低甲上岗考试200题Word文档格式.docx

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先打开冷凝液管线上导淋,排冷凝液。

稍开蒸汽阀,使设备进行预热升温。

正常后,再开打蒸汽阀。

15.加减负荷,如何调整循环量?

加负荷,先加循环量,再加气量;

减负荷时,先减气量,再减循环量。

16.F613A11萃取效果不好,可能有哪些原因?

1.油层太薄,可将漏斗调低;

2.甲醇水比例不合适;

3.混合室温度过高;

4.混合室油水发生分层;

5.萃取室喷嘴堵塞。

17.E09塔底PH值控制多少?

目的是什么?

PH值一般控制在8-10,目的是防止甲醇水系统由于HCN等酸性物质累积引起的管道腐蚀。

18.613#甲醇损失主要在那些地方?

1.系统气相带出;

2.石脑油产品中甲醇带出;

3.E09底部废水带出;

4.系统跑冒滴漏。

19.系统在大幅度减负荷时,如何调整?

1.注意甲醇循环量与负荷相匹配;

2.注意各塔的液位,应尽量调低液位,避免甲醇带出;

3.注意压力稳定。

20.E09顶部水含量高,且底部甲醇含量高,如何调整?

先调顶部水含量,保持进料口不变,加大回流量,再调底部甲醇含量,可加大蒸汽量,同时严格控制顶部底部温度和压力。

21.E09底部甲醇含量越低越好吗?

为什么?

不对。

因为甲醇含量越低,说明底部温度越高,塔的热负荷上移,造成顶部甲醇中水含量升高,影响主洗运行。

22.E06排放气入塔管线为何要引入一股低压蒸汽?

在正常操作时,E06塔釜温度仅为3℃,特别在外界温度较低﹙特别冬季﹚时,排放气温度降低,会导致水温降低,冻结管道。

23.设备故障,交付检修前,化工人员如何处理?

1.停机或设备隔离﹙抽加盲板,切断水电气等﹚;

2.泄压排净;

3.置换吹扫,清洗;

4.检修分析。

24.为什么613#导气后温度才能不断降低?

导气后,随着CO2在甲醇中饱和度的增大,单位体积内的甲醇所解析出来的CO2就不断增多,减压闪蒸后,温度将不断下降,经换热后系统温度不断降低。

25.提高和降低E04II压力有何影响?

提高压力:

1.CO2的解析量减少,损失了部分冷量,导致E04底部出口甲醇温度升高,影响系统温度;

2.增加E05I的负荷。

降低压力:

CO2的解析量增多,甲醇的消耗增加。

26.为什么甲醇循环建立前,严禁液氨进入蒸发器?

防止氨冷器管程存水,冻裂设备管道。

27.甲醇循环量过大对系统有何影响?

1.增加设备负荷,特别是动设备可能超电流;

2.系统温度升高;

3.造成塔的液泛。

28.613#导气前为何要打开旁路阀均压?

目的是防止前后工段压差过大,损坏设备。

29.E01吸收剂为何用富CO2甲醇?

1.依据甲醇的选择吸收性,在甲醇中H2S比CO2有更大的溶解能力。

2.用富CO2甲醇作为脱硫的吸收剂,可防止在E01内由于吸收CO2放出大量热而导致较大温升,有利于的H2S,CoS吸收。

30.E05甲醇水含量高,如何处理?

E05甲醇水含量高低与E09甲醇水含量有关,可调整E09工况;

同时可检查C613A13/C613A21是否内漏。

31.影响甲醇吸收H2S,CO2的因素有哪些?

温度,压力,甲醇中水含量,再生甲醇的浓度,循环量。

32.E04气提氮过大或过小有何影响?

气提氮在一定范围内越大越好,但过大,会造成氮气消耗增加,气提氮过小会增加E05的负荷以及送往硫回收H2S富气浓度降低。

同时,会增大冷量损失。

33.氨冷器为什么要设置卸料阀?

因为从混合制冷送来的液氨仍含有水份,由于氨与水的蒸发温度相差很大,在蒸发器中液氨蒸发时,会有少量水存于蒸发器中,时间长积累在底部,影响氨冷器制冷效果,所以设卸料阀门将氨水进行排放,以提高制冷效果。

34.为什么要严格控制粗煤气温度?

1.入口温度高,粗煤气夹带的杂质多,容易引起四级冷却的压差增大和换热器堵塞;

2.温度高,粗煤气带水和杂质多,影响吸收;

3.过多的杂质最终进入预洗系统,影响预洗再生的操作。

35.什么是化工操作的“四懂”和“三会”?

四懂:

懂原理,懂构造,懂性能,懂工艺流程。

三会:

会操作,会保养,会排除故障。

36.EO2粗洗甲醇为什么要引出进行冷却?

甲醇吸收CO2时,要放出溶解热,随着温度升高,CO2在甲醇中的溶解度就会降低,当温度升至一定程度时,就会造成塔顶净化气中CO2超标,因此要将甲醇液引出进行冷却。

37.吸收的作用有哪些?

影响吸收的因素有哪些?

作用:

1.回收混合气体中的有用气体;

2.除去有害成分以净化气体;

3.制取单质S产品。

因素:

吸收剂纯度,气流速度,气液比,温度,压力。

38.613#厂控工艺指标有哪些?

1.净化气:

CO2≤20ppmCH3OH≤150PPmH2S≤0.1PPm

2.CO2产品纯度:

CO2≥98%(Vot)

3.09塔底部废水中:

CH3OH≤0.1%PH值=8.0~10.0

4.E613A08塔底部甲醇水溶液中:

油≤200mg/L顶部甲醇水溶液中:

NH3≤10000mg/L

5.原料气温度:

TI613A001:

34~37℃

6.E613A05塔底甲醇中:

H2O≤0.1%NH3≤50mg/LE613A05Ⅲ甲醇中NH3≤10000mg/L

7.E613A09塔顶部甲醇蒸汽中:

H2O≤0.2%

8.E613A08塔底部甲醇水溶液中:

9.F613A11II室甲醇水溶液比重:

0.915~0.920kg/L

10.E06排放气中H2S≤30PPm,

39.E02塔有多少块塔盘?

洗涤甲醇分别进入那块塔盘上?

E02塔有108块塔盘。

FICAS613A006进入第108块塔盘上,F7进入第40块塔盘上,F8进入第10块塔盘上。

40.613工号原始开车步骤?

答:

1.确认开车条件具备;

2.进行开车前阀门确认;

3.系统用氮气充压;

4.充填甲醇;

5.建立甲醇循环回路;

6.系统低温段冷却降温;

7.E05热再生塔投运;

8.预洗再生系统开车;

9.接受粗煤气;

10.净化气送出。

41.净煤气中带甲醇如何处理?

1.检查系统温度,尽量降低;

2.检查粗净煤气是否波动较大,稳定负荷;

3.注意E01/2压差,波动是否过大,进一步调整甲醇循环量。

42.J613A01附属管线有哪些?

1.排气管线;

2.最小回流管线;

3.冷泵管线;

4.排污管线;

5.热风管线;

6.机封液管线。

43.613#自立式调节阀有哪些?

有何作用?

P134P136P135为防止在蒸汽系统发生故障时,塔降温形成真空损坏设备,设立该调节阀,使用低压氮维持一定正压。

44.紧急停车程序?

1.确认需要紧急停车;

2.现场立即关闭净煤气大阀;

3.中控现场关闭粗煤气大阀;

4.关闭高低压截止阀;

5.根据事故情况进一步处理。

45.613#水冷却器有哪些?

C09,C13,C19。

46.分别写出E01-E09各有多少块塔盘?

E01预洗段10,脱硫段72;

E02108;

E03I12,IV20;

E04I15;

II72;

E05II45.E0615E0825E0940

47.甲醇洗装置在开车前发现甲醇中水含量过高,可采用什么措施进行处理?

(1)全系统建立甲醇循环;

(2)分阶段将大容器底部甲醇(含水较多)排往污甲醇灌再由泵送入甲醇水分离塔脱水。

48.离心泵的主要部件有哪些?

主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。

 

49.水运转后,系统干燥的方法由哪几种?

(1)氮气干燥法

(2)甲醇循环带走水分

50.换热器按用途可分为那些?

(1)加热器。

(2)预热器。

(3)过热器。

(4)蒸发器。

5)再沸器。

(6)深冷器。

(7)冷却器。

(8)冷凝器。

(9)全凝器。

51.如何进行泵的切换?

1.首先对所需切换的泵进行检查,检查泵的盘车,润滑,机封,热风,循环水,冷泵,排污等是否正常;

2.启动泵的电机,对于高压电机泵,必须联系调度室,同意后方可启动;

3.现场缓慢打开泵的出口阀,中控应缓慢手动打开泵出口调节阀,待泵出口压力稳定正常后,现场全开出口阀,中控给据工况可进行自动调节;

4.停另一台泵,并关闭其出口阀。

52.原料气故障,如何处理?

1.现场关粗,净煤气大阀。

用中压氮气充压。

2.停气提氮气。

3.注意各泵运行情况,调整好各液位。

4.停喷射甲醇。

5.甲醇循环量减至50%,保持甲醇循环运行。

根据停车时间长短,决定是否进行停甲醇循环。

53.试述全厂停电时甲醇洗的处理方法?

(1)手动关所有的LV和FV,使甲醇贮存在每台容器里

(2)停去再沸器的蒸汽

(3)停止向氨冷器供氨(4)停气提氮

54.备用泵为什么要定期盘车?

1)经常盘车,不断改变轴的受力方向,可以使轴的弯曲变形达到最小;

2)检查运动部件的松紧配合程度,避免运动部件长期静止而锈死,使泵随时处于备用状态;

3)盘车把润滑油带到轴承各部位,避免轴承生锈,紧急状态时可马上启动。

55.何谓气提?

气提氮的多少对再生甲醇有什么影响?

加入一种溶解度很小的惰性气体,以降低气相中溶质的分压,促使溶解在溶剂中的溶质解吸出来的方法称为气提。

 

气提氮量增加,则再生甲醇中的H2S和CO2越少,甲醇再生越彻底。

56.仪表空气故障如何处理?

1.系统停车,先停J01-J05泵和J07泵,再停其它泵,最后停J06泵。

2.关闭粗、净煤气大阀,氨冷器卸料阀关3.闪蒸气用旁路调整压力,防止超压。

4.关高低压调节阀的截止阀。

5关氨冷器进氨截止阀。

57.再沸器在投用以前为什么一定要排液?

如果再沸器在没排水的情况下投用,蒸汽进入再沸后形成水击,会损坏设备及管线。

58.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?

(1)降压

(2)加热(3)气提(4)蒸馏

59.甲醇洗的冷量来源是什么?

(1)混合制冷系统提供液氨供给冷量;

(2)高压含富CO2的甲醇液经闪蒸解吸制冷;

(3)水冷。

60.造成C613A03绕管式换热器换热效率低的因素有哪些

(1)结垢的影响,若管壁结垢,将使流体的传热系数减小。

(2)固体或凝固物的堵塞,C613A03是绕管式换热器,若壳程管壁间有堵塞物,将造成甲醇偏流,降低了有效换热面积。

61.从哪些现象可以判断泵的过滤网是否堵塞?

(1)泵的入口压力降低,并明显波动;

(3)电机电流减小且波动;

(2)泵出口后控制阀开度大增,进入泵的塔罐内液位缓慢上涨。

62.发生液泛该如何处理?

1)暂时关闭进料;

2)降低热负荷;

3)塔操作正常后逐引进原料液,调节至正常。

63.在冷损较大的夏天,怎样调节才能使系统冷量满足装置高负荷运行需要?

1) 

将氨冷器液位尽量拉高,但最高不得超过65%;

2)将程控的冷却时间移到凌晨,以避开冷损最大白天;

3)适当调节循环甲醇流量。

64.哪些原因会引起泵抽空?

怎样排除?

引起泵抽空的原因有:

1)泵内或入口管线内有存气;

2)吸入阻力太大或罐装高度不够。

产生汽蚀;

3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压;

4)电机与泵的转向不对。

排除方法:

1)打开低点排放排除里面的气体;

2)提高灌装注头,减少入口阻力损失.

3)提高入口压力;

4)调整电源接线,改变旋转方向。

65.塔压差偏高的原因?

1.甲醇循环量太大 

2.空速太大;

3.发生液泛现象;

4.浮阀阻塞,气流不畅;

5.塔釜供热量过大;

塔顶回流液温度过高;

6.塔顶轻组分过多,回流量小。

66.甲醇损失的途径:

1)气体中夹带;

2)甲醇水分离塔底部废水带出;

3)现场跑、冒、滴、漏;

其中气体中夹带是甲醇损失的主要途径。

67.甲醇洗系统补甲醇有哪三种方法?

1)通过J613A19泵将F613A19罐内纯甲醇补进J613A06泵入口或J613A07泵出口;

2)通过J613A18泵将F613A16罐内主洗甲醇补到E04Ⅱ或E03Ⅳ;

3)通过J613A17泵将F613A15罐内预洗甲醇补到E07

段;

68.甲醇洗退甲醇的方法有几种?

1)J613A09泵和J613A10泵退预洗甲醇到F613A15A/B;

2)J613A03泵退半贫液甲醇到主洗甲醇贮槽F613A16

3)C613A12B出口通过HIC160退入到新鲜甲醇贮槽F613A17

79.为防止甲醇水系统由于氰氢酸等酸性物质累积引起的管道腐蚀,需向再沸器的甲醇水给料管中用计量泵J613A14喷入20%的NaOH溶液,以调节PH值8~10。

70.E09在开车时再沸器通入蒸汽的量控制多少为宜?

正常流量的30%~40%即可。

值得注意的是:

一旦通入蒸汽就不要允许再停下来。

71.系统甲醇冷却时,应注意些什么问题?

把氨冷器液位投自动控制,控制冷却速度1-2℃/h,最大不得超过5℃/h,同时还要注意泵的滤网,防止堵塞。

同时不断充入氮气,以防压力下降。

72.613工号过滤器设氮气管线的作用是(吹扫、置换、吹堵)。

73.E613A02塔共(3)股甲醇进入,分别是(精甲醇、主洗甲醇、粗洗甲醇),流量为(FICAS613006:

282t/h、FICAS613007:

241t/h、FICA613008:

565t/h)

74.表压、大气压、绝对压力三者之间的关系是(绝压=表压+大气压)。

75.泵在正常运行时,要经常检查(轴承温度、电机电流、润滑油油位、进出口压力)、虹吸罐压力液位、冷却水等。

76.改变精馏塔的操作压力,将使每块塔板上(气液相平衡)的组成发生改变。

77.0℃级氨冷器气相压力[0.32Mpa(g)],-40℃级氨冷器气相压力为[-0.032Mpa(g)].

78.相变制冷是指(利用某些物质在相变化时的吸热效应来达到制冷目的)。

79.低温甲醇洗工号的氨冷器分为(0℃级氨冷器)和(-40℃级氨冷器),其中C613A02是(0℃级氨冷器)。

80.低温甲醇洗的冷量来源大致可分为三类:

(氨冷器提供冷量)、(水冷器提供冷量)、(甲醇富液的解吸再生产生的冷量)。

81.离心泵是由(叶轮)、(泵壳)、(轴)、(轴封)等零件组成。

实现精馏操作的必要条件:

(回流液逐板下降,蒸汽逐板上升)。

82.低温甲醇洗的目的是(脱除粗气中的二氧化碳、硫化氢和有机硫,以及其它杂质,使煤气得到净化)。

83.进入E02精甲醇流量是(281T/H),主洗甲醇流量是(241T/H)。

84.E03Ⅰ闪蒸气温度是(-54.8℃)压力是(0.69MPa)

85.E03Ⅰ-Ⅳ段闪蒸压力分别是(0.69MPa)(0.14MPa)(0.06MPa)(0.04MPa)

86.进E04的酸性气分别来自:

E07Ⅱ和Ⅲ,E05Ⅰ,F03

87.进E03Ⅳ的气提氮流量是(3360NM3/H)

88.主洗甲醇循环回路包括设备有:

E03,J03,FV007,E02,LV009,C07

89.J06出口压力是(4.0MPa),进口压力是(0.29MPa)

90.J01出口正常流量是(195.8m3/h)

91.E05浮阀为(导向浮阀),E03浮阀为(方形浮阀)

92.E03填料为(鲍尔环),E07填料为(矩鞍环)

93.EO5Ⅱ气提甲醇的作用:

降低EO5Ⅱ甲醇中硫化氢,二氧化碳等气相的分压。

94.低温甲醇洗装置有再沸器的塔有:

(E05,E08,E09)

95.影响吸收的因素有:

温度,压力,液气比,吸收剂纯度,空速。

96.E01预洗段主要脱除的杂质有:

氨,水,HCN,轻油,高沸点碳氢化合物。

97.E09塔顶回流液来自:

C12D壳程

98.低温甲醇洗手操器有:

HIC150,HIC160,HIC180

99.低温甲醇洗气关阀是:

PV134A,位于(F17排放气管线上)

100.低温甲醇洗计量泵是:

J14低温甲醇洗自吸泵是:

J16

101.在低温甲醇洗工号中,J613A14A/R送往C613A21液相管线的目的仅是预防再沸器结垢。

(×

答:

在低温甲醇洗工号中,J613A14A/R送往C613A21液相管线的目的不仅是预防再沸器结垢,而且还可以调节废水的PH值8-10。

102.E613A05II段出口精甲醇指标为H2O≤2%。

E613A05II段出口精甲醇指标为H2O≤0.1%。

103.PCV613A135作用是氮气吹扫阀门。

PCV613A135作用是防真空自力式调节阀,防止E61305塔由于蒸汽突然中断压力突降形成负压损坏设备作用。

104.C613A03压差增大,应投用喷淋甲醇。

C613A03压差增大,应投用事故甲醇。

105.在低温甲醇洗工号中,喷淋甲醇的作用是为了吸收粗煤气中的有机硫和硫化氢。

在低温甲醇洗工号中,喷淋甲醇的作用是为了降低粗煤气的冰点,防止粗煤气在C61303中结冰。

106.我公司的制冷工艺采取的是纯吸收制冷。

我公司的制冷工艺采取的压缩吸收混合制冷。

107.低温甲醇洗工号的加负荷原则为,先加负荷,再加循环量,加负荷速率控制在0.5万Nm3/h,间隔时间为1h。

低温甲醇洗工号的加负荷原则为,先加循环量,再加负荷,加负荷速率控制在1万Nm3/h,间隔时间为0.5h。

108.E06排放气中H2S≤100PPm(×

E06排放气中H2S≤50PPm

109.F613A01/F613A02分离出的液体是一样的,都是煤气水。

F613A01分离出的液体是煤气水,而F613A02分离出的液体是冷凝液。

110吸收是利用气体在液体中挥发度差异而分离气体混合物的操作。

吸收是利用气体在液体中溶解度差异而分离气体混合物的操作。

111.甲醇循环注意事项:

(1)甲醇循环后温度不能超过50℃,在达45℃之前氨冷器必须投运。

以防保冷材料熔化。

(2)甲醇循环后将各回路的循环量调整在设计值的50%。

确保各液位平衡。

(3)泵的操作按泵的操作规程进行,不允许泵干运转,流量不能小于泵的最小流量。

(4)现场要检查各泵的运行情况,备用泵应处于备用状况。

112.写出C613A03的换热介质有哪些?

粗煤气、净煤气、E613A03Ⅰ闪蒸气、E613A04Ⅰ闪蒸气

113.为什么C613A12是一组换热器?

其理论依据是什么?

温差愈大,愈易造成设备变形损坏,故当冷热流体温差大于50℃时,必须从设计结构上加以考虑,消除热膨胀的影响。

114.什么是萃取?

萃取:

利用混合液中各组分在溶剂中的溶解度不同,使混合液中欲分离的组分溶解于溶剂中,将其与其它组分分离的操作。

115.为什么大部分离心泵都设有最小回流管线?

设最小回流管线,可保证启动泵后始终有一定流量流经泵,以防止气缚,另外功率较大的泵在关闭出口阀运转时,流体会变热,严重时可烧坏轴承,设最小回流量管线,可防止此现象发生。

116.613装置那些泵用缓冲剂?

J01、J02,JO4泵

117.613装置多级泵有那些?

各泵级数是多少?

J03:

5级J05:

4级J06;

4级J16:

4级

118.C03前的喷淋甲醇的作用?

防止粗煤气温度过低造成管道冻堵。

119.如何投水冷器?

先打开冷却水上水阀,然后打开排气阀,排气后关闭排气阀,再打开冷却水回水阀,根据工艺要求用回水阀控制冷却水量。

120.613装置去硫回收的酸气来自哪里,各股量是多少?

1.来自于F03出口,1337NM3/H.2.来自于E07Ⅰ,193NM3/H.

121.E03塔分几段,各段的压力是多少,并将各段闪蒸气量按大小顺序排列?

分四段,E03Ⅰ0.69MPE03Ⅱ0.14MPE03Ⅲ0.06MPE03Ⅳ0.04MP

E03Ⅳ﹥E03Ⅱ﹥E03Ⅲ﹥E03Ⅰ

122.如何启动泵?

1.首先对泵进行检查,盘车是否灵活,润滑等是否正常等;

2.对泵的附属管线进行检查,机封,热风,循环水,冷泵管线是否正常投用,排污是否关闭;

3.打开泵的入口阀,充液排气,排气后关闭排气阀;

4.启动泵的电机,对于高压电机泵,必须联系调度室,同意后方可启动;

5.现场打开泵的出口阀,中控应缓慢手动打开泵出口调节阀,待泵出口压力稳定正常后,中控给据工况可进行自动调节。

123.常用的节流装置有哪些?

常用的装置有;

孔板,减压阀,喷嘴,文丘里管及文丘里喷嘴.

124.E09塔底PH值如何调节?

通过调整J14计量泵行程大小调节NaOH溶液量来进行控制。

125.热量传递的基本方式有:

(热传导)、(热对流)、(热辐射)。

126.低温甲醇洗的吸收机理是:

(软硬酸碱理论)。

127.蒸汽管道每隔一定距离要安装:

“U”型管,膨胀节,疏水装置。

128.什么叫萃取?

利用混合液各组分在溶剂中具有不同溶解度的特性,使混合液中欲分离的组分溶解于溶剂中,将其与其它组分分离的操作。

129.影响萃取操作因素有哪些?

(1)萃取剂的选择性要好

(2)温度升高,溶解度增加,两相区的面积缩小,萃取操作艰难维持。

而温度过低,同样萃取效果不好。

(3)萃取剂量的控制,即甲醇和水的比重。

130.低温甲醇洗氨冷器有哪些?

C02,C04,C05,C06,C07,C15

131.为什么大部分离心泵都设有最小流量管线?

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