳的要求。

3、架棚时按要求自下向上升柱架棚。

4、拆除的工字钢要及时打走不得影响通风、行人及运输。

四）技术要求及安全注意事项

1、安装采面设备前，风量必须满足正常生产要求，机电设备及有关生产和安全设施必须齐全完好。

2、架棚必须两人一组自下而上逐棚进行。

3、架棚时必须拉线纫柱，柱距700mm，偏差不超过100mm，排距1000mm,偏差不超过±

100mm，做到支柱横竖成行，迎山有劲，支柱迎山角为2°

～3°

。

4、支架铰接完整，每根支柱都要进行测量初撑力，初撑力不小于11.5MPa。

5、软底时支柱必须穿柱鞋，支柱严禁超高使用。

6、架棚升柱时必须紧接顶板。

7、支架接顶架设，沿倾斜方向片帮大于0.3m时要及时进行超前支护。

8、替换支架架棚时要敲帮问顶，必须先清理好退路。

9、支架要绑齐绑紧防倒绳，防倒绳一边绑在柱芯上，一边绑在铰接梁上。

10、运输支柱、材料等时要稳，防止碰手碰脚。

11、严禁使用刮板机运送物料，人员不得在刮板机上行走，不得坐在槽子和机头上。

12、机头、机尾拉撤工字钢棚时，必须先架棚，然后在距工字钢棚梁两端头打点柱，再挖出棚腿，再拆除点柱及工字钢棚梁。

（三）安装过程中出现的问题

大型设备的安装安全问题：

1、安装时，必须设专人指挥，管理人员现场盯岗，其他人员听从指挥，做好自主保安和相互保安。

2、起吊重物时，必须使用经检验合格的导链和绳扣，导链的支设必须牢固，现场的人员必须躲开被托吊重物可能下滑的路线及方向。

3、接通电源前必须和有关人员联系好，并严格执行停送电的有关规定。

二、六2902炮采工作面回撤期间出现的问题及解决方法

六2902炮采工作面从2013年7月29日开始进行设备回撤，7月30日设备回撤完毕。

1、六2902炮采工作面7月29日开始回撤，截止7月30日结束。

回撤期间主要出现的问题为在人煤壁片帮、高度稍低，我队根据现场实际情况将保证单体柱迎山有，提前停止放炮采煤工作；

2、沿煤层走向依次由采空区至煤壁逐排、逐根进行，最后把绞接梁、坑木、川杆等运走。

回撤的支架由于工具限制取不出时，可用长柄工具取出，严禁进入采空区取材料。

3、六2902炮采工作面7月29日开始进行设备回撤，回撤初期出现作业规程与现场回撤不符的地方，我队对回撤现场逐步进行排查，对于各种可能出现的问题进行逐一解决找出最优方案，我队根据现场实际情况对《六2902炮采工作面回撤措施》进行重新修订，保证现场施工相符。

第三节工作面回采分析总结

一、采面初采初放时压力较小，初采初放安全可靠

六2902炮采工作面初采初放期间，顶板从7月25日推进12m时开始全部垮落，顶板垮落较好。

二、六2902炮采工作面过地质变化带管理

1、在过地质变化带期间必须保证支柱与刮板输送机的完好。

2、安排人员每天对支柱及刮板输送机进行认真检查，发现问题必须及时处理。

3、支柱不得出现自动卸载。

煤质管理

1、在进行矸、煤分储期间，运输队负责及时调整运输系统。

2、工作面矸、煤分出时，跟班队长必须第一时间向调度室汇报。

3、在出矸（煤）时由各部皮带司机负责检查各部皮带上的矸（煤）是否运完。

4、出矸（煤）时由主井车房统计好矸（煤）数量，销售科安排专人在煤场值班负责统计矸（煤）数量，在本班结束后主井车房与销售科人员进行矸（煤）数量的核对并上报调度室。

6、调度室要对各环节进行全面监督和记录，每个环节影响生产时间不得超过10分钟。

7、煤质的责任主体是采煤队、运输队、煤场；

监督科室为调度室、销售科。

8、六2902炮采工作面分采、分出、分储前，煤场必须把分储所需的场地的浮煤清理干净（煤场主任负责），销售科要加强监督管理，发现问题及时处理，确保矸煤不能混储，否则按煤质事故进行追查。

安全措施

1、在人工采煤时必须严格执行敲帮问顶制度，做好顶板管理。

2、过地质变化带期间，人员进入煤壁侧作业时，安排专人观察顶板情况。

3、过地质变化带期间，必须严格执行安全措施与规程。

4、移溜时，施工人员要观察好顶板的变化情况，发现异常情况必须立即停机处理。

三、六2902炮采工作面上部延长施工方法

1、首先组织职工认真学习措施，并组织技术力量过硬、经验丰富、工作责任心强的同志进行低架棚。

2、在架棚前采煤工作面必须备有一定数量的备用材料。

要求采面上头要有100根坑木、200根单体柱、200根铰接梁、600根川杆、200块背寨、100根方木做备用，坑木规格为长1.5-2m，直径不得小于10cm，方木规格为长1.1-1.8m，厚度不得小于10cm，材料要整齐摆放并挂牌管理，严禁影响行人运输。

3、六2902上部延长段现支护形式为木柿棚支护，采面低架时全部采用单体液压支柱配合铰接梁直接低架，梁顶不能与原木柿棚相接处采用木柿架楼接顶，加强顶板管理。

4、在六2902上部延长段低架棚采用二梁二柱，沿煤层走向布置，腰巷口上下断面较大的特殊地点低架棚采用三梁三柱，铰接梁带圆销的梁头必须朝向煤壁侧（朝向东边），支架采用正悬臂架设。

架棚高度不得低于1.2m，棚距0.7m（误差±

100mm），支柱要打成直线，每串梁之间必须打紧平销，支柱与铰接梁之间必须用防倒绳连在一起并绑紧，支柱必须站在硬底上，软底地点垫柱靴或使用方木。

5、架棚前，人工把所用的单体柱、铰接梁全部运到六2902上部延长段。

6、架棚前首先处理顶板活矸、防止煤壁片帮，待隐患处理后确认安全方可架棚。

7、架棚前应检查液压管路是否漏液、注液枪是否完好，否则不准架棚，待及时维修确认正常使用方可架棚。

8、架棚时施工人员可分组架设，架设时应自下而上3人配合操作，按线架棚。

施工人员架棚必须保证分组距离不小于15m，立柱前，首先要排完单体柱柱腔内的空气，然后再架梁。

架棚时施工人员应一人立柱、升柱、观察顶板，两人架梁。

架好的棚子要做到支架迎山、有力，支柱初撑力达到11.5Mpa以上。

9、架棚时严禁使用损坏的单体柱、铰接梁，工作中发现有漏液柱及时更换。

10、架棚时各施工人员应相互照应，确保架棚施工的安全。

11、低架棚期间队管理人员现场跟班，及时处理低架棚期间的各种问题，保证低架棚期间的安全。

12、在低架棚期间除认真执行本措施外，还要认真执行《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《六2902炮采工作面作业规程》的有关规定及各项安全制度，确保六2902上部延长段架棚期间的施工安全。

四、六2902炮采工作面上部缩面

1、采煤一队首先组织全队职工认真学习本安全技术措施，并组织技术素质高、经验丰富、责任心强的职工成立回撤小组。

放顶组负责回撤采面上部延长段的支架，以及支架的运送、装卸；

修理组负责回撤刮板运输机、电气设备以及乳化液管路，保证回撤期间的安全。

2、停采前必须加强顶板管理，保证顶板的完整性。

采面上部延长段工程质量必须严格要求，特别是停采前最后四排支架，必须保证质量，支柱必须升紧有力，支柱初撑力必须达到11.5Mpa以上。

在铰接顶梁上方打设川杆不能低于4根，背牢背实，严禁空顶漏矸。

3、采面上部延长段采至最后一排，不再推移溜子，但把梁挂至煤壁，并严格按照要求每棚都打好贴帮柱，贴帮柱必须纫迎山、打紧。

上、下安全出口处的支架必须确保质量，采面上部延长段支柱初撑力必须达到11.5Mpa以上。

还要清净采面上部延长段的浮煤和采面上部延长段的杂物，保证采面上部延长段畅通无阻。

4、采面上部延长段最后一排正常放顶时，如果顶板破碎或顶板压力大，可在采面上部延长段材料排加木垛，以增加顶板的支护强度和稳定性，便于采面上部延长段安全回撤。

木垛地段的支架回撤方法为：

在压木垛前先在架木垛处的周围加打点柱或打托板，再把木垛里边的支柱、铰接梁回掉，然后压木垛。

5、回撤前采煤一队值班干部必须现场指挥，必须将采面上部延长段认真细致的检查一遍，及时整修不合格支架，同时还必须将采面上部延长段撤下的梁、柱等及时全部运走，以保证采面上部延长段回撤路线畅通无阻。

6、回撤前，为了保证工作面的通风及回撤安全，应加强六2902采面上部延长段联络巷的支护，采用单体液压支柱配合工字钢，架设顺山棚，保证柱压不低于6.5Mpa以上。

7、由于本次回撤是上部延长段回撤，距离短，任务量小，所以在时间和人员安排上，只安排放修组共计40人，利用一班时间将整个回撤工作完成。

二、回撤安全技术措施

1、首先回撤上部延长段机电设备，采面上部延长段设备拆运完后将拆卸下来的设备用矿车沿六2九东回风巷依次运到六2九东大巷，整齐摆放保证通风行人畅通。

跟班干部及值班人员要统一指挥，在工作中牢固树立安全第一的思想，各小组互相配合，确保安全回撤。

2、拆、搬、运设备时，要有专人指挥，搬运过程中人员要相互配合，每次只允许运一件设备，每次搬运设备距离必须适当，搬运人员要防止碰伤，在回撤时严禁用溜子运送物料，保证回撤路线畅通。

3、拆卸电气设备时必须按照停送电的有关规定执行。

4、在拆运过程中，工作人员必须爱护设备，不准猛挤硬砸，以免损坏设备。

对无故造成设备损坏者，必须追究当事人的责任，如发现问题，必须及时与值班人员联系处理。

5、在拆运过程中，值班人员应指定专人对大件设备做超前处理，以保证大件设备安全通过。

搬运大件设备时，必须用5T吊链起吊，起吊前要首先加固挂吊链的棚子，检查所用的螺栓、绳索是否合格，确保安全后再进行试吊，试吊时所吊物件高度不超过20cm，所吊物件周围不准有非工作人员停留，挂吊链的棚子下边不准站人。

经过试吊确保安全后再进行正式起吊。

6、采面上部延长段设备拆运完毕后，采面上部延长段开始回撤支架，回撤人员都必须携带便携式瓦斯报警仪，在回撤过程中，除跟班人员蹲点外，还必须有一名有经验的工人观察顶板，回撤人员要互相配合，还要保证回撤时的退路畅通，确保安全。

7、回撤支架方法：

沿煤层倾向依次由采空区至煤壁自上而下逐排、逐根进行，先回密集柱，再回基本柱，最后把绞接梁、坑木、川杆等运走。

8、运支架时，首先路线畅通，集中精力，招呼周围人员，回出的梁、柱及时运到回风巷，摆放整齐。

每次回撤出的梁柱，必须一次一根进行搬运，不准堆积，搬运时采用分段搬运，每段距离不大于6m，每人每次只准搬运一根，不准脱手扔柱。

9、在回撤过程中遇到顶板破碎，支架变形严重，顶板破碎，压力增大时，可暂停回撤，采取安全措施进行处理，必要时必须上报调度室，待压力稳定后，方可进行工作。

10、在回撤过程中，瓦检员要及时检查回撤段的瓦斯及温度，当瓦斯浓度达到0.75％时或空气温度达到26℃以上时，必须停止工作，撤出人员，报告调度室采取安全技术措施进行处理。

11、对于压力较大、顶板破碎地点，为确保回撤安全，对于所打设的临时柱或临时棚可不回撤，但必须经值班干部同意，无特殊情况，材料一定要回收干净。

12、采面上部延长段回撤下的设备、单体支柱、铰接梁，暂时不用或需要检修的尽快打平地，以免长期在井下堆积，设备及支柱打平地后及时除锈、试压。

13、装车时，1.6m及以下的单体柱一人操作，一手握住手把，一手托住柱体装车，1.8m以上的长柱必须两人配合操作，对准信号，步调一致。

装车时周围严禁站人。

14、采面上部延长段在回撤期间，队干必须坚持现场跟带班制度，并有专项记录本，并及时向调度室汇报回撤情况。

15、在回撤过程中，除认真执行本安全技术措施外，还必须认真执行《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《六2902采煤工作面的作业规程》中的有关回撤规定，切实保证安全回撤。

五、六2902炮采工作面过830轨道上山

1、采煤二队组织技术力量过硬、经验丰富、工作责任心强的同志组成过830轨道上山小组，集中精力，加强现场管理，确保安全生产。

2、六2902采煤工作面距830轨道上山25m时，开始在830轨道上山巷道内架顺山抬棚，并与采面回风巷、下机巷相接。

巷道内架棚采用木柿棚配合单体液压支柱，一棚二柱，架两排顺山抬棚，支柱要绑防倒绳并加强顶板管理。

3、架棚时，三人一组，直线架设。

顺山抬棚距巷道两帮均为300mm，两排间距800mm。

4、架棚前首先处理周围的不安全因素（顶板活矸、煤壁片帮，松川杆和杂物等），保证安全退路畅通，确认安全后方可架棚。

5、架棚前先铺设液压管路并检查液压管路是否漏液，注液枪是否完好、注液枪及管路不完好不准架棚，应及时维修后方可架棚。

6、严禁使用损坏的单体柱，工作中发现有漏液柱及时更换并运走，保证架棚时行人畅通。

7、架棚时各施工人员应相互照应，确保架设顺山抬棚施工的安全，棚子的支柱要打成直线，且必须站在硬底上，支柱要绑防倒绳并加强顶板管理，支柱必须坚持循环注液，保证支柱柱压不低于11.5Mpa。

8、在采面过830轨道上山还有5m时，830轨道上山内的风门替换成临时风门。

9、在采面过830轨道上山

后，对830轨道上山下部进行回撤，回撤完毕后进行打设密闭。

过830川风技术要求：

1、采煤二队组织技术力量过硬、经验丰富、工作责任心强的同志组成过830川风小组，集中精力，加强现场管理，确保安全生产。

2、六2902采煤工作面距830川风25m时，开始在830川风巷道内架顺山抬棚，并与采面上副巷相接。

3、架棚前首先处理周围的不安全因素（顶板活矸、煤壁片帮，松川杆和杂物等），保证安全退路畅通，确认安全后方可架棚。

4、架棚前铺设液压管路并检查液压管路是否漏液，注液枪是否完好、注液枪及管路不完好不准架棚，应及时维修后方可架棚。

5、严禁使用损坏的单体柱，工作中发现有漏液柱及时更换并运走，保证架棚时行人畅通。

6、架棚时各施工人员应相互照应，确保架设顺山抬棚施工的安全。

7、联络巷内架棚高度不低于煤层厚度，顶板木柿直径不得小于14cm，棚子的支柱要打成直线，且必须站在硬底上。

过830川风安全技术措施：

1、采面临近830川风20米以内时，严禁任何人员进入830川风。

2、根据《煤矿安全规程》第53条规定，采煤工作面必须常存有有一定数量的备用支护材料。

要求采面上头有不少于50根坑木、1000根川杆、100块背寨、100根单体柱和100根铰接梁做备用。

坑木规格为：

长度为1.5-2m，直径不得低于14cm，放在上副巷距830川风口以东50米范围内。

3、采面过830川风采取硬过的方法，要集中精力，在接近联络巷时逐步调整工作面的推进方向，使工作面与联络巷斜交通过，工作面不能一次性揭露联络巷，同时在工作面与联络巷斜交处的上下，加打密集支柱。

在此期间，保证循环进度，安全快速通过830川风。

4、当采面与830川风贯通时，必须及时挂设铰接梁至东侧煤壁，并纫上临时柱，保证一梁一柱，严禁出现顶梁不铰接现象，支柱必须穿柱靴。

5、在采面通过联络巷前后三排内靠煤壁侧必须打上贴帮柱。

6、在采面推进距830川风前后3排时，为防止放炮震动顶板，造成冒顶，严禁放炮，采用人工用镐刨煤壁的方法推进，要采一棚架一棚，有空顶、漏顶时，必须用木柿架楼，并接顶、背实；

支柱要穿柱靴；

如果顶板破碎应掏窝挂梁。

过完830川风三排后，如果在顶板完好的情况下，根据现场情况，可正常放炮，放炮后及时挂梁。

顶板破碎时分段掐节放炮，并且坚持循环注液制度。

7、采面过830川风，顶板不稳定时，控顶距可增加一排。

也可酌情加密棚子或加打点柱以增加支架支护强度。

8、采面在过联络巷期间，放顶前首先要整修不合格支柱，处理不安隐患，待整修确认安全后才能开始放顶。

放顶时要两人配合操作，一人观察顶板，一人放顶，严禁一人独立工作。

分段放顶距离不小于15米。

并且根据情况，要沿采面放顶线增设矸石带，石带规格及质量要求按《六2902采煤工作面作业规程》中的规定执行。

9、采面过联络巷，如果采空区塌落不充分时，应在材料排每隔6米打设一个木垛，木垛质量要求必须在底、接顶、打紧背牢、压点成垂线；

移木垛时要随拆随打，一组放顶每次要拆一个打一个，不准一次连续拆两个及两个以上木垛，要保证木垛的质量。

10、过830川风期间，要确保830川风上下安全出口支架牢固，且畅通无阻，还必须在联络巷上下安全出口材料排处打木垛或沿放顶线垒矸石带。

11、过830川风放顶时，时刻注意顶板变化，加强支护，保证回柱时退路畅通无阻。

过830川风地段禁止采放平行作业。

12、过联络巷期间，必须坚持循环注液，保证支柱柱压在顶底板完好地段不低于11.5Mpa，在软底处不低于7Mpa。

13、采面若发现冒顶预兆（如采面支柱走形严重、煤壁离层片帮等），要及时组织抢修。

抢修期间，队管理干部要现场指挥，并设专人观察顶板，发现异常，立即撤人，并及时向调度室值班人员汇报。

14、过830川风期间，采煤二队管理人员要做好现场指挥工作，坚持队干三班跟班，严格交接班。

跟班队长、验收员要严格工程质量，工程质量不经验收，任何人都不准擅自离开工作面。

15、安监员、瓦检员要把过830川风地点作为检查重点，发现有毒有害气体超限和不安隐患时，及时采取措施处理。

16、只有在过完联络巷3m，在确认采面无危险后，方可正常推进。

17、过完830川风后，采面回撤出的多余材料要及时运出采面，保证采面生产时的安全出口畅通和行人排畅通。

在过830川风期间，除认真执行本措施外，还要认真执行《煤矿安全规程》、《六2902采煤工作面作业规程》、《各工种操