模板施工方案样本.docx

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模板施工方案样本

一、编制依据

二、主控目标

三、工程概况

四、模板设计

五、施工准备

六、模板工程施工方法及质量控制措施

七、模板工程安全要求和措施

八、模板计算书

模板专项施工方案

一、编制依据：

1、本工程施工组织设计及施工图纸。

2、《砼结构设计规范》GB50010-2002

3、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

5、建筑施工手册

6、其它编制时引用的规范、标准或工具书

二、主控目标

1、质量目标

2、安全目标

3、工期目标

4、其他目标

三、工程概况：

主要介绍工程的地点及规模（包括适用于的单位工程）、层高、层数、梁板柱截面尺寸、轴线间距、建筑面积、现场场地条件、安装时间及拆除时间。

四、模板设计：

（按工程实际情况选择模板类型）

1、模板的类型：

1、采用砖胎模：

（适用于基础承台）

砖胎模以MU10红砖及M10水泥砂浆实砌，宽度为120~370㎜，施工时应达到砌体工程施工质量验收规范要求。

垫层厚度为100mm、150mm，垫层模板采用100×100mm方木及模板，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑土体中。

2、基础模板、主体梁板模板：

采用18厚涂膜胶合板

3、主体柱模板：

采用18厚涂膜胶合板

4、楼梯模板：

板为九夹板。

踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。

制做时在梯段侧板内划出踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上当。

5、剪力墙模板：

6、后浇带隔离模板：

底板后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，主楼部分为两块高750mm的模板，车库底板分为两块高250mm的模板，模板为九夹板，次龙骨为40×60mm间距为600方木,主龙骨60×80mm间距400方木。

在底板钢筋上下垫3cm厚（同钢筋保护层）九夹板以保证钢筋保护层的准确。

主体施工时可用细孔钢丝网加钢筋骨架作为为留置后浇带的模板。

7、预留洞模板：

采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢。

侧面用铁钉将九夹板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。

上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。

模板支设要达到线挺、面平，杜绝柱、梁交接和梁、梁交接等部位产生咬肉现象，最终达到砼结构阴阳角方正、线条明快、砼面平整光滑。

柱和侧板模板安装前在其根部用1：

3水泥砂浆找平，确保模板标高的统一及减少漏浆。

2、模板支撑：

1、竖向支撑：

梁板等水平结构模板采用钢管Φ48*3.5钢管排架支撑。

施工搭设承重架时，先搭设纵横两主向框架梁承重架，再搭设每一轴线跨内次梁及平台承重架，并使框架承重架与次梁及平台承重架应有效连接，水平连杆要求双向设置，加强整体稳定性。

当支撑地基为素土层时，应经夯实，立杆底部宜架设垫板，垫板可选用40mm厚及宽度为250mm以上的松木片子板；当地基为楼层砼时，应选用200*200以上的垫板，以减少立杆对楼层砼的冲击作用。

水平拉杆及剪刀撑的设置按方案要求设置。

2、水平支撑：

柱、墙侧板等竖向结构的模板采用扣件式钢管架体、钢管直撑支撑，高度超过800的梁及墙板侧模采用支模螺丝支撑；搭设柱模及墙板模用的架体与梁板等承重架以水平拉杆或斜撑、剪刀撑连成整体，保证模板体系的整体性。

搭设具体如下图：

图中桁架系统的剪刀撑按方案设置，在本图未标出。

对拉螺栓采用Φ10~16㎜，间距经计算后确定。

地下室外墙及有防水要求的砼壁板对拉螺栓中部设钢板止水片（50mm×50mm×3mm），二侧设凹槽限位片。

三、组织部署：

1、施工部位及工期安排：

序号

施工部位

完成时间

天期（天）

1

基础工程

2

主体十层以下

3

主体二十层以下

4

主体砌体结构

2、模板的配置：

（按施工组织设计要求，本工程划分三个施工段流水施工，所以顶板梁底侧模、平台模板按二个施工段施工所需模板配置。

承重架钢管、扣件按施工要求同步配置，所需量经初步计算如下所示：

品种

规格

数量

周转使用方案

胶合板

2440*1220*18

平台梁板及其它零星模板

双面涂漠复合板

2440*1220*18

柱、墙模板

钢管

Φ48*3.5

承重架及模板支撑，承重架钢管用量

按模板配置计算，

直角扣件

/

承重架搭设、模板加固

木模

50*80

不规则拼模及木档

片子板木模

止水对拉螺丝

Φ14

墙板支模

3、管理人员组织及职责分工：

技术负责人：

***

负责经理部全面技术、质量工作，组织编制或审定施工方案、监督落实。

质量员:

黄德良

对模板质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改。

对建质量进行检查、监控、抽样。

收集相关的施工、质保技术资料。

根据进度要求组织模板工程质量验收，

翻样:

胡志平

校对各类施工图，指出存在问题，根据联系单图纸及时编制详细的模板平面布置图、配模图、节点图、检查现场与翻样图的符合性。

材料员:

周政治

编制模板采购计划，保证材料及时进场，提供各类材料的质保书及使用说明书，监督模板使用情况，严禁出现浪费或使用不合理现象。

测量员:

韩天传

负责工程的全部放线、放样工作，保护控制线、控制桩、水准点等。

并及时进行复核记录。

施工员:

薛小林

按施工方案要求进行模板技术交底，组织施工过程、工种交叉、工序搭接、劳动力安排，对施工过程进行监控，审核模板翻样图，检查施工与图纸的符合性。

提出拆模申请。

木工班班长：

***

负责劳动力安排、生产计划书组织落实、本班安全技术交底、质量、安全与进度的目标完成。

操作工人：

遵守项目部各项质量、安全生产制度，服从项目部管理，保质按时安全完成生产任务。

并作好反馈工作

4、技术准备

项目部组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。

5、机具准备

名称

规格

功率

数量

锤子

重量0.25、0.5kg

单头扳手

开口宽（mm）17～19、22～24

圆盘锯

MJ-503

3KW

手电钻

钻头直径12～20mm

手提电锯

M-651A

1.05KW

手提电刨

0.45KW

活动扳手

最大开口宽35mm

钢丝钳

水准仪

DSG280

水平尺

长450、500、550mm

钢卷尺

5米、50米（2把）

四、模板工程主要施工方法及质量控制措施

砼浇筑的质量很大程度上取决于模板的质量，故要求模板不但强度符合规范规定，而且刚度变形必须满足要求，还要足够的光洁度，承重架间距等必须经过设计计算（详见附录：

模板支撑计算书）

1、模板施工顺序：

施工准备→底板侧模支模→底板扎筋浇砼→搭设承重架、外立架→先地下室外侧模板→绑扎墙板、柱钢筋→另内侧墙模、柱模支模→梁底模→梁穿筋绑扎→梁侧模平台模板→板筋绑扎→浇筑顶板砼→满堂脚手架→柱墙钢筋绑扎→柱墙模板安装→梁底板→梁扎筋→梁侧模板平台模板→扎筋浇砼→养护拆模转入下一层楼层施工周转。

2、施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更，技术联系单，图纸交底会议纪要等，绘制好翻样图，交与施工员复核，复核完毕方可按图施工，对操作班组进行交底，重点部位特别要重点交底清楚。

由木工翻样进行配板设计，施工班组严格按模板设计进行施工，以保证模板系统的整体稳定，做法统一，有利于节约模板。

3、按规范设计模板，本工程柱模板采用18厚双面涂膜复合板，梁板模板采用18厚胶合板；根据砼构件尺寸大小制作定型大模，模板支设要达到线挺、面平，保证砼构件拆模后能基本上达到清水砼标准，今后装饰施工时仅在砼面上作批嵌即能达到要求。

砼构件柱、梁交接和梁、梁交接等部位要杜绝产生咬肉现象，最终达到砼结构阴阳角方正、线条明快、砼面平整光滑。

为保证砼面观感质量，过旧的模板、扭曲的方木，要及时更换成新材料。

4、模板的加工：

柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。

次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。

翘曲、变形的主方木不得作为龙骨使用。

模板加工完毕后必须经过项目部技术人员质检人员验收合格后方可使用。

对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。

5、模板支撑体系采用Ф48*3.5钢管、夹头。

平台板底下采用50*80方木搁栅支撑，梁底采用方木搁栅、及钢管支撑。

6、所用的胶合板和钢管等材料，质量应符合规范规定和设计要求。

7、根据施工组织设计安排及设计要求，施工的留设位置为：

1、地下室墙板在底板上500处留设施工缝；浇筑砼底板及500下墙板砼时，宜在500高墙板中部设置一道对拉螺丝，以保证施工缝平整底及上部墙板支模板时接头处支模牢固，接缝平整。

2、基础承台、底板不设施工缝，地梁按设计要求在跨中三分之一视施工需要设置。

3、楼层梁板结构按后浇带或伸缩缝划分同一区块内一次性浇筑，不另设施工缝。

4、柱施工缝：

宜与楼面梁板结构整浇，施工缝留置于每层楼层楼面，当层高较高一次浇筑有困难时可在框架梁底再留施工缝。

5、楼梯：

可留于每层楼面上三步楼梯处。

施工缝与楼梯斜面垂直。

8、支模应对轴线先进行复核，并作好复核记录，然后根据轴线弹出各构件的边线、中线。

支模时应严格依线而行，保证位置正确，立面垂直。

9、墙体模板安装顺序及技术要点：

1、模板安装顺序

2、模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模

3、安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。

为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。

并注意穿墙螺栓的安装质量。

10、梁模板安装顺序：

1、搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

2、设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包侧模。

11、板模板安装顺序及技术要点

1、满堂脚手脚→次龙骨→柱头模板龙骨→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

2、楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。

按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

12、