兖州市小孟镇八中施工组织设计Word文件下载.docx
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工程要求：
1、操场地势较低，约需垫高1.00米。
（包括操场东侧小道，长117米，宽6米）
2、操场内除跑道、跑道内侧、篮球场、排球场、沙坑、跳远跑道外，用平砖、空心砖硬化；
跑道内侧足球场地地面素土夯实；
跳远跑道需铺炉渣。
3、跑道为250M跑道，6道分道，每条宽1.22M。
梯形起跑线前伸直，第1，2分道为3.52M，其他各跑道之间3.83M，炉渣跑道。
4、篮球场15M×
28M，界线宽为50mm，不含体育设施。
5、排球场为9M×
18M，界线宽为50mm，不含体育设施。
6、升旗台一个，旗杆一套。
（升旗台分三层，底层1.6*1.6*0.2米，二层1.3*1.3*0.2米，三层1.0*1.0*0.2米，总高度为0.6米，层面贴大理石板。
旗杆为不锈钢钢材，高12米，三节，底口径为0.12米，其它按标准变径）。
7、操场北墙、西墙（约43m）、东墙46m）为砖墙，其余为透视墙。
8、操场排水系统，详见八中操场排水平面图及要求。
9、门前路改造：
长554米，路面宽从济阳路至小学西墙325m，宽6m，校学西墙至幼儿园229m。
路面要求：
ｃ20砼路面，原路基为新建路面基层。
10、八中至中心小学东墙绿化带和人行道改造要求与现八中学校前绿化带及人行道相同。
（小学东墙以西只建人行道）
11、门前路路灯：
12盏；
见现场，同八中门前路灯。
12、以上未尽事宜完全按图纸及变更施工。
2.2工程的主要特点及重点
1、本工程场地宽阔，回填土量大，工期紧。
2、工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，需加强管理，合理组织施工。
3.1根据招标文件要求，结合我公司的整体质量计划和实际情况，公司决定该工程的总体质量目标为达到国家验评标准。
3.2施工中严格执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范，施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程，施工图纸，技术交底。
建筑工程质量验收标准，建筑工程质量检验评定标准。
4.1施工程序
4.1.1施工总体方案的原则为交叉作业、逐步施工。
总体施工流程如下：
施工准备→操场回填→围墙施工→东墙排水沟施工→球场砼施工
↓↓
内排水沟施工胡同回填
路沿石施工→硬化地面施工
↓
路面排水沟施工跑道施工→设施安装
↓
路面施工
绿化带及人行道施工-----------------------竣工清理→验收
4.1.2为加快施工进度，合理分配机械及劳动资源，将该工程依流水段施工方法，以一边至另一边流水推进施工。
4.2进度安排
根据本工程设计图纸及本工程竞争性谈判文件的要求，结合我公司的实际施工能力，公司制定了该项目工程的施工进度计划，预计2009年8月11日开工至2009年9月12日竣工，施工总日历天数为30日历天。
具体工期遵守合同文件要求。
4.3总形象进度表见附图
5.1施工测量
5.1.1标高控制
依据建设单位提供的高程点用水准仪将±
0.000点引测至本工程周围且宜于观测的已建成不再沉陷的建筑物上（不少于3处）并采取措施保护，土方回填施工时，按整尺段将标高引测到回填坑壁上（不少于6处），经复核无误后涂上红漆做为施工的标高控制点。
5.1.2轴线控制
定位轴线经验收无误后，做好轴线控制工作。
5.2土方工程
5.2.1施工准备
1、施工前进行回填土分项工程的技术交底工作，审查设计图纸，核对平面尺寸和标高，与甲方确认。
做好标高的抄测和分层厚度标定工作，可设在边坡上且每3米设一处。
2、现场、材料、机具准备
序号
设备名称
生产厂家
规格型号
本批数量
拟用
部位
自检结果
1
压路机
徐工集团
YL-160型
操场
可使用
2
推土机
东方红
DT-65型
3
装载机
柳工集团
WW-35型
4
挖掘机
小松集团
TWHL-60型
5
电夯
济南宏盛机械
WH-5
操场及围墙
6
搅拌机
河南永锋机械
WJ-350型
围墙
7
砂浆搅拌机
SWJ-100型
8
三滚轴振动梁
泰安机械
7米
球场砼施工
路面
9
振动棒
河北恒盛机械
ZWB-2.5型
10
切割机
泰安利锋机械
LFQ-20型
球场
11
电锯
DQ-4型
路支模
12
电焊机
上海金沪
BX1-315型
维修
13
其它小型用具
配套
蛙式打夯机
锦阳建机集团
WD-300型
邯郸机械
YZ2
1.回填前应，抽除积水、淤泥，并报监理验收合格后方可进行回填土工作。
2.备好夯实机械（木夯、蛙式打夯机、压路机）、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。
3.素土含水率/最大干密度控制标准为：
粉土16-22%/16.1～18（KN/m3）；
粘土19-23%/15.8～17（KN/m3）；
砂土8-12%/18～18.8（KN/m3）；
粉质粘土12-15%/18.5～19.5（KN/m3）或以用手握成团，落地开花为宜。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；
如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
5.2.2主要施工方法
1、工艺流程
清理坑底→检验土质→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。
2、土方回填
1.本工程为素土回填，计划回填1米，分3皮回填，每皮33.33㎜。
2.回填土夯实采用压路机，蛙式打夯机配合，碾压时轮痕相互搭接，共压三遍，碾压不到的地方使用打夯机夯实。
5.5混凝土工程
5.5.1作业准备
5.5.2混凝土浇筑与振捣的一般要求
⑴混凝土采用商品砼，浇筑混凝土时应分段分层连续进行。
⑵本工程砼振捣采用7米三滚轴振动梁，插入式振捣器配合施工。
⑶浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
5.5.6应注意的质量问题
⑴蜂窝：
原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振。
⑵缝隙与夹渣层：
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
⑶球场表面平整度偏差太大：
主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，上人过早或未垫板进行操作。
5.6墙体工程
5.6.1施工准备：
⑴弹出轴线、墙边线经复核，办理预检手续。
⑵立皮数杆：
宜用30mm×
40mm木料制作，皮数杆上注明每皮砖距离，透视墙施工时应注明墙洞高度，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
⑶根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
⑷常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
⑸砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
5.6.2操作工艺
⑴工艺流程：
⑵砌筑前，基底应清扫干净，洒水湿润。
⑶根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
⑷墙体放线：
砌体施工前，依据砖块的高度及砂浆水平灰缝的厚度，设置皮数杆。
⑸拌制砂浆：
a砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±
2%，砂及掺合料±
3%。
b宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
c砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
d250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5.6.3成品保护
⑴电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
⑵预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
⑶手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.6.4应注意的质量问题
⑴砂浆强度不够：
注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
⑵墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
⑶预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
应注意保护，不允许任意弯折或切断。
5.6.5墙面抹灰工程：
（1）抹灰前必须先找好规矩，如：
四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。
（2）墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。
（3）抹灰前，提前一天浇水充分湿润墙面。
（4）墙面抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。
（5）抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，墙面刷浆之前，基层表面必须干净、平整。
5.6.6瓷砖墙面
（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2-3h后，（以有足水不早泡为止），阴干备用，底子抹灰后一般养护1-2d，方可进行镶贴。
（2）镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，画出皮数杆，定出水平标准，进行预排，但不得出现小于1/2的砖。
（3）先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。
贴灰饼时，将砖的愣角翘出，以愣间作为标准，上下用托线板挂直，横向用2m长的靠尺板或小线拉平。
（4）铺贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。
贴时一般由下往上逐层粘贴。
（5）除采用掺环保108胶水泥浆作粘结层，可以抹一行（或数）贴一行（或数行）外，其它均粘结砂浆铺在瓷砖背面，逐块进行粘贴。
环保108胶水泥浆要随调随用，在15℃环境下操作时，从涂抹环保108胶水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，全部工作最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。
（6）当采用混合砂浆结合层时，可用小铲把轻轻敲击，当采用环保108胶水泥浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查，修补缝隙。
凡遇粘结不紧密缺灰的情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
（7）贴时一般先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。
（8）如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖套割后镶贴。
（9）每层砖缝应横平竖直，擦缝饱满均匀，颜色一致。
5.7外排水主要施工方法
1、施工组织与准备
考虑工程特点，外排水由安装有限公司统一管理，并由安装施工项目具体负责协调管理、机具材料、技术及质检工作。
施工准备成立现场技术指导小组，组织有关工程技术人员，班组施工人员学习设计图纸，了解设计意图，学习有关操作规程及质量验收标准。
组织准备施工机具，在施工前准备好并进入施工现场。
2、工序施工方法及质量保证措施
（1）排水系统
该工程排水系统，应选择与其等级、规模相适应的器具设备。
管道及排水沟的安装砌筑应保证使用功能，作到不渗漏、不堵塞，设施使用方便，达到安装合理，方便使用和美观一致。
准备工作
参与图纸会审，熟识工程要点、施工特点和关键部位的质量要求。
通过熟识图纸和图纸会审，搞明白设计特点及对施工的具体要求，特殊部位、新工艺、新产品的施工要求，解决图画上存在的“错、漏、碰、缺”问题，初步联系与土建专业的预留、预埋等配合问题及关键部位的接口问题。
根据图纸的施工组织设计，制定自己切实可行的分项施工方案，根据工程的要求，配备必要的特殊工种，安排好工作程序和工期、重点工序和质量控制措施等，做好各项工种的技术交底。
根据图纸及会审检查、核对预留空洞尺寸，将管道的坐标、标高划线定位。
如排水管道需隐蔽的先闭水实验，后办理隐蔽手续。
根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。
材料供货品种、调剂由我单位材料供应科负责，质量检查由规定的质量检测单位负责，现场设专职质量检查员。
工程所用施工机具完好，大多数机具最近一年刚刚购进。
工程所需用周转性材料储备足量，质量符合国家标准，并且我公司已和多家厂商有业务联系，在工程需要时可以直接从厂家供货到工地。
6.1机械、设备投入使用计划（详见附表）。
7.1劳动力组织计划
7.1.1公司将选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程，并根据施工网络计划，分批分阶段及时组织力量进场施工。
7.1.2预计平均每天投入劳动力50人左右，按两班作业制组织施工。
7.1.3将参建队划分为普通工、机械工、瓦工等各个专业班组，按网络计划进入不同区域组织施工。
7.1.4主要劳动力数量汇总表（详见附表）。
8.1具体措施
本工程除确保按计划工期完成以外，在质量上要求确保合格工程，制定具体措施如下：
8.1.1建立健全技术质量保证监督体系。
建立了公司级的质量体系。
使预防控制与检验相结合，并规定了18项质量体系要素的内容和工作程序。
8.1.2加强组织领导，推行项目法施工，成立重点工程项目指挥部，现场设项目经理部，有经验丰富且技术过硬的同志担任项目总工程师，以保证工程质量。
8.1.3组建以项目经理为首的质量领导小组，各专业施工队专职质量检查员，班组设兼职质检员，对全过程实行质量控制，对职工加强质量管理的
宣传教育工作，强化职工的质量意识。
8.1.4以工种和施工技术难点为对象，成立QC质量攻关小组，对质量通病进行技术攻关，消除质量通病。
8.1.5做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准进场使用。
8.1.6加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。
把住分项工程验收评定关，事先制定出各分项工程的质量目标，做到上道工序达不到要求下道工序不施工。
8.1.7坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人的经济利益挂钩，加强操作人员的责任心。
8.1.8加强各工种间的配合，做好中间验收。
搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品，避免因成品损坏而影响工程质量。
8.1.9加强技术管理，完善技术复核制度。
施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先办洽商后施工。
8.1.10制定详尽的分部、分项工程创优计划，按目标按计划安排各分项工程的施工。
8.1.11加强施工试验和施工计量工作。
8.1.11.1设专人负责施工试验工作，并制定工程试验计划。
8.1.11.2对进场的材料要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到工程上。
对砂浆和砼及时按规定留置试块和送检。
8.1.11.3做好砼的同条件养护试块，及时掌握砼的强度发展情况。
8.1.11.4做好砂浆和砼的试配工作，在搅拌前测定砂、石含水率，根据配合比通知单加以调制，砼应用坍落度桶测定坍落度，确保砼强度；
砂浆搅拌后应测定其稠度。
8.1.11.5严格计量工作，在砂浆、砼搅拌机附近设置吊称或地磅对砂、水泥等材料进行严格计算，同时在悬挂配合比标牌。
8.2水电安装质量保证措施：
8.2.1施工时应认真执行国家操作规范和市质监站的有关文件。
8.2.2首先做好样板层的施工，通过后以样板层指导施工。
8.2.3安装工程的主要材料，设备及制品均应有符合国家或部颁标准的技术质量鉴定文件或合格证，不合格的材料不准在工程上使用。
82.4各种设备的开箱检验、箱内的有关资料与备件，安装与调试或移交均应做好各自记录。
8.3质量保证体系及控制要点
为保证质量，我公司特制定工程质量保证体系及质量控制要点一览表，并在现场设专职质量员，以确保该工程质量目标的实现，质量保证体系及质量控制要点一览表详见施工组织设计附表部分。
8.4材料质量控制：
8.4.1材料供货品种、调剂由我公司材料供应公司负责，质量检查由公司试验室负责，现场设专职质量检查员和试验员。
8.4.2做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准进场使用。
8.4.3对进场的材料要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到
工程上。
砼及时按规定留置试块和送检，做好砼的同条件养护试块，及时掌握砼强度发展情况，用坍落度桶测定砼坍落度，然后根据情况再加以调整，确保砼强度；
8.5消灭工程质量通病
紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的环节，实行全方位质量检查：
8.5.1砌筑工程：
组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋和抗裂筋的设置符合规范和设计要求。
8.5.2砼工程：
密实无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移、断面尺寸准确。
8.5.3外墙饰面工程：
表面平整，阴阳角方正、顺直、无空裂，块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致、缝隙均匀、套割规矩、坡度一致。
针对以上主要环节按项目逐项，全面检查，认真做好记录，及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量。
9.1安全保证体系及控制要点一览表
为了确保该工程施工安全，我公司特制定了安全保证体系及安全控制要点一览表，并在现场设专职安全员负责安全。
9.2安全保证措施
9.2.1安全管理措施
A建立安全保证和检查监督体系，项目经理部设专职安全部门，施工队设专职安全员，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实。
B要经常对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，每项工序操作前应进行安全交底。
C加强安全管理标准化：
a坚持“五同时”，“三不放过”制度。
b坚持安全工前交底，工后讲评活动。
c坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。
d坚持定期检查制度，项目经理部每周，施工队每天各检查一次
e施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志。
f严格按照“一标三规范”的要求组织施工。
g施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。
h设专人与气象台联系，及时做出大风、大雨预报，采取相应措施防止事故发生。
i施工现场按总平面布置设置围护墙，对外通道不均匀沉降，应及时加固地基。
j为了更好地使安全生产适应项目法施工的需要，我公司制定了《现场安全管理企业规范》，要求施工中必须坚决贯彻执行。
我公司安全管理部门将结合工程特点编制专门的安全技术措施。
9.2.2各项安全具体措施
9.2.2.1施工安全控制目标
坚决杜绝重大人身伤亡事故和机械设备事故的发生，确保“市级安全文明优良工地”。
9.2.2.2施工安全管理制度
施工过程中，严格遵守施工安全管理制度：
（1）安全生产责任制
（2）安全技术措施计划制度
（3）安全生产教育制度
A管理人员的安全教育
B特种作业人员的安全教育
C员工的安全教育
D日常性的安全教育
（4）安全生产检查制度
A查思想
B查管理
C查隐患
D查整改
E查事故处理
（5）“三同时”制度
9.2.2.3“三宝”安全防护措施
（1）安全帽：
A凡进入施工现场的人员必须戴好安全帽
B选用的安全帽必须符合国家标准GB-28N《安全帽》的规定缺衬缺带或破损的安全帽禁止使用
（2）安全带：
A应当使用经质检部门检验合格的安全带
B在攀登和悬空作业时必须佩带安全带，并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩带安全带，而不在固定的设计上拴挂钩环
C使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。
9.2.2.4施工用电安全防护措施
（1）本工程施工临时用电线路必须动力、照明分离设置（从总配电起），分设动力配电箱和照明电箱。
配电箱禁止使用木制电箱，铁制电箱外壳必须有可靠的保护接零，配电箱应作明显警示标志，并编号使用。
（2）配电箱内必须装备与电容量匹配并符合性能质量标准的漏电保护器。
分配电箱内应装备符合安全规范要求的漏电保护器。
（3）所有配电箱内做到”一机、一闸、一保护“。
用电设备确保二级保护（总配电箱－分配电箱）。
手持、流动电动工具确保三级保护（总配电箱－分配电箱－开关箱）。
（4）现场电缆线必须于地面埋管穿线处作出标记。
（5）施工不准采用双色线、塑线料作电源线。
所有配电箱应配锁，分配电箱和开关箱由专人负责。
（6）配电箱内不得放置任何杂物（工具、材料、手套等）并保持清洁。
熔断丝的选用必须符合额定参数，且三相一致，不得用铜丝、铁丝等代替。
（7）现场电气作业人员必须经过培训、考核，持证上岗。
现场电工应制定”用电安全巡查制度“（查线路、查电箱、查设备），责任到人，做到每日巡查记录。
（8）在高压线路下方不得搭设作业棚、生活设施或堆放构件、材料、工具等。
（9）建筑物（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路边线之间最小应保持大于4m的安全操作距离。
9.2.2.6施工机具安全保障措施
（1）电焊机的外壳应完好，其一、二次侧接线柱防护罩安全牢固，一次绝缘线采用橡套缆线，长度不大于3m，电焊机应单独搭设焊机棚。
（2）凡移动设备，必须安装漏电保护装置，其电源线必须使用四芯橡套缆线，接线时缆线护套应进设备的接线盒，并加以固定。
（3）各种机具使用前应严格检查，电源线不得破损、老化，其自身附带的开关必须安装牢固，插头插座均符合国标。
（4）漏电保护装置应定期检验，保持动作灵敏性能可靠。
9.2.2.7施工安全获救宣传教育培训制度
（1）施工现场入口处的安全纪律牌警示宣传教育培训制度。
（2）办安全保护黑板报、宣传栏、印发安全保护简报、通报等形式的警示宣传教育培训制度。
（3）书写安全标志和标语口号，张贴安全保护图或宣传画，放映安全保护电影等形式和警示宣传教育培训制度。
9.2.2.8施工安全监督检查管理制度
（1）定期安全检查。
公司每季度组织一次安全检查，分公司每月或每周
组织一次安全检查
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