辅料品质检测方法标准1Word下载.docx

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辅料品质检测方法标准1Word下载.docx

1比例稀释的皂水中,浸泡15分钟,四个方向各刷洗10下,清净晾干,查:

刺绣线是否会脱落、起毛起球现象,是否会沾色;

f、刺绣位置必须与位置版位置吻合,不可歪斜(特殊工艺要求除外);

b、刺绣完成后需平整,不可有起皱现象;

c、刺绣完成后不可有漏绣、跳针、浮线、针脚不齐的现象;

d、刺绣完成后线头需打结,不可有污渍、破损等现象。

棉绳、编织

一、物料材质:

涤纶线

二、检测内容

耐洗色牢度耐磨擦色牢度日晒牢度缩水率外观检验

三、检测方法

a、将棉绳10cm长或编织品车缝在纯棉白色里布上;

b、放入40°

1比例稀释的皂水中,浸泡15分钟,清洗干净后晾干。

2、耐磨擦色牢度

a、干磨:

取棉绳、编织一段,用纯棉白色里布来回磨擦40次;

b、湿磨:

取棉绳、编织一段,用浸湿过的纯棉白色里布来回磨擦40次。

3、日晒牢度

a、把棉绳、编织车缝在纯棉白色里布上,用较厚的面料对半盖位棉绳、编织的另一半;

b、强太阳光下曝晒8小时。

4、缩水率

a、热缩:

取棉绳、编织30cm长,用蒸汽闷烫三分钟,冷却后测量缩率;

b、冷缩:

取棉绳、编织30cm长,放入40°

1比例稀释的皂水中,浸泡15分钟,清洗干净晾干,烫平后测量缩率。

5、外观检验

a、棉绳、编织的粗细、颜色、规格必须依照样品;

b、棉绳捻度适中,不抬纱、不自动打结;

c、表面不可有染色不均、断纱、跳纱、编织不均匀、纱线松散及接头的现象;

d、编织锁线均匀、整齐,松紧一致,不可有断纱、断线的现象;

e、棉绳、编织具有一定抗拉扯力。

四、级别标准

品名

沾色

变色

干磨

湿磨

日晒

热缩

冷缩

不良率/米

棉绳/编织

4-5级

4级

≤2%

≤0.5%

五、标准判定依据

变色、沾色、干磨、湿磨、对色、日晒牢度等标准的判定,均依据《评定沾色用灰色样卡》和《评定变色用灰色样卡》。

织带

a、取织带10cm长,车缝在纯棉白色里布上;

取织带25cm长,用纯棉白色里布来回磨擦40次;

取织带25cm长,用浸湿过的纯棉白色里布来回磨擦40次。

a、取织带30cm长,用较厚的面料对半车缝,盖住织带的另一半;

取织带30cm长,用蒸汽闷烫三分钟,冷却后测量缩率;

取织带30cm长,放入40°

a、色彩、手感、规格、形状、织造方法同确认样;

b、外观边缘平顺、垂直,两边松紧一致;

c、表面光滑,不可有钩纱、跳纱、紧纱、抽纱、污渍等现象;

d、织造密度、外观颜色均匀一致;

e、用力拉扯不易变形。

三、级别标准

织带

≤3%

≤0.3%

四、标准判定依据

车缝线

耐水洗色牢度耐磨擦色牢度外观检验

1、耐水洗色牢度

a、取车缝线1米长,车缝在纯棉白色里布上;

1比例稀释的皂水中,浸泡15分钟,清洗干净后晾干;

c、与面里料同色的车缝线不需要进行水洗色牢度测试。

取车缝线1米长,绕成线圈,用纯棉白色里布来回磨擦40次;

取车缝线1米长,绕成线圈,用浸湿过的纯棉白色里布来回磨擦40次;

3、外观检验

1、线的粗细、颜色与样品和要求相同;

2、线的条干均匀、光洁,无疵点;

3、线的牢固强度性能良好,捻度适中,不抬纱,不自动打结;

4、捻度检验:

取车缝线1M长,自然放平,观查其捻度是否适中。

5、把线浸泡于干净的水中,用白色的布擦拭,以布不沾色判定其色牢度合格。

6、将线松开,检查其捻数和规格。

三、常用规格及材质

面线402涤纶线里线高、低弹丝线

不良率/粒

≤1%

五、标准判定依据

1、变色、沾色、干磨、湿磨、对色、日晒牢度等标准的判定,均依据《评定沾色用灰色样卡》和《评定变色用灰色样卡》。

花边

耐水洗色牢度耐磨擦色牢度日晒牢度外观检验

1.耐水洗色牢度

a、取花边10cm长,车缝在纯棉白色里布上;

2.耐磨擦色牢度

取花边25cm长,用纯棉白色里布来回磨擦40次;

取花边25cm长,用浸湿过的纯棉白色里布来回磨擦40次;

3.日晒牢度

a、取花边30cm长,用较厚的面料对半车缝,盖住花边的另一半;

b、强太阳光下曝晒8小时;

三、外观检验标准及使用类型

1、尼龙机织类

a、烫边整齐、平整,不可有刺手或烫边不到位的现象;

b、表面不可有浮纱、钩纱、跳纱、错纱等现象。

如:

女裤系列使用的花边。

对折根

一、检测内容

耐水洗色牢度外观检验耐磨擦色牢度日晒牢度

a)取对折根10cm长,车缝在纯棉白色里布上;

b)放入40°

a)对折根的颜色,材质,宽度对对准提供的正确样

b)同包货里不得有两个颜色,橡根需平顺,不得发裘

c)对折根的宽度厚度柔软度

d)扭带:

取1米长带自然垂直于空中,肩带色织带旋转180度以内,其它带360度以内;

e)疵点:

停机口、露根、抽根、走纱、跳纱、烂芽、色点、色斑、污渍、起毛----允许3处/1000米,每1000米达到3处为不合格,单独一处疵点超过1米为不合格。

3、耐磨擦色牢度

a)干磨:

取对折根25cm长,用纯棉白色里布来回磨擦40次;

b)湿磨:

取对折根25cm长,用浸湿过的纯棉白色里布来回磨擦40次;

4、日晒牢度

a)取对折根30vcm长,用较厚的面料对半车缝,盖住花边的另一半的面料对半车缝,盖住对折根的另一半

b)强太阳光下曝晒8小时;

对折根

明根

一、内容

耐水洗色牢度外观检验耐磨擦色牢度日晒牢度缩水率

a)取明根0cm长,车缝在纯棉白色里布上;

2.外观检验

a)明根的颜色,材质,宽度对对准提供的正确样

c)明根的宽度厚度柔软度

d)对字的一个循环要达到它要求否则不给予接受提字字组的长宽要达到要求

e)颜色对准样本,外观要平顺

f)橡根表面不得起毛

3.耐磨擦色牢度

取明根25cm长,用纯棉白色里布来回磨擦40次;

取明根25cm长,用浸湿过的纯棉白色里布来回磨擦40次;

4.日晒牢度

a)取明根30vcm长,用较厚的面料对半车缝,盖住花边的另一半的面料对半车缝,盖住对折根的另一半

5.缩水率

a)热缩:

物料延经纬向垂直剪成30cmX30cm,用蒸汽闷烫三分钟,冷却后测量其缩率;

b)冷缩:

取物料80cmX80cm,正中经纬向垂直,画明线50cmX50cm后车缝,以常温40°

C、50:

1皂水浸泡15分钟后搓洗,清洗干净且烫平后,测量其缩水率;

测量公式:

洗后尺寸÷

50cm=缩率

6.剪一米静放48小时后测出自然缩率

明根

四、标准判定依据

花结

耐水洗色牢度外观检验

二、检测方法

a)取花结10cm长,车缝在纯棉白色里布上;

a)花结的颜色,规格,对对准提供的正确样

b)线绑的浅颜色要跟花结颜色一样不得两个颜色

c)花结两边脚长短要一致

不良率/个

花结

本白根

耐水洗色牢度外观检验

一、检测方法

1、耐水洗色牢度

a)取明根10cm长,车缝在纯棉白色里布上;

1比例稀释的皂水中,浸泡15分钟;

c)清洗干净后晾干;

d)与面里料同色的车缝线不需要进行水洗色牢度测试。

b)橡根需平顺,不得发裘

3、缩水率

4、剪一米静放48小时后测出自然缩率

本白根

包装盒

外观检验

1、外观检验

a)包装盒的规格.颜色.材质,宽度对对准提供的正确样

b)整批里颜色对准样本

c)大货里不得有两个颜色

d)对准印刷资料.字体大小.字母大小写.规格分布要达到要求

e)有分号码不得混码

不良率

纸卡

≤0.2%

变色、沾色、等标准的判定,均依据《评定沾色用灰色样卡》和《评定变色用灰色样卡》。

纸箱

外观检验

a)纸箱的规格.颜色.材质,宽度对对准提供的正确样

b)注意字体粗细字母大小写印刷内容要清晰材质方面要有要求厚度大货里不得有两个颜色

c)长*宽*高的尺寸误差不得超出一公分

d)在大货中抽验五个。

e)严重缺陷:

唛头有误,外观严重破损,纸箱克数达不到,折痕断裂)

f)检查纸箱规格是否符号工艺单要求

g)检查其厚度、外观及牢固程度

h)检查唛头的字迹、标识及项目内容

i)用湿布轻试于纸箱,检查其防潮程度

j)检查内拼合止口宽度(5层3.5公分,7层4公分)

k)检查钉子是否牢固,钉距是否符号要求

≤0.1%

1、变色、沾色、等标准的判定,均依据《评定沾色用灰色样卡》和《评定变色用灰色样卡》。

塑料袋

一:

内容

l)立体袋的规格,.材质,厚度对准提供的正确样

m)有印字的字体要清晰

n)字母大小写要跟资料一样

o)袋底不得爆底

p)有分号码不得混码

q)检查胶袋上的字迹、图案、内容及标识

r)检查其韧性、搓揉后是否容易破碎

s)检查外观是否有明显疵点,是否有划痕,透明度是否符号要求

洗水标

外观检验耐水洗色牢度

a)洗水标对准资料上的规格,详细资料

b)注意整批大货有没有脏污,材质问题(有条形的要对条形码,试用条形码机打一下看是否能生效)

c)有分号码不得混

d)检查所印的内容、标识的正确性。

(检查字迹、图案是否正确清晰、端正,无断线、跳线,号型标志正确,字迹、图案颜色正确,洗水标成分、洗涤说明正确。

2、耐水洗色牢度

a)取洗水标10车缝在纯棉白色里布上;

1比例稀释的皂水中,浸泡15分钟,刷洗40下;

d)看是否字体会掉

变色、沾色、干磨、湿磨、对色等标准的判定,均依据《评定沾色用灰色样卡》和《评定变色用灰色样卡》。

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