武钢博物馆实习报告docWord文档下载推荐.docx
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武钢现已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,XX年,武钢跻身世界500强行列。
现有钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易三大主业。
产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。
(一).炼铁厂实习报告
实习时间XX年09月16日实习地点武钢炼铁厂指导老师:
王涛
1.武钢股份公司炼铁总厂简介武钢股份公司炼铁总厂于XX年6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂,是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂,具有精良的生产装备和先进的技术优势,主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位。
武钢炼铁主要原料包括烧结矿、球团矿、块矿(海南矿、南非矿以及澳矿等)、熔剂(以石灰石和白云石为主)、焦炭、煤粉和热风等,这些都有相应的车间进行准备。
高炉的入炉熟料率达80%~85%,外加少量品位较高的块矿和球团矿,炉料碱度为1.8。
高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备,可以使炉顶压力相应提高,有利于高压操作。
并罐式无钟炉顶由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、气密箱、旋转溜槽等五部分组成。
2.炼铁厂主要生产流程
炼铁是指将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法
高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。
其反应式为:
Fe2O3+3CO=3CO2+2Fe
Fe2O3+3H2=3H2O+2Fe
2Fe2O3+3C=3CO2+4Fe
高炉炼铁主要设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。
高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉,用钢板作炉壳,里面砌耐火砖内衬。
高炉生产是连续进行的。
生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)
不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。
装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化
合物。
在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁。
铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。
铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。
煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。
高炉炼铁流程图如下:
(二).炼铁厂实习报告
实习时间XX0917实习地点武钢二炼钢厂指导老师王涛
1.武钢股份有限公司第二炼钢厂简介
武钢股份有限公司第二炼钢厂1971年1月开始筹建,1977年11月25日,1号转炉正式投产,1978年10月27日1号连铸机热负荷试车一次成功。
1984年,二炼钢厂在全国首批开发应用了转炉顶底复合吹炼技术。
同年,第一个在世界上实现了硅钢连铸生产。
1985年3月,率先在全国实现全连铸。
1999年,第一个在世界上实现转炉溅渣与复吹炉龄同步,超过了15000炉炉龄,并持续保持炉龄最高世界纪录。
XX年3月,1号转炉成功达到了30368炉,第五次刷新了复吹转炉炉龄的世界纪录。
二炼钢厂通过不断地引进、消化吸收国内外先进技术,持续开展技术进步和技术创新,形成了以纯净钢冶炼控制、复吹转炉溅渣护炉、RH真空精炼工艺、连铸机动态轻压下系统应用、结晶器液压非正弦振动系统应用等为代表的一批二炼钢厂的专有实用技术,优质钢比达100%,其中80%以上是品种钢,成为武钢和全国优质品种钢的冶炼生产基地。
进行微调,以满足冶炼高难品种的需要。
最后,液态钢水经过连铸工序浇铸成固态连铸板坯,经切割、精整后,即可送往后工序厂进行轧制。
炼钢厂的最终产品是连铸坯,按照形状,连铸坯分为方坯、板坯和圆坯。
在轧钢厂,方坯分别被制成棒材、线材和型材,板坯被制成中厚板和薄板,圆坯被制成无缝钢管。
钢材产品包括钢和铸铁。
根据断面形状的不同,一般分为型材、板材、管材和线材四大类。
(三).武钢博物馆实习报告
实习时间XX0918实习地点武钢博物馆指导老师王涛
根据讲解员介绍武钢博物馆是中国首家钢铁博物馆。
武钢博物馆展馆有4层楼,一楼主要展示中国钢铁的发展背景,分为冶金区、特展区、汉冶坪历史展现区及武钢厂区的介绍等;
二楼重点展示武钢的50年发展历史,展示第一个钢都从诞生到发展壮大的历程;
还有个武钢的高端产品展示区;
三楼“钢铁是这样炼成的”仿真演示区,主要是采用全套的声光电模拟体系,展现从采矿到炼铁、炼钢,再到热轧、冷轧钢的出钢全景。
还有武钢的企业文化区,50年来武钢方方面面的变化对比区和荣誉区。
给我影响最深的是“钢铁是怎样炼成的”的高科技仿真区,它是目前国内最顶尖的高科技仿真展示厅,这里的一切都让人真假难辨。
进入展厅,就仿佛置身一个幽暗的矿洞中,这是按大冶铁矿矿区1∶1的比例仿制而成的。
一车车铁矿石,伴随着轰隆隆的声响,从深邃的矿洞中运出来,几台仿真挖掘机械正紧张工作,站在旁边,甚至可以感受到挖掘时的抖动。
转过矿区,就来到炼铁和炼钢车间,轰鸣的机器、火红的铁水、飞溅的火花,让人感觉置身火热的车间内,走过“铁水包”旁边会不由自主地闪躲,担心会被“钢花”烫到。
武钢博物馆更展出了武钢各个时期的见证物,包括具有历史意义的文件、照片、资料和实物等。
这不仅仅是武钢的发展史,也是我国钢铁事业的发展的纪念册。
2实习小结
为期三天的认识实习,使我了解大概了解了工厂的生产情况,以及工厂中和专业有关的东西。
亲身感受了所学知识与实际的应用。
通过这次实习,让我我学习课程的热情更加浓厚,也促进我了不断提升自己运用知识的能力,认识到了课堂上学习的严重不足,也有些纸上谈兵的嫌疑。
在实习中了解到了工厂运作系统,通过参观工厂的各项设施系统,开阔了我的眼
篇二:
东风起亚4S店、武钢博物馆实习实习报告
填表说明
1.此表由学生、实习指导教师、实习单位指导教师根据实际情况填写。
2.封面实习类型栏根据实习情况填写认识实习、生产实习、毕业实习或具体实训。
3.实习计划根据指导教师的安排进行填写。
4.实习日志根据实习进程应每日填写。
5.学生自行联系单位实习的,需由实习单位指导教师出具实习鉴定,并盖公章。
6.实习报告要求字迹工整,内容充实。
如为打印稿,排版应符合规定,并粘贴在实习报告页。
7.此表于实习结束后交实习指导教师,然后统一交学院教务部门。
8.此表作实习成绩评定的依据。
9.未尽事宜可另附页,规格同本表。
实习计划
一.实习指导教师
^^^^^^^^^^^^
实习小组成员
实习单位
东风自主品牌、东风起亚4S店、武钢博物馆
二.实习时间
^^^^^^^^^^^^^
三.实习要求
1、总体要求:
能很好地完成实习任务,达到实习大纲中规定的全部要求,实习报告能对实习内容进行全面、系统总结,并有实习体会,能运用学过的理论对某些问题加以分析。
实习态度端正,实习中无违纪行为。
2、具体要求:
(1)实习期间不得擅自离岗,无特殊情况不准许请假,实习不予以补考;
(2)实习过程中,严格遵守实习单位的安全制度;
(3)要遵纪守法,注意维护学院的声誉,尤其在公开场合更要严格要求自己;
(4)实习期间要认真、虚心,积极提问,尊敬技术人员以及工人师傅;
(5)遵守实习单位和学校的各项纪律制度,不得旷工、迟到、早退。
四.实习成绩评定
1、实习成绩评定的基本依据。
实习成绩评定基本依据:
(1)实习报告;
(2)指导老师的评价;
2、实习成绩评定等级。
实习成绩评定等级按优秀、良好、中等、及格和不及
格五级。
五.实习安排表
实习日志
篇三:
武钢参观实习报告
目录
1.实习概况................................................................1
1.1实习时间............................................................1
1.2实习地点............................................................1
2.实习地点简介.............................................................1
2.1武汉钢铁集团简介....................................................1
3.实习内容及过程..........................................................3
3.1参观炼铁厂.........................................错误!
未定义书签。
3.2参观炼钢厂.........................................错误!
3.3热轧厂.............................................错误!
3.4参观冷轧钢厂.......................................错误!
3.5武钢博物馆.........................................错误!
3.6武钢高新技术产业园.................................错误!
3.7通信分公司.........................................错误!
4.参观体会................................................错误!
1.实习概况
1.1实习时间:
XX年7月21日至XX年8月9日
1.2实习地点:
武汉钢铁公司
2.实习地点简介
2.1武汉钢铁集团简介
武汉钢铁公司,以下简称武钢。
武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。
本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。
武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。
武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,XX年,武钢跻身世界500
强行列。
武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。
钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。
其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。
近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
武钢在青山地区的厂区布局:
整个厂区占地面积为21.17平方公里,按工艺流程可划分为三大片,分别是冶炼片、炼钢片和轧钢片。
武钢拥有长江边上最大的企业专业港口——工业港。
工业港是武钢原燃料、钢坯材进出港口和大型原料场,共有10座码头,已形成较完整的水运物流供应链。
运入厂区的煤炭和铁矿石等原材料,先分别在焦化公司和烧结分厂进行加工,加工成冶金焦炭和烧结矿、球团矿。
焦化公司是我国中南地区最大的煤化工生产基地,也是武钢非钢产业的支柱,拥有11座大型焦炉,完备的备煤、炼焦、煤气净化和化工产品回收、精制四大生产系统,并采用国际上最先进的干法熄焦,装备技术水平达到国内同行前列。
烧结分厂拥有5个车间,年生产能力1524万吨。
处理好的原料将送往炼铁总厂进行冶炼。
武钢炼铁总厂的主要经济技术指标居国内同行业前茅,拥有八座现代化大型高炉,年生产能力超过1400万吨,是我国生铁的主要生产基地之一,高炉利用系数进入国际一流、国内领先水平。
铁水将被运往炼钢片。
条材总厂下辖一炼钢分厂、大型分厂和棒材分厂,拥有从国外引进的现代化生产线。
主要生产低、中、高碳钢、低合金钢等130多个钢种,主要产品有钢帘线、钢绞线、弹簧钢、焊丝钢、齿轮钢、高速重轨、圆钢棒材等。
CSP分厂:
武钢转炉-薄板坯连铸连轧生产线(CSP)是国际上技术最先进,集炼钢、连铸、轧钢三位一体的全新生产线,脱硫、转炉、LF炉炼钢技术能有效提高生产效率。
武钢CSP生产线设计年产薄板坯253万吨、热轧卷248万吨,产品定位于生产硅钢、汽车结构钢、集装箱钢等高附加值产品。
炼钢总厂是具有国际先进水平的现代化大型钢厂,拥有从铁水脱硫到铸坯质量控制的整套核心技术,其转炉顶底复吹炉龄、纯净钢冶炼等技术指标位居国内前茅,是武钢硅钢、汽车板用钢、高性能工程结构钢三大战略品种的冶炼基地。
总厂下设三个分厂,二炼钢分厂是武钢重要的品种钢生产基地,每年可生产420个牌号的品种钢;
三炼钢分厂是武钢最大的炼钢厂;
四炼钢分厂主要是为硅钢产品提供板材。
炼钢总厂年产钢1200万吨以上,生产品种涵盖18大系列500多个钢种牌号,“双高”产品达90%以上。
钢坯进入轧钢片进行轧制。
武钢的热轧总厂下设四个分厂,是我国最大热轧板和中厚板生产基地之一,年产量超过1100万吨,专用钢占产品比例80%以上。
磁轭钢、管线钢、桥梁钢、压力容器用钢、工程结构用钢、铁道车辆用钢、船舶及海洋用钢等8大系列产品独树一帜,声名远播。
冷轧薄板总厂是我国第一个从国外成套引进设备的专业冷轧厂,也是国内唯一可以生产宽度超过200MM冷轧板的厂家。
总厂下设三个分厂,主要品种有冷轧板卷、热镀板卷、电镀锡板卷和彩涂板卷,其生产的高档轿车面板填补了国内空白。
冷轧硅钢片素有冶金工业“工艺品”之称,代表着当今冶金工业生产技术的最高水平。
武钢硅钢总厂是中国第一代冷轧硅钢产品的专业化生产厂,也是我国目前唯一的冷轧晶粒取向硅钢和高档无取向硅钢产品的生产企业。
总厂下设三个分厂,产品品种达9大规格近80个牌号,几乎覆盖机电、家电、航空航天等所有电工钢应用领域,深受广大用户信赖,为国民经济的发展做出了重要贡献。
3.实习内容及过程
3.1参观炼铁厂武钢股份公司炼铁总厂于XX年6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂,是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂,具有精良的生产装备和先进的技术优势,主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位。
高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。
生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。
装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。