理化专业试题库Word文件下载.docx
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（使用性能）、（工艺性能）。
2、使用性能主要包括（力学性能）、（物理性能）、（化学性能）。
3、力学性能指标主要有（强度）、（硬度）、（塑性）、（韧性）；
物理性能指标主要有（密度、熔点、导热性、热膨胀性）；
化学性能指标主要有（耐蚀性）、（热稳定性）。
4、拉伸过程的四个阶段：
（弹性阶段）、（屈服阶段）、（强化阶段）、（颈缩阶段）。
5、材料在（外力）作用下所表现的一些性能称为材料的力学性能。
6、（抗拉强度）、（屈服强度）是评价材料强度性能的两个主要指标。
7、（塑性）是指材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永外变形的能力。
8、评定塑性指标通常用（伸长率）和（端面收缩率）。
9、（冲击韧性）是指材料在外加冲击载荷作用下断裂时而不被破坏的能力。
10、冲击试样的缺口型式通常有（夏比U型）和（夏比V型）两种，其冲击韧性分别用（αku）和（αkV）表示。
V型缺口根部半径小，对冲击更敏感，在锅炉压力容器材料的冲击试验中应用较多。
11、σ0.2表示以材料塑性伸长（0.2%）作为屈服点，其屈服强度用（σ0.2）表示。
12、所有固态金属都是（晶体）。
常见的晶体结构有（体心立方晶格）、（面心立方晶格）、（密排六方晶格）。
13、晶粒之间的界面称为（晶界）。
常见的晶格缺陷有（空位）、（间隙原子）、（置代原子）、（位错）等。
14、含碳量0.02~2.06%的称为（钢），含碳量大于2.06%的称为（铸铁）；
通常把钢和铸铁称为（铁碳合金）。
15、固态铁碳合金的基本组成相是（铁素体）、（奥氏体）、（渗碳体）。
16、一般情况下，（硬度）较高的材料其（强度）较高，材料（耐磨性）较好。
17、物体在（外力）作用下变形时，其内部任一截面单位面积的内力大小通常称为（应力），方向垂直于截面的应力成为（正应力）。
正应力可分为（拉应力）和（压应力）两种。
18、含碳量为（0.77%）的铁碳合金只发生共析转变，其组织是100%（珠光体），称为（共析钢）。
含碳量大于0.77%的铁碳合金称为（过共析钢），其组织是（珠光体P）+（渗碳体Fe3C）；
含碳量小于0.77%的铁碳合金称为（亚共析钢），其组织是（铁素体F）+（珠光体P）。
19、低碳钢是（亚共析钢），所以在缓慢冷却条件下，低碳钢的正常组织是（铁素体F）+（珠光体P）。
（碳）含量越低，组织中的（铁素体）的含量就越多，（塑性）和（韧性）也就越好，但（强度）和（硬度）却随之降低。
20、热处理是将固态金属及合金按预定的要求进行（加热），（保温）和（冷却），以改变其内部组织，从而获得所要求性能的一种工艺过程。
21、（温度）和（时间）是影响热处理过程的主要因素。
22、热处理工艺分为（退火）、（正火）、（淬火）、（回火）及化学热处理等。
23、（淬火）是将钢加热到临界温度以上，经过适当保温后快冷，使奥氏体转变为（马氏体）的过程。
材料通过（淬火）获得马氏体组织，硬而脆，韧性差，内应力很大，容易产生（裂纹），锅炉压力容器材料和焊缝的组织中一般不希望出现（马氏体）。
24、把铬镍奥氏体不锈钢加热到1050~1100℃，然后快速冷却，以获得均匀的奥氏体组织，这种方法称为（固溶处理）。
25、奥氏体塑性很高，硬度和屈服点较低，布氏硬度值一般为（170~220HB），在金相组织中呈现为（规则的多边形）。
26、铁素体性能接近纯铁，硬度值约为（80~100HB），塑性好，在金相组织中具有典型纯金属的（多面体金相特征）。
27、渗碳体是铁和碳的化合物，以称碳化铁，常温下铁碳合金中碳大部分以渗碳体存在，脆性较大，根据铁—碳平衡图，渗碳体可分为：
（一次渗碳体），多呈（柱状）；
（二次渗碳体），多以（白色网状）出现；
（三次渗碳体），多以（白色网状）出现。
28、珠光体是（铁素体）和（渗碳体）的机械混合物，由铁素体和渗碳体相间排列的片层状组织。
按片间距的大小，又可分为（珠光体）、（索氏体）和（屈氏体）。
由于它们没有本质上区别，统称为珠光体。
粗片状珠光体，硬度约为（190~230HB），用一般金相显微镜（500倍以下）能分辨Fe3C片。
索氏体，硬度约为（240~320HB），用高倍显微镜放大1000倍才能分辨Fe3C片。
屈氏体，硬度约为（330~400HB），用电子显微镜放大10000倍才能分辨Fe3C片。
29、马氏体一般属于非正常状态下的组织。
马氏体是碳在α—Fe中的过饱和固溶体。
具有很高的硬度约为（640~760HB），很脆，冲击韧性低，断面收缩率和延伸率几乎近等于零。
在金相组织中互成一定角度的（白色针状）结构。
正常的淬火工艺下，获得的马氏体大部分为（细针）或（隐针状）。
并非所有马氏体组织都是硬而脆的，例如含锰、铬、镍、钼等元素的低合金高强度钢经（调质处理）后的金相组织为（回火低碳马氏体），这种回火低碳马氏体组织具有较高的（强度）和较好（韧性）。
30、贝氏体是过冷奥氏本在中温区间（约250~450℃）相变产生的过饱和的（铁素体）和（渗碳体）混合物。
贝氏体的形成温度不同，组织特征也不同。
在接近珠光体形成温度所生成的组织叫（上贝氏体），在金相组织中呈（羽毛）可对称或不对称。
在300℃附近形成的组织叫（下贝氏体），在金相组织中呈（黑针）状。
31、退火是将钢试件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺，称为退火。
根据钢的成分和目的不同，退火又分为（完全退火），（不完全退火），（消除应力退火），（等温退火），（球化退火）等。
32、正火是将工作加热到Ac3或Acm以上30~50℃，保持一定时间后在（空气）中冷却的热处理工艺。
正火的目的与退火基本相同，主要是（细化晶粒），（均匀组织），（降低内应力）。
正火与退火的不同之处在于前者的（冷却速度）较快，（过冷度）较大，使组织中（珠光体）量增多，且珠光体片层厚度减小。
许多锅炉压力容器用的钢板都是以（正火）状态供货的。
33、回火是将经过淬火的钢加热到Ac1以下的适当温度，保持一定时间，然后用符合要求的方法冷却（通常空冷），以获得所需组织和性能的热处理工艺。
回火的主要目的是降低材料的（内应力），提高（韧性）。
按回火温度的不同可将回火分为（低温）、（中温）、（高温）回火三种。
淬火后在150~250℃范围内的回火称为（低温回火），回火后的组织为（回火马氏体）；
淬火后在350~500℃范围内的回火称为（中温回火），回火后的组织为（回火屈氏体）；
淬火后在500~650℃范围内的回火称为（高温回火），回火后的组织为（回火索氏体），其性能特点是，具有一定的强度，同时又有较高的塑性和冲击韧性，即有良好的综合机械性能。
34、淬火加高温回火的热处理又称为（调质），一般用的高温螺栓是（调质）处理。
35、把铬镍奥氏体不锈钢加热到1050~1100℃，然后快速冷却，以获得均匀的奥氏体组织，这种方法称为（固溶处理）。
36、合金钢按合金元素的总含量的多少分为（低合金钢），其合金元素含量（小于5%）；
（中合金钢），其合金元素含量（为5%~10%）及（高合金钢），其合金元素含量（大于10%）。
37、合金钢按用途来分为（合金结构钢）、（合金工具钢）、（特殊性能钢）等。
38、常用的不锈钢有（铬不锈钢）和（铬镍不锈钢）两大类。
铬不锈钢主要钢种有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等；
铬镍不锈钢主要钢种有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti等。
39、金相检验通常分为（宏观检验）和（微观检验）。
宏观检验用（肉眼或10倍以下的放大镜）观察被检件；
微观金相检验在现场可用（便携式金相检查仪）进行检验或采用（复型技术），在试验室，可采用（光学显微镜）进行检验。
40、（金相显微镜）是用于观察金属内部组织结构的重要光学仪器。
所有光学仪器都是基于光线在均匀的介质中作（直线）的传播，并在两种不同介质的分界面上发生（折射）或（反射）等现象构成的。
41、金相显微镜主要由三个系统构成：
即（光学系统）、（照明系统）和（机械系统）。
42、对于锅炉、汽机本体范围内的合金钢部件、合金钢管材及其附件在（组装前）均应进行（光谱分析），（组装后）应在进行焊口复查的同时应同时进行（管材及附件）的光谱复查。
43、对于汽机本体范围内的合金钢螺栓安装前应进行100%光谱分析；
对于≥M32以上的高温合金钢螺栓应安装前进行100%硬度检查；
对于20Cr1Mo1VNbTiB钢安装前进行金相抽查。
44、对主蒸汽、再热蒸汽管道所用的（直管）、（弯管）在安装前应进行（光谱分析）、（硬度检查）、（厚度检查）、（金相检查）。
如材质证明书有金相检查结果，可对其进行（金相检查）结果的确认。
45、耐热钢部件（焊后）应对焊缝金属按照《火力发电厂金属光谱分析导则》，进行（光谱分析）复查，其中锅炉受热面管子不少于（10%），若发现材质不符，则应对该项目（焊缝金属）进行（100%）光谱分析复查；
其他管子及管道进行（100%）光谱分析复查。
46、《火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004》指出经焊接工艺评定，且具有与作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线图的焊接接头，及（A类钢）焊接接头可免去（硬度）检验。
当焊接热处理自动记录图显示异常时，应对该记录图所涉及的焊接接头进行（硬度）检查。
焊接接头（现场）硬度检验应采用（里氏硬度计）。
47、《火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004》指出马氏体钢焊接接头能够提供可靠的、可追溯的焊缝用材记录时，可免做光谱检验。
对（高合金）部件焊口进行（光谱分析）后应磨去弧光灼烧点；
经（光谱分析）确认材质不符的焊缝应进行返工。
48、同种耐热钢焊接接头热处理后，一般焊缝和热影响区的硬度应不低于母材硬度，不超过（母材）布氏硬度值加（100HB），且不超过下列规定：
合金总含量＜3%时，硬度（≤270HB）；
合金总含量3%~10%时，硬度（≤300HB）；
合金总含量＞10%时，硬度（≤350HB）。
49、异种钢焊接接头焊缝硬度依据《火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-2001》对（奥氏体）焊缝的硬度不作规定；
对非奥氏体焊缝，其热处理后的硬度值应同时符合下列规定（以合金含量低侧母材的成分计算合金总含量）：
不低于母材硬度，不超过高合金侧母材布氏硬度值加（100HB）；
50、焊缝金相组织合格标准是：
（没有裂纹）、（没有过烧组织）、（没有淬硬的马氏体组织）。
三、选择题：
1、一般情况下，具有哪种特性的材料往往可承受较高的冲击吸收功：
（C）
A、高伸长率
B、低伸长率
C、高收缩率
D、低收缩率
2、根据原子在物质内部的排列方式不同，可将物质分为：
（B）
A、金属和非金属
B、晶体和非晶体
C、液体、固体、气体
D、铁素体和奥氏体
3、常见的晶体结构有：
（D）
A、体心立方晶格
B、面心立方晶格
C、密排六方晶格
D、以上都是
4、不是Fe—Fe3C合金中的相结构的是：
（A）
A、珠光体
B、铁素体
C、奥氏体
D、渗碳体
5、高温回火后的组织为：
A、回火马氏体
B、回火屈氏体
C、回火铁素体
D、回火索氏体
6、钢按化学成分分类，可分为（D）
A、非合金钢
B、低合金钢
C、合金钢
7、以下属于锅炉压力容器常用的低合金钢的是：
A、低合金结构钢
B、低温钢
C、耐热钢
8、10CrMo910中Mo量约为：
A、0.01%
B、0.1%
C、1%
D、10%
9、《火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000》适用高温螺栓的工作温度为：
A、大于和等于400℃
B、大于和等于435℃
C、大于和等于450℃
D、以上都不是
10、《火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000》适用高温承压金属部件的工作温度为：
A、大于和等于400℃
B、大于和等于435℃
C、大于和等于450℃
D、以上都不是
11、《火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000》适用导汽管的工作温度为：
12、《火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000》适用锅筒的工作压力为：
A、大于和等于3.82MPa
B、大于和等于5.88MPa
C、大于和等于8MPa
13、《火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000》适用承压汽水管道和部件的工作压力为：
A、大于和等于3.82MPa
C、大于和等于1.6MPa
D、大于和等于8MPa
14、《电力建设施工及验收技术规范——管道篇DL5031-94》对管道分级，高压管道主要参数为：
A、大于8MPa
B、大于和等于8MPa
C、大于5.88MPa
D、大于和等于5.88MPa
15、《电力建设施工及验收技术规范——管道篇DL5031-94》对管道分级，中压管道主要参数为：
A、1.6MPa＜p≤8MPa
B、1.6MPa≤p＜8MPa
C、3.2MPa＜p≤8MPa
D、3.2MPa≤p＜8MPa
16、下列属于高压管道是：
A、主蒸汽管道
B、再热热段蒸汽管道
C、再热冷段管道
17、用于高压管道的中、低合金钢管子应进行不少于（C）个断面的测厚检验并作记录。
A、1个断面
B、2个断面
C、3个断面
18、《高压锅炉用无缝钢管GB5310-1995》外径D≥219的管子壁厚普通级允许偏差为：
A、＋12.5%－10.0%
B、±
10%
C、±
7.5%
19、《高压锅炉用无缝钢管GB5310-1995》外径D≥219的管子壁厚高级允许偏差为：
20、火力发电厂对成品螺栓的材料质量控制的主要指标是：
A、外径
B、长度
C、硬度
D、螺距
21、汽机本体上（C）以上高温螺栓应进行100%硬度检验。
A、M30
B、M28
C、M32
D、M34
22、以下微观组织属于螺检材料正常组织是：
A、均匀回火索氏体组织
B、方向性排列的粗大贝氏体组织
C、粗大原奥氏体黑色网状晶界
D、黄块马氏体
23、一般常说供货状态是：
A、淬火+回火
B、退火+回火
C、正火+回火
24、一般用的高温螺栓是经（B）处理。
A、淬火
B、淬火+高温回火（调质）
C、表面热处理
D、固溶处理
25、含碳量为（A）的铁碳合金称为共析钢。
A、=0.77%
B、＜0.77%
C、＞0.77%
26、16MnR后缀表示：
A、锅炉用钢
B、低温容器用钢
C、焊接气瓶用钢
D、压力容器用钢
27、St45.8是（B）的钢材。
A、日本
B、德国
C、中国
D、美国
28、10CrMo910是德国钢号，最后的数字表示Cr含量为（C）。
A、9%
B、3%
C、2.25%
D、1%
29、10CrMo910是德国钢号，最后的数字表示Mo含量为（A）。
A、1.0%
B、0.1%
C、0.01%
D、2.25%
30、下列属于目前看谱镜常用的色散元件是：
A、物镜
B、聚光镜
C、转象棱镜
D、光栅
31、光谱分析最好选择在对人眼灵敏度最高的色区进行，该色区波长为：
A、440~470nm
B、495~581nm
C、470~600nm
D、500~600nm
32、光谱分析中所用可见波长的范围是：
A、178~800nm
B、380~760nm
C、390~700nm
D、400~650nm
33、下列不属于HLN-11系列硬度计标准配置的是：
A、硬度计主机
B、打印机
C、冲击装置
D、导线
34、里氏硬度计采用D型冲击装置进行硬度测试时要求试件的表面平均粗糙度Ra为：
A、1um
B、1.5um
C、2um
D、3um
35、里氏硬度计采用D型冲击装置进行硬度测试时其冲击球头的直径及材料为：
A、3mm碳化钨
B、5mm碳化钨
C、3mm金刚石
D、5mm金刚石
36、里氏硬度计采用D型冲击装置进行硬度测试时，硬度计示值相对误差为：
A、±
1.0%
0.9%
0.8%
D、±
0.7%
37、为避免硬度值测试误差较大，一般要求试件本身的磁性应小于：
A、300高斯
B、350高斯
C、400高斯
D、450高斯
38、日常使用的里氏硬度计及超声波测厚仪的检定周期是：
A、6个月
B、12个月
C、18个月
D、24个月
39、《火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000》主蒸汽、再热蒸汽管道中以下所用的部件安装前安装单位不需进行硬度及壁厚测量的是：
A、直管
B、弯管
C、弯头
D、导汽管
40、《火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000》要求对以下哪种合金钢螺栓安装前安装单位需进行金相抽查？
A、35CrMo
B、25Cr2Mo1V
C、20Cr1Mo1VNbTiB
D、20Cr1Mo1VTiB
41、《火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004》指出使用耐热钢材料的锅炉受热面管子焊后应对焊缝金属进行不少于（C）光谱分析复查。
A、5%
B、8%
C、10%
D、12%
42、《火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004》指出使用耐热钢材料除锅炉受热面管子外的其他管子及管道应进行（D）光谱分析复查。
A、10%
B、25%
C、50%
D、100%
43、《火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004》指出当焊接热处理自动记录图显示异常时，应对（B）进行硬度检查。
A、该项目所有的焊接接头
B、该记录图所涉及的所有焊接接头
C、抽查该记录图所涉及的焊接接头的10%
D、抽查该记录图所涉及的焊接接头的5%
44、《火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004》指出同种钢焊接接头热处理后焊缝的硬度不低于母材硬度，一般不超过母材布氏硬度值加（B）。
A、50HB
B、100HB
C、150HB
D、200HB
45、异种钢焊接接头焊缝及热影响区硬度依据《火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-2001》不低于母材硬度，且不超过（A）母材布氏硬度值加100HB。
A、高合金侧
B、低合金侧
C、两侧母材平均值
D、以上都不正确
46、以下不属于焊缝金相组织标准内容的是：
A、没有裂纹
B、没有过烧组织
C、没有淬硬的马氏体组织
D、没有气孔
47、下列合金钢属于C类钢的是：
A、12Cr1MoV
B、10Cr9Mo1VNb
C、16Mn
D、0Cr18Ni9Ti
48、下列不属于B类钢的是：
A、普通低合金钢
B、珠光体钢
C、贝氏体钢
D、马氏体钢
49、下列不属于C类钢的是：
B、马氏体不锈钢
C、铁素体不锈钢
D、奥氏体不锈钢
50、下列不锈钢不属于奥氏体不锈钢的是：
A、1Cr18Ni9Ti
B、0Cr18Ni9Ti
C、1Cr23Ni18
D、1Cr17
51、1Cr13、2Cr13属于：
A、奥氏体不锈钢
B、铁素体不锈钢
C、马氏体不锈钢
D、贝氏体热强钢
51、0Cr13、1Cr17属于：
四、简答题
1、什么叫管件？
答：
管件是和管子一起构成管道系统本身的零部件的统称，包括弯头、弯管、三通、异径管、接管座、法兰、堵头、封头等。
2、管道附件是指哪些？
管道附件系指用于管道系统的外部支持部件，包
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