电气工程技术交底docWord文档格式.docx

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按照现场临时用电规范要求和有关规定及现场提供的临时用电电源，装配现场临时用电设施。

（三）设备准备

运输车2辆、手推车8辆、发电机2台、装载机1辆、雨水泵2台、铁锹80把、冲气夯2台、电焊设备3套、砂轮锯1台、电锤6把、冲击钻6把、接地电阻测试仪1台、绝缘电阻测试仪2台、万能表2台。

二、施工工艺

电气工程照明采用YJV22、动力采用VV22电缆直埋，不需要复杂的结构设施，施工工艺简单，便于操作，而且泥土散热性好，利于园区美观。

（一）电缆敷设前准备

签

字

栏

交底人

审核人

接受交底人

交底日期

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份

1、电缆盘上应标明电缆型号、电压、规格、电压等级、长度及出厂时期；

并与产品合格证相符，应符合设计要求；

2、电缆外观应无损伤、绝缘良好，铠装无锈蚀，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；

直埋电缆与水底电缆应经现场监理抽样送质检站检测，出具试验合格证；

3、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合；

4、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；

5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；

6、所有电缆穿越行车路时，穿热镀锌钢管SC100套管保护，管长出路肩1米，埋深地面-0.8米以下。

热镀锌钢管须做沥青防腐处理。

（二）工艺流程

定位放线→人工挖沟→沟底清理→砂垫层摊铺→电缆拖牵、敷设→盖砖、盖板→工作井砌筑→电缆头制作→人工回填土方

1、图纸坐标，放出电缆沟的走向、平面位置；

2、人工挖沟时预留坡度防止倒坡，挖出的土方应单边堆放，如有遇积水应及排除；

3、清除沟内杂物、平整沟底夯实，沿沟底铺设100mm厚中砂垫层以保护电缆；

4、采用机械施放时，将动力机械按施放要求就位，并安装好钢丝绳和滑轮。

人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好；

5、埋置深度应在0.8m以下，过路时使用DN100热镀锌钢管做套管保护，当无法深埋时，应采取保护措施，防止电缆受到机械的损伤；

）

电气工程安全技术交底

6、人力牵引或机械牵引施放电缆，敷设时把电缆敷设成蛇形状，以吸收电缆线路热胀冷缩量，应严格控制电缆弯曲半径，电缆的两端、中间接头、井内、过管处、垂直位差处均应留有适当余度；

7、电缆就位及时调整位置，在电缆上铺镇一层不小于100厚的细砂，并盖砖或预制混凝土板；

8、砌筑电力工作井，将基础整平、夯实，摊铺150mm厚二灰碎石，支设模板浇筑混凝土垫层，用标准砖砌筑240厚井壁，内用1：

3水泥砂浆抹面；

9、电缆头制作

1）剥除外层保护，用卡子将电缆垂直固定。

从电缆端头取750mm，剥去外护套；

2）从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑扎后，其余剥去；

3）从铠装断口处量取20mm内垫层，其余剥去，然后摘除填充物，分开芯线；

4）将线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上；

用砂砂布打光钢带焊接区，用铜丝绑扎后和钢铠焊牢；

在密封处线用锡填满编织线，形成防潮段；

包绕填充胶，固定三叉手套；

5）从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成，以免受潮；

封焊时火焰应均匀分布，不应损伤电缆，未冷确时不得移动。

封焊完毕后，应抹硬脂酸除去氧化层，铅封应进行外观检查，封焊处不应有夹渣、裂纹，且表面应光滑；

10、电缆中间接头制作工艺

1）设备及材料要求：

A、主要材料：

电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。

并有合格证及说明书，其型号、规格、电压等级符合设计要求。

B、辅助材料：

焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。

2）主要机具

喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。

3）作业条件

A、电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。

B、作业场所环境温度0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。

C、施工现场要干净、宽敞、光线充足。

施工现场应备有220V交流电源。

D、室外施工时，应搭设临时帐蓬。

4）操作工艺

A、工艺流程

设备点件检查→剥除电缆保护层→剥除铜屏蔽及半导导电层→固定应力管→压接连接管→包绕半导带及填充胶→固定绝缘管→安装屏蔽网及地线→固定护套→送电运行验收

B、设备点件检查

开箱检查实物是否符合装箱单上的数量，外观有无异常现象。

C、剥除电缆护层（图1）

图1

D、调直电缆：

将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm，在中间作中心标线，作为接头中心。

E、剥外护层及铠装：

从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm，剥除外护层；

距断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。

F、剥内护层：

从铠装断口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。

G、锯芯线、对正芯线，在中心点处锯断。

5）剥除屏蔽层及半导电层（2图）

自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取20mm半导电层，其余剥除。

彻底清除绝缘体表面的半导质。

图2

6）固定应力管（图3）

在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热收缩固定。

套入管材（见图形卡2-30），在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；

护层被剥除较短一边套入密封套；

每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。

加热收缩固定热缩材料时，应注意：

A、加热收缩温度为110℃~120℃。

因此，调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。

B、开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。

C、火焰应螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。

7）压接连接管

在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除线芯绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm、削成30mm长的锥体，压接连接管。

8）包绕半导带及填充胶

在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。

然后，在连接管上包半导电带，并与两端半导层搭接。

在两端的锥体之间包绕填充胶厚度不小于3mm。

9）固定绝缘管

A、固定内绝缘管：

将三绿肥内绝缘管从电缆端拉出分别套在两端应力管之间，由中间向两端加热收缩固定。

加热火焰向收缩方向。

B、固定外绝缘管：

将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上。

由中间向两端加热收缩固定。

C、固定半导电管：

依次将两根半导电管套在绝缘管上，两端搭盖铜屏蔽层各50mm，再由两端向中间加热收缩固定。

10）安装屏蔽网及地线

从电缆一端芯线分别拉出屏蔽网，连接两端铜屏蔽层，端部用铜丝绑扎，用锡焊焊牢。

用地线旋绕扎紧芯线，两端在铠装上用铜丝绑扎焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢。

11）固定护套

将两瓣的铁皮护套对扣联接，用铅丝在两端扎紧，用锉刀去掉铁皮毛刺。

套上护套筒，电缆两端将密封套套在护套头上，两端各搭盖护套筒和电缆外护套各100mm，加热收缩固定。

12）送电运行验收

A、电缆中间头制作完毕后，按要求由试验部门做试验。

验收：

试验合格后，送电空载运行24h，无异常现象，输验收手续，交建设单位使用。

同时，提交变更洽商、产品合格证、试验报告和运行记录等技术资料。

11、回填土前应做好隐蔽工程检查验收，电缆敷设应符合设计要求，合格后，应及时回填土并进行夯实。

12、本工程所有配电箱箱体落地安装，箱体下方做混凝土台高出草坪15cm，根据设计要求加工定货。

用膨胀螺栓固定（≥Φ10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

（三）配电箱、柜的安装

1、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。

2、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。

3、柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。

柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。

4、按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。

送电空载运行24h,无异常现象，办理验收手续。

5、配电柜安装工艺流程

设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收

6、灯具安装

灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。

根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，成品灯具订货后，有厂家提供提供灯座基础尺寸，然后施工，须预埋螺栓时预埋件必须牢固可靠，灯具金属外壳应做良好接地处理。

灯具安装牢固、端正，位置正确。

灯具型号、规格、质量符合要求，园林土建工程基本完成后进行。

工艺流程：

灯具检验→组装→安装接线→通电试运行。

（四）电缆敷设试运行

电缆绝缘电阻的测量，使用兆欧表测量绝缘电阻，测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电，决不允许设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。

三、配电柜及配电箱、灯具接地保护

本工程采用TN-S接地型式,中性线应予地绝缘,另设保护线（PE）.所有电气装置外露可导电部分及金属管线均须可靠接地.各配电箱就地做一组重复接地装置,接地极采用:

50×

5热镀锌角钢、长2.5米，间距5m；

接地线为40×

4热镀锌扁钢地下0.8米暗敷设。

接地电阻＜4Ω。

接地连接点要求焊接，焊口须刷遍防锈漆，埋入土壤时做防腐处理。

当照明之路第一个灯具远离配电箱，间距大于50m时须在灯具旁打一根接地极做重复接地。

庭院灯回路每间隔一盏灯就地做接地保护。

四、背景音乐

本工程背景音乐主要有两台2KW定压功放和一台DVD音源及若干定压音柱组成，系统相对简单。

但线路较长，敷设试应注意线路保护措施

7、灯具安装