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4.2施工单位制定出的具体方案

4.2.1对具体方案的要求

①施工单位制定出的建筑工程质量通病防治方案和施工措施,必须明确出列出具体的步骤。

措施中的数字要经过核实,附图要清晰规范。

②设计方案和施工措施要突出设计和施工两部分。

施工单位可以按照以往的经验,进行设计具体项目的通病防治方案和解决措施。

③设计方案和施工措施在制定时要有具体的科学依据、标准规范。

4.2.2通病防治具体方案和施工措施详见附录文件

4.2.3注意事项

①最大限度的节约成本。

②便于组织施工。

③提出的通病防治方案和技术措施,要符合科学原理和客观条件。

4.3审批通病防治方案和技术措施

4.3.1参与的部门,施工单位将“建筑工程质量通病解决方案与施工措施”提交到工程部后,由工程部与总工办共同对通病防治的方案和措施,按照科学、客观的原则以及“通病防治办法”的条款对方案进行审批。

4.3.2审批方案过程的要求

①对施工单位提出的通病防治解决方案与施工措施要进行客观科学的评价,不能加入过多的主观原因。

②对于施工方提出的通病防治解决方案与施工措施不合理的地方要详细的做记录,并阐述不合理之处以及正确的解决办法,形成书面材料。

③如果遇到不能解决的问题要及时的与公司其他部门进行沟通,将问题在最短的时间内进行解决。

4.3.3根据审核结果来确定是否通过

①通过认真、严格的审核,对施工单位提出的通病防治方案和施工措施;

各个方面达成一直,没有问题或者存在的问题已经解决,就决定施工单位提出的“通病防治方案和施工措施”通过。

②如果各方面打不成一直或者存在的问题没有解决,就不能通过。

将施工单位提出的通病防治方案和施工措施,返回施工单位从新做出调整和设计,然后在呈报到工程部和总工办进一步的审批。

③审批通过后施工单位方能施工。

4.4具体实施方案

4.4.1对工程部和监理单位的具体要求

①对通病防治的情况,作为日常的检查工作的主要内容。

②确定通病防治定期检查的时间。

③对于在检查中出现的相关问题以及实施的情况,做好详细的检查记录。

④在检查通病防治时要配齐、配备相关的工具,比如:

监理单位要应配备常规的便携式检测仪器,从而加强对工程质量的平行检验及检测。

⑤定期召开协调例会,工程部与监理单位、施工单位共同协调解决在施工中出现有关通病防治的问题。

4.5考核实施情况

对施工单位的考核实行打分制,总分一百分,每项通病设置分数=100/总项数,有效数字0.1。

每项通病按照本身的情况,在细分确定每个子项的分值。

并形成表格的形式,详细情况参照附表4。

4.6总结

4.6.1总结的流程

①在施工完成之后,首先由施工单位和监理单位,认真详细的填写《建筑工程质量通病防治内容总结报告》和《建筑工程质量通病防治工作评估报告》。

②然后施工单位和监理单位将报告提交给工程部和总工办。

③最后由工程部和总工办对报告进行审核和总结,做出总结报告并形成书面材料。

4.6.2总结的内容

工程部对施工过程中记录的通病防治施工情况,进行查看和总结。

同时参照施工单位和监理单位提交的《建筑工程质量通病防治内容总结报告》和《建筑工程质量通病防治工作评估报告》。

总结评价出通病防治不足之处、可取之处和经典之处。

4.7存档备案

对通病防治评价总结的报告由工程部和总工办进行存档备案,作为通病防治施工案例以备后用。

4.8其他

为了减少或避免因建筑工程质量通病的出现,而造成工程成本增加、业主不满意而投诉,损坏公司形象的情况发生。

公司鼓励员工提出合理化的建议,可行的解决方案和施工措施。

合理化的建议和解决方案、施工措施经公司总工办进行技术评审、预算和约部进行经济评审、工程部可行性施工评审后,一经采纳,公司将在实施后按照节约金额的20%(最高10000元)对建议提出认或者部门进行奖励。

5作业表格

5.1由涉及会签的《住宅工程质量通病防治任务书》(附录1)

5.2施工单位《住宅工程质量通病防治内容总结报告》(附录2)。

5.3监理单位《住宅工程质量通病防治工作评估报告》(附录3)。

5.4工程部《建筑工程质量通病防治考核表格》(附录4)

 

附录1

建筑工程质量通病防治任务书

            (施工单位):

由你公司承建的                 工程以下内容列入建筑工程质量通病防治计划,具体项目如下:

序号防 治 项 目

1渗漏工程

2裂缝工程

3模板工程

4钢筋混凝土工程

5装饰工程

6电气工程

7通风空调工程

8防雷工程

9砌体工程

10其他工程

11、防治建筑工程质量通病是有效提高建筑工程质量、维护公众利益的重要举措,务求实效。

请参照《隆鑫地产建筑工程质量通病防治办法》的要求,认真编制上述项目的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》,经项目总监理工程师审查后,于    年  月  日前报我单位批准。

        (建设单位章)

    年  月  日

建设单位代表

监理单位代表

施工单位代表

注:

本任务书一式三份,建设、监理、施工各一份。

附录2

建筑工程质量通病防治内容总结报告

施工单位:

建设单位

结构层次

工程名称

建筑面积

监理单位

开工日期

工程地点

竣工日期

序号

防 治 项 目

主要措施及防治结果

1

渗漏工程

2

裂缝工程

3

模板工程

4

钢筋混凝土工程

5

装饰工程

6

电气工程

7

通风空调工程

8

防雷工程

9

砌体工程

10

其他工程

项目技术负责人:

项目经理:

年  月  日

总监理工程师:

 

附件:

    份。

附录3

建筑工程质量通病防治工作评估报告

监理单位:

施工单位

防治项目

完成情况

主要防治

监督措施

平行检验内容及结果

防治成果

评  价

备  注

 总监理工程师:

                           年  月  日

附表四

建筑工程质量通病防治考核表格汇总表

分值

得分

20

12

16

汇总

建筑工程质量通病防治办法(附件)

一、渗漏工程质量通病防治办法

1. 外墙渗漏通病防治的技术措施

1.1抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须经检验合格。

1.2外墙洞眼应按规范留置,对洞眼的堵塞,应严格按以下操作方法:

①清理除尘,浇水充分湿润。

②布浆(有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆)。

③填砖(采用半砖)。

④1天后,防水砂浆二次堵砌,表面采用1:

3防水砂浆粉严;

小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

1.3空调管洞应保证预埋角度和高度,确保不倒泛水和符合实际使用要求。

1.4两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

1.5外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

1.6窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。

滴水线处理应密实、顶直,不得出现爬水和排水不畅的现象。

1.7粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。

1.8混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆,混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。

1.9外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝,间隔宜为3×

3m,可预留或后切,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝,缝宽不宜大于10mm,也不宜小于5mm,切缝后宜采用空气压缩机具“吹除”缝内粉沫,嵌填高弹性耐侯胶。

1.10找平层水泥砂浆宜掺防水抗裂、减水剂等外加剂。

1.11找平层每层抹灰厚度不大于10mm,抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。

1.12防水层宜用聚合物水泥砂浆。

1.13当建筑长度超过规范设缝要求(以下简称超长建筑)时,设计及施工应制订专门的抗裂措施,外墙面宜采用高弹性涂料。

1.14支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应按图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱。

1.15当外墙设置通长窗时,窗下应设钢筋混凝土压顶,压顶配筋见图1.2;

压顶下应设置抗裂柱,间距不大于3m,抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋;

压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。

拉结筋设置应符合抗震要求。

图1.2

通墙窗户

2.屋面渗漏通病防治的技术措施

2.1对于体积吸水率大于2%的保温材料,不得设计为倒置式屋面。

2.2刚性防水层应采用细石防水混凝土,其强度等级不得小于C30,厚度不应小于50mm,分格缝间距不宜大于3m,缝宽不应大于30mm,且不小于12mm。

2.3柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。

当采用刚性保护层时,必须符合细石混凝土防水层的要求。

2.4对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图;

变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法,其强度等级不得低于C30;

伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。

2.5膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。

排气道应纵横交错、畅通,其间距应根据保温层厚度确定,最大不宜超过3m;

排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。

2.6卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。

2.7在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);

最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。

2.8刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:

①钢筋网片应采用焊接型网片。

②混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。

③分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。

在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

④保水养护不小于14d。

2.9屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。

2.10屋面工程宜采用图2.1防水保温隔热构造;

宜采用现场发泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等导热系数λ≤0.05w/(m.k)的高效保温隔热材料;

不宜采用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性保温隔热材料;

架空隔热层净高宜大于180mm,屋面宽度大于10m时应设通风层脊;

架空层至女儿墙边宽度不小于250mm,也不大于300mm;

当未设保温层时,架空隔热层仅适用于长度不大于35m的建筑;

当建筑长度超过规范设缝要求时应增强屋面保温隔热功能,不得采用无保温隔热设施、或未设保温层且架空层净高小于180mm的屋面构造

图2.1无架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法

图2.2设架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法

(1)①高弹性防水油膏嵌缝10×

20;

②泛水收口处设金属网;

③固定金属网螺丝(或铁钉)@500;

④砌体女儿墙与砼交接处设金属网;

⑤女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝,嵌填密封材料;

(2)图2.1中,当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时,其面上可不做找平层和柔性防水层;

(3)采用C20细石混凝土时,内配ф4@100双向钢筋网,钢筋在分隔缝处切断。

3. 排水口积水及渗漏通病防治的技术措施

3.1屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm,坡度宜≥5%,如图3.1和图3.2所示:

图3.1

图3.2

4.门窗渗漏通病防治的技术措施

4.1门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。

7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级;

1~6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;

其性能等级划分应符合重庆建委颁发的相应规定。

4.2门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。

  

4.3塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。

4.4门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。

4.5门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

4.6门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:

转角处1800mm,框边处不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4.7门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

4.8门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;

外墙面层为粉刷层时,宜贴“┴”型塑料条做槽口。

4.9打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。

严禁在涂料面层上打密封胶。

4.10推拉窗扇应设限位装置。

4.11外窗下框宜有泄水结构,如无时应做如下处理:

(1)推拉窗:

导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口;

(2)平开窗:

在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

4.12铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽,防水胶嵌缝。

4.13安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝,钉口应做好防渗处理。

4.14每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处,间距不得>

0.5m,边框端部的第一固定点距端部的距离≤0.2m。

4.15窗高≥2m或面积≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。

4.16铝合金门窗框安装前,应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。

门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满,必要时也可采用注浆工艺,不得使用混合砂浆嵌缝。

5.生活给水系统管道渗漏通病防治的技术措施

5.1根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材,管件应与管材配套。

5.2必须按重庆市《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行水压试验。

6.楼地面渗漏通病防治的技术措施

6.1 设计

6.1.1 厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

6.1.2 厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其它房间地面低20~30mm。

6.2 施工

6.2.1 上下水管等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。

6.2.2 管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

6.2.3 现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;

无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。

6.2.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300mm。

6.2.5 地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。

6.2.6 有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。

6.2.7 烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。

6.2.8卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

7.消防给水系统镀锌钢管焊接通病防治的技术措施

镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式(沟槽式)连接,一般不得采用焊接;

若局部确需焊接(包括焊接法兰),应进行二次热浸镀锌处理。

8.建筑给排水工程质量控制

8.1多层建筑、多层公共建筑和高层建筑分区管道(干管)以后的给水管道材质和配件应符合设计规定,不得使用镀锌钢管。

8.2各种不同材质的塑料给水管道的连接要求和操作方法应符合产品要求、设计和地方推荐性应用标准的规定。

当采用承插粘接时,粘接用胶粘剂应满足使用的粘接强度和系统供水的卫生要求。

8.3暗敷塑料给水管道埋入墙体内,应与土建配合做好留槽或开管槽,管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于15mm,管件外表面不得突出墙面,管道在槽内应固定;

管道应经二次试压合格后方可采用M1O水泥砂浆补槽。

管道安装完毕,初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线,以免二次装修时损坏管道。

8.4明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施,且固定距离均匀一致。

塑料给水管道在穿越墙、梁等处,应设置套管;

穿越楼层、屋面必须设置金属套管,套管应高出地面或屋面50~100mm,且单位工程中应一致,并应有严格的防渗漏措施。

8.5塑料给水管道的试压应符合设计规定。

当设计无规定时,聚丙烯(PP—R)冷水管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于l.OMPa;

热水管试验压力应为系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa;

交联聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVC—u)管道试验压力为管道系统工作压力的l.5倍,但不得小于0.6MPa。

8.6排水横管与立管,横管与立管的连接应采用45º

三通、四通或90º

斜三通、四通连接。

排水横管的坡度应符合设计及规范要求。

8.7UPVC生活污废水管道设置的检查口或清扫口应符合设计要求。

当设计无规定时,立管上每隔六层及在底层和在楼层转弯处应设检查口,检查口的朝向应便于检修;

暗装立管在检查口处应有检修门。

公共建筑物内,连续4个及以上大便器的污水横管上应设清扫口。

8.8塑料排水立管和横管应按设计要求设置伸缩节,当层高(或长度)小于等于4m时,污废水立管和通气立管应每层设置一个伸缩节;

当层高大于4m时应按立管伸缩量及伸缩节允许伸缩量经计算设置。

伸缩节的位置应靠近水流汇合管件处,当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件如三通、四通管件之下;

当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板上接入时,应设置于水流汇合管件之上。

横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游,伸缩节插口应顺水流方向。

8.9塑料排水立管管卡的间距不得大于3m,层高小于或等于4m的可设置1个管卡。

同室给水、排水管道固定管卡高度应一致。

塑料排水横管支、吊架的间距一般不大于相应管径的10倍。

当立管穿越楼层处为固定支撑点时,管卡为非固定支撑点,管卡与管壁间应留有微隙。

8.10卫生器具的安装宜采用预埋螺栓或金属膨胀螺栓固定,必须牢固无松动,位置应正确,允许偏差:

单独器具lOmm,成排器具5mm。

安装应平直,垂直度允许偏差不得超过3mm。

安装高度如设计无要求时,面盆、盥洗槽等器具上边缘至地面为800mm;

挂式小便器下边缘至地面为600mm。

地漏应安装在地坪最低处,其蓖子顶面应低于设置处地面5mm;

地漏水封高度不得小于50mm。

8.11管道或支吊架在涂刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物,涂层应均匀,颜色应一致,漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。

管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆,涂层应完整、无损坏、流淌等现象。

8.12管道保温应粘贴紧密,表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。

保温层厚度应符合设计要求,允许偏差为+5%~10%。

保温层与支架处按缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态。

8.13燃气水平管道安装不得有“袋水”现象。

天燃气管道接口其丝扣连接处填料应采用聚四氟乙烯生料带,不得使用厚白漆。

管道装紧后不得倒回,接口的螺纹外露部位应进行防腐处理。

燃气管道在穿越楼板、墙、梁等处应设套管,套管管径比燃气管管径大二档,套管的上端高出楼板80~lOOmm,下端与平顶

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