某花园小区旁站监理方案Word格式.docx

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某花园小区旁站监理方案Word格式.docx

3.2.3防水施工;

3.2.4外墙保温;

3.3安装部分

3.3.1管道试压;

3.3.2其它经认定须旁站监理的重要部位和工序

3.4安全施工

3.4.1塔吊安拆

3.4.2脚手架安拆

4.旁站监理的主要内容

4.1是否按照技术标准、验收规范、规程和设计图纸施工;

4.2是否按照审批的施工组织设计、施工方案和技术交底的要求施工;

4.3使用的材料、构配件和设备是否有出厂合格证、见证取样试验是否

合格;

4.4施工单位现场管理人员、质检人员是否到岗,并作技术交底;

4.5施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求,特殊

操作人员是否持证上岗;

4.6施工环境是否对工程质量产生不利影响;

施工过程是否存在质量和

安全隐患。

5.旁站监理工作程序

5.1落实人员,项目监理部指派专人负责旁站监理工作;

5.2旁站技术交底,项目监理部向施工单位有关人员作专项交底;

5.3旁站监理人员进场对施工单位的人员、机械、材料、施工方案及安

全施工措施等进行检查,具备条件时准予施工;

5.4施工过程当中,旁站监理人员现场跟踪检查和监督关键部位、关键

工序施工情况;

5.5做好旁站监理原始记录和监理日记;

5.6发现异常情况和质量、安全隐患时,应及时上报和反映;

5.7结束后,旁站监理人员应填写旁站监理记录表,施工单位质检人员

应在表上签认,并建档保存。

6旁站监理控制要点及目标值

6.1CFG桩基础施工

6.1.1桩基施工单位必须在工程开工前办理质监手续并进行图纸会审、设计交底,按要求编写施工方案及施工组织设计,报建设、监理单位审批,并进行技术施工交底。

6.1.2桩位的放样偏差符合要求。

6.1.3对原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应见证取样并符合标准要求。

6.1.4按混凝土灌注桩质量标准要求对桩位、孔深、垂直度、孔径全面检查

6.1.5进行混凝土开盘鉴定、混凝土灌注申请。

施工过程中对混凝土塌落度、充盈系数、桩顶标高进行检查,结束后,应检查桩径、混凝土强度。

混凝土试件制做

每浇注一班砼必须有1组试件。

6.2土方开挖

6.2.1土方开挖应分层分段进行,边开挖边支护。

6.2.2严格控制基坑边坡坡度,机械挖土后留30cm采用人工挖土至设计标高。

6.2.3机械挖土至桩边500CM,进行人工清理。

6.2.4基坑四周1m范围内地面荷载不得大于15Kpa。

6.3土方回填

6.3.1土方回填之前要将基坑内的杂物如碎砖、木料等清理干净。

并报

监理部验收。

6.3.2土料含水量不能过大,防止橡皮土的出现;

另外要将土料内的杂

物清理干净。

6.3.3回填时要分层夯填,每层虚铺厚度控制在250mm之内,每层的压

实遍数3—4遍。

为防止基础墙两边土压力差过大而导致墙体损坏,回填时,墙两边的填土高差不可过大。

6.3.4要及时做好回填土的见证取样,每层按每150平方米取样1组,

基础墙外围的回填按每30米取样1组。

6.3.5现场需要对每层的回填土做试验,试验合格后才能进行下一层的

回填。

6.4梁柱节点钢筋隐蔽:

钢筋的锚固长度、节点钢筋相对位置等是否符

合设计和构造要求,箍筋是否按要求进行绑扎。

6.5混凝土的浇注:

6.5.1原材料

1)、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进

行检查,并应对其强度、安定性进行复验。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复验。

钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量:

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续

进场的水泥,袋装不超过200吨,散装不超过500吨为一批,每批抽样不少于一次。

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2)、混凝土所用的粗细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土

用碎石质量标准及检验方法》。

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检查进场复验报告。

混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净距的3/4。

对混凝土的实心板,骨料的最大粒径不得超过板厚的1/3,且不得超过

40毫米。

3)、拌制混凝土宜采用饮用水。

6.5.2配合比

1)、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计

配合比的要求。

开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。

检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。

2)、混凝土拌制前,应测定砂石含水率并根据检测结果调整材料用量,

提出施工配合比。

每工作班检查一次。

检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

6.5.3混凝土施工

1)、结构混凝土强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件砼强

度的试件,应在混凝土的浇注地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定:

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

当一次连续浇注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检查施工记录及试件强度试验报告。

2)、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定:

材料名称允许偏差

水泥、掺合料±

2%

粗、细骨料±

3%

水、外加剂±

每工作班抽查不应少于一次。

复称。

3)、混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时

间。

同一施工段的混凝土应连续浇注,并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇注完毕。

当底层混凝土初凝后浇注上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

全数检查。

观察,检查施工记录。

4)、施工缝的位置应在混凝土浇注前按设计要求和施工技术方案确定。

施工缝的处理应按施工技术方案执行。

5)、混凝土浇注完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,

并应符合下列规定:

应在浇注完毕后12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

混凝土浇水养护时间:

采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14天;

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;

混凝土养护用水应与拌制用水相同;

6)、混凝土强度达到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

6.6防水施工

6.6.1卷材防水屋面找平层

1)、水泥砂浆找平层的排水坡度应符合设计要求,分格缝间距不大于6

米,并嵌填密封材料。

2)、找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

3)、屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。

用水平仪、拉线和尺量检查。

4)、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应作成圆弧形,

且整齐平顺。

观察和尺量检查。

5)、水泥砂浆找平层不得有拌合不匀,蜂窝现象。

观察检查。

6)、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

7)、找平层表面平整度的允许偏差为5毫米。

用2米靠尺和楔形塞尺检查。

6.6.2卷材防水层

1)、上下层卷材不得相互垂直铺贴;

上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,卷材短边搭接不小于100毫米、长边搭接不小于80毫米;

2)、冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:

胶粘剂涂刷应均匀,不露底、不堆积。

铺贴的卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。

铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。

接缝口应用密封材料封严、宽度不应小于100毫米。

3)、热熔法施工应符合下列规定:

卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓。

卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折

檐沟、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留的凹槽内。

4)、卷材防水层所用卷材和配套材料,必须符合设计要求。

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

5)、卷材防水层不得有渗漏和积水现象。

蓄水、淋水检验。

6)、卷材防水层在檐沟、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造,

应符合设计要求。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

7)、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得皱折、翘边和鼓泡等缺陷,防水层的收头应与基层粘结牢固,缝口封严,不得翘边。

观察。

8)、卷材的铺贴方向应正确,搭接宽度的允许偏差为—10毫米。

6.7管道试压:

6.7.1采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应

符合设计要求。

复合管应在试验压力下15分钟内压力降不大于0.02MPa,

降到工作压力后检查,不渗、不漏;

6.7.2生活给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,

均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

给水管道系统在试验压力下观察15分钟,压力降不大于0.02

MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。

6.7.3给水系统在交付使用之前必须进行通水试验并作好记录。

观察和开启阀门、水嘴等放水。

6.8外墙保温

6.8.1施工单位应按照经审查合格的设计文件和系统提供商的做法结合工程实际编制节能工程专项施工方案,并经监理工程师审查批准。

6.8.2施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等已按照施工方案修补完毕;

基层应平整、坚固、清洁,含水率符合外墙外保温施工的要求。

基层表面油污、污垢、泛霜等应清理干净;

凸起、空鼓、疏松部位应剔除,用1:

3水泥砂浆墙套管周边与墙体接触处应采用聚氨酯发包材料密封;

门窗洞口尺寸、位置符合设计及质量要求。

6.8.3外墙外保温工程整套组成材料应由系统供应商提供,系统供应商最终对整套材料质量负责。

材料进场时应对其品种、规格进行验收,并按规定对下列性能取样复验,复验应为见证取样送检。

6.8.4EPS板粘贴采用条粘法,胶粘剂的涂抹面积与EPS板面积之比不得小于40%,EPS板应拼接严密,板四周侧边不得打胶,保温板之间的大于2mm的缝隙及板面缺陷应用聚氨酯发泡材料填充。

6.8.5聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,墙角部位聚苯板应交错互锁,洞口四周苯板应采用整块板切割成型,不得拼接。

接缝距四角距离应大于200mm,洞口四角应加贴一块300×

200mm的45°

斜向网格布。

6.8.6耐碱网布铺设应符合下列规定:

标准网布应搭接,搭接长度应不小于100mm,墙体转角处应相互绕角搭接,搭接长度不应小于200mm。

首层墙面应加铺一层加强网布,加强网布应对接,接缝应对齐平整。

标准网布在下列部位应翻包:

门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞口处;

勒角、阳台、雨蓬等系统终端部位;

变形缝等需终止系统的部位;

女儿墙顶部等。

翻包包边宽度不应小于100mm。

耐碱网布应铺设在抹灰层中间,既不能紧贴聚苯板也不应暴露在抹面胶浆之外。

6.8.7抹面胶浆不宜过厚,一般不应超过3mm,增强网部位不应超过5mm。

6.7.8墙面高宽连续超过23m后,应设抗裂分割缝,缝宽20mm。

6.8.9凸出外墙面的装饰线条、造型应采用EPS聚苯板制作。

6.9加强对旁站监理过程中的安全生产、文明施工的监督和管理

6.9.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格履行监理职责,切实加强对施工现场的安全监理工作,防患于未然。

6.9.2督促施工单位进行安全自查工作,监督施工单位严格按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工。

6.9.3在旁站过程中,发现问题或安全隐患及时责令施工方进行整改,对于存在严重安全隐患的,旁站监理人员应及时采取应急措施,同时应向监理工程师或总监报告,由总监下达暂停施工指令,并通知建设单位。

7.旁站监理措施

7.1组织措施

7.1.1由项目监理部的总监或总监助理负责排班,由各专业监理工程师

负责,做到责任到人;

7.1.2实行旁站检查制度,由总监或总监代表对旁站进行巡查,检查;

7.1.3严格贯彻执行《旁站监理制度》;

7.1.4选派有经验、责任心强、体质好的中青年监理人员担任旁站监理;

7.1.5检查督促施工单位质量保证人员及技术人员的到岗情况。

7.1.6旁站监理人员的主要职责

1)、旁站监理前,应对施工单位在关键部位或关键工序的施工准备工

作进行检查;

2)、核查进场建筑材料、构配件、设备和商品砼的质量资料,并在现

场监督施工单位进行复验;

3)、核查获施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况;

4)、检查施工机械和工具的准备情况,以及计量仪表的校验情况;

5)、施工过程中,现场跟班监督关键部位、关键工序执行施工方案、

规范、规程和工程建设强制性标准等情况;

6)、应及时、准确地做好旁站监理原始记录,内容应包括:

旁站监理

的部位或工序、时间、地点、施工班组、主要施工工艺、方法、执行情况、发现或存在的问题及处理过程;

7)、旁站监理时发现施工活动可能危害工程质量和安全时,应当及时

制止,并监督施工单位立即整改。

当发现重大施工质量和安全问题时,必须立即向项目监理部上报反映,采取纠正处理措施;

8)、旁站监理工作必须遵循建设工程有关法规、标准、规范、规程、

工程承包合同、施工设计图纸、施工组织设计、监理规划和旁站监理方案等依据,客观、公正地开展工作,认真履行职责;

9)、现场跟班监督施工时,应如实准确做好旁站监理原始记录和监理

日记,旁站监理资料和记录须整理归档;

10)、旁站监理人员应对旁站监理工作承担相应监理责任,对旁站监理

记录终身负责。

7.1.7旁站监理人员赋予的工作权限

1)、当发现施工单位在施工中有违反工程建设强制性标准、规范、规

程、工程承包合同、设计图纸、经批准的施工方案等行为时,有权要求施工单位即时整改;

2)、当发现施工过程中出现严重质量和安全隐患时,有权口头发布局

部工程暂停指令,并应当即时向总监及总监代表报告,于24小时内由总监补签工程暂停指令;

3)、关键部位或关键工序施工前未通知旁站监理人员,施工过程中旁

站监理人员未在现场监督,旁站监理人员有权拒在旁站监理记录上签字。

旁站监理记录未经签证,不得进行下道工序施工;

4)、未经旁站监理人员监督的关键部位或关键工序,施工单位强行施

工下道工序,旁站监理人员有权要求其停工,并即时报告总监,下发工程暂停令。

7.2技术措施

7.2.1工序开工前督促并参加施工单位进行的施工技术交底,以对可能

发生失控的部位或工序进行预控;

7.2.2对施工过程中容易发生的误操作进行提前预防,一旦发现及时纠

正。

7.2.3旁站人员要做好旁站记录并及时办好施工单位的见证手续,对施

工单位的有关原始资料严格查证,认真签认。

7.3经济措施

7.3.1公司对现场吃住人员给与适当的生活补助,以便他们安心工作;

7.3.2落实奖惩制度,对无故脱岗的旁站监理人员进行严厉经济处罚,

对在旁站过程中及时发现问题并及时处理避免损失的的人员进行奖励和表彰;

7.3.3对施工单位在施工过程中的弄虚作假企图进行严厉处罚。

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