厂区道路工程及雨季施工方案Word下载.docx
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9.4质量保证控制措施18
9.5质量保证技术措施19
10.0确保施工进度的技术组织措施20
10.1组织管理措施20
10.2技术管理措施21
10.3现场管理措施21
11.0施工安全及文明施工措施22
11.1施工安全措施22
11.2文明施工措施24
12.0雨季施工措施……………………………………………………………………..….25
1.0编制依据
1.1编制依据
1.1.1厂区道路总平面布置图；
及厂区道路结构设计图纸；
1.1.2地基及基础工程施工验收规范GB50202-2002
1.1.3土工试验方法标准GBJ123-1999
1.1.4砼结构设计、施工规范GB50010-2010
1.1.5普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006
1.1.6混凝土用水标准JGJ63-2006
1.1.7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
1.1.8城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1－2008
1.1.9给水排水管道工程施工及验收规范JB50268-2008
1.1.10公路路基施工技术规范JTGF10-2006
1.1.11公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000
1.1.12工程测量规范GB50026-2007
1.2编制原则
（一）、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。
在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。
（二）、坚持实事求是的原则。
在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。
（三）、坚持施工全过程严格管理的原则。
在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。
（四）、坚持推广应用“四新”成果的原则。
在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。
（五）、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。
在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。
（六）、实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。
2.0工程概况
2.1工程概况
工程名称:
曲靖18万吨马铃薯深加工项目
工程地点：
云南省曲靖市麒麟经济开发区
建设单位：
中建三局成都分公司
监理单位：
施工单位：
工程范围：
厂区主体结构四周贯通的道路工程。
2.2设计情况
2.2.1道路
根据设计厂区道路总平面布置图，厂区道路总长2887.2m，我司承建的道路有综合区办公楼ZK0+000~ZK0+300生产区SK0+000~SK0+991.07,YK0+000~YK0+275.9,GK0+000~GK0+205.3恒温库区HK0+000~HK1+104.5。
其中4m宽路面有312.5m，6m宽路面有275.9m，7m宽路面有130.6m，8m宽路面有1143.7m，12m宽路面有872m，14.6m宽路面有152.5m，道路面积为25659.7m2。
道路设计要求如下：
路基以原土翻夯压实为主，道路两侧路缘石采用C30预制道路缘石。
2.2.1.1路基
原设计路基采用原土翻夯压实（压实度≥95%），根据前期厂区道路路基处理地基部分未到位的实际情况，从工程质量角度考虑我们建议把路基翻夯以下部分未达到地基承载力到的部分路段，用毛石灌砂换填以防止以后道路塌陷。
2.2.1.2基层
底基层为1500mm厚原土翻夯，垫层为500mm厚天然砂砾层，基层为350mm厚级配碎砾石（6%水泥）。
2.2.1.3路面
①根据厂区道路总平面布置图及厂区道路结构设计图纸，面层为300mm厚C30混凝土路面，路面采用双向横坡，坡度2%；
②路面板块一般采用矩形，纵横缝宜垂直相交，纵横两侧横缝需对齐，不宜错峰；
③纵缝间距（板宽）一般采用3.0m、3.5m、4.5m三种；
④横缝间距（板长）一般采用4.0～5.0m，最大不得超过6.0m，板的宽长比以1：
1.3为宜；
⑤板分块的边角不宜小于90°
，接缝板边长不宜小于1.0m，板分块面积不宜大于25m2。
⑥拉杆防滑。
⑦分仓缝采用6m设一道分仓缝，分仓缝为通缝，缝宽20mm，填缝材料采用沥青混合料或聚氯乙烯胶泥。
2.2.1.4路缘石
①路缘石采用预制C30路缘石，路缘石具体尺寸为100×
320×
500;
②路缘石采用1:
3水泥砂浆挤浆安装后勾缝，缝宽5mm。
2.2.2排水沟
排水沟采用浆砌片石砌筑，设计有排雨水明沟和车行盖板沟两种，基层为夯实土层或基岩层，沟壁采用MU30级毛石M5水泥砂浆砌筑，压顶及帽石采用C25细石混凝土浇筑，沟盖板为C25预制钢筋混凝土盖板。
2.2.3人行道
基层的各项检测指标均应符合设计标准，面砖铺设时，用广线每隔5m定点挂线控制平整度及高程，方砖的拼装方案严格按图纸进行。
方砖铺设要求排列整齐。
2.2.4停车场
根据设计要求与施工图纸生产区与恒温库区货车停车场：
满载货车车俩停放处与道路施工做法一致，空车停放处做法为300mm厚C30混凝土面层，分块捣制，随捣随抹平。
生活区停车场做法为150m厚C25混凝土面层，分块捣制，随捣随抹平。
2.3自然条件
2.3.1地形地貌
工程场地地貌属溶蚀低山地貌，整体地形相对不平缓，生产区地貌形态以溶蚀洼地、生产区与综合区、恒温库区标高相差11m左右，生产区东侧靠市政河段地形地貌非常复杂，全是淤泥，生产区东侧河段相对施工难度大。
3.0施工组织措施
3.1项目部组织机构
3.1.1组织机构设置
本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。
其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，必须选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。
项目部管辖3个施工队，分别是：
路基施工队、路面施工队、路缘石与人行道施工队。
项目管理组织机构图
3.1.2项目部主要人员岗位职责
1、项目经理
全面负责本项目工程的施工管理，贯彻落实工期、质量、安全、环保等目标；
负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签订，保证项目经理部各项工作有效运行；
处理施工中出现的重大问题。
2、项目工程师
对技术管理、工程质量负全面责任；
主持项目经理部质量管理保证体系的建立与运作，指导技术人员做好技术工作；
组织编制施工组织设计，制定重大技术方案；
会同专家组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；
负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广；
负责设计变更的审定工作。
3、施工经理
全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。
4、安全经理
负责工程的安全管理、现场安全监管、安全资料整理等工作，配合总包单位安全工程师作好安全管理工作。
5、经营经理
负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。
严格合同造价管理，挖掘企业经济潜力，提高项目经济效益。
6、物资经理
配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划，建立材料的签收和发放登记制度。
7、专业施工队队长
负责组织本专业施工队生产和日常管理工作。
3.2施工部署
3.2.1施工总体安排
根据本工程特点，厂区总图施工项目可划分为路基土石方施工，道路路面施工（含底基层、基层及路缘石等）。
结合场地条件不能大面积动工，道路施工按照项目部指定的工作面进行施工。
由于我队考虑施工成本，将排除部分作为临时通行道路，先进行SK0+000~SK0+991.07/YK0+000~YK0+275.9/GK0+000~GK0+205.3施工，再进行ZK0+000~ZK0+310/HK0+000~HK1+104.5的施工。
工序施工按照由深到浅的顺序进行，先施工路基、停车区开挖边坡处，再进行路面、路缘石、排水沟、人行道等作业，多工作平行施工，工序流水作业。
3.2.2劳动力计划
根据本标段工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。
投入具有丰富施工经验的路基、路面、路缘石等专业施工队参与本工程施工。
在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；
另一方面，采取用工弹性制度，根据工程的进展进行合理安排劳力。
劳动力投入计划表
序号
工种名称
人数（人）
备注
1
工长
2
机械班组
12
3
混凝土班组
8
4
钢模板班组
5
路缘石、人行道班组
10
含：
铺砖工
6
电工
7
电焊工
杂工
3.2.3机械设备计划
我们将按施工工程施工进展及时调入所需的机械设备。
根据本工程特点，工程开工前对所需的机械设备进行认真维修保养，并拟定详细可行的设备调遣方案，专人负责落实，确保准时进场，进场即可投入施工。
并在施工中合理使用、保养、维修、改造和更新，保持良好运行状态。
拟投入的主要施工机械表
设备名称
规格、功率及容量
单位
最低数量
履带式挖掘机/凿岩机
斗容1m3以上（含1m3）
台
装载机
斗容2m3以上（含2m3）
振动压路机
18t以上（含18t）
推土机
功率90kw以上（含90kw）
自卸汽车
25t以上（含25t）
辆
电弧焊机
BX1-400,400A
水泵
4”
捣固器
插入式
水泥砼路面施工
机械设备
包括振动梁、三滚轴、真空吸水、拉毛、切缝、振捣排插等设备
套
三轮车
水平尺
把
小推车
个
全站仪
水准仪
3.3施工准备
3.3.1现场准备
1）、按照现场分段施工的顺序，对施工道路两边采用警戒带或围护栏杆进行临时围护，并进行道路封闭施工作业。
2）、与总包单位进行坐标控制点及高程控制点的移交工作，并立即组织人员进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理，保证测量控制点准确无误。
在复核过程中，对控制点桩位应进行必要的加固和保护，并在点位设置明显标志。
3.3.2技术准备
1）完成图纸会审。
2）编制施工方案要兼顾全面，突出重点。
以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
3）根据分项工程的工程量，组织、安排劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构。
4）测量、试验仪器设备准备。
5）制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等，使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数，保证各级管理渠道畅通。
6）对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。
7）组织做好向各施工队分别进行专业技术交底，内容应包括：
施工方案、任务分工、设计内容、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员目标明确、任务明确、标准明确、责任明确，全心全力投入施工。
3.3.3物资准备
材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，必须在工程开工之前完成各项准备工作。
根据各种物资需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
（一）、物资准备工作的内容
物资准备工作主要包括：
建筑材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑安装机具准备。
1、建筑材料准备：
按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据；
2、构（配）件、制品加工准备：
根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据；
3、建筑安装机具准备：
根据采用的施工方案，安排的施工进度，选择的施工机械类型、数量和进场时间，确定施工机具的调遣方案和进场后的存放地点和方式。
3.4总体施工方案
3.4.1路基工程
1、路基施工采用机械化施工。
路基填筑严格按施工规范进行，施工时按就地取土石方进行填筑、短距离运土石填筑、远距离运砂填筑及就地弃土及短距离弃土等原则予以配置。
填筑采用水平分层填筑法施工，路基填筑采用推土机整平辅以人工配合、振动压路机压实。
2、路基施工中选用较大功率的振动压实机具，并在施工前进行现场试验，确定能使填石路堤达到最大密实度的施工参数，据此作为填石路基的质量控制标准，并在施工中依照《路基施工技术规范》严格遵照执行，符合设计密实度要求。
3、路堑开挖先将不适用的表植土进行清除，而后按自上而下逐级开挖的原则进行开挖，土方路堑采用横挖法或纵挖法方式进行，边坡采用挖掘机和人工分层修刮平整；
石方开挖时对软石和强风化岩石能用机械直接开挖的均采用机械开挖，凡不能使用机械直接开挖的石方则采用挖机破碎锤进行开挖。
4、施工中加强管理协调工作，合理安排工序，做到有机统一。
加强技术工作，专业技术人员现场指导施工，及时发现、解决问题。
强调安全管理工作，严格控制危险物品；
安全员跟班作业，加强巡查，做好边坡的围护工作，确保整个工程建设顺利进行。
3.4.2构筑物工程
本工程排水沟、路缘石等构筑物工程由专业施工队负责施工，基础开挖采用机械凿岩开挖配合人工修平。
排水沟采用浆砌片石施工，浆砌施工安排技术熟练的专业人员负责；
路缘石采用人机配合施工。
砂浆采用砂浆搅拌机搅拌。
钢筋混凝土盖板在预制场预制，吊车或挖掘机安装。
3.4.3路面工程
水泥稳定基层材料采用搅拌机拌合，汽车运输；
砼路面施工采用定制钢模做模板，支立长度50～100m；
混凝土路面施工采用商品混凝土，罐车运输，现场自卸浇筑，人工抹面；
施工人员和施工机械安排必须满足施工要求，确保本项工程达到质量高、进度快的总要求。
3.5施工进度方案
㈠、总体进度计划
按总体进度计划，全长总图工程总工期5个月。
工程初定于2018年6月10日开工，2018年11月9日前基本完成该标段全部道路施工，达到总包验收标准；
总工期为150日历天。
㈡、分段工期
1.第一阶段
2018年6月10日～2018年9月10日，共3个半月，完成路基与停车区土方挖方总量的100%；
完成路基石方挖方任务的80%；
完路基与停车区填筑施工的80%。
2.第二阶段
2018年9月10日～2018年10月10日，共1个月。
完成路面基层摊铺的100%；
完成防护工程及边沟工程量的80%。
3.第三阶段
2018年10月10日～2018年11月9日，共30天。
完成排水、砼路面施工、路缘石与人行道施工；
其它道路扫尾工程。
如果因天气原因、临时道路通行及其它等非我方因素影响致使各分项的施工作业时间有变化，则竣工时间顺次延后。
4.0路基工程施工方案
4.1工程测量控制
4.1.1测量放线
道路施工前，必须进行道路轴线以及高程的复核，复核无误后方可进行测量放样。
复核方法为采用全站仪根据建设单位给出的原始基准坐标点进行测设，平面坐标控制符合二等导线精度要求，高程控制误差符合三等水准精度要求，作为施工测量控制点。
采用水准仪将现场水准点标高引测至施工场地周围并做好高程控制点，作为沟、道标高测量的依据。
标高控制线应根据施工需要从一点向四周引测至现有建构筑物多处，对于各条标高线，应予校测。
4.1.2坐标轴线测设：
本工程轴线的测设采用全站仪，利用业主移交的坐标点，尽量减少引出控制点，从而减少误差累加。
4.1.3工艺质量要求
平面控制桩应符合二级导线精度要求；
高程控制桩应符合三等水准精度要求。
所用测量仪器须经过年检，处于完好使用状态；
测量由专业人员，选择合适天气条件进行,所有桩位应通视良好，避开施工机械和人员的扰动影响；
所有测点应每月定期进行复核，保证准确性。
4.2路基工程施工工艺
4.2.1设计主要技术要求
道路宽度大于4000mm时，设置纵向缝，并且设置拉杆；
胀缝均采用沥青材料填缝，按照20mm宽施工；
路槽基底压实系数按照≥0.95；
路面须毛面。
路基底标高大于原土标高的，挖至石夹土层或基岩层后采用毛石灌砂换填，分层碾压至规定标高方能进行道路基层的级配砂石施工。
道路分层设置：
500mm厚天然砂砾底基层，350mm厚3:
7级配碎砾石6%水泥稳定层，300mm厚C30商品砼双坡（2%）路面，路中纵缝设置拉杆。
4.2.2路基施工工艺流程
4.2.3路基开挖工艺
1）根据设计图纸要求进行测量放样，开挖土石方至设计路基标高。
开挖边线按照设计图纸要求按路面边线外150mm，局部开挖深度过深的应按规范要求的比例进行放坡。
2）现场开挖时，施工员应根据开挖边线进行全程控制。
3）开挖时预留50mm~100mm，压路机碾压（碾压遍数不少6遍），以免影响基槽地基。
4）路基必须经监理及相关单位验收合格后方可进行下一道工序施工。
4.2.4基层施工工艺
1）本路面基层设计为50cm厚的天然砂砾底基层和35cm和级配砂砾石6%水泥稳定基层。
基层要分两次进行摊铺。
2）天然砂砾层施工
①填筑前按设计要求，施工前对道路范围内的垃圾、杂填土进行彻底清除，清除的垃圾、杂填土用汽车运至弃土场内堆放。
场地清理完毕后，进行整平碾压，使其密实度达到规定的要求（≥95%）。
然后按路基填筑程序进行填筑施工。
路堤填料运距在100m以内时，以推土机作业为主，100m以外用挖掘机、装载机配自卸汽车运输。
②填筑砂的含泥量不超过10%，石子选用粒径为15~40mm，级配砂石使用挖机摊铺，人工配合修整，填筑标高预高30~50mm，以免压路机碾压后，沉降标高过大，而不满足设计标高。
③路基填筑采用自卸汽车将土料运输到所需的场地，按一定间距进行卸土。
以免堆土间距太密导致填土厚度超过要求。
④整平工艺采用推土机推平辅以人工方式进行。
推土机在已堆好土的区域进行推平，推平过程中要做到工作面形成1.5%左右的横坡，以确保压实后该层面不积水；
推土机推平后，用人工将其填筑面凹凸不平处挖填整平。
整平后进行碾压。
⑤压实采用振动压路机进行碾压。
碾压时，第一遍先不开振动静压，以保证填土表面平整度，然后先慢后快，由弱振至强振。
碾压时直线段压路机由两边向中间、曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。
压路机行驶最大速度不宜超过4km/h。
压实中，横向重叠0.4～0.5m，纵向重叠1.0～1.5m，使之达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
3）级配砂砾石水泥稳定层施工
①稳定层混合料采用在集中拌合站拌制，用摊铺机摊铺，摊铺机后应设专人消除粗细集料离析现象，对粗细集料窝或带应铲除，并用新混合料填补。
②混合料在必要时应人工补洒水，使其含水量达到规定要求，应避免纵向接缝，如摊铺机的摊铺宽度不够时，可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。
碾压采和重型振动压路机，压路机应避免在基层上调头或急刹车。
③在基层碾压完成后第二天开始洒水养生，养生时间一般为7天，养生期间除洒水车外，应封闭交通，养生完成后应及时作砼面层，避免基层长期曝晒开裂。
4.2.5路缘石施工
①测量放线
路缘石在道路基层完成后施工。
路缘石的位置和标高是水泥砼路面施工的依据，因此施工路缘石前必须认真做好测放中线和高程的工作。
测放中线后要向两边引出边桩，同时在控制边桩上标识路缘石顶标高。
②浇筑路缘石基层
根桩顶标高，放出路缘石基层标高，现浇出2cm厚1:
3石灰砂浆卧底。
③路缘石的安装
浇注水泥砂浆后立即安放路缘石。
经校核边线及标高无误后再向前铺砌。
④填缝
安装完成，经校核位置与高程无误后，用M10水泥砂浆填缝。
5.0排水工程施工方案
5.1排水工程施工工艺
5.1.1排水沟的开挖采用机械辅以人工的方法进行。
5.1.2各种水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡；
纵坡严格按图施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。
5.1.3水沟浆砌片石选择粒径，色泽、强度均符合要求的材料，做到咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致，压顶强度高，线条流畅，必均匀设置沉降缝。
5.1.4各种水沟位置、断面、尺寸、坡度、标高均应满足设计及规范要求。
5.1.5排水工程的砌体的安砌步骤和方法基本与安砌片石挡土墙相同。
6.0路面工程施工方案
水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。
因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。
6.1路面钢模板安装
①模板选用[22槽钢支护。
②按照路面边线进行通线，槽钢背面沿着通线持平顺直。
③槽钢加固采用在路边外侧打地锚形式加固，地锚采用木方或钢管，加固见下详图：
④槽钢纵向拼接见下图：
⑤模板安装临时加固完成后，检查模板内边线是否顺直。
6.2路面砼施工
①路面砼采用C30商品混凝土。
②小于4m的道路一次性浇筑完成，大于4m砼路面分两次浇筑，沿路面中心线分开浇筑；
③浇筑前，应根据设计路面放坡要求计算出最终完成面，然后在边模、中间起拱处测量出砼路面标高，并且每隔3m一个控制点；
如浇筑较宽路面时，在路中设置一道纵缝，纵缝模板安装时必须严格按照设计图纸路面放坡要求进行安装。
④路面砼浇筑时，沿着浇筑顺序方向进行卸料摊铺，平板振动器及振动棒跟踪到位，保证料到棒到，以出现气泡及起浆为主；
采用5000mm长8#槽钢、滚筒或是铝合金条沿着模板顶初压实、磨平，路面磨平标高应预高5~8mm，以保证路面砼闭水、压光后满足设计标高要求。
⑤砼路面压光应分三道工艺，浇筑完成后第一道初磨平；
浇筑完成后3小时第二道压光；
第二道压光采用磨光机进行磨平，磨光机磨片要求无变形且无凹凸现象，磨光时由先浇筑砼一端开始磨向另一端，每两次磨片相交不少于20cm，且无漏磨处。
磨光时，由二个作业员同时进行，一人撑机，保证磨光机的稳定性，一人同时
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