工厂与企业如何做好工厂管理文档格式.docx
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物以類聚（同性質、同種類的物料或產品會被歸類存放在同
一料架或區域）。
（二）人事物管理概念說明：
1.物的管理：
指資材管理
（1）要做好物的管理必需要做好如下之管理及規劃。
A.原、材物料
B.半成品及組件
C.成品
D.料號
E.儲存區域（含良品區、不良品區、報廢區）
F.帳目
（2）在管理及規劃過程中,必需包含搬運、包裝、裝運、儲存、保
之作業方式以避免受到損傷。
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（3）在物的管理方面公司只要有錢,採買較不成問題。
（4）一般只要依物以類聚的原則,加以規劃使用並做好帳目管制是可
以做好物的管理。
（5）但是如果工廠未依物以類聚的原則加以規劃使用或規劃不當,或
根本未做規劃,的情形下很可能會造成?
‧材料找不到。
‧浪費使用空間。
‧存放區域零亂。
‧同一性質的產品或物料易造成東一堆西一堆。
‧造成公司資金浪費,影響資金週轉能力。
‧易造成重覆採購。
‧造成公司利潤減少,甚至形成虧損。
2.事的管理：
指業務管理、生產管理、品質管理、流程管理、工程
管理。
（1）這是工廠管理最重要做法,也最因人而異的地方。
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（2）事的管理重點在於各項事物流程、記錄表單、規範標準等各項
制度之建立,這就是說要做好工廠管理就必需針對本節所述建
立相關各項制度。
（3）所以在事的管理上必需建立如下之基本資料及制度。
A.各項作業流程之建立：
如業務接單開發作業流程、生產作
業流程、採購作業流程、試產作業流程…等。
B.各項記錄及表單之建立：
如日報表、週/月報表、異常處理
單、各項統計分析報告及業務（生產）接單記錄表…等。
C.各項作業規範之建立：
如組織表、職位說明書、工作職掌、
管理手冊…之制定等。
D.各項作業標準及辦法之建立：
如操作標準、作業指導書、
程序書…等之建立。
E.各項檢驗標準之建立：
如進料檢驗規範、成品檢驗規範、
零件檢查標準、成品半成品檢查標準、工程規範…等之建
立。
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（4）依事以類推之原則,將上述各項制度建立起來,就可作為工廠管
理維持與改善執行之依據。
（5）後續會針對工廠管理範圍,之各項管理應有的知識,理念及做法
逐項做說明。
3.人的管理：
指人事管理
（1）人事管理的重點在於如何做好人事考核制度、績效評估、目標
方針的訂定及組織、職掌、管理手冊的建立。
（2）一般而言只要將事與物的制度建立起來並將管理做好,人的管理
自然可以得到解決。
（3）如果事與物的制度未被建立或有訂定,但未加以做維持與改善的
管理,相對的在人的管理上就會存在很多,且不易解決甚至造成
衝突的問題。
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（4）所以在人的管理上必須建立如下之資料及制度,以作為公司用
人及升遷考核之依據。
A.組織表
B.職位說明書
C.工作職掌
D.人事考核辦法
E.教育訓練
F.績效評估
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4、針對如何做好工廠管理,本節討論重點在依據前述工廠管理
範圍之管理要項用實例做重點式說明（有關一般日常管理要
項本節不做討論）。
1.以告訴大家如何運用統計手法做好數據化的管理。
2.再從數據化管理來了解及掌握真正問題的所在。
3.再依據80/20原理,依問題的嚴重性或不良比率列出解決問題
的優先順序。
4.如何設計有統計數據及可延伸性的報表。
5.如何建立簡單且易執行的工作標準或流程。
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（一）業務管理：
1.一般在談工廠管理應從業務接單開始討論沒有業務接單,
就沒有產品在生產線流通也就不必談工廠管理。
2.在業務接單方面,除了業務日常管理工作要做好之外,最
重要是要做好業務接單記錄。
3.在業務接單記錄表單設計方面應包含
A.訂單號碼
B.客戶名稱
C.品名規格
D.數量（重量）
E.累計數量（重量）
F.單價、總價
G.累計金額
H.接單日期
I.預定交期
J.實際出貨日期/數量
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4.業務接單記錄表在填寫時應依下列方式記錄,以便做好
業務接單及消單作業。
A.應依實際接單狀況具實填寫。
B.以預定交期之月份,依接單順序及編訂訂單號碼。
C.出貨時,應於出貨當日確實加以記錄,以掌握出貨
狀況。
5.功能
A.隨時可了解各月份的業務接單狀況。
如：
數量、累
計數量及累計金額等。
B.隨時可以了解各月份“預定交期”的接單金額,並可
與每月預定的接單金額做比較。
C.提供業務單位作為業務接單的重要參考資料。
D.隨時可掌握該出貨而未出貨的產品。
E.符合統計及數據化的管理。
6.表單設計介紹（範例）
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（二）生產管理
1.在生產管理方面應依業務接單所開立之“訂單”做好生
管接單記錄
2.在生管接單記錄應包括：
E.累計數量（累計重量）
F.接單日期
G.預定交期
H.排程（含外包）
I.實際出貨日期/數量
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3.生管接單記錄在填寫時之注意事項：
B.以預定交期之月份,依接單順序記錄。
C.必須依業務開立的訂單號碼記錄。
D.出貨日期數量於出貨當日必需確實的加以記載,以掌
握出貨狀況。
E.排程排定後（含外包）可將排程狀況填入便於掌控。
4.討論訂定從業務接單到出貨為止之基本正常生產工期及
臨時為應付客戶緊急需要之緊急訂單之生產工期,以便作
為：
‧業務接單參考
‧生管便於統計急單率用
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5.建立生管週/日報表,重點在了解
‧當週/月之接單狀況及累計接單狀況
‧當週/月之出貨狀況及累計出貨狀況
‧當週/月之急單率：
一般急單率應儘可能控制在20%以
下,如果超過20%甚至達到50%以上對生產管理將會產
生嚴重排擠效應。
‧當週/月之達成率：
對未能達成出貨之批量亦可提報原
因,並在生產會議時加以討論及分類處理解決,有助於
生產管理問題的解決。
6.功能
A.因有累計數量統計,隨時可掌握及了解當月份及其他
月份已接單的狀況。
B.提供製造單位及相關單位的重要參考資料。
C.隨時可掌握該出貨而未出貨的產品
D.符合統計及數據化的管理。
7.表單設計介紹（範例）。
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（三）品質管理
1.在品質管理方面著重在數據的蒐集,統計及問題的發現
與解決。
A.要注重表單設計：
如檢驗報告、品管日報表、
品管週/月報表等之設計,彼此間要有統計及串聯延
伸的功能。
B.要懂得及應用品管七大手法。
‧柏拉圖：
選擇重要問題時備用
‧特性要因圖：
從不良現象中找出原因
‧直方圖：
就全般觀察時使用
‧散佈圖：
找出因果關係
‧管制圖：
從圖解中深入探討
‧層別法：
就一問題鑽研
‧檢查表：
易於找到資料
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C.要具備統計分析能力,即會製作製程能力評價表
‧數據的蒐集
‧最大值、最小值的找出
‧組數、組距、第一組下組界的求法
‧分組及統計
‧平均值X之計算
‧標準差σ之計算
‧製程準確度Ca之計算及等級之評定
‧製程精密度Cp之計算及等級之評定
‧製程能力指數Cpk之計算及等級之評定
‧評價結論
2.品質管理對日常發現的問題除要即時,快速的解決並擬訂
改善對策外,可從品管週/月報的統計,運用QC七大手法
（如不良率管制圖、拍拉圖、魚骨圖等）來掌握及分析重
要問題,並提出改善對策。
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A.有關品管週報的制作,可依每日品管的檢驗批或日報表
逐項填入即可彙整成週報做分析。
B.週報表的設計應包含
‧日期（月/日）
‧機種、規格（每日檢驗批在3批以下時使用）
‧批量
‧檢驗數量（檢驗批）
‧不良數量（退貨批）
‧不良率（退貨率）
‧不良項目
‧各單項不良數
‧各單項不良率=各單項不良數÷
總不良數
‧依每日統計所得的不良率製作不良率管制圖,並
與所計劃的允許不良率做比較。
‧依各單項不良率製作柏拉圖。
‧再針對單項不良率之榜首做特性要因分析,以符
合80/20原理,並逐項解決問題。
‧再針對特性要因4M（人、機器、方法、材料）之
分析結果做對策改善。
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C.品管週報經統計後,可依週報之合計欄彙整統計成月報
表、季報表、年報表。
D.可依品管週/月報表召開品管週/月會議
3.在進料、製程、成品及出貨過程中,如發生品質變異要運用
品管七大手法及統計分析能力迅速處理解決。
4.品管在執行品質管理的過程中,除了要會發現問題外,更重要
的是要會解決問題。
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（四）製造管理：
係指流程管理
1.在流程管理方面各項作業流程如下：
A.業務接單開發作業流程
B.業務接單生產作業流程
C.業務接單銷貨作業流程
D.採購作業流程
應可依如附表之表單格式建立作業流程。
NO
流程
負責單位
表單
管制
項目
使用工具
作業時間
備註
名稱
編號
簽核主管
行文單位
行文時間
2.在機器操作程序一般可以如下表填寫。
項次
操作程序
管制項目
管制標準
使用工具設備
備註
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3.在製程管制中如果所屬站別具有關鍵性,應儘可能依品質管
理做法彙集數據,填寫日報表並依品管週報格式建立製程週
報表,亦可提供作為品質會議討論。
4.上述各項作業可在生產作業流程或製程管制方案,詳述清楚。
5.在工廠管理一般在管理上最常見的問題：
表單的使用
‧表單的使用未規定行文時間、行文單位或有規定但未加
以維持與改善致無疾而終。
‧表單的擬定未加以討論,隨主管興緻設計使用,致使表單
到處充斥。
‧各項作業標準不明確或未建立,造成執行溝通不良,相對
就無法滿足現場實際需要。
‧機器操作程序及保養、安全規定未訂定或交待不清楚,
造成操作人員執行上的困擾。
6.在管理上我們應可運用如下所述表格範例,透過部門間的
討論來達成共識,讓現場作業人員在執行上有明確依據,
必可達到
明文化→溝通→滿足之目標
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（五）資材管理
1.資材管理,屬物的管理範圍,包含採購及物料管理。
2.在資材管理方面可依前述物的管理方式做規劃及實施。
3.在採購上要做材料成本分析應“逐日”以採購預定交期
（或實際交貨）之金額與業務接單預定交期之金額做比較,
以了解及判定其合理性,並加以檢討以防止資金不必要的
浪費。
4.在物料管理上特別在意倉儲之規劃及料帳合一,並擬定逐
月盤存計劃。
5.在物料上尤其在單價較高或交期較長之特殊材料,應特別
注意及掌握“業務接單記錄”之預定交期,以達到事先規
劃之目的。
6.在採購物料管理上若有存在品質問題,應透過品管主管要
求全力指揮處理及解決,這點品管是責無旁貸的。
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（六）工程管理
1.工程管理包含產品、零件的開發、試作、試產及量產前
工程規範、機種規格、圖面的制訂、發行。
2.工程規範或產品的查檢表,應可依下列模式建立：
A.表單之建立,應能涵蓋產品各功能。
B.除必要之文字及圖說外,應儘可能在各設計好的功能
項用打“v”或“。
”方式作業。
C.在制定及發行上在達到節省人力及快速發行之目的。
3.在試作及試產方面必需建立作業流程及表單,並按規定實
施及確實召開試作試產檢討會議,充分解決產品問題後,
即可快速發行工程規範及圖面。
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1.人事物管理:
在做好維持與改善的工作即QCDS.
1.1.人以類比:
_________________________________________________
1.2.事以類推:
________________________________________________
1.3.物以類聚:
2.管理六要素:
2.1管理類型:
2.1.1.命令型:
______________________________________________
2.1.2.分工型:
_______________________________________________
2.1.3.放任型:
2.2.管理循環:
（POCAS）
2.2.1.計劃（PLAN）
2.2.2.實施（DO）
2.2.3.查核（CHECK）
2.2.4.處置（ACTION）
修正（ACTION）
2.2.5.標準化（STANDARD）
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2.3.管理要項:
2.3.1.教不好是管理者的責任
2.3.2.做不好是管理者的責任
2.3.3.不教而殺謂之虐
2.3.4.要加入他們,不要輕易打垮他們
2.4.鼓勵員工的兩句話:
2.4.1.今天做不好,不見得明天會更差
2.4.2.今天做得好,不見得明天會更好
2.5.做好溝通協調（共識與共事）
最
透產才才才做終
過會能能事達
溝→生→有→有→夠才成
通共共會企
與共同同共有業
協語理成目
調識言念事果標
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2.6.做好教育訓練
2.6.1.管理者的教育訓練
2.6.1.1.基層人員:
2.6.1.2.中階人員:
2.6.1.3.高階人員:
2.6.2.專業人員的教育訓練
2.6.3.品管人員的教育訓練
三.生產三要素
1.作業指導書
2.生產作業規範
3.工程圖
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四.流程管理
4.1.業務接單作業流程
4.2.生產管理作業流程
4.3.採購作業流程
4.4.進料管制作業流程
4.5.製程管制作業流程
4.6.成品管制作業流程
4.7.QC工程表
4.7.1.作業指導書
4.7.2.進料檢驗規範
4.7.3.成品檢驗規範
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五.中國字及成語在管理上之應用
5.1.中國字在管理上之運用
倒:
企.錢.賤.錯.貪.貧.
姿.盲.忙.茫.品質
5.2.中國成語在管理上之運用
例:
自私自利
自我膨脹
自行其道
自夸自大
重蹈覆轍
自圓其說
自我約束
巨細不遺
刮目相看
六.大陸管理經驗談
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