地下室施工监理实施细则Word文档格式.docx
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设计单位
广东启源建筑工程设计有限公司
6
承包范围
施工总承包。
包括主体（含地下室）土建、给排水工程、电气工程；
7
承包方式
包工包料
8
工程质量
各分项工程要求全部达到优良标准；
竣工验收：
一次性通过，验收合格。
（二）专业工程特点
地下室底板、外墙、顶板等结构部位对砼的防裂抗渗要求高，砼的开裂渗漏是建筑工程的质量通病之一，特别是本项目地下室结构超长，地下室底板大体积砼的工程量大，地下室外墙长度超长，施工难度大，在地下室底板、外墙及顶板等部位容易出现裂缝，在地下室工程施工前要对设计的防裂构造措施、施工方案等重点审查，在施工过程中对这些部位实行旁站监理重点监控，防止裂缝的产生。
也是本结构工程的重要特点。
本工程地下室结构工程量大、建筑造型独特、结构复杂，经过对设计图纸和招标文件的详细研究、讨论后，认为本工程的重点和难点主要为：
1、施工测量及沉降观测。
2、地下室大体积砼的施工方法。
3、地下室底板及外墙砼的抗裂措施。
二、监理工作流程（见地下室工程监理流程图）
三、监理工作的控制要点及目标值
（一）施工测量
1、测量设备和测理人员
1）施工测量所使用的仪器、工具应具备出厂合格证明或近期检验报告；
2）对所使用仪器、测量工具应标明使用人员姓名；
3）所用仪器和测量工具由专人负责保管；
4）所用仪器每年内检修次数不少于1次；
5）施工测量应由专职人员进行；
6）主要测量仪器的精度、全站仪、经纬仪、水准仪。
2、施工方案和控制网、控制点
1）施工单位对施工场地内原有控制网、控制桩及标号进行校核；
2）施工单位根据建筑特点和施工组成设计要求编制适合本工程的测量放线施工方案；
3）根据施工方案建立平面控制网，埋设永久性和临时水准点；
4）对控制桩和水准控制点进行有效保护措施；
5）定期对控制桩、水准点进行校核。
3、控制精度
1）建筑物平面控制线测距精度不得低于1/10000，测角精度不低于20；
2）测量竖向垂直度层间垂直度测量偏差不应超过3mm。
建筑全高垂直测量偏差不应超过3H/10000，且不应大于10mm；
3）建筑楼层标高除由首层±
0.000标高控制，还应另设标高控制线，屋间标高测量偏差不应超过±
3mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/10000，且不应超过±
10mm；
4）电梯井道安装允许偏差：
井道尺寸只允许正偏差+50mm；
垂直度偏差±
20mm。
4、工作程序
1）标高和沉降观测
2）埋设水准点数量不应少于2个，其中一个必须为深埋式水准点；
3）准确测出水准点高程，并做好记录；
4）根据水准点高程控建筑物标高；
5）本工程高程在向上传递时，应在垂直方向中部另准确测设一控制线以向上传递；
6）利用永久性水准点按规范要求进行沉降观测，并做好记录；
7）沉降观测应采用精密工程水准仪和刻度精确的水准尺进行，观测时应固定测量工具，固定人员，每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法，当场进行检查，同一次观测点的两次观测差不得大于1mm；
8）观测时间按有关规范执行。
5、放线、验线
1）放前应根据测量放线施工方案，制定本次放线的方案，并绘制放线图，依照图进行操作；
2）放线过程中，应准确如实的作好记录，并对原始记录加以保存；
3）每次层放线宜从同一控制点开始，放出本层控制线及标线细部线；
4）施工单位验线人员和放线人员尽可能采用不同方法进行工作，做好并保存其原始记录；
e、整理出放线成果报告。
3）主体垂直度、电梯井控制
a、测量竖向垂直度时，每隔3～5条轴线选取一条竖向控制轴线，各层均应由初始控制线向上投测；
b、电梯井垂直度可用重锤由底层向上投测，并用以检查复核其截面尺寸；
c、电梯井道的施工测量和放线工作应为关键点，其测量放线工作给予高度重视，并应将其测量放线成果单独、系统形成报告，报监理部门验收。
6、监理验收
1）检查承包单位的专职测量人员的岗位证书及测量设备检查证书，使用的测量设备应进行标定；
2）承包单位应将施工测量方案、红线桩的校核成果、水准点的引测成果填写《施工测量放线报验单》报项目监理部查验；
3）承包单位在施工场地设置平面坐标控制网及高程控制网后，应填写《施工测量放线报验单》报项目监理部查验；
4）对承包单位的报验，监理工程师应进行必要的内业及外业复核，符合规定时，由监理工程师签认；
5）监理工程师应检查承包单位对红线桩、水准点、工程的控制桩等是否采取保护措施。
（二）商品混凝土
1、与业主和施工单位选择商品厂家，考察所定砼厂家且施工现场的距离，砼的生产能力及供应情况。
2、控制拌制砼原材料的质量
1）水泥须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、散装仓号、出厂日期检查验收；
2）砂的杂质及有害物质和泥的含量须符合规范要求；
3）石子的级配、粒径符合设计和规范要求；
4）外加剂需有质量证明书。
3、砼的配合比
1）砼在拌制前需有试验室出的配合比单；
2）原材料需计量、允许偏差：
a、水泥混合料±
2%；
b、粗细骨料±
3%；
c、水、外加剂±
2%。
4、砼的运输
1）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度；
2）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。
5、混凝土的浇筑与振捣
1）采用泵送砼应符合下列规定：
a、砼的供应，必须符合保证输送砼的泵能连续工作；
b、输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，管道倾斜时，防止空气阻塞；
c、泵送前应先用适量的与砼同配合比的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。
2）浇筑砼前，施工单位必上报施工方案（特别是关键部分的施工），用以指导施工，方案须写明：
a、砼的供应情况，泵车的设置位置、数量、料杆的布置情况及其塔吊和人力的配合；
b、浇筑顺序和组织流向；
c、振捣的延续时间、移动间距、振捣半径以及振捣过程中应注意的事项和钢筋密集处的砼振捣时应采取的措施；
d、写明施工缝的设置位置和处理措施。
3）在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆；
浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。
4）坍落度、砼的坍落度：
夏季14～16cm，冬春秋季12～14cm；
当建筑物高度超过50米时，则坍落度应增加，春、秋季坍落度为16～18cm，夏季坍落度为18～20cm。
6、砼养护
1）应在砼浇筑完毕后的12m以内对混凝土加以覆盖和浇水；
2）砼浇水养护的时间，对一般砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天；
3）浇水送保持湿润状态；
4）对大体积砼的养护，要求施工单位首先上报养护方案及测温点的平面布置图和测温方式，砼的内外温差不易超过25℃。
7、砼的拆模
砼结构浇筑后，达到一定强度后方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和砼所达到的强度确定。
8、混凝土的质量检查
试块应在砼浇筑点承包人在监理人员的监督下随机取样制作。
9、砼质量的检查和缺陷的修整
1）对拆模后的砼，检查其偏差是否符合要求；
2）对砼结构存在的蜂窝、麻面、露筋、孔洞时，承包人不得自行修补，要做详细的记录，报请监理工程检查，根据实际情况的严重程度，区别对待，严重时，会同设计院共同研究处理。
（三）大体积砼
大体积砼工程中常见的问题：
不控制砼浇筑湿度，以振实为标准的振捣操作法，不重视砼浮浆和泌水的处理，砼中心湿度同表面湿度之差大于35度，临时伸缩缝在28d临期达到后即行施工。
监理控制措施
1、卸料。
泵送。
浇筑。
振捣。
等砼施工工序都应有效控制温升，有效的降低砼总温升，从而避免贯穿裂缝的产生；
对浇筑后的砼在振动界限以并给予二次振捣，把砼因泌水在粗骨料，水平钢筋部产生的水分和空隙，通过二次振捣排除掉，增加砼的密实度，减少内部微裂，从而提高砼的抗裂性。
2、泌水和浮浆不排除，会降低砼的强度和密实度，诱发砼产生贯穿裂缝，支模时预留泌水，浮浆的排出孔，使泌水和浮浆集中中排出，砼表面按标高用长刮尺刮平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，使收水裂缝闭合，覆盖保温材料，保温保湿养护。
3、保温保湿养护，砼最后一次收面完成后，立即用不透气的薄膜覆盖，上面再覆盖其他保温材料，如草栅等，保温材料表面最好再覆一层薄膜，提高保温性能，砼中的水分充分保留在薄膜下面，要尽量减少砼表面扩散热，延长散热时间，并及时洒水养护。
4、设置后浇带的目的，是用以释放大部分的变形，减少约束应力，达到控制裂缝的目的，后浇带保留时间短，早期温差引起的砼收缩完成得少，达不到留置后浇带防止贯穿裂缝出现的目的，后浇带保留至少30d以上，在此期间早期温差和30%，以上的收缩已经完成，再补浇后浇带能起到释放大部分变形的目的。
（四）后浇带工程
后浇带工程施工中常见的质量问题：
后浇带部位的性防水加强，位置不准确，达不到施工技术，止水钢板在前期浇筑混凝土时受到破坏，新旧混凝土接触部位未清理干净，凿毛混凝土，振捣不密实，预留钢筋未进行清理并绑扎。
监理控制措施
1、在前期底板做柔性防水时要注意在后浇带部位的加强，采用一布两涂，并在后浇带的两侧加宽余500mm。
2、后浇带要清理干净，并凿毛去除杂物，冲洗干净，预留钢筋进行清理，并绑扎，锈，浇筑时一定要振捣密实，并且在混凝土中按配合比要求添加UEA和防水剂以加强防水作用，有条件时建议采用二次振捣，控制好拆模时间，拆模后应及时养护，以防止产生温度裂缝。
（五）钢筋工程质量控制细则
总则：
钢筋工程是全部结构的筋骨，它的监理要监督承包人用于所建工程的钢筋，从材料的质量加工到安装均要符合设计和施工规范要求。
1、要求施工技术人员熟悉图纸，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎和构造要求，以及某些节点部位配筋的特殊处理。
2、把好原材料进场关
钢筋进场前，承包人需填写建筑材料报验单，报监理工程师检查验收，报验单上需附有钢材的出厂合格证及质量证明书，钢筋进场后要求分批、分类，挂牌堆放，并采取相应的保护措施，避免生锈和油污。
1）检查内容：
a、钢材互抽式每盘上应有清晰的标志，且应与其附近的出厂质量证明书及合格证等；
b、现场监督取样。
2）钢筋加工应严格根据图纸规范翻样，要有专人负责，专人检查。
a、观察和尺量检查，其加工成型尺寸；
b、加工钢筋：
Ⅰ级钢筋可以修改；
Ⅱ~Ⅲ级不可以。
3、控制钢筋的焊接质量
1）首先检查焊工的上岗证，上岗证需符合GJG18-96的有关要求；
2）所用焊条的型号、规格、长度应符合设计和规范要求，并同时提供焊条的出厂合格证；
3）钢筋的焊接，本工程多采用如下几种：
a、闪光对焊：
以同一焊工内连续施焊，同一直径的300个接头为一批，不足时按一批，外观检查从每批中抽10%，且不得少于10个，应符合下列要求：
接头处不得有裂缝；
与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤；
接头处的弯折角度不得大于4度；
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。
1倍，且不得大于2mm。
b、钢筋的电弧焊，这里多指的是搭接焊，同类别的以300个接头为一批，从中截取3个式样进行拉伸试验。
外观检查应符合下列要求：
A、焊缝应饱满，不得有凹陷和焊熘；
B、焊接头区域内不得有裂缝，钢筋的轴线应在同一直线上，搭接长度单面焊10D，双面焊5D。
焊缝厚度不小于0。
3D，焊缝宽度不小于0。
7D。
c、电渣压力焊：
应逐个进行外观检查，从每批中取3个试件做拉伸试验，以300个接头为一批，不足时为一批。
四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度714mm；
钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；
接头处的弯折角不得大于4度；
接头处的轴线偏移不得大于0。
1D，且不得大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊措施。
4）当受力钢筋采用焊接头时，设置在同一构件内的焊接头应相互错开，在任一焊接头中心至长度为钢筋直径DR35倍且不小于500mm的区域内，同一根钢筋不得有两个接头。
4、钢筋的绑扎与安装
钢筋焊接、绑扎完毕，承包人经自检合格后，填写工程报验单，报监理工程师验收。
1）检查基层是否清理干净，钢筋的砼保护层是否挂起；
2）钢筋的规格、间距、数量、节点绑扎、锚固长度、截面尺寸要符合设计和规范要求，特别要注意检查负筋的位置；
3）钢筋的绑扎接头、搭接长度、接头的位置、弯钩均应符合设计和规范要求；
4）钢筋的搭接处应采用三点绑扎，并且应相互错开及同截面接头面积，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
绑扎接头中，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径D且不应小于25mm；
5）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩，直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
6）板和墙的钢筋网的绑扎，双向受力时，必须满绑；
单向受力时，除外围两行满绑外，其余在保证钢筋不位移的情况下，可间隔绑。
7）梁柱的箍筋，除有特殊要求外，应于受力钢筋垂直且弯钩叠和处应沿受力方向相互错开。
8）柱中竖向钢筋搭接时与模板的角度：
矩形柱为45度角；
多边形柱为模板内角的平分角；
圆形柱为模板的切平面垂直。
9）框架梁节点箍筋加密区及梁上集中荷载处的附加吊筋或箍筋不得漏放。
10）具有双层配筋的厚板和墙板应设置撑筋和拉钩，除设计有要求外，要先报施工方案经监理审核。
11）预埋件、预留洞的位置应正确，牢固可靠，孔洞周边的钢筋加固要符合设计和规范要求。
12）控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置、钢筋不允许直接放在垫层上。
13）钢筋不得任意代换，必须竟设计单位同意，办理书面变更手续。
5、以上各项检查，如果符合设计要求和施工规范规定，监理工程师在工程报验单上签字；
反之，施工单位继续整改，直至合格为止。
附表一：
钢筋加工成型的有关规定和质量要求
序号
钢筋
型号
末端
弯钩
弯曲
直径
平直
长度
质量要求
允许
偏差
Ⅰ级钢筋
180°
≥2。
5d
≥3d
1、钢筋形状正确，平直段上没有翘曲、不平现象；
2、钢筋末端弯钩的净距直径不小于钢筋直径的2。
5倍；
3、钢筋的弯曲点不得有裂纹，Ⅰ、Ⅱ极弯钩加工不允许修改。
全长±
10mm弯起钢筋的起弯点位移
Ⅱ级钢筋
90°
或
≥4d
按设计
±
20mm，弯起钢筋的弯起高度±
5mm
Ⅲ级钢筋
≥5d
箍筋边长±
弯起钢筋
——
（六）模板支设监理
（一）各部位施工顺序：
1柱模板：
放柱模板定位及控制线→支设柱模板→安拉杆及加固→预检。
2梁模板：
测量放线及标高，复核→搭设梁模板支架→拼装梁底模板→梁底起拱→绑扎梁钢筋→拼装梁侧模→拼装上下锁口楞、对拉螺栓→加固、验收。
3钢筋混凝土楼板：
搭设支架→拼装板模木楞→调整、核实楼板标高及起拱→铺设板模→检查模板标高及平整度→绑扎板筋。
2）施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。
3）钢筋工程检查合格后，由轨项目部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。
每个施工段内支模顺序是：
柱→梁→楼板→梁柱接头。
4）外墙水平施工缝留设在底板以上500处，并设一条3300钢板水止水带，止水带搭接长度100，在端头部位满焊。
止水带中间按φ12800设横向固定筋与墙竖筋焊牢。
止水带处模板采用20厚九夹板，由对拉螺杆配合φ483.5钢管及50100木方加固肋加固，模板底部位置设置“井”形筋Φ20800，横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢，作为模板搁置点，竖筋焊在横筋上，作为下口固定点，模板中部设φ12500对拉螺杆一道，中部螺杆加焊保证墙体截面尺寸的短撑棍，顶住模板。
5）地下室外墙模板均采用九夹板，φ12止水对拉螺杆配合φ483.5mm钢管及50100木方加固肋加固，在止水螺栓两端各加一块30mmx30mm，厚度为20mm的小木片，混凝土浇筑完后，拆掉模板，去掉小木片，在螺杆的四周出现一个小凹槽，这对切割螺杆带来很大的方便。
在地下室外墙防水层施工前，用防水砂浆封堵小凹槽。
地下室外墙模板具体做法见上图示。
6）为解决剪力墙上下混凝土错台的问题，在下层混凝土浇筑时预埋螺杆，以固定夹紧上层模板。
7）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板要按设计要求起拱；
当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1‰～3‰。
（二）、模板支设要求：
1、模板的接缝不得漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板要浇水湿润，但模板内不应有积水；
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂；
浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。
2、模板支设顺序为：
先搭设满堂红钢管脚手架，铺设楼板模板木方，再拼设楼板平台模板和梁底模板，再支设梁侧模板。
3、满堂红钢管脚手架立杆底要铺垫小块木板，在混凝土浇筑之前要按要求进行满堂红脚手架剪刀撑加固。
满堂红脚手架立杆及横杆的间距要严格按本施工方案计算的有关数值进行搭设，不得随意更改。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外露长度
+10，0
预埋螺栓
预留洞
10
尺寸
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5、模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形松动等现象，要及时加固修整。
6、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
7、地下室顶板后浇带模板随整体模板一起支设，混凝土浇筑完毕后不拆除；
地下室模板拆除时对后浇带处梁要重新支顶，并且要先支顶，然后拆除其他模板。
8、在上层结构施工时，相应支撑楼板的整体脚手架不得拆除，即要准备两层模板支撑，保证施工荷载的分散传递。
（七）防水工程
防水工程常见的质量问题：
在做柔性防水层前，没有充分清理基层，防水层同基层之间一开始就没有结合好，或转角处钝角没有做好，防水层胎体在转角处铺贴未到位或多余，防水层起鼓，在下一步施工中受到人为破坏，刚性自防水受水化热过高而受影响，板墙钢筋过粗，间距大，防水砼抗拉强度引起砼裂缝，模板内混入残存杂物，钢筋或扎丝同模板接触，穿墙管、对拉螺栓没有做好止水措施，砼振捣过猛，后浇带未处理好等。
1、把基层表面彻底清理干净、干燥，每层涂布需干燥4—24h待底层涂料固化干燥后才能进入下道工序施工；
转角部位和后浇带处加强一布二涂。
2、稀撒粗砂，在涂膜施工完毕有未固化前的，在其表面撒粗砂，以增加它和水泥砂浆的粘结力，为做好防水保护层做好准备。
3、原材料准备和配合比的选择，应与，高品混土供应高为混凝土的材料质量要求的交底；
基板。
梁板。
墙。
混凝要求一次浇筑完成，避免施工缝的出现；
钢板止水带要选用较长钢板，钢板接口焊缝尽量少，减少焊缝不良的流失。
4、模板要求密合不漏浆，对拉螺栓加焊止水片，保护层严禁使用钢筋充当，模板内的杂物要清除干净。
5、要保证混泥土塌落度在16cm—20cm，注浆，防止混泥土离析，尽可能采用二次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗拉强度，特别注意施工缝处理。
6、混泥土进入终凝以后，应开始浇水养护，且不能过早拆除模板，模板拆除后，如条件允许做完防水保护层，以利于混泥土后期强度增长及获得预期的抗渗性能，如需进行渗透处理的地方采用膨胀水泥沙浆或膨胀细石混泥土作外墙板处理，效果较好。
（七）给排水、采暖通风、电气
前期安装工程主要是配合土建做好预埋、预留工作，
监理工作的目标为工期、质量符合合同要求。
四、监理工作的方法及措施
（一）监理工作的方法
1、审查承包单位的管理组织机构和现场质量管理制度，协助其完善质量保证体系。
重点是检查考察技术管理人员是否定员、定岗、定职，经验和水平是否胜任。
质量管理制度是否健全，技术交底制度、自检与质检制度是否落实，要求承单位做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，定位有复查，材料有试验报告，隐蔽工程有记录，工序完成有自检、专检，交工有资料。
2、审查施工组织设计和施工方案，重点是施工程序、施工方法、质量保证措施和安全措施，要求做到技术可行，工艺合理，方法正确，措施有力。
3、对施工人员进行核查和考察，要求施工人员要经过质量及安全教育，具有一定的技术素质和质量意识，从事技术工种的人员应经过考试考核，有资格证书或上岗证。
4、及时签发监理通知书、监理备忘录和停工令。
对出现的质量问题、事故苗头，经现场口头批示未采取措施或措施不力的，及未经监理质量签证即擅自进入下道工序的，监理工程师可发给书面通知书，限期无条件整改。
必要时，发监理备忘录。
对施工中存在严重弄虚作假情况或对已有质量问题未能采取有力措施控制的，可以报请总监理工程师由业主批准后下达停工令。
对错误没有足够认识，对质量问题没有有效措施的，不得复工。
（二）监理工作的措施
1、投资控制
组织措施：
建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度，落实投资控制的责任；
技术措施：
及时审核施工组织设计和施工方案，合理开支施工措施费，以及按合同组织施工，避免不必要的
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