光伏玻璃项目原料车间装备工程综合防铁技术方案Word格式文档下载.docx
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174.6*7=1222分钟,全天时间:
1440分钟,设备运行率是:
1222/1440=84.9%
按每班8小时计算,设备运行时间:
8*84.9%=6.79小时,
碎玻璃的日消耗量按最大考虑是600吨,
碎玻璃秤的最大生产能力为:
600/174.6=3.44吨。
碎玻璃秤单车生产能力按4吨/次
配料车间所有设备的生产能力以此为基础配置,并考虑20%的余量系数。
配料料仓的储存量也以以上计算为依据,按玻璃成分分解成,各自的消耗量和储存量。
依据各种原料的储量和用量确定上料设备的生产能力,依据料性去顶谁倍的种类。
依据以上条件确定设备的规格型号、驱动方式、用电、用水、用气量。
依据工艺流程、流程中确定的设备参数、安全运行所需条件、确定控制配电、配气、配水及控制方案。
依据现代企业现代企业管理模式确定运行数据管理方案,及上传局域网络方案。
生成100公斤玻璃液所需原料量(按熔成率82%计算)
硅砂
氢氧化铝
白云石
石灰石
纯碱
芒硝
碳粉
71.3
1.3
13.6
11
23-30
0.97
0.05
二.原料车间设备配置技术说明
1、上料系统
1.1石英砂
☆皮带喂料机2台
用于石英砂斗式提升机喂料
长度约26.65m
运行速度1.0m/s
皮带宽度650mm
驱动轮直径420mm
输送带采用EP100,5层线。
输送带选用青岛第六橡胶厂产品
定位拉绳开关紧急刹车
推进后端有多刃皮带清扫器
安装犁式尾轮清洁器
尾轮旋转检测
驱动:
油冷电动滚筒,380VAC50HZ7.5kw
槽式疏导辊
螺旋型皮带松紧调节单元
支撑架和固定附件
☆斗式提升机2台
壳体内衬PE板
高强度尼龙畚斗
输送率:
30.0kg/s
高度:
32.64m
提升速度0.5m/s
齿轮电机传动,电机:
15KW、380V、50HZ
皮带传送
低部挡板可拆卸
尾轮旋转检测。
底部设里料位开关,限制底部积料量
☆电液动三通分料器2台
进出口法兰连接,进出口尺寸:
500X500mm
溜槽倾角:
60度
驱动:
电液驱动机构
材质:
普通碳钢,内壁衬UPE板
☆溜槽及管道除铁器4套
用于向砂岩料仓导料,溜槽接触物料内壁衬UPE板
法兰连接,进出口尺寸:
500X500mm,
双向抽屉式式永磁除栅
人工定期清理铁赃物
☆砂岩仓4个
直段混凝土浇筑,内壁做防脱落处理,尺寸见设计图。
锥段钢板焊制,内壁衬UPE板。
园出口:
直径2000mm,法兰连接
☆仓内设高位料计2台
阻旋式料位测量
干结点信号输出,仓顶安装
用电:
直流24V:
1.2碱、石灰石、白云石、
☆电动葫芦4台
屋架下设轨道
电动葫芦通过轨道能到达每受料斗
起重量2t,起吊高度6米
袋装碱、石灰石、白云石通过电动葫芦提升后送到,斗提机受料斗。
☆拆包到料收尘罩4台
将袋装的碱、石灰石、白云石人工拆包
尽量保证袋子的完好
☆纯碱仓4个
☆白云石仓2个
☆石灰石仓2个
1.3硫酸钠、氧化铝、硝酸钠、备用、氧化锑和备用
☆单梁行车2台
起重量:
3吨,
起重高:
30米
仓顶屋两侧柱上设轨道
行车通过轨道能到达每个仓顶
☆小包到料收尘装置8台
将袋装的硫酸钠、硝酸钠、氧化铝、氧化锑人工拆包
分别进入各自的仓内。
☆硫酸钠、氧化铝仓2个
直径1500mm,法兰连接
☆仓内设低位料计8台
干结点信号输出
仓壁安装
直流24V。
☆硝酸钠、备用仓2个
直径900mm,法兰连接
☆仓内设低位料计2台
☆氧化锑、备用料仓2个
☆仓内设低位料计2台
2、称量配料系统
2.1石英砂
☆振动料斗8台
安装在筒仓锥段出料口的连接法兰上
包括活化料斗的上连接法兰
直径2000mm
低碳钢作防铁处理
双偏心电机驱动
带安装和密封的附件
出口直径300mm,
☆电磁振动喂料机8台WF1WF2
用于石英砂秤加料
进料速率100tph(27.8kg/s),可控硅控制器调节
长度约1500mm
电磁驱动
可更换的耐磨衬板
软性减振及安装附件
☆砂岩秤4套
用于砂子称重
钢锥体、普通钢材质
秤斗内部表面衬UPE板
容量2500公升
称重2500公斤
显示分辨1.0kg
配料动态称量精度±
2.5kg
3个拉式称重传感器+接线盒+电缆
数字显示器在控制室内
设排气口
在盖顶设服务门
给料输送机进口处软性连接
☆水分探测仪4台
☆厂家BERTHOLD型号LB350用于砂岩测水分
微波测水,一个探头配一台带操作面板的仪表
安装在砂岩秤斗内
带安装法兰、安装在料斗锥部
测量范围:
1%-10%
信号输出:
4—20Ma/1—5V模拟量
☆电磁振动排料机4台
用于石英砂配料
进料速率28.0kg/s,可控硅控制器调节
长度约1200mm
电磁驱动
防尘结构
防尘密封附件
2.2纯碱
包括各筒仓锥段用于取样的连接法兰
耐磨低碳钢
☆电磁振动喂料机8台
用于纯碱秤加料
进料速率20.0kg/s,可控硅控制器调节
☆纯碱秤4套
用于纯碱称重
容量2000公升
称重1500公斤
1.5kg
设排气口,收尘呼吸罩
用于纯碱配料
2.3.白云石
☆振动料斗4台
☆电磁振动喂料机4台
用于白云石秤加料
进料速率15.0kg/s,可控硅控制器调节
防尘结构
☆白云石秤2套
用于白云石称重
容量1200公升
称重1000公斤
1.0kg
☆电磁振动排料机2台
用于白云石配料
2.4.石灰石
用于石灰石秤加料
☆石灰石秤2套
用于石灰石称重
容量1000公升
称重800公斤
显示分辨0.5kg
0.8kg
用于石灰石配料
2.5.硫酸钠、氧化铝
☆振动漏斗4台用于调节硫酸钠、氧化铝仓出料的流动性
供货包括活化料斗的上连接法兰
直径1500mm
单偏心电机驱动
出口直径200mm
材质:
带安装和密封的附件
☆☆电磁振动喂料机4台
用于硫酸钠、氧化铝秤加料
进料速率5.0kg/s,可控硅控制器调节
长度约1000mm
☆硫酸钠、氧化铝秤2套
用于硫酸钠、氧化铝称重
容量500公升
称重250公斤
显示分辨0.1kg
0.25kg
用于硫酸钠、氧化铝秤排料
2.6硝酸钠、备用
☆仓内活化装置2套
防止硝酸钠在料仓内粘料、结拱。
☆振动漏斗4台用于调节硝酸钠仓出料的流动性
直径900mm
用于硝酸钠秤加料
☆硝酸钠秤2套
用于硝酸钠称重
容量400公升
称重150公斤
0.20kg
气锤帮助出料
☆气动排料门2套
用于硝酸钠秤排料
圆形双开门
气动驱动
直径:
400mm
2.7氧化锑、备用料
☆振动漏斗4台
用于调节氧化锑、备用料仓出料的流动性
出口直径150mm
☆微型螺旋给料机4台用于氧化锑、备用料的配料
快给料速率:
0.2kg/s
细进料速率:
0.02kg/s
长度:
大约1.2m
筒形,防尘结构
直径:
110mm
齿轮电机,380VAC,50Hz
出料口设气动闸门,限位开关指示最大的打开关闭位置
容易卸除的顶盖
进口处软连接
耐磨绞刀
进口处留底洞
安装支架和附件
☆变频器4台用于氧化锑、备用料配料微型螺旋给料机调速
380V、50HZ
功率:
2KW
带PROFIBUS总线接口
装在MCC柜内
☆料斗秤2台
用于氧化锑、备用料的称重
带服务性检修门的整体封装结构
称重容积50kg
显示分辨0.01kg
0.05kg
数字显示器在控制室内
不锈钢秤斗内抛光处理
入口软连接及附件
尘土过滤器罩
气锤帮助出料
出口气动操作门
最大行程限位开关能给出打开、关闭位置
2.8.集料皮带机2台
用来收接和输送电子秤称量后排下的全部物料
长度大约51.625m
皮带速度1.0m/s
皮带宽度1000mm
齿轮减速机,380VAC50HZ30kw
配重型皮带松紧调节单元
皮带机前部上方悬挂永磁除铁器
☆永磁除铁器2台
用于除去混合料中搀杂的机械铁和杂质铁
型号:
RCYD-10A(不低于9000高斯)
安装在皮带机的上方
具有就地和远程控制功能
2.9.中间仓复核秤
☆中间仓复核秤2套
用于符合每批被电子秤称量完料的物料总量
钢柱+锥体、普通钢材质
容量6000公升
称重6000公斤
5.0kg
3个压式称重传感器+接线盒+电缆
设砝码放置平台
双气锤帮助出料
圆形出口与排料门法兰连接
半船形单开门
法兰连接:
直径500mm
2.10混合系统
称量好的原料经溜管进入混合机混合。
☆溜管2台
连接秤的出料口与混合机进口
碳钢材质
内壁衬高分子聚乙烯耐磨板
☆湿气关断阀4套
防止混合机的湿气上升
用于配合料入口
法兰安装:
气动操作闸门:
进料给混合机的铰链阀
用于检测闸门最大开、闭位置的接近开关
☆混合机2台(工厂自购)
用于配合料混合
型号:
QH5250
容积5250公升
用于低铁玻璃生产重载运行的盘式混合机包括:
混合斗内壁、混合斗底部,内部层面衬12mm的抗腐蚀性耐磨板材机壳
驱动电机:
132KW;
380VAC;
50Hz
单气动卸料门2个
混合机罩上有可打开部分
混合机盘底的衬层要获得最佳平整度
混合机的每个产片、刮刀均贴硬质合金,增加耐磨程度并减少机械铁。
卸料门防尘处理
旋转卸料门上有橡胶刮刀
转动部分和轴心部分之间密封
在混合机顶板上有粉尘过滤器(呼吸罩)
润滑系统
☆气锤2台
用于混合机加料溜槽防止粘料
活塞式
☆缓冲料斗2台用于两混合机的两个卸料门打开卸料缓冲
普通钢材质,内壁衬高分子聚乙烯耐磨板
斗外壁下部配活塞式气锤
出口:
400X1500
混合料温度检测:
热电阻
接口溜子特殊制作可控制原熔皮带上的混合料厚度和形状、料带长度
☆气锤4台
用于混合机排料过度斗防止粘料
☆检修葫芦2台
用于混合机检修
起重量:
2吨,起升高度:
6米
2.11.混合料输送原熔皮带
☆可逆皮带机1台用于两条配料线的互为备用
皮带机:
长度:
10.7m
皮带速度1.0m/s,可正、反转
皮带宽度800mm
驱动前轮直径420mm
按钮急停
输送带:
EP100胶带,5层线
两端有多刃皮带刮板
尾轮旋转检测
电动滚筒,4KW,380VAC,50HZ
槽式疏导辊
螺旋型皮带松紧
落料点托辊加密
两端头部收口溜子内衬UPE板
☆1#皮带机2台
用来输送混合料
长度大约120.772m
头部收口溜子内衬UPE板
普通钢材质
☆2#皮带机2台
长度大约23.6m
齿轮减速机,380VAC50HZ11kw
螺旋丝杠型皮带松紧调节单元
头部收口溜子内衬UPE
RCYD-8A
☆电液动三通分料器0台
进出口法兰连接
进出口尺寸:
单电液驱动机构
普通碳钢内壁衬UPE板
☆混合料排废仓2台
仓容:
10m³
普通钢板焊制,内壁衬UPE板
500*500,法兰连接单向扇形闸门排料
3.碎玻璃系统
主生产线落板仓出口开始,每个主车间配4个掰边落板仓下受料斗,2个外来碎玻璃受料斗,共12个受料点分布在碎玻璃返回系统的各条输送带上。
受料斗上设碎玻璃搅碎机,斗下设电磁振动排料机,每个落板点均设单机收尘,输送皮带的交接点设单机收尘
3.1.碎玻璃搅碎机8台
用于大片碎玻璃搅碎
能力:
4-5吨/小时
上下口法兰:
503*960
4壁耐磨合金板,搅棒耐磨合金堆焊
3.2.碎玻璃过度斗12台
耐磨堆焊板焊制
容积:
3.5m³
下出口:
600*600
3.3.碎玻璃排料机12台
用于向碎玻璃输送胶带上均匀排放碎玻璃
吊挂在过度斗上
排料速率18.0kg/s,可控硅控制器调节
长度