电容器基础施工方案教案资料Word格式文档下载.docx
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3、施工准备
4、施工方法
5、质量保证措施
6、安全、文明施工保证措施
1、工程概况
本工程包括电容器基础、电抗器基础、隔离开关支架基础及围栏；
电容器基础、电抗器基础、隔离开关支架基础及围栏基础均为素混凝土结构，砼等级为C25，二次灌浆C30细石混凝土，垫层C10混凝土；
基础下采用三七灰土换填，宽出基础各边1m，换填深度为1m。
本工程±
0.00m相当于绝对标高135.50m。
本工程具有工期紧、质量要求高、施工工艺复杂的特点。
2.1、洛阳220kV安乐变电站工程电容器施工图；
2.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；
2.3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；
2.4、图纸会审纪要及技术核定；
2.5、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇）。
3、施工准备
3.1、技术准备
图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、图纸会审及基础施工方案，以明确设计意图及技术、质量要求并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。
3.2、现场准备
现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。
3.3、物资准备
物资及设备供应部门以提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）及装载机、打夯机等机具设备且均以进场；
所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进场施工。
主要工程材料已采购，周转工具已准备。
3.4、劳动力准备
施工队伍已进场。
4、施工方法
4.1、施工方案
根据本工程的特点，考虑现场实际情况，总体施工顺序：
定位放线—基础土方开挖—三七灰土换填—混凝土垫层—基础模板安装—浇筑混凝土—回填土至设计地面标高。
4.2、施工方法
4.2.1、土方工程：
4.2.1.1、土方开挖根据本工程基础埋深、现场地坪情况及地质报告不考虑降水。
另外根据场区平面图提供的自然地面标高与设计标高实际开挖土方深度2m左右，故考虑1：
0.33放坡，根据放坡要求土方开挖采用大开挖方式。
4.2.1.2、土方开挖采用机械开挖人工清底的方法，土方运输采用自卸汽车运土平铺至场区，以利现场文明施工规划。
本工程地基处理采取1m厚三七灰土换填的方式，开挖时应仪器跟踪，开挖至基底标高20cm时及桩基间采取人工清底，人工清底土方用人工装土到自卸汽车堆放到指定地点。
4.2.1.3、基础开挖从南向北依次开挖，开挖后及时进行三七灰土换填及砼垫层的浇筑，以防挖方被雨水浸泡。
4.2.1.4、地基处理
施工要点如下：
对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应晾干；
局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
灰土配合比用3:
7。
采用机械集中搅拌或用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%～18%；
如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随伴随用。
铺灰应分段分层夯筑，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械，夯打或碾压遍数，按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。
灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；
稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
4.2.1.5、土方回填：
基坑开挖后应及时验槽并浇筑垫层砼。
垫层施工后及时在垫层上放基础线，进行基础模板支设加固及砼的浇筑，基础模板拆除后及时办理隐蔽手续，以便土方及时回填给下道工序展开工作面。
回填土从指定集中堆放点取土，回填时应先清除干净基坑内的杂物和建筑垃圾，土料一般采用原开挖土方，有机物含量不超过5％。
土料含水量应控制在最优含水量Wop±
2％范围内，最优含水量应通过室内击实试验确定。
用粘性土时最优含水量应在19％－21％之间；
含水量过大时，须用晒干或风干法降低；
如含水量小于最优含水量时，应洒水湿润。
填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实，不应任意分段接缝，填土地区应做成中间稍高两边稍低，以利于排水。
上下相邻土层接槎应错开，其间隔距离不应小于50cm，填土分层夯实的虚铺土厚度20-30cm，夯实遍数用立式夯机不少于5遍，采用蛙式打夯机不少于3遍。
按规定分层布置由专职实验员取试样测土的干容重、压实系数，符合设计及规范要求后方可继续回填。
4.2.2、模板工程：
4.2.2.1、模板材料
模板：
50×
100方木（垫层）；
电容器基础、隔离开关支架基础及围栏基础采用胶合板（-300mm以上贴PVC板且做倒角处理）外加方木背楞的清水砼模板体系，电抗器基础-300mm以下采用砖模，以上采用木模板上粘贴PVC板体系。
承重支撑材料：
普通钢管脚手架组合。
4.2.2.2、垫层支模
垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其位置正确，用Φ18钢筋头（长300mm）地锚固定模板。
安装完毕后，测量人员要复测模板基底标高。
垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。
4.2.2.3、基础模板制作、安装
模板安装前应先在垫层上弹出基础轴线及模板边线，复核无误后方可支设模板，并根据模板规格及基础设计尺寸，进行模板拼装。
胶合板在模板拼制前应认真挑选，保证拼装在同一面上的胶合板厚度一致。
基础模板安装应在纵横两个方向用线坠，靠尺检查，保证平直；
要求支撑牢固，拼缝严密、不变形、不漏浆。
模板缝夹双面胶，表面粘黄胶带，以防跑浆。
模板安装时，应注意工序之间的安排，支模应与钢筋绑扎、固定架安装以及管道埋设紧密配合，穿插施工，避免返工。
支撑用的脚手架不得和埋件固定架直接联系，避免影响模板尺寸和埋件安装精度。
砖砌模板：
砌筑砖模前应在垫层上弹出基础边线，砌筑过程中严格控制砂浆饱满度及砖模垂直度，砖模砌筑完成后，在砖模外壁用50×
100mm方木@200mm竖向设置，并用钢筋每500mm一道做箍，防止胀模。
4.2.2.4、模板的拆除与维护
基础侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。
拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝硬撬、猛砸及抛扔；
模板拆下来后应及时清理干净、分规格堆放整齐，个别损坏的应及时维修。
模板堆放的地面应平整、坚实、排水畅通。
底部垫高200mm以上。
4.2.2.5、模板质量标准和检验方法
序号
检验项目
单位
质量标准
检验方法
1
轴线位移
mm
≤2.5
经纬仪或拉线尺量
2
标高偏差
+2.5
水准仪或尺量
3
截面尺寸偏差
+5
尺量
4
垂直偏差
≤3
吊线或尺量
5
表面平整度
2m靠尺和楔形塞尺
4.2.3、砼工程
4.2.2.1、砼工程材料严格按照试验室配合比用料，并要加强材料管理工作，不合格材料严禁进场。
4.2.2.2、砼的运输、浇筑
砼浇筑前质检员要检查模板轴线、标高及钢筋是否符合设计要求；
模板支设是否牢固；
模板内是否清理干净等，一切符合要求后，并经监理签发砼浇筑许可证后，方可进行砼的浇筑。
砼采用商品混凝土，在砼的搅拌中严格控制砼的用水量、坍落度。
由试验人员在现场不定时抽检，搅拌质量不符合要求的砼退回砼搅拌站，重新搅拌。
砼的振捣采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（30~40cm），振捣上一层时应插入下层50cm以清除两层间的接缝，振动棒不得触及钢筋、模板。
振动砼要求以表面泛浮浆，不冒气泡，砼面不再下沉为准。
砼振捣时要保证砼的密实，消除砼中的孔隙和气泡，以保证砼的抗渗性能。
在砼浇筑过程中，要有专人负责看护模板、支架、钢筋，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修复完好。
砼振捣结束后应及时用木抹子搓平，清除多余的浮浆并复核砼面标高，防止砼面层出现裂缝，浮浆过多部位可适当撒一层清洗过的碎石。
抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道，待砼达到一定强度后及时进行养护。
砼浇筑完毕12h以内，及时在砼构件表面覆盖一层塑料薄膜，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于14d。
4.2.2.3、砼质量标准和检验方法
≤5
经纬仪或拉线、尺量
±
水准仪
+4～－3
表面平整度偏差
≤4
4.2.3、成品保护
4.2.3.1、模板支设完毕后，应保持模内清洁，并不得用重物冲击模板，以保证模板的牢固和严密。
4.2.3.2、已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走和进行上部施工。
4.2.3.3、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。
4.2.3.4、出零米砼构件要用塑料布包裹严密，并用废旧胶合板做成护角保护砼构件棱角。
4.2.3.5、基础进行回填土施工时，严禁施工机械碰撞砼构件。
5.1、坚持工程质量三级验收制，项目部及工程处设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。
5.2、图纸会审后，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。
5.3、半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。
5.4、配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。
6、安全、文明保证措施
6.1、基坑开挖时，必须在基坑上口四周距基坑边1000mm处设置钢管护栏，并挂设安全网围护。
6.2、项目部及工程处设专职安全员，各班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。
建立严谨的安全技术交底制度和班组安全会制度。
6.3、特殊工种工人要求持证上岗。
6.4、坚持把安全防护作为施工的前一道工序，无安全防护的施工项目不得施工。
6.5、反铲挖掘机挖土时，机械臂旋转半径范围内严禁站人。
6.6、基坑开挖时，必须按照设计及规范要求进行放坡，对个别土质较差的部位，还可根据具体情况采取支设挡土板等安全防护措施。
6.7、施工现场必须做到场地平整，道路畅通，夜间施工应有良好照明。
6.8、施工现场管理人员和作业人员必须统一服装，戴安全帽，佩戴胸卡。
6.9、现场施工用电必须作到“一机一漏”，并要由专业电工操作，严禁私拉电线。
6.10、严禁施工机具、材料乱堆乱放，严格做到“工完料净场地清”。
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