C级检修汽轮机本体检修施工方案之欧阳美创编Word文档下载推荐.docx
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发电机组：
汽机专业发电机本体工作
电气组：
电气专业发电机电气类检查项目
2.3.7.2组织人员严格按照施工方案、作业指导书进行施工。
2.3.7.3组织对施工中的各个节点进行验收。
2.3.7.4负责完工后的试运和缺陷处理工作。
3、施工安全及文明生产保证措施
3.1检修安全目标：
不发生设备损坏事故；
不发生轻伤及以上事故；
不发生火灾事故；
不发生交通事故；
不发生人为误操作事故。
3.2检修文明施工目标
坚持文明施工“七个三”制度，即：
三整齐：
工具、零件、材料摆放整齐。
三不乱：
不乱拆，不乱打，不乱放。
三不落地：
油泥杂物不落地，工具、量具不落地，设备零件不落地。
三净：
开工时、检修中、收工后现场保持干净。
三严：
严格执行安全规程，严格执行检修工艺要求，严格执行检修进度计划。
三清楚：
检修项目清楚，工艺质量要求清楚，安全措施清楚。
三无：
无油迹、无水、无灰。
3.3安全技术措施
3.3.1严格按临时电源管理规定执行
3.3.1.1检修电源箱的一、二次线一律由电气专业人员接装，各专业的临时电源使用必须向电气专业提出申请，按负荷配置进行，不得私自随意挂接。
3.3.1.2临时电源必须使用软皮水线，禁止使用花线或塑料线。
线路的绝缘必须良好，不得有裸露。
3.3.1.3使用临时电源设备必须有可熔保险器或自动开关，并加装漏电保安器，临时电源必须远离电、火焊作业的热体，不准阻碍步梯、平台、通道，不准在地面随意敷设。
3.3.1.4手持电动工器具，在使用前必须采取保护性接地或者接零的措施。
3.3.2规范起重作业管理
3.3.2.1起吊重物，必须按照起重标准信号规定起吊，并明确指挥人员；
起重中注意检查有无钢丝绳与电源线接触，导向轮绳索是否跑脱等异常情况。
3.3.2.2禁止使用铅丝代替钢丝绳捆绑起吊，无论起重物件多重，不准用管道、栏杆、构架起吊重物和悬挂滑车。
3.3.2.3人工搬运重物，需轻拿轻放、多人搬运，要一人指挥，口号统一，不得高空抛掷。
3.3.2.4起吊重物必须要平衡平稳、绑扎牢固，绳子或链条不应有打结或扭劲，所吊物件有棱角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子接触处应加以包垫，防止绳子受伤或打滑。
3.3.3监督高空作业
3.3.3.1高度达到1.5米时，视为高空作业。
工作人员必须按规定要求使用并扎好安全带，安全带不准系在护栏上；
凡能在地面上做好的工作，必须在地面上做，尽量减少高空作业。
3.3.3.2高空电、火焊作业，下部应铺防火布及设监护人，防止火星溅落引起火灾，防止行走人员烧伤。
3.3.3.3严格执行脚手架使用分级验收制度，待各方验收签字合格后，方可使用。
工作人员不得随意改变脚手架结构，若确需改变时应向专业负责人提出要求，改变后仍需经各方验收后，方可使用。
3.3.3.4搭设的脚手架超过3米，应有作业人员上下的梯子，严禁架子或跳板固定在栏杆或管子上，因起吊物件需拆架子或跳板护栏，必须及时恢复牢固。
3.3.3.5工器具、材料上下传递必须使用工具袋或系绳传递，严禁上下抛掷。
高空交叉作业发生落物伤人时，追究高空作业者的责任。
3.3.3.6焊工登高作业时，必须系好安全带，设专职监护人。
工作前检查好上下有无落物可能，下方是否有易燃易爆物品，防止意外事故发生。
工作人员严禁喝酒，杜绝高空坠落及意外事故发生。
3.3.4仪器、工器具、材料备品配件使用规范化：
3.3.4.1所有检修使用的仪器、工器具、安全防护用品，要按规定时间进行检验，不合格严禁使用。
3.4.4.2电、火焊工作结束，工作人员要认真检查是否有电、火焊余火、残渣遗留，防止发生火灾，电焊工收工前必须拉掉电源，并做好认真检查。
3.4.4.3焊工在工作前要认真检查氧气、乙炔气瓶各分支门、气带是否漏气，严禁在氧气、乙炔气瓶近距离动用电火焊。
3.4.4.4现场使用砂轮、角磨机、切割机等各类电动工具必须使用漏电保安器，穿绝缘胶鞋，戴好安全帽及防护眼镜。
各类电动工器具使用前应进行绝缘检查，要保证接地良好，谨防漏电。
3.4.5特种作业人员管理
3.4.5.1从事特种作业人员必须经过安全教育和安全技术培训。
3.4.5.2特种作业人员经安全技术培训后，必须经考试合格取得相应工作的操作证者，方可上岗作业，且从事与操作证相应作业。
3.4.5.3现场使用氧气、乙炔时，必须做到瓶间隔8米，瓶与明火处间隔10米的距离。
严禁氧气、乙炔瓶混装、混运、也不准与易燃品或装有可燃汽体的容器一起运送及混放在一起；
运送汽瓶的车厢上不准乘人。
3.4.5.4检修使用电、火焊时要注意使用地点，必须在油管路及氢管路周围使用时，须履行审批手续，办理动火工作票，并做好消防措施。
按此格式进行填写
4、检修技术措施
4.1修前准备：
4.1.1确认机组已停运。
4.1.2办理相应工作票、动火作业票。
4.1.3布置现场，做好对地面、设备的保护。
4.1.4准备相应的工器具。
4.1.5拿到并熟悉相应的作业指导书或质量验收卡。
4.1.6联系专责人到场确认后，方可开工。
4.2检修方案：
4.2.1轴瓦检修
1、轴瓦检修前工作
1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。
2）用塞尺测量并记录油挡各部间隙。
3）拆除外油挡以及轴承盖对轴承检修有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。
4）以不影响设备吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。
5）拆除管道及影响轴承吊出及检修的管道。
2、瓦枕瓦套的拆卸
1）拆卸轴承的外档油盖以及轴承箱盖。
2）用液压板手或敲击板手拆卸上瓦枕水平面螺栓。
3）拆卸上瓦枕水平结合面的螺栓。
4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。
5）瓦座不便吊装时，用行车挂上专用吊具拆卸。
6）用压铅丝法测量并记录瓦座与轴瓦间隙（紧力）。
7）拆卸上下轴瓦水平结合面的螺栓。
8）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。
9）用塞尺测量并记录浮动挡油环的径向间隙及轴向间隙。
3、轴瓦的拆卸
1）用压铅丝法测量并记录轴瓦与轴颈的径向间隙。
2）拆卸轴承水平接合面螺栓并吊出轴瓦上部。
3）用专用工具将转子顶起0.30mm后，用专用绳索将下瓦缓慢翻出。
4）当下半轴瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
5）利用专用吊具将下瓦吊出。
6）下瓦枕内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。
7）拆卸下来的轴承体、轴瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。
4、轴承及轴瓦零部件的检查、清理及检修
1）用锉刀、钢丝刷、油石、砂布对所拆卸下来的轴承体、轴承瓦块、螺栓、销子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦时拉伤的痕迹、锈斑、油泥进行清理。
2）轴瓦清理干净后进行着色检查，是否有裂纹、乌金是否脱胎等现象。
3）目视检查轴瓦乌金的磨损情况。
4）用刮刀对轴瓦乌金面的伤痕、毛剌进行轻微修刮。
5）转子轴颈表面应用金相砂纸、羊毛毡、麻绳加油打磨，应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等。
6）热工应对轴承的温度测点进行检查、校验、调整，确保其准确。
7）对轴承体的隐蔽管道、腔室应用压缩空气吹净。
5、轴承及轴瓦复装
1）确认轴承所有的零、部件已清理、检修完毕，通过验收符合要求。
2）对轴承箱及轴瓦进行彻底的清理并用面团粘吸干净，通过验收符合要求。
3）确认下半轴承完全、正确复装好，复查转子轴糸中心应符合要求。
4）用行车吊起上半轴承，用压缩空气进行最后吹扫，用压铅丝方法测量轴承的顶部间隙。
（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3）并根据测量数据调整至符合要求为止。
5）打入水平结合面定位销，紧好轴承水平中分面螺栓。
6）热工最终复查端盖轴承箱内的所有温度测点及连线，确认正确无误。
7）取出轴承箱内所有的孔洞、管口的封堵物（铁板（皮）、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）。
8）确认热工的检修、复装工作已全部完成。
9）用面团对轴承箱内进行粘吸干净，通过验收符合要求。
10）最终封闭发电机两端轴承、轴承箱。
4.2.2密封瓦检修
轴瓦、端盖拆除后，测量密封瓦、瓦座各部位间隙值，并做好记录；
拆卸密封瓦座水平面螺栓，用专用吊装工具吊出上半瓦座；
检查密封瓦活动情况，用百分表测量密封瓦轴、径向活动量，并做好记录；
拆卸密封瓦两半结合固定销，将瓦分两半并取出，过程中做好相应标记，注意对设备的保护，做好防护措施；
将下半密封瓦座翻转专用工具装好，拆除下瓦座与端盖连接螺栓，并使用2T手动葫芦将下瓦座翻至轴颈上方，用专用吊具吊出，拆卸工作结束；
密封瓦的安装与拆卸程序相反，注意和检查事项相同；
密封瓦拆除后检查乌金面与轴颈的磨损程度，如有必要，进行相应修复，无法修复时更换新瓦或对轴颈进行微弧补焊处理；
着色检查密封瓦有无脱胎、裂痕等缺陷；
检查测量密封瓦轴、颈项数据，进行记录和比对；
确认所有数据合格，所有缺陷处理完毕后方可回装；
5、所用机具及质量验收卡
#1C汽机检修工器具清单
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
绝缘摇表
台
2
百分表头
块
10
小表2块
3
百分表表座
套
2套万向
4
铁水平
200#
把
5
盒尺
5m
6
钢板尺
1m
7
量块
8
外径千分尺
400-500
个
175-200
150-175
11
125-150#
12
100-125#
13
75-100#
50-75
15
25-50#
16
0-25#
17
游标卡尺
300#
18
19
深度尺
20
内径千分棍
21
内卡尺
22
塞尺
200mm
23
100mm
24
电动扳手
带常用头
25
气动扳手
26
气动扳手套筒
36、4146、50、55
27
气动扳手变头
28
气带
扳手专用
盘
带气源焊接头2个
29
角磨机
100#
30
內磨机
31
电钻
32
磁力灯
33
电源线
4mm*4芯
30米每盘
34
线轴
35
防爆插头
220V
Y-01316A-6H/220-25#1
36
380V
Y-035/63A-6H/3P+N//
37
电工工具
38
电源柜
39
焊机
380
40
焊线
41
焊把
42
地线夹
43
焊帽
44
双气带
45
氩气带
46
割把
带把嘴1盒
47
氩弧把
150A、300A
48
氩气表
49
防护面罩
50
防护眼镜
51
52
螺旋千斤顶
10T
53
分体液压千斤顶
50T
54
100T
55
U型环
2T
56
4T
57
6T
58
吊带
3T*4米
条
59
2T*3米
60
2T*2米
61
3T*6米
62
钢丝绳
63
倒链
2T*3M
挂
64
2T*6M
65
3T*3M
66
5T*6M
67
吊环
68
69
70
71
72
74
丝锥套装
盒
75
小撬棍
根
76
大撬棍
77
洋冲
78
锉刀
半圆锉
79
三角锉200
80
平锉200
81
油光锉
82
圆锉
83
刮刀
偏平刮刀
84
三角刮刀
85
管钳
450#
86
活扳手
87
88
250#
89
600#
90
敲击扳手
30#
91
32#
92
36#
93
34#
94
41#
95
46#
96
50#
97
55#
98
60#
99
65#
100
75#
101
80#
102
85#
103
梅花扳手
18-21
104
8-10
105
9-11
106
10-12
107
12-14
108
13-15
109
14-17
110
16-18
111
17-19
112
19-22
113
22-24
114
24-27
115
27-30
116
30-32
117
32-34
118
内六角
公制内六角
119
英制
120
10#
121
12#
122
14#
123
17#
124
19#
125
27#
126
改锥
大号通心一字
127
中号十字
128
中号一字
129
小号十字
130
小号一字
131
手钳
132
尖嘴钳
133
扁铲
134
布剪刀
135
锯弓
带锯条一包
136
皮带冲
137
大锤
138
安全带
139
叉口扳手
140
141
142
143
144
145
146
147
148
画规
149
卡簧钳
150
铜棒
50*300
151
30*250
152
手锤
153
重型套筒
154
轻型套筒
公制
155
工具柜
4个重型、4套组合
156
头灯
157
V型铁
对
158
高凳
159
伸缩梯
4M
160
平车
辆
161
液压车
162
世达工具车
163
腻子铲
164
胶皮
卷
165
围栏
片
166
围栏腿
167
雨衣
168
雨鞋
双
169
洗衣机
配地托一个
170
木板
171
冲洗泵
带冲洗软管、喷头
172
对讲机
173
展板
174
条幅
副
175
锁子
176
过线板
177
小展板
重要区域提示
178
急救箱
179
货架子
180
氧气表
181
乙炔表
182
灭火器
183
遮阳布
184
轴承加热器
185
1T*3米
系统名称
标准检修项目
技术标准
负责人
汽轮机本体
1
#7瓦、#8瓦、#9瓦解体检修
作业指导书
2
汽励侧密封瓦解体检修
3
低发、发励中心调整
4
盘车检修
5
发电机端盖拆装（配合）
质量验收卡
2017#1机组C级检修主机网络进度
天数
日期
白
夜
一
汽轮机本体检修
盘车停运、油系统停运
办理工作票，停运润滑油，#7.8.9瓦加堵，测量各油档间隙，拆除#6轴承箱
拆除低发对轮罩，测量低发、发励对轮组合晃度低发，发励对轮解体
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